Slaker

Slaker Türleri

Slaker amacı, kalsiyum oksidi (kalsiyum oksit) su ile karıştırarak kalsiyum hidroksit (şlaken) oluşturmak olan bir makinedir. Piyasada bulabileceğiniz birkaç farklı slaker türü bulunmaktadır. Bu türler, çalıştırma özelliklerine dayanarak sınıflandırılabilir. Her bir türün kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır, bu da onları farklı uygulamalar için uygun hale getirir.

• Parti tipi slaker

  Bu, en temel slaker türüdür. Parti tipi slakerde, kalsiyum oksit ve su tek bir parti içinde karıştırılır. Karıştırma genellikle kapalı bir kapta gerçekleşir ve sonuç olarak şlaken kalsiyum elde edilir. Küçük miktarlardaki şlaken için basit ve kullanışlıdır. Ancak, büyük ölçekli üretim için yavaş ve uygun değildir.

• Kesintisiz slaker

  Kesintisiz slaker, kalsiyum oksit ve suyun karıştırılması için sürekli bir işlem sağlar. Bu durumda, slakera sürekli olarak kalsiyum oksit ve su beslemesi sağlanır. Çıkış, sürekli olarak şlaken kalsiyumun deşarjını sağlar. Verimlidir ve büyük ölçekli üretim için uygundur. Kesintisiz çalışma, parti slackerlardan daha fazla bakım gerektirebilir.

• Dikey slaker

  Dikey slaker, dik silindirin biçiminde tasarlanmıştır. Genellikle kalsiyum oksidi ve suyu dik yönde karıştırır. Sade bir yapıya sahiptir ve daha az yer kaplar. Genelde küçük ölçekli uygulamalarda kullanılır.

• Yatay slaker

  Yatay slaker, yatay silindirin biçiminde tasarlanmıştır. Genellikle kalsiyum oksidi ve suyu yatay yönde karıştırır. Büyük bir üretim kapasitesine sahiptir ve çok verimlidir. Genelde büyük ölçekli uygulamalarda kullanılır.

• Mekanik slaker

  Mekanik slaker, kalsiyum oksit ve suyu karıştırmak için esasen mekanik çalkalama kullanır. Genellikle içinde yüksek hızlı bir çırpıcı veya öğütücü bulunur. Kısa sürede iyi bir karıştırma sonucu elde edebilir. Zor karıştırılabilen malzemeler için uygundur.

• Hidrolik slaker

  Hidrolik slaker, kalsiyum oksit ve suyu karıştırma odasına itmek için hidrolik basınç kullanır. Bu tür slaker, yüksek otomasyon derecesi ve çok yüksek verimlilik ile karakterizedir. Genellikle enerji santralleri ve kimya mühendisliği gibi büyük ölçekli endüstriyel uygulamalarda kullanılır.

Slaker Tasarımları

Slakerler, farklı üretim ihtiyaçlarını ve çalışma koşullarını karşılamak için çeşitli tasarımlarda gelir. İşte bazı yaygın slaker tasarımları:

• Parti slaker

  Parti slaker, küçük ölçekli üretim veya kesintili işlemler için kullanılabilecek basit ve düşük maliyetli bir tasarımdır. Kalsiyumu partiler halinde karıştırıp hidratlayabilir. Bir parti slakerin kapasitesi ve hızı sınırlı olabilir.

• Kesintisiz slaker

  Kesintisiz slaker, büyük ölçekli üretim veya sürekli işlem için uygundur. Sürekli olarak kalsiyum oksit ve su beslemesi sağlar ve hidratlı kalsiyumu deşarj eder. Karıştırma ve hidratlama süreçleri slakleme odasında sürekli gerçekleşir. Kesintisiz slakerin verimliliği ve çıkışı, parti slackerlardan daha yüksektir.

• Dikey slaker

  Dikey slakerde, karıştırma odası dikeydir. Kalsiyum oksidi ve su dik yönde akar. Dikey akış, karıştırma hızını artırabilir ve kalma süresini azaltabilir. Dikey slaker, alanın kısıtlı olduğu ve hızlı şlaken hızının gerekli olduğu durumlar için uygundur.

• Yatay slaker

  Yatay slakerde, karıştırma odası yataydır. Kalsiyum oksidi ve su yatay yönde akar. Yatay akış, karıştırma homojenliğini iyileştirebilir ve tabakalaşmayı azaltabilir. Yatay slaker, büyük çıkışların gerektiği ve malzemenin homojen bir şekilde karıştırılmasının gerekli olduğu durumlar için uygundur.

• Çift koni slaker

  Çift koni slaker, etkili ve yüksek kaliteli bir slaker çeşididir. Karıştırma odası iki ters koni şeklindedir. Çift koni yapısı, karıştırmayı güçlendirebilir ve ölü alanı azaltabilir. Çift koni slaker, hidratlı kalsiyum kalitesi ve inceliği için yüksek gereksinimlerin olduğu durumlar için uygundur.

Slaker Kullanım Senaryoları

Slakerler birçok endüstride kullanılmaktadır. Ana kullanımları, endüstriyel işlemler için şlaken kalsiyum yapmaktır. Hidratlı kalsiyum, içme suyunu temizlemek için su arıtma tesislerinde kullanılır. Kalsiyum, safsızlıkların giderilmesine yardımcı olur ve suyun içme suyu olmasını sağlar. Hidratlı kalsiyum, ağır metallerin ve toksik maddelerin giderilmesi için atık su arıtma tesislerinde de kullanılır. Bu, suyu balıklar ve yaban hayat için güvenli hale getirir.

Slakerler ayrıca kağıt endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Hidratlı kalsiyum, odun liflerinden hamur yapmak için kullanılır. Bu, daha iyi dayanıklılığa ve kaliteye sahip kağıt üretir. Altın madenciliği sektöründe, slakerler altın çıkarımı için kalsiyum üretir. Kalsiyum, maddeden altını ayırmak için siyanür liçinde kullanılır.

Slakerler ayrıca enerji santrallerindeki baca gazı kükürt giderme sistemlerinde kullanılır. Hidratlı kalsiyum, egzoz gazlarından kükürt dioksitin giderilmesine yardımcı olur. Bu, asit yağmurlarını önler. Kalsiyum, birçok gıda işleme uygulamasında kullanılır. Örneğin, gıda endüstrisinde tortillas yapmak için kullanılır. Mısırın besin değerini ve sindirilebilirliğini artırır. Kauçuk endüstrisinde, hidratlı kalsiyum lastik bileşenlerine eklenir. Bu, lastiklerin ve ayakkabıların dayanıklılığını ve aşınma direncini artırır.

Slaker Nasıl Seçilir?

Bir slaker satın alırken dikkate alınması gereken faktörler şunlardır.

• Kapasite

  Satın alınacak slakerin kapasitesi, işletmenin ihtiyaçlarını karşılamalıdır. Üretim büyükse, büyük kapasiteli veya kesintisiz çalışan bir slaker seçilmelidir. Üretim küçükse, parti veya küçük kapasiteli slackerlardan seçilebilir.

• Slaker Türü

  Karıştırılacak malzeme ve karıştırma sürecinin gereksinimlerine göre uygun slaker türü seçilebilir. Örneğin, yüksek karıştırma verimliliği gerekiyorsa, yüksek hızlı bir slaker seçilebilir. Malzemenin sıcaklığının kontrol edilmesi gerekiyorsa, ısıtma veya soğutma işlevine sahip bir slaker seçilebilir.

• Malzeme ve Yapı

  Dayanıklı malzemelerden ve sağlam bir yapıda olan bir slaker seçin; bu, uzun hizmet ömrü ve aşınma dayanıklılığı sağlar.

• Enerji Verimliliği

  Düşük enerji tüketimine ve yüksek verimliliğe sahip bir slaker seçin. Bu, enerji maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur ve çevre koruma üzerinde olumlu bir etki yapar.

• İşletme ve Bakım Kolaylığı

  Slakerin işletme ve bakım kolaylığı da önemlidir. Basit işletim prosedürlerine, kolay bakıma ve onarıma sahip, yedek parça temin edilebilen bir slaker seçin.

• Güvenlik Özellikleri

  Slakerin acil durdurma cihazları, koruyucu kapaklar gibi güvenlik özelliklerini kontrol edin. Slakerin güvenli çalışmayı sağlamak için güvenlik standartlarına uygun olduğundan emin olun.

Soru & Cevap

S1. Slaker nedir?

C1. Slaker, kalsiyum oksidi su ile karıştırarak hidratlı kalsiyum yapan bir makinedir.

S2. Neden hidratlı kalsiyum önemlidir?

C2. Hidratlı kalsiyum birçok endüstride kullanılır. Suyu temizler ve arıtır. Kağıt üretiminde yardımcı olur. Ayrıca gıda endüstrisinde ve toprak iyileştirilmesinde de kullanılır.

S3. Şlakenleme süreci nasıl işler?

C3. Su kalsiyum okside eklendiğinde, kimyasal bir reaksiyon meydana gelir. Kalsiyum oksit ısınır ve hızla genişleyerek hidratlı kalsiyum oluşturur.

S4. Slaker kullanmanın faydaları nelerdir?

C4. Slaker, hidratlı kalsiyumu hızlı ve sürekli bir şekilde üretir. Kalsiyumun boyutunu azaltır ve homojen bir ürün yaratır. Bu, hidratlı kalsiyumun tüm uygulamalarda aynı şekilde çalışmasını sağlar.

S5. Hangi tür slackerlar vardır?

C5. İki ana tür vardır: parti ve kesintisiz. Parti slackerlari, ayrı miktarlarda kalsiyum üretirken, kesintisiz olanlar durmadan üretir.

S6. Top mıll slaker nedir?

C6. Top mıll slaker, hidratlı kalsiyum üretmek için kalsiyum oksidi su içinde toplarla öğütür.

S7. Kalsiyum şlakenlemenin tehlikeleri nelerdir?

C7. Kalsiyum oksidi ile su arasındaki reaksiyon buhar üretebilir. Su çok hızlı eklenirse, patlamaya neden olabilir. Yaralanmaları önlemek için uygun güvenlik önlemleri gereklidir.

S8. Slackerlari nerelerde kullanılır?

C8. Slackerlari su arıtma tesislerinde, kağıt fabrikalarında ve toprak iyileştirme çiftliklerinde kullanılır. Ayrıca gıda işleme tesislerinde ve hidratlı kalsiyuma ihtiyaç duyan birçok diğer yerde de kullanılır.