250 tonluk plastik enjeksiyon kalıplama makinesi

250 Tonluk Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makineleri Türleri

Bir plastik enjeksiyon kalıplama makinesi, özdeş plastik ürünlerin seri üretimi için olmazsa olmazdır. 250 tonluk bir plastik enjeksiyon kalıplama makinesi 2500 kN'lik bir sıkma kuvvetine sahiptir. Bu boyut, enjeksiyon işlemi sırasında kalıbı kapatmak ve sabitlemek için kullanılan kuvveti temsil eder. Makinenin çeşitli kalıp boyutlarını ve karmaşıklığını işleyebilme kapasitesini belirler. 250 tonluk plastik enjeksiyon kalıplama makineleri, otomotiv parçaları, endüstriyel bileşenler ve mobilya aksesuarları gibi daha büyük ürünler yapmak için mükemmeldir.

250 tonluk plastik enjeksiyon kalıplama makineleri çeşitli faktörlere göre sınıflandırılabilir.

• Makine stilleri: Makineyi çalışma prensibine ve yapısına göre kategorize edebiliriz. Ortak türler arasında dikey ve yatay plastik enjeksiyon makineleri bulunur. Yatay bir 250 tonluk plastik enjeksiyon makinesi, enjeksiyon ünitesinin yanlara doğru hareket etmesine ve erimiş malzemeyi kalıba daha yakın hale getirmesine olanak tanır. Yatay makinelerde plastiklerin beslenmesi, ısıtılması ve erimesi yatay olarak yerleştirilmiş bir namlu içinde gerçekleşir. Yatay makinelerdeki sıkma mekanizmaları, enjeksiyon sırasında kalıpları kapalı tutar. Dikey kalıplama makineleri, plastikleri aşağı doğru dikey bir hareketle enjekte eder. Erimiş plastiği yukarıdan kalıp boşluğuna zorlamak için bir piston veya vida kullanırlar. Dikey enjeksiyon makinesinin kompakt bir tasarımı vardır ve kolay ek kalıplamaya olanak tanır.
• Otomasyon: Bir plastik kalıplama makinesi, otomatik, yarı otomatik veya tam otomatik bir enjeksiyon makinesi olabilir. Otomatik bir enjeksiyon makinesinde, tüm enjeksiyon işlemini yöneten otomatik bir kontrol sistemi bulunur. Bu sistem, sıcaklık, basınç, hız ve zaman gibi parametreler üzerinde hassas kontrol sağlamakta ve böylece tutarlı ve yüksek kaliteli kalıplanmış ürünler elde edilmesini sağlamaktadır. Yarı otomatik bir enjeksiyon kalıplama makinesi, belirli işlemler için manuel müdahale gerektirirken, tam otomatik bir makine her şeyi baştan sona otomatik olarak yapar.
• Enjeksiyon yöntemleri: Enjeksiyon makinesi, plastik malzemeyi kalıba ısıtmak ve enjekte etmek için iki üniteye sahiptir. Bu iki ünite, makinenin türüne bağlı olarak farklılık gösterebilir. İki yaygın enjeksiyon yöntemi, 250 tonluk vida enjeksiyon kalıplama makinesi ve 250 tonluk dokunma plakası enjeksiyon kalıplama makinesidir. Vida ünitesi, plastiği ileriye doğru taşımak için bir vida kullanır, aynı zamanda ısı ve basınç uygular, kalıba enjekte edilen homojen bir eriyik oluşturur. Dokunma plakası ünitesi, plastikleri kalıba itmek için doğrudan bir tahrik mekanizmasına güvenir.

Özellikler ve Bakım Gereksinimleri

250 tonluk enjeksiyon kalıplama makinesinin kapasitesi kullanılarak, 250 tona kadar ham madde içeren plastikler kalıplara enjekte edilir. İlgili makine modelinin özellikleri aşağıdaki gibidir.

• Sıkma Kuvveti:

  Enjeksiyon işlemi sırasında kalıbın yeterince kapatıldığından emin olmak için kalıbın iki yarısını birbirine tutmak için gereken kuvvet miktarı, newton cinsinden ölçülür.

• Makine Ağırlığı:

  Makinenin kendisinin ağırlığı, genellikle kilogram cinsinden ölçülür. Bu, hareketliliğini ve kurulum gereksinimlerini etkileyebilir.

• Kalıp Kalınlığı:

  Makinenin milimetre cinsinden ölçülen kalıplar için kabul edebileceği kalınlık aralığı. Bu, üretilebilecek plastik parçaların boyutunu ve şeklini belirler.

• Açıklık Vuruşu:

  Kalıp takılması ve çıkarılması için kalıp plakalarının birbirinden ayrıldığı mesafe, milimetre cinsinden ölçülür.

• Kalıp Alanı:

  Plastik parçaları oluşturan kalıbın yüzey alanı, santimetre kare cinsinden ölçülür. Daha geniş bir kalıp alanı, daha büyük plastik bileşenlerin üretilmesine olanak tanır.

• Çalışma Gücü:

  Makineyi çalıştırmak için gereken enerji, genellikle kilovat (KW) cinsinden belirtilir. Bu, üretim sırasında ne kadar elektrik tüketildiğini etkiler.

Bakım Gereksinimleri

Tüm boyutlardaki enjeksiyon kalıplama makineleri için, optimum performansı korumak, duruş süresini azaltmak ve makinenin kullanım ömrünü uzatmak için rutin bakım şarttır. İşte boyutu ne olursa olsun tüm plastik enjeksiyon kalıplama makineleri için geçerli olan bazı standart bakım uygulamaları:

• Düzenli Yağlama:

  Menteşeler, kaydıraçlar vb. gibi yağlama gerektiren enjeksiyon kalıplama makinesinin parçalarını belirleyin. Sürtünmeyi azaltmak ve hızla aşınmalarını önlemek için bunları belirtilen yağlayıcılarla yağlayın.

• Elektrik Sistemi Kontrolü:

  Periyodik olarak, enjeksiyon kalıplama makinesinin elektrik sisteminin, kabloları, konektörleri ve elektrik bileşenleri dahil olmak üzere, herhangi bir hasar veya gevşeklik belirtisi olup olmadığını kontrol etmek için kapsamlı bir inceleme yapılmalıdır. Gerektiğinde herhangi bir parçayı mümkün olan en kısa sürede tamir edin veya değiştirin.

• Kalibrasyon ve Ayarlama:

  Operatör, çeşitli malzemelerin kalıplama gereksinimlerine uygun olduğundan emin olmak için, basınç, sıcaklık ve zaman dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere enjeksiyon kalıplama makinesinin parametrelerini periyodik olarak ayarlamalı ve kalibre etmelidir; böylece stabil ve tutarlı ürün kalitesi sağlanmalıdır.

• Temizlik ve Yağdan Arındırma:

  Enjeksiyon kalıplama makinesinin tüm yüzeyini düzenli olarak temizleyin ve yağdan arındırın. Kir ve yağ lekelerini gidermek için uygun temizlik maddelerini ve yöntemlerini kullanın, ekipmanın temizliğini sağlayın ve iyi durumda kalmasına yardımcı olun.

• Parça Değişimi ve Onarımı:

  Enjeksiyon kalıplama makinesinin hasarlı veya aşınmış parçalarını, contalar, rulmanlar, kayar raylar vb. gibi düzenli olarak inceleyin ve değiştirin, ekipmanın düzgün çalışmasını ve güvenilirliğini sağlayın. Ayrıca, onarım gerektiren tüm parçalar, arızaları ve güvenlik tehlikelerini önlemek için gerçekleştirilmelidir.

250 Tonluk Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesinin Senaryoları

250 tonluk enjeksiyon kalıplama makinesi, farklı sektörlerde kullanılan ağır hizmet tipi makinelerden biridir.

• Otomotiv Sektörü:

  Otomotiv sektöründe 250 tonluk plastik enjeksiyon makinesi, gösterge tabloları, tamponlar ve ayna muhafazaları gibi otomobil parçaları üretir. Makine, doğruluğu ve verimliliği sayesinde bahsedilen parçaları büyük miktarlarda üretebilir.

• Ambalaj Sektörü:

  Ambalaj sektöründe, makine kaplar, sandıklar ve kovalar gibi büyük boyutlu ürünler üretir. 250 tonluk enjeksiyon kalıplama makinesi yüksek verimlilik sunarak ambalaj ürünlerinin hızlı ve verimli bir şekilde oluşturulmasına olanak tanır. Makineyi kullanmak, işletmelerin farklı ambalaj çözümleri için müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamasına yardımcı olacaktır.

• Elektronik Sektörü:

  Elektronik sektörü, muhafazalar, konektörler ve anahtarlar gibi hassas bileşenleri oluşturmak için 250 tonluk plastik enjeksiyonun gücüne güvenir. Hassas ölçümlerle çalışabildiği için makine, küçük ve detaylı elektronik parçalar üretmek için uygundur.

• Tıp Sektörü:

  Tıp sektöründe 250 plastik enjeksiyon makinesi, dayanıklı ve hassas tıbbi cihazlar ve ekipmanlar üretebilir. Bunlardan bazıları cerrahi aletler, ilaç verme cihazları ve teşhis ekipmanlarıdır. Makine, tıp alanının sıkı yönetmeliklerine uygundur, bu nedenle sağlık uygulamaları için güvenilir bir şekilde kullanılabilir.

• İnşaat Sektörü:

  İnşaat sektöründe, 250 enjeksiyon makinesi, borular, bağlantı parçaları ve HVAC bileşenleri gibi büyük plastik parçalar üretir. Ağır hizmet tipi makineyi kullanmak, işletmelere inşaat parçaları üretme kapasitesi ve güvenilirliği sağlar.

• Havacılık Sektörü:

  Havacılık sektöründe, enjeksiyon kalıplama makinesi, iç mekan parçaları, muhafazalar ve braketler oluşturmaya yardımcı olur. 250 tonluk makine, havacılık parçaları üretirken tutarlılık ve doğruluk sağlayarak sektörün standartlarını karşılar.

250 Tonluk Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makineleri Nasıl Seçilir

Plastik enjeksiyon kalıplama makineleri seçerken, alıcıların makinenin özelliklerini, proje gereksinimlerini ve üretim kapasitesini göz önünde bulundurmaları gerekir.

• Makinenin Özellikleri

  Makinenin özellikleri, sıkma kuvvetini, enjeksiyon hacmini ve kalıp boyutunu içerir. Bir kalıplama makinesinin sıkma kuvveti, enjeksiyon işlemi sırasında kalıbı ne kadar iyi sabitlediğini belirler. Ton cinsinden ölçülür. Daha yüksek sıkma kuvvetine sahip bir makine, karmaşık tasarımları ve daha kalın ürünleri yönetmede daha iyi performans gösterir. Enjeksiyon hacmi, bir makinenin kalıba tek seferde enjekte edebileceği plastik miktarıdır. Daha büyük bir enjeksiyon hacmine sahip bir makine, daha büyük ürünler yapmak veya yüksek viskoziteli plastikler kullanmak için daha iyi çalışacaktır. Kalıp boyutu, kalıbın makineye ne kadar iyi uyduğu ile ilgilidir. Daha büyük kalıp bölümlerine sahip bir kalıplama makinesi, daha büyük ürünler kalıplamak için iyi çalışacaktır.

• Proje Gereksinimleri

  Proje ihtiyaçları, şekil, boyut ve karmaşıklık gibi ürün özelliklerini içerir. Ürünün şekli ve karmaşıklığı, kalıplama makinesinin seçimini etkiler. Karmaşık tasarımlara sahip ürünler, karmaşık geometrileri işlemek için daha fazla özelliğe sahip bir kalıplama makinesi gerektirebilir. Ürünün boyutu, kalıp kapasitesi ve enjeksiyon hacmine göre kalıplama makinesinin seçimini etkiler. Alıcılar, özellikleri ürün boyutuyla eşleşen bir kalıplama makinesi seçmelidir.

• Üretim Kapasitesi

  Hızlı çalışan ve güvenilir olan bir 250 tonluk enjeksiyon kalıplama makinesi, işletmelerin büyümesine yardımcı olabilir, bu nedenle bir makinenin saatte veya günde ne kadar üretebileceğini bilmek önemlidir. Bu sayı, kalıpların ne kadar ağır olduğuna ve makinenin her döngüde kaç ürün ürettiğine bağlıdır. Örneğin, 10 kg'lık kalıplara sahip bir makine saatte yaklaşık 6 parça üretebilirken, daha ağır 100 kg'lık kalıp makinesinin saatte 3 parça üretebileceği tahmin edilir. Bir işletme, ağır kalıplarla günlük olarak çok fazla ürün üretiyorsa, sadece yetişmek için bazı günler mesai yapmak zorunda kalabilir.

250 Tonluk Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesi S&C

S1: 250 tonluk bir enjeksiyon kalıplama makinesi için hangi malzemeler uygundur?

C1: Polietilen, polipropilen, polistiren gibi termoplastikler ve ABS, naylon ve polyester gibi mühendislik plastikleri yaygın olarak kullanılır. Fenolik ve epoksi reçineleri gibi termoset plastiklerin yanı sıra TPU gibi bazı elastikler de kullanılabilir.

S2: 250 tonluk bir enjeksiyon kalıplama makinesi ne kadar enerji verimlidir?

C2: Enerji tüketimi, yaş, hidrolik mi elektrik mi olduğu ve makinenin ne kadar enerji verimli olduğu gibi faktörlere bağlı olacaktır. Standart bir hidrolik makine, ton başına ürün ağırlığı için yaklaşık 10-20 kWh tüketirken, tamamen elektrikli makineler yalnızca 2-5 kWh kullanabilir.

S3: 250 tonluk bir enjeksiyon kalıplama makinesi kullanarak parçaları kalıplamak ne kadar sürer?

C3: Basit parçalar 20 saniyeden kısa sürede enjekte edilebilir. Bununla birlikte, daha karmaşık geometriler için soğutma kanalları olabilir ve döngü süresi birkaç dakika sürebilir.

S4: 250 tonluk bir enjeksiyon kalıplama makinesi kullanmanın avantajları nelerdir?

C4: Makine, büyük parçaları veya küçük parçaların büyük miktarlarını çok hızlı bir şekilde üretebilir. Plastik parçalar minimum atıkla çok ekonomik bir şekilde üretilebilir ve makine otomatikleştirmek kolaydır.