(305 ürün mevcut)
Bir tambur kurutucu, dev metal silindirlere sahip devasa bir kurutma makinesidir. Kurutulması gereken malzemeye bağlı olarak ısıtılabilir veya soğutulabilirler. Isıtılmış silindirler, yiyecek gibi organik maddelerden suyun kurutulması ve buharlaştırılması için daha uygundur. Tersine, soğutulmuş silindirler, mineraller ve kimyasal maddeler gibi inorganik maddeler için daha uygundur. Silindirler, ıslak malzemeyi yatay olarak yerleştirilmiş bir silindire besleyen bir oluğa karşı döndükleri metal ayaklar üzerinde desteklenir - kurutma işlemi başlayabilir. Nemli malzeme, silindir boyunca ince bir tabaka halinde yayılır, hatta nem içeriğinin %90'ına kadar buharlaşır.
Tambur kurutucu, iki tipte bulunur: ısıtmalı tambur kurutucuları ve çift tambur ısıtıcı kurutucular. Katı buharla ısıtmalı tek tambur kurutucu, büyük, içi boş bir dökme demir tambur içerir. Bu tamburun içi, sıcak buharı tamburdan iten ve daha sonra dışarıya ısı aktararak nemli yiyecekleri ve ham maddeleri kurutan birçok bobin içerir. Yiyecek malzemeleri, bir olukta hareket eden bir kazıyıcı ile kurutucuya beslenir. Kazıyıcı, tamburun yüzeyine sürtünür ve kurutulmuş yiyecek malzemelerini çıkarır. Çift tambur ısıtıcı kurutucuda da inorganik ham madde ve yiyecek maddeleri işlenebilir. Bu kurutucu, daha küçük olan ancak benzer şekilde çalışan iki silindirik tambur içerir:
Çift kurutucu, dikey bir destek sistemine sahiptir ve her iki tambur da yatay olarak bulunur. Her iki tambur da zıt yönlerde döner ve ıslak malzemenin yayıldığı oluğa temas eder. Dönen tamburlar, kurutulmuş malzemeyi kazır. Silme mekanizmaları, kurutulmuş yiyecek ve organik maddenin ince tabakasının tamburda kalmamasını sağlar - çıkarılır ve kullanıma hazırdır. Bazı makinelerde ayrıca kurutulmuş malzemeyi bir sonraki seviyesine taşıyan, bir gıda fabrikasında ambalajlama yapan bir asansör de olabilir.
Üretim Kapasitesi:
Bir tambur kurutucunun üretim kapasitesi, belirli bir dönemde üretilebilen kurutulmuş ürün miktarını ifade eder. Bu genellikle ton veya kilogram/saat cinsinden ifade edilir. Üretim kapasitesi, tamburun çapı ve uzunluğu, ısıtma yüzeyi, besleme hızı ve kurutma süresi gibi faktörlere bağlıdır.
Kurutma Sıcaklığı:
Bir tambur kurutucunun kurutma sıcaklık aralığı genellikle 100°C ile 200°C arasındadır. Yüksek sıcaklıklar buharlaşmayı hızlandırabilir ve kurutmayı kolaylaştırabilir, aşırı yüksek sıcaklıklar ise malzemelere veya ekipmana zarar verebilir.
Enerji Tüketimi:
Bir tambur kurutucunun enerji tüketimi, ısıtma modu, kurutma kapasitesi ve çalışma süresi gibi faktörlerden etkilenir. Genellikle kilovat (kW) veya kilovat saat (kWh) cinsinden ifade edilir.
Uygun Malzemeler:
Tambur kurutucuları, nem içeriği, viskozite ve partikül boyutu dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Örneğin, uyumluluğu sıvı, viskoz ve kolay yayılabilen malzemeler için daha iyidir; lif ve agrega içeren malzemeler için, uygulanabilir olması için kırma gibi yardımcı ekipmanlar eklemek gerekebilir.
Yeni tambur kurutucunun bakımı, normal çalışmasını, kurutma etkisini ve servis ömrünü sağlamak için çok önemlidir. İşte bazı bakım yöntemleri:
Düzenli Muayene:
Bağlantı parçaları, sızdırmazlık parçaları, yataklar vb. dahil olmak üzere tüm makineyi düzenli olarak kontrol edin, sıkılığını ve güvenilirliğini sağlayın. Parçaların aşınıp hasar görüp görmediğini kontrol edin ve arızalı parçaları zamanında tamir edin veya değiştirin.
Yağlama ve Yağlama:
Ekipman yağlama tablosuna göre, her yağlama noktasına düzenli olarak yağ veya gres ekleyin, iyi yağlamayı sağlayın ve sürtünmeyi ve aşınmayı azaltın.
Temizlik:
Tambur kurutucusunu düzenli olarak temizleyin. İç ve dışındaki biriken malzemeyi, tozu vb. çıkarın, uygun ısı transferini sağlayın ve ekipman kayıplarını azaltın.
Elektrik ve Enstrüman Bakımı:
Elektrik sistemlerinin ve aletlerin bakımına dikkat edin. Güç kaynağının ve devrenin güvenilir çalışmasını sağlayın ve doğru kontrol ve ölçümü sağlamak için kontrol aletlerini düzenli olarak kontrol edin ve kalibre edin.
Çalışma becerilerine dikkat edin:
Kullanım sırasında kullanım kılavuzuna ve ilgili yönetmeliklere uyun ve ekipmanın stabil ve güvenli çalışmasını sağlamak için aşırı yükleme, aşırı sıcaklık, aşırı basınç vb. durumdan kaçının.
Tambur kurutma makinesi, basit bir gıda kurutma yöntemi olduğu için çok çeşitli malzemeleri kurutmak için farklı sektörlerde kullanılır. İşte tambur kurutucuların bazı yaygın uygulamaları:
En önemli özelliklere odaklanarak iyi bir tambur kurutucu aramasını daraltmanın birçok yolu vardır.
Üretim ihtiyaçları eşleşmesi:
İlk adım, günde kurutulması gereken malzeme miktarını ve malzemenin başlangıç ve bitiş nem içeriğini belirlemektir. Ardından, bu rakamlarla eşleşen uygun bir çıktıya sahip bir tambur kurutucu arayın. Ayrıca, yüksek kaliteli bir ahşap tambur kurutucu, belirli malzeme özelliklerine ve yüksek sıcaklık seviyelerine uyum sağlamak için tasarlandığı için, optimum kurutma sıcaklığı da dikkate alınmalıdır.
Enerji verimliliği:
Enerji verimli bir tambur kurutma makinesi, kurutma sırasında önemli ölçüde işletme maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir. Bu, atık ısı kullanan düşük enerjili tambur kurutucuları veya değişken frekanslı sürücülerle yüksek verimli kurutucu motorları içerebilir. Üretim ihtiyaçlarından ödün vermeden enerji verimliliği standartlarını karşılayan bir model seçmek önemlidir.
Esnek satın alma:
İyi bir tedarikçi, müşterilere yalnızca bir satın alma işleminden daha fazlasını sağlayacaktır. Tüm işlemi kolaylaştırmak için nakliye ve kurulum hizmetleri sağlayabilen tedarikçiler aramak, önceden kuru tambur alıcı maliyetini düşürmek için esnek ödeme koşulları sunan tedarikçiler seçmek ve ticari alıcılar ile hacim indirimleri için pazarlık yapmak, dikkate alınması gereken kritik faktörlerdir.
Kalite güvencesi:
Tedarikçi tarafından sunulan kalite garantisi, tambur kurutucunun uzun vadeli yatırımını korumada önemli bir rol oynar. Kalite garantileri, kurutma tamburu, ısı transfer sistemi ve dişli kutusu gibi kritik bileşenleri kapsar ve garanti süresi, üreticinin ekipmana olan güvenini gösterir.
S1. Bir tambur kurutucu, gıda işlemede hangi malzemeleri kurutmak için kullanılabilir?
C1 Bir gıda kurutucu tamburunun kuru gıdaya dönüştürdüğü birincil malzeme, kalın, sıcak, sıvı bir maddedir. Bir tambur kurutma makinesinin kurutabileceği diğer malzemeler arasında yulaf ezmesi ve yoğurt gibi yiyeceklerin posası, nişastası, çamuru, macunları ve süspansiyonları bulunur. Bazı gıda dışı malzemeler ise kimyasal hamur, fenolik hamur ve katyonik nişasta süspansiyonudur.
S2. Bir tambur kurutucunun sınırlamaları nelerdir?
C2 Tambur kurutucular, işleyebilecekleri malzemenin kalınlığında sınırlıdır. Ayrıca, partikül halindeki malzemeleri kurutamazlar. Ayrıca sıcaklıkta da bir sınırlamaları vardır, çünkü 120 santigrat dereceyi aşması tamburu tahrip edebilir, zehirli gazlar salabilir ve tamburun mekanizmalarını aşırı ısıtabilir. Birçok başka sınırlama da vardır: günde yalnızca 1.000 kg malzeme işleyebilirler; tamburun yüzeyi çentiklenebilir ve kaba olabilir; kurutulmuş ürün hafif bir bayat kokuya sahip olabilir; ekipman pahalıdır; ve malzemeyi tamburun yaylarının deliklerinden geçirmeyi zorlayan basınç yüksektir.
S3. Bir tambur kurutucu ile bir flaş kurutucu arasındaki fark nedir?
C3 Bir tambur kurutucu, malzemeyi bir flaş kurutucunun yüksek hızda hava akımına değil, dönen bir tambur şeklinde büyük, ısıtılmış bir yüzeye maruz bırakır. Bir tambur kurutucu, çamurlu bir malzemeyi saniyeler içinde kuruyabilen bir flaş kurutucudan daha yavaştır.
S4. Tek ve çift tambur kurutucu arasındaki fark nedir?
C4 Tek tambur kurutucuda, yalnızca bir kurutulmuş tambur döner. İki tamburlu tamburlu çift tambur kurutucuda, malzeme aralarına düşer ve eşit bir kalınlığa kadar kurutulur.