All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(261 ürün mevcut)
Bir 30kg çelik eritici fırın, her seferde yaklaşık 30 kg çelik eritmek için kullanılır. Bu fırınlar, her biri farklı işlevlere sahip çeşitli tiplerde bulunur.
İndüksiyon Çelik Eritici Fırın
Çelik için bir indüksiyon eritici fırın, ısıtma için elektromanyetik indüksiyon kullanır. Tasarım, metali çevreleyen ve erimesine neden olan bir elektrik alanı oluşturan bobinlerden oluşur. İndüksiyon indüksiyon çelik eritici fırınlar, büyük ölçekli üretim için idealdir. Sıcaklığın hassas kontrolü, mükemmel enerji verimliliği ve hızlı erime oranları sunarlar. Genellikle alüminyum, bakır, çinko, kurşun ve alaşımlar gibi demir dışı metalleri ve çelik malzemeleri eritmek için kullanılırlar. Ayrıca, indüksiyon fırınlarının çelik malzemelerin erimesini destekleyen bazı modelleri vardır. Ancak, maliyetleri küçük ölçekli operasyonlar için yüksek olabilir.
Ark Çelik Eritici Fırın
Elektrik ark çelik eritici fırın, elektrotlar ve metal yükü arasında bir ark oluşturarak çalışır. Bu işlem yoğun ısı üretir ve metali eritir. Elektrik ark fırınları (EAF), çelik hurdaları geri dönüştürmek isteyen üreticiler için idealdir. İndüksiyon fırınlarından daha yüksek bir verime sahiptirler. EAF'lar, yüksek kaliteli paslanmaz çelik hurdanın eklenmesine olanak tanır. Bu, çelik ürünlerin kalitesini artırır ve safsızlıkları azaltır. Bu, elektrik ark çelik eritici fırınlarını inşaat alanında oldukça popüler hale getirir. Esas olarak yeni çelik malzemeler üretmek için hurda çeliği eritmek için kullanılırlar. Sonuç olarak, elektrik ark fırınları çelik üretim endüstrilerinde kritik bir rol oynarlar. İnşaat, imalat ve metal işleme sektörlerinde yaygın olarak kullanılırlar.
Çekirdeksiz İndüksiyon Çelik Eritici Fırın
Çekirdeksiz indüksiyon çelik eritici fırınlar, çekirdeksiz indüksiyon fırınları olarak da adlandırılır ve indüksiyon fırınları gibi çalışırlar. En büyük fark, çekirdeksiz indüksiyon fırınlarının çelik çekirdekleri olmamasıdır. Bunun yerine, fırın astarını oluşturan seramik veya su soğutmalı bakır borulara sahiptirler. Bu, onları küçük ve orta ölçekli erimeler için daha uygun hale getirir. Çekirdeksiz indüksiyon çelik erime, indüksiyon modellerinde en yaygın kullanılan yöntemdir. Bunun nedeni, hem küçük hem de büyük ölçekli çelik üretim ve erimesini desteklemeleridir.
Fırın kapasitesi:
30kg eritici fırının kapasitesi, bir seferde eritebileceği maksimum çelik miktarı ile belirlenir. Birincil 30kg çelik eritici fırın, genellikle kilogram veya ton cinsinden ifade edilen kapasitesini gösteren açık bir spesifikasyona sahip olacaktır.
Erime Hızı:
Erime hızı, çeliğin saatte veya dakikada ne kadar hızlı eritebileceğini gösterir. Fırın tasarımı, ısıtma yöntemi ve yalıtım performansı gibi faktörlerden etkilenir. 30kg çelik eritici fırın için, fırın tasarımı, eritilebilen çelik miktarını belirler. Ana kullanım ve alan sınırlamaları gibi faktörleri göz önünde bulundurmak önemlidir.
Isıtma elemanları:
Isıtma elemanları, çeliği eritmek için gerekli ısıyı sağlar. Tipik olarak, küçük çelik eritici fırınlar için elektrik veya direnç elemanları kullanılır. Isıtma elemanlarının türü, gücü ve miktarı erime hızını ve verimliliğini etkileyecektir.
Güç Kaynağı:
Bir elektrik çelik eritici fırının güç kaynağı, voltajı ve elektrik gücünü içerir. 30kg çelik eritici fırın, genellikle erime görevleri için yeterli güç sağlamak için yüksek voltajlı ve yüksek güçlü elektrik kullanır.
Kontrol Sistemi:
Elektrik çelik eritici fırınlar, genellikle fırın sıcaklığı, güç, erime süresi vb. ayarlanmasına izin veren kontrol sistemleri ile donatılmıştır. Kontrol sistemi, operatörlere erime işlemi üzerinde hassas bir kontrol sağlayabilir ve sıcaklık izleme, güvenlik koruması ve otomatik kontrol gibi işlevleri içerebilir.
Fırın Malzemesi:
Fırın gövdesinin inşası için kullanılan malzemeler, fırın astarlarını ve yalıtım malzemelerini içerir. Bu malzemeler, 30kg çelik eritici fırının ısı direncini, korozyon direncini ve yalıtım performansını belirler ve kalıcı kullanım ve güvenliği sağlar.
30 kg çelik eritici fırının optimum performansını, güvenliğini ve uzun ömrünü sağlamak için doğru bakım çok önemlidir. İşte bazı genel bakım ipuçları:
Düzenli inceleme:
Sıkı bir şekilde gevşek veya hasarlı parçalar, anormal sesler ve çalışma koşulları gibi olası sorunları belirlemek için rutin incelemeler yapın. Zamanında onarımlar, daha fazla hasarı veya güvenlik tehlikelerini önleyebilir.
Fırını temizleyin:
Fırının içinde ve dışında kirleri ve birikintileri temizleyin. Bu, ısı iletkenliğini iyileştirmeye ve fırın astarının aşırı ısınmasını ve hasar görmesini önlemeye yardımcı olur.
Elektrik sistemini koruyun:
Gevşek ve hasarlı kablolar gibi elektrik sistemi bileşenlerini düzenli olarak inceleyin. Elektrik arızalarını önlemek için doğru bağlantıları ve yalıtımı sağlayın.
Kontrol sistemini kalibre edin:
Doğru kontrolleri ve kararlı erime işlemlerini sağlamak için kontrol sisteminde sıcaklık ve zaman gibi parametreleri periyodik olarak kalibre edin ve inceleyin.
Isıtma elemanlarını temizleyin:
İyi ısısal temas ve iletkenliği korumak için ısıtma elemanlarının yüzeylerindeki kirleri ve oksit katmanlarını temizleyin. Düzenli olarak hasar olup olmadığını kontrol edin ve gerektiğinde değiştirin.
Fırın yalıtımını koruyun:
Yalıtım malzemelerini hasar veya performans düşüşü olup olmadığını kontrol edin. Doğru yalıtım etkilerini korumak için gerektiğinde onarın veya değiştirin.
Özetle, 30kg çelik eritici fırın bakımı, düzenli incelemeler, temizleme ve onarımların yanı sıra doğru kullanım ve depolama gerektirir. Bu bakım uygulamalarına uymak, fırınların güvenliğini, güvenilirliğini ve uzun ömrünü sağlamaya yardımcı olacaktır.
30kg çelik eritici fırınlar, endüstrilerde, imalat uygulamalarında ve diğer iş ortamlarında yaygın olarak kullanılan çok yönlü ekipman parçalarıdır.
Metalürji endüstrisi
30kg kapasiteli çelik fırınlar, metalürji endüstrilerinde çelik üretimi ve alaşım yapımında yaygın olarak kullanılır. Döküm demir, metaller, hurda çelik ve demir dışı metaller gibi çeşitli metalleri eritmek için kullanılırlar. Farklı üretim süreçlerine ve gereksinimlerine göre, 30kg çelik eritici fırın, belirli elementlerin eklenmesi veya çıkarılması gibi metal malzemeler için farklı amaçlara hizmet eder. Metalürji endüstrileri için nitelikli metal malzemeler üretmelerine yardımcı olan önemli bir araçtır.
Makine İmalatı
Makine imalat sektöründe, küçük çelik eritici fırınlar, metal hammaddeleri eritmek için sıklıkla kullanılır. Bu malzemeler nihayetinde makinelerin ve ekipmanların parçaları haline gelir. Makine imalat işletmelerinin yaygın olarak kullandığı demir, çelik ve demir dışı metaller, çelik eritici fırının yardımıyla eritilebilir. Eritilmiş metal, döküm ve kalıplama gibi işlemlerle makine bileşenlerine dökülebilir.
Metal Dökümhane
30kg çelik eritici fırın, dökümhane sektöründe vazgeçilmez bir rol oynar. Esas olarak, döküm için hammadde görevi gören döküm demir, çelik ve demir dışı metaller gibi metalleri eritmek için kullanılır. Çelik eritici fırının yardımıyla erimiş metal, çeşitli metal ürünler veya bileşenler üretmek için kalıplara dökülebilir. Ek olarak, çelik eritici fırın, dökümhane sektöründe metal erime ve rafine işlemleri için başlangıç malzemesi de sağlar.
Metal Geri Dönüşümü
Çelik eritici fırın, metallerin geri dönüşümü için önemli bir araçtır. Bir çelik eritici fırın, metal hurda, madencilik ve alaşımlar dahil olmak üzere çeşitli metal malzemeleri eritebilir. Metal eritilir ve çelik eritici fırının rafine etme işlemi kullanılarak safsızlıklar giderilir, böylece yüksek kaliteli erimiş metal üretilir. Erimiş metal, döküm yoluyla yeni metal malzemeler veya ürünler halinde şekillendirilebilir.
Ar-Ge merkezleri ve laboratuvarlar
Birçok üniversite, bilimsel araştırma enstitüsü ve laboratuvarın, araştırma ve geliştirme hedefleri arasında metalürji ve malzeme bilimi vardır. Bir çelik eritici fırın, deneyler ve analitik araştırmalar için metal numuneleri veya alaşımlar hazırlayabilir. Elektrik indüksiyon çelik eritici fırınlar gibi küçük, taşınabilir çelik eritici fırınlar, kullanım kolaylığı ve etkinlikleri nedeniyle bu alanlarda yaygın olarak kullanılır. Bu tür fırınlar, deney için kontrollü bir ortam sağlayabileceği gibi, hassas analiz ve araştırma için güvenilir bir temel de sağlayabilir.
Çeliği eritmek için fırınlar çeşitli tasarımlarda mevcuttur ve içinde neler olduğunu endüstriyel olarak kabul edilir. Çelik fabrikalarının ve fırınların işletmesi ve tasarımı, son ürünler için çok önemlidir. 30kg çelik eritici fırının seçimi, eritilmesi gereken metalin türüne ve erime işleminin gerçekleştirilmesi için tercih edilen yönteme bağlı olacaktır. Elektrot tabanlı fırınlar, çeliği eritmek için elektrik akımları kullanırlar ve işlem sırasında atmosfere CO2 salınımı yapmadıkları için çevre dostu oldukları bilinmektedir. Öte yandan indüksiyon fırınları daha gelenekseldir ve birçok çelik fabrikasında bulunur. İndüksiyon fırınları, fırının bobinlerine yerleştirilen çeliği ısıtmak için elektromanyetik alanlar kullanır. Daha sonra enerji frekansı, çeliğin erimesine neden olur. Çevreye zarar vermeyen bir eritici fırın tercih ediliyorsa, indüksiyon fırını uygun olmaz.
Endüstriyel süreçleri otomatikleştirmek isteyenler için PLC tabanlı otomatik çelik eritici fırın tercih edilebilir. Bu gelişmiş model, kullanıcıya gerekli çelik türü için belirli parametreler ayarlama olanağı sağlayacaktır. PLC daha sonra, çeliği istenen özelliklere göre eritmek için bobinlerde doğru miktarda elektriğin kullanıldığından emin olacaktır. Ayrıca, PLC sistemi, yalnızca gerekli görevi gerçekleştirmek için gereken elektriği kullanacağı için enerji tasarrufu açısından da faydalı olacaktır. PLC sistemi olmayan bir indüksiyon çelik eritici fırın, aynı görevleri gerçekleştirmek için daha fazla enerji ve elektrik kullanacaktır.
Çelik eritici fırın satın alırken, indüksiyon bobini ömrü gibi faktörleri göz önünde bulundurmak önemlidir. Bu, üretimi etkilediği için önemlidir. İndüksiyon bobinlerinin ömrü kısaysa, sık sık indüksiyonlar yapılması gerekecektir. Bu muhtemelen sıkıcı bir görev olacaktır ve üretim sürelerini etkileyecektir. Gerektiğinde indüksiyon bobininin ne kadar kolay değiştirilebileceği de göz önünde bulundurulmalıdır. Çelik eritici fırındaki güvenlik özellikleri olmazsa olmazdır. Aşırı voltaj ve aşırı soğumaya karşı koruma olmalıdır. Ayrıca aşırı ısınmaya karşı koruyan bir termal koruma sistemi de olmalıdır. Operatör kılavuzu ayrıntılı olmalı ve sipariş edilen fırındaki tüm güvenlik önlemlerini açıklamalıdır. Fırında belirli çelik türlerini eritmek için ayarlanan parametreler de ayrıntılı olarak açıklanmalıdır.
Çelik eritici fırın için tedarikçi seçmek de önemlidir. Sipariş edilen fırının montaj hizmetlerini sunup sunmadığını kontrol edin. PLC sistemi dahil ise, talimatlar net mi ve destek ekibi soruları yanıtlamak ve gerektiğinde yardım etmek için mevcut mu? Fırının hangi sertifikaları var ve garanti süresi ne kadar? Tüm bu sorular satın alma işlemi yapılmadan önce cevaplanmalıdır.
S1 Çelik eritici fırın nedir? Ne yapar?
C1 Bir çelik eritici fırın, çelik üretmek için kullanılan bir makinedir. Çeşitli demir cevherlerini ve hurda çeliği eritir. Ayrıca, belirli gereksinimleri karşılayan özel bir alaşım türü oluşturmak için diğer malzemeleri de ekler. Çelik eritici fırının işlevleri ve çalışma süreçleri önceki sorularda belirtilmiştir. Elektrik ark fırını ve indüksiyon fırını gibi fırın türleri, çelik yapmak için yaygın olarak kullanılır.
S2 Çelik eritici fırınların kapasitesi ton olarak nedir?
C2 Çelik eritici fırınların kapasitesi genellikle saatte ton cinsinden, saatte 1000 tona kadar olur. Bu, fırının her saat 1000 ton ham madde işleyebileceği anlamına gelir. Bazı çelik eritici fırınların kapasitesi bundan bile daha yüksektir.
S3 Günümüzde kullanılan ana 3 çelik eritici fırın türü nelerdir? Kullanım yüzdesi nedir?
C3 Dünya genelinde yaklaşık %70 oranında çelik, elektrik ark fırınları (EAF) kullanılarak üretilir. EAF'lar, esas olarak hurda çeliği ham madde olarak kullanırlar ve diğer fırın türlerine kıyasla daha düşük karbon emisyonuna sahiptirler. İndüksiyon fırınları da oldukça popülerdir ve alüminyum, bakır, pirinç ve bronz gibi demir dışı metallerin üretiminde kullanılır. Dünyadaki çeliğin yaklaşık %20'si çekirdeksiz indüksiyon fırınlarında yapılır. Yüksek fırın, çeliği eritmek için kullanılan üçüncü fırın türüdür. Çelik yapımının geleneksel yöntemidir ve demir cevheri, kok kömürü ve kireçtaşı kullanır.
S4 İndüksiyon eritici fırın nedir?
C4 İndüksiyon eritici fırın, malzemeleri ısıtmak ve eritmek için elektromanyetik indüksiyon kullanan bir indüksiyon fırını türüdür. Bunu, bir elektrik akımı üzerinden geçtiğinde hızla değişen bir manyetik alan oluşturan indüksiyon bobinleri kullanarak yapar. Bobinler, bakır su soğutmalı bir kanala yerleştirilir.
S5 İndüksiyon eritici fırınlar ne için kullanılır?
C5 İndüksiyon eritici fırınlar, çeşitli uygulamalar için çelik ve diğer metallerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Metal dökümhanede çok çeşitli kullanım alanları vardır. İndüksiyon eritici fırınlar, otomotiv sektöründe araçlar için metal parçalar üretmek için kullanılır. Mücevher üreticileri, yüzük, bilezik ve kolye gibi değerli metal ürünleri oluşturmak için indüksiyon eritici fırınları kullanabilirler. Son olarak, indüksiyon eritici fırınlar, hurda metalleri eritmek için geri dönüşüm işlemi sırasında kullanılabilir.
