Toz değirmeni öğütme makineleri

Toz Değirmeni Öğütme Makineleri Türleri

Toz Değirmeni Öğütme Makineleri, malzemeleri toz veya granül haline getirmek için kullanılan geniş bir endüstriyel makine yelpazesini ifade eder. İşte en yaygın toz değirmeni öğütme makinesi türlerinden bazıları:

• Endüstriyel Ölçekli Çekiçli Değirmen: Malzemeleri kırmak için yüksek hızlı dönen çekiçler kullanır. Hava akışı, kırılmış malzemeleri daha fazla öğütme veya dışarı atma için bir elek üzerine taşır. Elek boyutları parçacık çapını belirler. Yüksek tokluğa sahip malzemeler çekiçli değirmenlerle en iyi şekilde işlenir.
• Tozlaştırıcı/Mikro Toz Öğütücü: Yumuşak ila orta sertlikte malzemeleri öğütmek ve çekiçli değirmenlerden daha ince parçacık boyutlarına ulaşmak için uygundur. Tozlaştırıcılar, malzemeleri mikronize etmek için yüksek hızlı pervaneler kullanır. Öğütme işlemlerini kolaylaştırmak için entegre hava sınıflandırıcılarına sahiptirler.
• Jet Değirmeni: Jet değirmenleri, parçacık boyutunda mümkün olan en yüksek azalmayı elde etmek için yüksek basınçlı hava akışları kullanır. Kırılgan malzemeleri işlemek ve ince taneli tozlar elde etmek için idealdirler. Jet değirmenlerinde hava kompresörleri ve parçacık sınıflandırıcıları bulunur.
• Silindirli Değirmen: Mineraller ve tahıllar gibi lifli ve sert malzemeleri kırmak için idealdir. Silindirli değirmenler, malzemeleri kırmak için silindirik silindirler kullanır. Un yapımında ve mineral malzemeleri kırmada kullanılırlar.
• Top Değirmeni: Endüstriyel ortamlarda kullanılan en yaygın öğütme değirmeni türüdür. Malzemeleri dönen silindirik bir haznede kırmak için küreler kullanır. Top değirmenleri kullanıcı dostudur ve madencilik uygulamaları için idealdir. Ancak diğer değirmenlere göre çok fazla enerji tüketirler ve malzemeleri kırmak daha uzun sürer.
• Koloit Değirmeni: Koloit değirmenleri, gıda, kimya ve ilaç endüstrilerinde malzemeleri öğütmek, dağıtmak ve emülsifiye etmek için kullanılır. 10 mikrona kadar ve hatta daha küçük son derece ince parçacıklar elde edebilirler. Koloit değirmenleri, malzemeleri bir veya üç statör ve rotor sisteminden geçirerek çalışır. Süspansiyonlar, emülsiyonlar ve koloidal çözeltiler işlemek için idealdirler.
• Konik Taş/Kırıcı Değirmeni: Jiratör kırıcı olarak da bilinen bu makine, kaba ve sert malzemeleri daha ince parçalara kırar. Malzemeleri öğüten dönen koniler ve konileri barındıran kase şeklindeki bir cihaza sahiptir. Konik kırıcılar esas olarak madencilik ve taş ocağı endüstrilerinde kullanılır.

Diğer toz değirmeni öğütme makinesi türleri arasında koloit, granülleme ve kafes değirmenleri bulunur. Bu değirmenlerin çoğu paslanmaz çelik ve karbon çelikten yapılmıştır ve kalite güvencesi için hepsi CE ve ISO sertifikalıdır.

Özellikler ve Bakım

• Kapasite:

  Bir toz değirmeninin belirli bir zaman dilimi içinde işleyebileceği malzeme miktarı. Örneğin, küçük ölçekli bir toz değirmeni saatte 10-20 kg işleyebilirken, daha büyük endüstriyel değirmenler saatte birkaç yüz kilogram işleyebilir.

• Motor Gücü:

  Genellikle kilowatt veya beygir gücü cinsinden ölçülür, öğütme kuvvetini gösterir. Daha büyük toz değirmenleri daha yüksek motor gücüne sahiptir. Örneğin, ev kullanımı için bir değirmen 1-2 kW olabilirken, endüstriyel bir değirmen 20 kW'ın üzerinde olabilir.

• Öğütme Hızı:

  Değirmenin bıçaklarının veya çekiçlerinin döndüğü hız, genellikle dakikadaki devir (RPM) cinsinden verilir. Ağır hizmet tipi değirmenler için daha hızlı motorlar, daha fazla öğütme hızı anlamına gelir. Küçük bir değirmenin 3.000-5.000 RPM'si olabilirken, daha büyük değirmenlerin 10.000 RPM veya daha fazlası vardır.

• Öğütme İnceliği:

  Üretebileceği minimum parçacık boyutu, bazen Mesh numaraları olarak listelenir. Tozun ne kadar ince olabileceğini, örneğin pudra şekeri veya un gibi gösterir. Bazı değirmenler malzemeleri 500 Mesh veya hatta 600 Mesh kadar ince öğütebilir.

• Malzeme:

  Değirmenin yapım malzemesi, yüksek hacimleri kaldırabilecek kadar sağlam olmalıdır. Örneğin, gıda maddelerini işlemek için kullanılan bir öğütme makinesinde gıda sınıfı paslanmaz çelik gereklidir. Öte yandan, karbon çelik, diğer endüstriyel amaçlar için kullanılan öğütme makineleri için tercih edilen bir seçimdir.

• Boyutlar/Ağırlık:

  Makinenin genel boyutu ve ağırlığı. Bunlar endüstriyel ölçekli üretim için daha büyük ve daha ağırdır. Küçük bir ev değirmeni 10-20 kg ağırlığında olabilirken, endüstriyel bir toz değirmeni birkaç yüz kilogram ağırlığındadır.

Toz değirmeni öğütme makinelerinin düzgün çalışmasını, uzun ömürlü olmasını ve tozu tutarlı bir şekilde üretmeye devam etmesini sağlamak için uygun bakım son derece önemlidir. Bu makineler için tasarlanan düzenli servis rutinleri, kullanım sırasında doğru kullanım teknikleri kadar önemlidir. Bazı genel bakım ipuçları şunlardır:

• Toz değirmenine gelen kılavuza dikkat edin ve önerilen bakım yönergelerini ve prosedürlerini dikkatlice inceleyin, çünkü farklı modellerin biraz farklı yaklaşımlar gerektirebileceğinden, kullanımda olan belirli makine için belirtilenleri takip etmek çok önemlidir.
• Öğütme makinesinin etrafını kontrol ederek ve kayışlar, cıvatalar, öğütme çekiçleri veya plakalar, yataklar, elekler, gövde, motor ve daha fazlası gibi çeşitli parçaları inceleyerek başlayın. Bu bileşenlerin herhangi birinde görünür bir hasar olup olmadığını yakından inceleyin ve onarılması veya değiştirilmesi gerekenleri not edin. Örneğin, bir kayışta yırtık veya gevşek bir cıvata olabilirken, bir öğütme plakasında çok fazla kalıntı birikmiş olabilir, verimliliğini de unutmamak gerekir.
• İkinci olarak, tüm ekleri ve aksesuarları da dahil olmak üzere tüm kurulumu iyice temizleyin. Bu, önceki kullanımlardan arta kalan toz birikintilerinden kurtulmayı içerir, bu da zamanla ulaşılması zor yerlerde eski toz birikmesinden kaynaklanabilecek tıkanmayı veya sıkışmayı önlemeye yardımcı olabilir. Her şeyi fırça ile ovalayın ve yüzeyleri nemli bir bezle silin, böylece tertemiz kalsınlar. Bunu yaparken, yatak sistemi ve kayışlar gibi hareketli parçaları yağlayın, böylece çalışma sırasında oluşan sürtünme kaynaklı ısı nedeniyle aşınma ve yıpranma olmadan sorunsuz bir şekilde hareket edebilirler.
• Ayrıca, bu makinede kullanılan öğütme plakalarını/çekiçlerini, işlevlerini etkileyebilecek herhangi bir hasara veya aşırı aşınmaya karşı düzenli olarak kontrol etmek önemlidir. Bulunursa, sürekli etkili öğütme işlemlerini sağlamak için hızlı bir şekilde onarılmalı veya değiştirilmelidir. Ek olarak, motorlar ve değirmen tahrik sistemleri arasında doğru hizalama ve sorunsuz tahrik iletimi sağlamak için tanımlanmış aralıklarda kayış gerginliğini uygun şekilde ayarlayın.

Toz Değirmeni Öğütme Makineleri Senaryoları

Öğütme makinesinin amacı, malzemenin daha büyük parçalarını öğütmek veya üretmektir. Hayvan yemi endüstrisinde yaygındır, çünkü hayvan yemi için kullanılan tahılları ve diğer hammaddeleri parçalamaya yardımcı olur. Toz değirmeni öğütme makinelerinin bazı standart uygulamaları vardır.

• Hayvan Yemi İşleme: Toz öğütme makineleri, hayvan yemi işleme tesislerinde yaygındır. Mısır, buğday, soya fasulyesi, arpa ve diğer tahıllar gibi hammaddeleri, sindirilebilirliği, karıştırma verimliliğini ve pelet kalitesini artırmak için daha küçük parçacıklar veya tozlar halinde öğütürler. Hayvan tozu öğütme makineleri, sığır, kümes hayvanları, domuz ve diğer hayvanlar için toz yem formülasyonları oluşturmak için kullanılır.
• Gıda İşleme: Toz değirmenleri, bazı gıda işleme endüstrilerinde de kullanılır. Toz haline getirilmiş tahıllar, baharatlar, un ve diğer gıda ürünleri hassas öğütme gerektirir. Toz haline getirilmiş gıda ürünleri, toz değirmenleri kullanılıyorsa insanlar için daha erişilebilir ve daha kolay yönetilebilir hale getirilebilir.
• Kimyasal İşleme: Toz değirmenleri, kimyasal işleme endüstrilerinde kimyasallar, katkı maddeleri, pigmentler ve diğer malzemeleri toz haline getirmek için kullanılır. Öğütme makineleri, kimyasal üretim ve kaplama endüstrilerine kolayca dahil edilebilen ince tozlar veya dağılmış kimyasallar üretmeye yardımcı olur.
• İlaç Endüstrisi: Toz değirmenleri, ilaçların, yardımcı maddelerin ve aktif farmakolojik bileşenlerin (API'ler) ince bir şekilde öğütülüp karıştırıldığı ilaç endüstrisinde önemlidir. Toz öğütme makineleri, üniform tozların üretilmesini ve otların ve diğer tıbbi ilgili ürünlerin uygun bir şekilde üretilmesini sağlar.
• Plastik Geri Dönüşümü: Plastik geri dönüşüm fabrikalarında, toz değirmenleri şişeler, kaplar ve ambalajlar gibi atık plastik malzemeleri küçük parçacıklar halinde öğütmek için kullanılır. Geri dönüştürülmüş plastik toz, daha sonra çevre kirliliğini azaltan ve sürdürülebilir kalkınmayı teşvik eden yeni plastik ürünler üretmek için kullanılır.
• İnşaat Malzemeleri: Toz değirmenleri, çimento, alçı, kireç ve diğer katkı maddeleri gibi inşaat malzemeleri üretiminde kullanılır. Değirmen makineleri, inşaat, yapı ve altyapı projeleri için düzgün bir şekilde kullanılan ince tozlar veya malzemeler üretmeye yardımcı olur.

Toz Değirmeni Öğütme Makinesi Seçimi

Endüstriyel toz değirmeni öğütme makineleri satın alırken, alıcıların üretim kapasitesi, basınç ve değirmenin çeşitli özellikleri ve teknolojileri gibi birkaç önemli faktörü dikkate almaları gerekecektir.

• Üretim kapasitesi:

  Bu genellikle saatte veya birim zamandaki ton cinsinden belirtilir. Seçim yaparken, alıcılar üretim ihtiyaçlarını karşılayan bir üretim kapasitesi seçmelidir. Ancak, gerçek üretim kapasitesinin genellikle hammadde özelliklerine, ekipman çalışma parametrelerine ve diğer faktörlere bağlı olduğunu ve nominal değerden düşük olabileceğini de belirtmek önemlidir.

• Ekipman basıncı:

  Tipik olarak, öğütme ekipmanları belirli bir nem derecesine sahip malzemeleri işlemek için kullanılır. Bu nedenle, alıcılar ekipmanın basıncını ve öğütme işlemi sırasında üretilen sıcaklığa ve basınca dayanıp dayanamayacağını göz önünde bulundurmalıdır.

• Diğer özellikler ve teknolojiler:

  Gelişmiş özellikler ve teknolojiler, bir değirmenin öğütme verimliliğini artırabilir. Örneğin, makinenin besleme yöntemi - otomatik mi manuel mi besleme - üretim verimliliğini etkileyebilir. Ayrıca, ekipmanın güvenlik sistemi ve bakım sistemi de çok önemlidir. İyi bir toz değirmeni, kazaları önlemek için sağlam bir güvenlik sistemine ve arıza süresini ve bakım maliyetlerini en aza indirebilen basit bir bakım sistemine sahip olmalıdır.

Toz Değirmeni Öğütme Makineleri S&C

S1 Tüm toz değirmenleri aynı mıdır?

C1 Hayır, toz öğütme değirmenleri aynı değildir. Tasarımda, kapasitede, son parçacık boyutunda ve özel uygulamalarda farklılık gösterirler. Bu, bazı toz değirmenlerinin belirli malzemeler veya endüstriler için diğerlerinden daha uygun olmasını sağlar.

S2 Toz değirmeninin eş anlamlıları nelerdir?

C2 Toz değirmenleri genellikle tozlaştırıcılar, öğütücüler veya öğütme makineleri olarak adlandırılır. İsimler, belirli toz değirmeni türüne bağlı olarak bazen değişir.

S3 Jet mi yoksa çekiç mi daha ince parçacıklar üretir?

C3 Genellikle jet değirmenleri, malzemeleri genellikle mikron veya alt mikron aralığında çok ince parçacıklar halinde öğütmek üzere tasarlanmıştır. Öte yandan, çekiçli değirmenler tipik olarak daha kaba parçacıklar üretir ve esas olarak ön öğütme veya birincil öğütme için kullanılır.

S4 Toz öğütme değirmeni ıslak malzemeler için kullanılabilir mi?

C4 Pim değirmenleri ve koloit değirmenleri gibi bazı toz öğütme değirmenleri ıslak malzemeleri işleyebilir. Ancak, ıslak malzemeleri işlemek, İşlem Güvenliği Tehlikelerinden kaçınmak için modifikasyonlar veya belirli kriterlere uyum gerektirebilir.

S5 Toz öğütme değirmenleri ürün kalitesini nasıl etkiler?

C5 Toz öğütme değirmeni seçimi ürün kalitesini etkileyebilir. Örneğin, öğütme sırasında üretilen aşırı ısı, bazı malzemelerin Kimyasal Bileşimini değiştirebilir. Eldeki malzeme için doğru değirmeni seçmek, Ürün Bütünlüğünü korumak ve istenen parçacık boyutuna ulaşmak için çok önemlidir.