150 kg plastik enjeksiyon kalıplama makinesi

150 kg Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makineleri Türleri

Genel olarak, **150 kg plastik enjeksiyon kalıplama makineleri** üç türe ayrılabilir: hidrolik, tamamen elektrikli ve hibrit elektrikli enjeksiyon kalıplama makineleri.

• Hidrolik Enjeksiyon Kalıplama Makinesi:

  Bir hidrolik enjeksiyon kalıplama makinesinin tahrik sistemi, elektrik motoru tarafından tahrik edilen bir hidrolik pompadır. Bu tür bir makine, eritilmiş plastiği bir kalıba enjekte ederek plastik granülleri belirli şekillerdeki nesnelere dönüştürür.

  Hidrolik enjeksiyon kalıplama makinelerinin avantajlarından biri, karmaşık tasarımlı büyük parçalar üretebilmeleridir. Ayrıca, esnek üretim hızlarına sahiptirler ve büyük ölçekli üretim için uygundurlar. Öte yandan, hidrolik enjeksiyon kalıplama makinelerinin genellikle enerji verimliliği düşüktür. Ayrıca, çalışma sırasında ürettikleri gürültü nispeten yüksek olabilir.

• Tamamen Elektrikli Enjeksiyon Kalıplama Makinesi:

  Elektrikli bir enjeksiyon kalıplama makinesi, plastiği kalıba enjekte etmek için makine vidası ve memesini tahrik etmek üzere bir elektrik motoru kullanır. Elektrik motoru döndüğünde, enjeksiyon ünitesinin vidası da dönerek varildeki plastik malzemenin erimesini sağlar. Eritilmiş plastik daha sonra soğuyup katılaşarak kalıplanmış parçaya dönüştüğü kalıp boşluğuna enjekte edilir.

  Tamamen elektrikli enjeksiyon kalıplama makineleri hassas ve verimlidir. Yüksek hızlı üretim yeteneklerine ve çalışma sırasında düşük gürültü seviyesine sahiptirler. Ayrıca enerji verimlilikleri yüksektir. Ancak, tamamen elektrikli enjeksiyon kalıplama makineleri, başlangıç ​​maliyetleri nispeten yüksek olduğundan genellikle küçük ve orta ölçekli üretime uygundur. Büyük ölçekli üretim için en iyi seçim olmayabilirler.

• Hibrit Elektrikli Enjeksiyon Kalıplama Makinesi:

  Hibrit bir enjeksiyon kalıplama makinesi hidrolik ve elektrik tahriki birleştirir. Artan tork ve hız için elektriği kullanır. Hibrit bir enjeksiyon kalıplama makinesi genellikle iyileştirilmiş enerji verimliliği ve azaltılmış işletme maliyetleri sunar. Ayrıca, hibrit makinelerin daha hızlı döngü sürelerine sahip olması ve yine de kaliteli parçaların üretilmesi mümkündür. Ancak, hibrit bir enjeksiyon kalıplama makinesinin daha karmaşık bakım gereksinimleri olabilir. Ayrıca, tüm üretim uygulamaları hibrit bir sistemden yararlanamayabilir.

Özellikler ve Bakım

Flexible Moulding Technologies MT-150H-RE plastik enjeksiyon kalıplama makinesi 150 kg, güçlü ve enerji tasarruflu makineler arayarak karmaşık şekilli plastik ürünler üretmek isteyenler için ideal bir modeldir. Bu modelin temel özellikleri aşağıdaki gibi özetlenebilir:

• Üretim kapasitesi

  İdeal bir enjeksiyon kalıplama makinesi, düşük enerji tüketim oranında çalışan ve belirli bir dönemde mümkün olduğunca çok sayıda ürün üreten bir makinedir. Makinenin bu Kapasitesi, saat başına litre cinsinden plastik olarak gösterilir. Bu makinenin üretim kapasitesi yaklaşık 50-70 L/saat kalıplanmış üründür. Bu, çalışırken bir saatte 70 parçaya kadar kalıp ürünü üretebileceği anlamına gelir.

• Enerji kullanımı

  Bu makinenin enerji tüketimi, üretilen ürün türüne bağlı olarak 4,5 Kw ile 6,5 Kw/saat arasında değişmektedir.

• Kurulum alanı ve gücü

  Bu makinenin kurulum alanı ve gücü sırasıyla yaklaşık 8 Kw ve 1,5 m2'dir. Enerji tasarruflu sistemleri sayesinde çok fazla elektrik enerjisi tüketmez.

• Enjeksiyon sistemi

  Bu tür 150 tonluk enjeksiyon kalıplama makinelerinin enjeksiyon ağırlığı 1500 ile 1760 g arasındadır. Vida çapı 35 mm ile 150 mm arasında değişir ve enjeksiyon basıncı 195 Mpa'ya kadar çıkar.

Bakım

Bu 150T plastik enjeksiyon kalıplama makinenin periyodik bakımı, makinenin iyi çalışma koşullarında kalması ve kullanım ömrünü uzatması için olmazsa olmazdır. Bazı rutin bakım uygulamaları şunlardır:

• Günlük bakım
  1. Soğutma sisteminin su sıcaklığını kontrol edin ve makinenin çalışma ortamını ve yer sıcaklığını izleyerek belirtilen aralıkta olduklarından emin olun. Su sıcaklığı 30 ile 60 °C arasında, yer sıcaklığı 0 ile 40 °C arasında olmalıdır; çalışma nemi yaklaşık % 35-% 85 olmalıdır.
  2. Isıtıcıların yalıtım durumunu kontrol edin. Herhangi bir ısıtıcının yalıtımı düşük çıkarsa, ısıtıcı sargısının mümkün olan en kısa sürede onarılmasını sağlayın.
  3. Kalıp sıkma ve açma işlemlerinin normal çalışıp çalışmadığını ve sıkma kuvvetinin sağlam olup olmadığını kontrol edin. Kalıp sıkma sorunu, ürün kalitesini doğrudan etkileyecektir.
  4. Besleme sisteminin (varil, huniler, vida ve kayış) düzgün ve temiz çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Besleme kayışları iyi yağlanmış olmalıdır; variller ve hunilerde malzeme yapışmamalıdır. Bu kuralın tek istisnası, sürtünme katsayısını artırmak için malzemelere yapışması gereken besleme vidasıdır.
  5. Kapsamlı bir inceleme yapın ve makineye uygulanabilir şarkılar ve kalıp tekrarlanan montaj deneyimiyle çalışma talebine göre ayarlayın.
  6. Makinelerin sürtünmeli aktarım bölümleri, üretici tarafından belirtildiği şekilde yağ ile yağlanmalıdır.
  7. Yeni bir üretim hattına başlamadan önce varili yeni malzemelerle doldurun ve hunileri temizleyin.
• Haftalık ila aylık bakım
  1. Hidrolik yağ seviyesini ve yağ sıcaklığını kontrol edin. Yağ sıcaklığı 40 - 55 °C arasında olmalı ve yağ rengi şeffaf kırmızı olmalıdır.
  2. Su soğutma sistemini inceleyin. Su deşarjı renksiz ve kokusuz olmalıdır; su pompasının çalışma sesi küçük ve sağlıklı olmalıdır.
  3. Yağlama sistemini kontrol edin. Yağ pompalarının çalışma sesi küçük ve sağlıklı olmalı, düzgün makine yağlaması sağlamak için iyi bir yağ deşarjı olmalıdır.
  4. Elektrikli bileşenleri inceleyin. Hiçbir olağanüstü ısıtma veya yanık izi olmadan doğru çalışan devre bağlantıları sağlayın; koruyucu toprak iletkenlerini kontrol edin ve sıkıca bağlı olduklarından emin olun.
  5. Aylık muayene rutini, hidrolik yağları ve elektrikli fanları kontrol etmeyi içerir.

150 kg Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinelerinin Senaryoları

150 kg plastik enjeksiyon kalıplama makineleri, farklı sektörler için ürünler yapmak üzere kullanılır. İşte makineler için bazı uygulama alanları:

• Otomotiv

  Plastik enjeksiyon kalıplama makinesi, araba iç trim, aydınlatma parçaları, HVAC kanalları, kapı trim, tekerlek kapakları, tamponlar ve yakıt depoları üretir. Otomotiv endüstrisi için üretim hatlarında genellikle kalıplama makineleri kullanılır. Makineler, üreticilerin otomotiv parçalarını ne kadar hızlı ürettiklerini iyileştirir.

• Tüketim malları

  Mal üreticileri, ev ve kişisel bakım ürünü aksesuarları yapmak için makineleri kullanır. Bunlar arasında diş fırçası sapları, kozmetik kapları ve şişe kapakları bulunur. Makine ayrıca ölçü kaşıkları ve bulaşık rafları gibi mutfak aksesuarları da üretir.

• Tıbbi cihazlar

  Plastik enjeksiyon kalıplama makineleri, şırıngalar, kateterler ve konektörler gibi tıbbi cihaz bileşenleri üretir. Bu cihazları üretmek için kullanılan makine hassastır. Tıbbi cihazların kalitesinin korunması için temiz oda ortamında olması gerekir.

• Ambalaj

  Makineler, kaplar, kapaklar ve şişeler gibi ambalaj ürünleri üretir. Ambalaj üreticilerinin yüksek hassasiyetle hızlı üretim hızına ihtiyaç vardır. Tüm kalıplar, ambalaj ürünlerinin hafif olmasını ve hızlı bir döngü süresine sahip olmasını sağlamak üzere tasarlanmıştır.

• Elektronik

  Plastik enjeksiyon kalıplama makineleri, elektronik parça gövdeleri, konektörler ve anahtarlar üretir. Bu makineler tarafından hassas bir şekilde dayanıklı elektronik parçalar yapılır. Üreticiler, elektronik cihazların işlevini destekleyebilecek dayanıklı parçalar isterler.

• İnşaat

  İnşaat üreticileri, mimari elemanlar, pencere çerçeveleri ve sıhhi tesisat armatürleri yapmak için makineleri kullanırlar. Çoğu inşaat parçası, diğer malzemelerin ağırlığını desteklemek veya basınç altında iyi çalışmak için ağır hizmet tipi olarak yapılır.

• Mobilya

  Makine, mobilya bağlantı parçaları, donanımlar ve dekoratif parçalar üretir. Plastik kalıplama makinesi kullanmak zaman kazandırır. Tasarım onaylandıktan kısa bir süre sonra birçok mobilya aksesuarı yapılabilir.

• Havacılık

  Havacılık, diğer sektörler kadar plastik kalıplama makinesini kullanmaz, ancak kullandığında hafif bileşenler üretir. Makine, kablo kanalları ve gövdeler gibi bileşenler üretir ve bu havacılık parçalarını üretmek için gerekli hassasiyete sahiptir.

• Özel üretim

  Kalıplama makinesi üreticileri, özel tasarımlara ihtiyaç duyan müşteriler için OEM ve ODM hizmetleri sunar. Özel üretilen ürünler, belirli müşteri gereksinimlerine göre yapılır.

150 kg Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesi Nasıl Seçilir?

Plastik ürünler için doğru 150 kg enjeksiyon kalıplama makinesini seçmek, belirli üretim ihtiyaçlarını karşıladığından emin olmak için birkaç önemli faktörün dikkatlice değerlendirilmesini gerektirir. Alıcıların, sahip olduğu sıkma kuvvetini belirlemek için makinenin boyutunu değerlendirmesi gerekir. Ek olarak, makinenin çok yönlülüğünü değerlendirmek çok önemlidir. Ayrıca, alıcılar, plastik kalıp enjeksiyon makinesiyle gelen kullanım kolaylığını ve bakımını göz önünde bulundurmalıdır. Enerji verimliliği, işletme maliyetlerini ve çevresel sürdürülebilirliği etkilediği için incelenmesi gereken bir diğer önemli konudur. Ayrıca, kazaları önlemek ve güvenli üretimi sağlamak için sağlam güvenlik özelliklerine sahip bir makine tercih etmek çok önemlidir. Ayrıca, kolay referans için bir kullanım kılavuzunun yanı sıra kolay ve zamanında bakım için bir bakım kılavuzuna sahip olduğundan emin olun.

Daha da önemlisi, tedarikçi veya üretici tarafından sağlanan satış sonrası destek ve hizmeti değerlendirmek çok önemlidir. Zamanında teknik destek, kolayca bulunabilen yedek parçalar ve kapsamlı bakım hizmetleri sunduklarından emin olun. Son olarak, alıcıların, gerçek dünya üretim ortamlarında makinenin performansını ve güvenilirliğini ölçmek için incelemeleri okuması ve diğer kullanıcılardan geri bildirim toplaması gerekir. Bu, bilinçli bir karar vermenize yardımcı olacaktır.

150 kg Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesi SSS

S1: Plastik enjeksiyon kalıplama makinesi sektöründe bazı trendler nelerdir?

C1: Plastik enjeksiyon kalıplama makinesi pazarının, plastik ürünlere olan talebin artması nedeniyle büyümesi bekleniyor. Enerji verimlilikleri ve azalan karbon ayak izleri nedeniyle elektrikli ve hibrit plastik enjeksiyon kalıplama makinelerinin inşa edilmesi yönünde bir eğilim var.

S2: Enjeksiyon kalıplama makinesi pazarı ne kadar büyük?

C2: Enjeksiyon kalıplama makinesi pazarının, bileşik yıllık büyüme oranının (CAGR) % 6,2'lik artan talebiyle birlikte 2022'de yaklaşık 17 milyon üniteden 2023'te 18 milyon üniteye büyümesi bekleniyor.

S3: Enjeksiyon kalıplama makinesi süreci nedir?

C3: Enjeksiyon kalıplama makinesi süreci, erimek için ısı vermeyi, beslemek için enjekte etmeyi, katılaşmak için soğutmayı, kalıplamak için çıkarmayı, bitirmek için kırpmayı ve atık malzemeyi geri dönüştürmeyi içerir.

S4: Enjeksiyon kalıplamada en çok hangi malzeme kullanılır?

C4: Polipropilen (PP), dünyanın en çok üretilen ikinci ham plastik malzemesi ve enjeksiyonla kalıplanmış uygulamalara sahip büyük satışlı bir plastiktir.