100 litrelik vakum emülsiyon karıştırıcı

100L Vakumlu Emülsiyon Karıştırıcı Türleri

100L vakumlu emülsiyon karıştırıcı genellikle gıda, kozmetik ve ilaç ürünleri üretmek için kullanılır. Temel bileşenler arasında taban, karıştırma sistemi, ısıtma/soğutma sistemi, vakum sistemi, kontrol sistemi, besleme sistemi ve deşarj sistemi bulunur.

Karıştırıcı tabanı yerde bulunur ve genellikle malzemeler yukarıdan eklendiği için ağır yükleri destekler. 100L karıştırıcılarda, şirketlerin karıştırıcıyı farklı bir yere taşıyabilmesi için taban tekerlekli olabilir.

Karıştırma sistemi, kazıma tipi karıştırma bıçağı ve bir emülsiyonlaştırıcıdan oluşur. Kazıma tipi karıştırma bıçağı, malzemeyi karıştırıcı duvarından karıştırıcı merkezine taşır. Daha büyük parçaları parçalar ve malzemelerin hızla çözünmesini sağlar. Kazıma ayrıca malzemenin karıştırıcı duvarına yapışmasını önler. Bu tasarım, ısı transferini iyileştirerek malzemelerin hızla ısıtılmasını veya soğutulmasını sağlar. Emülsiyonlaştırıcı bıçak, küçük parçacıkları bir araya getirir. Daha büyük parçacıkları kırarak pürüzsüz ve homojen karışımlar oluşturur.

Isıtma/soğutma sistemi, karıştırılan malzemenin sıcaklığını düzenler. Genellikle bir ceket ve bir ısıtma/soğutma bobini içerir. Sıcak su, buhar, soğuk su veya soğutulmuş sıvı, ısıyı uzaklaştırmak veya ısı eklemek için cekete ve bobinlere akar. Bazı karıştırıcılarda, operatörler sıcaklığı bir termostat kullanarak ayarlayabilir. Bazı emülsiyon karıştırıcılar, daha etkili soğutma için bir ceket yerine su soğutma torbası kullanır. Diğer soğutma sistemleri arasında hava soğutma, ısı değiştiriciler veya soğutma tünelleri bulunur.

Vakum sistemi, oksidasyonu önlemek için karıştırma haznesinden havayı uzaklaştırır. Bu özellik, havaya maruz kaldığında hızla bozulan veya havaya maruz kaldığında kimyasal reaksiyon oluşturacak malzemelerle çalışırken önemlidir. Vakum pompasının çalıştırılması, hazne içinde negatif basınç oluşturur.

Kontrol sistemi, operatörün makineyi manuel veya otomatik olarak çalıştırmasını sağlar. Bazı durumlarda, bir PLC dokunmatik ekran, operatörün karıştırma hızını ve süresini, sıcaklığı ve vakum seviyesini ayarlamasını sağlar.

Son olarak, besleme ve deşarj sistemleri, operatörlerin malzemeleri karıştırma haznesine yüklemelerini ve bitmiş ürünü çıkarmamalarını sağlar. Bazı karıştırıcıların vakum koşullarında malzeme eklemek için bir açıklığı veya sıvı malzemelerin bir pompa aracılığıyla eklenebileceği bağlantı noktaları bulunur. Deşarj sistemi, ürünü karıştırıcıdan serbest bırakmak için açılıp kapanan bir vanaya sahiptir.

100l Vakumlu Emülsiyon Karıştırıcı Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Kapasite: 100l vakumlu emülsiyon karıştırıcı, toplam 100 litre kapasiteye sahiptir. Ancak, karıştırıcının tasarımından ve bir vakum odası oluşturma ihtiyacından dolayı, çalışma kapasitesi genellikle 60 ila 80 litre civarındadır.
• Karıştırma Elemanları: Emülsiyon karıştırıcılar genellikle kazıma paletleri, yüksek kesme dağıtıcıları ve karıştırıcıların bir kombinasyonuna sahiptir. Yüksek kesme dağıtıcı genellikle karıştırma odasının üstüne monte edilir.
• Isı İşleme: Emülsiyon karıştırıcılar genellikle ısıtma ve soğutma ceketleri ile birlikte gelir. Bu, istenen sıcaklığa ulaşmak için malzemelerin eşit şekilde ısıtılmasını ve soğutulmasını sağlar.
• Vakum Sistemi: Bu makinelerin vakum sistemi genellikle bir vakum pompası, bir vakum ölçer ve bir vakum valfinden oluşur.
• Kontrol Sistemi: 100L vakumlu emülsiyon karıştırıcılar genellikle akıllı kontrol sistemleri ile birlikte gelir. Kontrol sistemi, karıştırıcının hızını, sıcaklığını, vakumunu ve diğer parametrelerini kontrol edebilir. Bazı kontrol sistemleri ayrıca daha hassas ve rahat kullanım için otomatik program ayarları ve dijital ekranlara da sahip olabilir.

Bakım

• Düzenli temizlik: Karıştırıcıyı kullandıktan sonra iyice temizleyin. Temizlik, artık birikmesini önler ve ürün kalitesini sağlar. İç temizlik için ılık su ve aşındırıcı olmayan deterjan kullanın. İyi durulayın. Dış temizlik için yüzeyleri nemli bir bezle silin.
• Yağlama: Rulmanlar ve tahrik elemanları gibi hareketli parçaları periyodik olarak yağlayın. Bu, sorunsuz çalışmayı sağlar ve aşırı aşınmayı önler. Önerilen yağlayıcılar ve uygulama sıklığı için üreticinin yönergelerine uyun.
• İnceleme: Karıştırıcıyı düzenli olarak hasar veya aşınma açısından inceleyin. Bıçakları, kapları, contaları ve elektrikli bileşenleri kontrol edin. Herhangi bir sorun ortaya çıkarsa, daha fazla hasarı önlemek için bunları derhal giderin.
• Vakum pompası bakımı: Vakumlu emülsiyon karıştırıcılar söz konusu olduğunda, vakum pompalarının düzgün çalışmasını sağlamak için düzenli olarak inceleyin. Pompaların yağını ve filtrelerini temizleyin ve herhangi bir hasar veya anormal gürültü belirtisini kontrol edin. Vakum pompasında herhangi bir sorunla karşılaşırsanız, profesyonel yardım almanız önerilir.
• Kontrol sistemi kontrolü: Emülsiyon karıştırıcı bir kontrol sistemi ile donatılmışsa, bağlantıları ve elektrik hatlarını düzgün çalışmasını sağlamak için düzenli olarak kontrol edin. Herhangi bir sorun ortaya çıkarsa, bunları derhal giderin ve sorun giderin.

Senaryolar

100l vakumlu emülsiyon karıştırıcı, esas olarak gıda endüstrisinde reçel, sos, mayonez ve diğer ürünlerin üretiminde kullanılır. Vakum fonksiyonları nedeniyle karıştırıcı hem gıda endüstrisi hem de kimya endüstrisi için uygundur. Makine, kirlenmeyi önlemek ve ürünün havaya maruz kalmasını önlemek için farklı ürünleri vakum altında karıştırır.

Sektöre göre kullanım senaryosu:

• İlaç endüstrisi

  Bir vakumlu emülsiyon karıştırıcı, ilaç endüstrisinde farklı merhemler ve kremler üretmek için sıklıkla kullanılır. Makine ürünü iyice karıştırır ve son çıktının aynı kıvama ve dokuya sahip olmasını sağlar.

• Gıda endüstrisi

  Yukarıda belirtildiği gibi, emülsiyon karıştırıcı ürünü vakum altında karıştırdıktan sonra hava kabarcıklarından arınmış, kararlı bir ürün sağlar. Bu işlem, gıda ürünlerinin raf ömrünü uzatmak için faydalıdır.

• Kozmetik endüstrisi

  Kozmetik endüstrisinde, 100l emülsiyon karıştırıcılar, vücut kremleri, yüz kremleri ve nemlendiriciler gibi kararlı kremler ve losyonlar oluşturmak için kullanılır. Güzellik endüstrisinde görünüm her şeydir. Karıştırıcılar, cilde kolayca yayılabilen pürüzsüz ve hassas bir dokuya sahip ürünler oluşturur.

• Kimya endüstrisi

  Kimya endüstrisinde, 100l vakumlu emülsiyon karıştırıcı, yapıştırıcılar ve boyalar gibi farklı ürünler oluşturmak için kullanılır. Karıştırıcı, herhangi bir topak veya tutarsızlıktan arınmış homojen bir karışım sağlar.

• Diş endüstrisi

  Diş endüstrisi için özel karıştırıcılar olsa da, vakumlu emülsiyon karıştırıcı, diş çimentoları, macunlar ve üniform ve kararlı bir karışım gerektiren diğer formülasyonlar gibi bazı diş ürünlerini yapmak için kullanılabilir. Diş ürünlerine gelince, tutarlılık çok önemlidir. Emülsiyon karıştırıcı, diş ürünleri üretimi sırasında çok önemli olan hassas ve tekrarlanabilir sonuçlar sağlar.

100L Vakumlu Emülsiyon Karıştırıcı Nasıl Seçilir?

100L vakumlu emülsiyon karıştırıcı seçerken, alıcılar aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurmalıdır.

• Ürün formülasyonu uyumluluğu

  Alıcılar, karıştırma yöntemleri ve tasarımları ürün formülasyonları için uygun olan karıştırıcılar almalıdır. Karmaşık formülasyonlarla karşılaşıyorsa, dağıtan ve homojenleştiren karıştırıcılar seçin. Esasen karıştıran bir karıştırıcı, daha karmaşık emülsiyonlama işlemlerine ihtiyaç duyan karmaşık formülasyonlar için işe yaramayabilir.

• Sıcaklık kontrolü gereksinimleri

  Karıştırılacak ürünlerin sıcaklık gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Isıtma veya soğutma gerektiren ürünlerle ilgileniyorsanız, entegre sıcaklık kontrolüne sahip karıştırıcılar tercih edin. Bu durumda, karıştırıcının ısıtma ceketleri veya soğutma kaplamaları olmalıdır.

• Üretim ölçeklenebilirliği

  Gelecekte üretimi genişletme planları varsa, vakumlu emülsiyon karıştırıcı seçerken ölçeklenebilirliği göz önünde bulundurmak önemlidir. Daha yüksek üretim gereksinimlerini hızlı bir şekilde karşılayabilecek bir karıştırıcıya yatırım yapın. Karıştırıcının ürün kalitesinden ödün vermeden parti büyüklüğündeki artışları karşılayabildiğinden emin olun.

• Temizlik ve sanitasyon

  Gıda ve ilaç gibi bazı sektörlerde temizlik ve sanitasyon çok önemlidir. Karıştırıcıyı seçerken temizlenebilirlik özelliklerini göz önünde bulundurun. Karıştırıcının pürüzsüz yüzeylere, minimum ürün birikme alanlarına ve hızlı temizlik sprey memelerine sahip olduğundan emin olun.

100L Vakumlu Emülsiyon Karıştırıcı SSS

S1: 100L vakumlu emülsiyon karıştırıcıyı hangi sektörler kullanır?

C1: 100L vakumlu emülsiyon karıştırıcı, sos, püre, sos ve reçel yapmak için gıda endüstrisinde popülerdir. İlaç endüstrileri karıştırıcıyı merhemler, kremler ve sıvı ilaçlar için kullanır. Ayrıca kozmetik endüstrisinde losyonlar, kremler ve makyaj ürünleri için de kullanılır. Katı standartlara sahip bazı laboratuvarlar, doğrulama ve hassas işleme için vakumlu emülsiyon karıştırıcıyı kullanır.

S2: 100L vakumlu emülsiyon karıştırıcının temel bileşenleri nelerdir?

C2: 100L vakumlu emülsiyon karıştırıcının ana parçaları arasında çeşitli kapasitelerde gelen bir malzeme kabı, ince emülsiyonlar için bir dağıtıcı veya homojenleştirici, emülsiyonu stabilize etmek ve ayrışmayı önlemek için bir karıştırma sistemi ve karıştırma sırasında kabarcıkları ortadan kaldırmak ve havayı dahil etmek için bir vakum pompası bulunur.

S3: 100L vakumlu emülsiyon karıştırıcı farklı güç seçeneklerinde mi geliyor?

C3: Evet, karıştırıcı farklı uygulamalara uyum sağlamak için çeşitli güç seçeneklerinde gelir. Mevcut seçenekler arasında tek fazlı, üç fazlı ve bazen güç gerektirmez seçenekler bulunur.

S4: 100L vakumlu emülsiyon karıştırıcısını özelleştirmek mümkün mü?

C4: Belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak için karıştırıcı özelleştirmesi talep etmek mümkündür. Bazı özelleştirme seçenekleri arasında yapı malzemesini seçmek, ek güvenlik özellikleri seçmek ve ek aksesuarlar belirtmek yer alır.