Tromel

Trommel Türleri

Bir trommel makinesi, malzemeleri ayıran dönen silindirik bir tambur çerçevesidir. Farklı endüstri uygulamaları için çeşitli trommel makinesi türleri bulunmaktadır.

• Teds

  Tamburun yatay olarak yerleştirildiği trommel tasarımı teds olarak bilinir. Ted, dalları gövdeden ayıran yaygın bir ahşap trommeldir. Genellikle odun parçalarını toplamak ve yakmak için sıcak hava üfleyici ve ateşleme sistemi kullanılır. Diğer endüstriler için, satışta değerini artırmak için tamburun içindeki bu malzemeleri ısıtmak için ısıtma bobinleri kullanılır.

• Trom bantlar

  Bir trom bant, özellikle maden şirketleri için yaygın ve güçlü bir ayırma sistemidir. Külçe gibi ağır malzemeler bant katmanları arasına düşer ve üst katmana sürtünürken, çimen gibi hafif malzemeler atık fabrikasına düşer ve alt kısımda yer alır. Bant çalışırken filtrelenmiş değerli malzemeleri depolama konteynerlerine taşır. Bir trom bant nasıl çalışır, bir trom bucağınınkine benzer.

• Trom bigs

  Trom bigs tasarımında tambur dikey olarak kurulur. Kömür ve cevheri zar zor taşıyan, kömür madenciliği sektöründe yaygın olarak kullanılır. Trom bigs'in dezavantajı, çalışır halde tutmak için çok fazla enerji tüketilmesidir, bu da kömür madenciliği için kullanılan toplam enerjinin yaklaşık %5'ini oluşturur.

• Trom süper

  Endüstriyel ölçekli cevher ayırma, bir trom süper gerektirir. Büyük enerji tüketmenin yanı sıra günlük olarak 10 tondan fazla olmak üzere büyük çıktılar üretir. Çoğu trom süper çelik çerçevelerle inşa edilmiştir. Ayırma doğruluğu %98'den fazla olduğu kadar yüksektir.

• Mini trom

  Tamburun küçük boyutu nedeniyle, bir mini trom değerli malzemeleri ev veya küçük ölçekte ayırır. Malzemeleri daha da ayırmak için ısı işlemi ve öğütme teknolojisi kullanılır. Birçok tarım endüstrisi, daha fazla kompostu filtrelemek ve daha yüksek fiyattan satmak için mini tromlar kullanır.

Bir Trommel'in Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Örgü Boyutları: Trommel elek örgüsü, malzeme özelliklerine ve ayırma gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Yaygın trommel elek boyutları küçük (1/2 inç), orta (1-2 inç), büyük (2-4 inç) ve ayarlanabilir örgüleri içerir. Ayarlanabilir örgüleri, kullanıcıların belirli malzemelere ve ayırma hedeflerine daha iyi uyum sağlamak için deliklerin boyutunu ve aralığını değiştirmesini sağlar.

• Dönme Hızı: Tamburun devir sayısı, malzeme özelliklerine ve ayırma gereksinimlerine göre 5 ile 25 arasında ayarlanabilir. Daha hızlı dönme hızı, daha hafif ve daha küçük malzemeler için uygun olabilirken, daha düşük hız daha ağır ve daha büyük malzemeler için daha uygun olabilir.

• Eğim Açısı: Trommelin eğim açısı, genellikle 2 ila 8 derece arasında olan ayırma etkisi ve işleme kapasitesi ayarlanarak elde edilebilir. Daha büyük bir eğim açısı ayırma etkisini artırabilirken, daha küçük bir açı işleme kapasitesini artırabilir.

• Uzunluk ve Çap: Trommelin uzunluğu ve çapı, işleme kapasitesini ve ayırma verimliliğini etkiler. Tamburun çapı genellikle 1 ile 5 metre arasında, uzunluğu ise 5 ile 30 metre arasındadır. Daha uzun ve daha büyük çaplı trommeler, daha büyük hacimleri ve daha karmaşık malzemeleri işlemek için daha uygundur.

Bakım

• Düzenli Kontroller: Çerçeve, tambur, besleme sistemi, boşaltma sistemi ve taşıma sistemi dahil olmak üzere tüm trommeli incelemek için sık sık kontrol programı oluşturun. Gevşek cıvataları, hasarlı parçaları veya aşınma belirtilerini kontrol edin.

• Yağlama: Yağlama ihtiyaçlarına ve çalışma koşullarına göre yağ veya yağlayıcı yağ kullanarak hareketli yatakları, milleri ve bağlantıları yağlayın. Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için iyi bir yağlama sağlayın.

• Temizleme: Tıkanıklıkları ve hasarları önlemek için düzenli olarak trommelden malzeme kalıntılarını çıkarın. İşleme ve ayırma verimliliğini korumak için trommeli temizleyin ve aynı zamanda çalışma ortamının hijyenini sağlayın.

• Aşınmış Parçaları Değiştirin: Ekranlar, bıçaklar vb. gibi trommelin temizleme parçalarını bakımlı tutun. Ekipmanın verimli ve sürekli çalışmasını sağlamak için aşınmış parçaları değiştirin.

• Çalışma Koşullarına Dikkat Edin: Trommelin çalışma koşullarının amaçlanan kullanımla uyumlu olduğundan emin olun. Bakım talebini ve ekipmanın hasar riskini azaltmak için aşırı yüklemeden veya uygunsuz malzemelerin işlenmesinden kaçının.

Trommel'lerin Kullanım Alanları

Trommel elekleri, tasarımlarına, boyutlarına ve özelliklerine göre çeşitli uygulamalara sahiptir. Bir trommelin en yaygın kullanımı, topraktan ve cevherden altın, daha küçük taşlar ve diğer değerli mineralleri ayırdıkları madenciliktir.

Trommel elekleri ayrıca kömür, bakır, demir ve elmas gibi diğer mineralleri işlemek için de kullanılır. İnşaat sektöründe, trommel makineleri, yararlı agrega malzemelerinden çubuklar, teller ve asfalt gibi moloz ve sakıncalı malzemeleri ayırır. Kırsal belediyeler ve şehir merkezleri genellikle organik atıkları kompostlamak için trommel'leri kullanır. Atıksu yönetimi tesislerine kurulduğunda, sıvılardan katıları filtrelemeye yardımcı olabilirler.

Tarım sektöründe, elek makineleri buğday ve pirinç gibi farklı tahıl boyutlarını ayırabilir ve ayrıca safsızlıkları kaldırabilir. Doğru şekilde yapılandırıldığında, trommel'ler bir arazi veya bahçede taş tutmayı artırabilir, bu da peyzaj düzenlemesi yaparken faydalı olabilir.

Trommel makineleri ayrıca geri dönüşüm tesislerinde ürünleri boyutlarına göre ayırmak için de kullanılabilir. Bu, plastik, metal veya belediye katı atıklarını ayırmayı içerir. Büyük ölçekli operasyonlarda, trommel makineleri bahçe tesislerinde malçları bitmiş komposttan ayırırken verimliliği ve üretkenliği artırmaya yardımcı olabilir. Diğer kullanımlar arasında tarım sektöründe tahıl veya tohum işleme ve dökümhanelerde kum kurutma yer almaktadır.

Trommel Seçimi

• Geri dönüşüm pazarını araştırın:

  İşe girmeden önce, yerel pazarın hangi malzemeleri geri dönüştürdüğünü analiz etmek çok önemlidir. Bu malzemeleri işlemek için yeterli bir tesis var mı? Yeniden kullanılabilir veya geri dönüştürülmüş maddeler için bir pazar var mı? Onları satan veya kullanan yeterince işletme ve kişi var mı?

• Malzemenin kaynağını ve kaderini inceleyin:

  Malzemenin bölgede nereden geldiğini ve geri dönüşümden sonra işleme ve kullanım için nereye gideceğini anlayın. Yolculuğu bilmek, belirli malzemeleri verimli bir şekilde ele alan bir trommel seçmenize yardımcı olabilir.

• Potansiyel rakipleri belirleyin:

  Pazarın kimlerin mobil trommel elekleriyle geri dönüşüm yaptığını belirleyin. Hangi tür makineler kullandıklarını ve işleme kapasitelerinin ne olduğunu belirleyin. Bu içgörü, rekabete göre farklı özelliklere veya kapasitelere sahip bir trommel seçmenize yardımcı olabilir.

• Ölçeklendirmeyi düşünün:

  Daha küçük bir mobil trommel elek makinesiyle başlamayı ve daha sonra potansiyel olarak daha fazla makine eklemeyi düşünün. Başlangıçta, mevcut işleme ihtiyaçlarını karşılamak için küçük bir makine yeterli olabilir. Ancak işletme büyüdükçe, artan hacmi karşılamak için ek trommel'lere ihtiyaç duyulabilir. Gelecekteki büyüme için şimdi plan yapmak, daha sonra pahalı ekipman satın alımından kaçınmanıza yardımcı olabilir.

Trommel SSS

S1: Bir trommel ile bir trommel arasındaki fark nedir?

C1: Bir trommel ile bir trommel arasında bir fark yoktur. 'Trommel' kelimesi, 'trommel'in alternatif bir yazımıdır, bu da bir tamburu veya silindirik bir nesneyi ifade eden bir Almanca kelimedir.

S2: Bir trommel elek ne kadar güç tüketir?

C2: Genel olarak, trommel elekler bir ila beş kilowatt tüketir. Bir trommel elek'in güç tüketimi, boyutuna, spesifikasyonuna ve eleklenen malzemeye göre değişecektir.

S3: Hangi endüstriler trommel elek kullanır?

C3: Çok yönlü elek makineleri oldukları için birçok endüstri trommel elek kullanır. İşte trommel elekleri sıklıkla kullanan bazı endüstriler: madencilik, atık yönetimi, inşaat, toprak iyileştirme, tarım ve gıda işleme endüstrileri.

S4: Bir trommel elek, belirli malzemeler veya uygulamalar için modifiye edilebilir veya optimize edilebilir mi?

C4: Evet, trommel elekleri belirli malzemeler veya uygulamalar için modifiye edilebilir veya optimize edilebilir. Neyse ki, malzemeleri ayırmak ve filtrelemek için bazı elek yolları vardır, örneğin elek deliği boyutlarını değiştirmek, ön elek veya son işlem üniteleri eklemek ve tambur hızını ayarlamak.