88 ton enjeksiyon kalıplama makinesi

88 ton Enjeksiyon Kalıplama Makineleri Türleri

Enjeksiyon kalıplama makinesi, eritilmiş plastiği bir kalıp boşluğuna enjekte ederek plastik parçaları seri üretimde kullanmak için kullanılır. 88 tonluk enjeksiyon kalıplama makinelerinin çeşitli türleri vardır ve bunlar enjekte edilen madde türüne, enjeksiyon yöntemlerine ve tahrik sistemlerine göre sınıflandırılır.

• Enjekte edilen madde türüne göre, iki ana makine türü vardır: tek renkli ve çok renkli enjeksiyon kalıplama makineleri. Tek renkli makine sadece bir renkte eritilmiş plastik enjekte ederken, çok renkli makine farklı renkli plastiklerin eşzamanlı enjeksiyonu yoluyla birden fazla rengi tek bir ürüne birleştirebilir.
• Farklı enjeksiyon yöntemlerine göre, iki yaygın enjeksiyon kalıplama makinesi türü vardır: düz ve çift enjeksiyonlu kalıplama makineleri. Düz bir enjeksiyon kalıplama makinesi eritilmiş plastiği doğrudan kalıp boşluğuna enjekte ederken, çift enjeksiyonlu bir kalıplama makinesi, farklı özelliklere veya renklere sahip bir ürün oluşturmak için aynı kalıba iki farklı plastik türünün ardışık veya eşzamanlı enjeksiyonunu içerir.
• Tahrik sistemine gelince, makineler üç türe ayrılır: hidrolik, elektrikli ve hibrit. Hidrolik enjeksiyon kalıplama makineleri, enjeksiyon sistemini çalıştırmak ve kalıbın kapanması ve açılmasını kontrol etmek için hidrolik basınç kullanır. Öte yandan, tamamen elektrikli enjeksiyon kalıplama makineleri, enjeksiyon işlemini ve kalıplama işlemlerini kontrol etmek için elektrik motorları ve servo sürücüler kullanır ve yüksek hassasiyet ve verimlilik sunar. Hidrolik ve elektrikli bir kombinasyon, performans ve enerji verimliliğinin dengesini sağlamak için hem hidrolik hem de elektrik teknolojilerini kullanan bir hibrit makine oluşturur.

88 tonluk Enjeksiyon Kalıplama Makinesi Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Kıskavuz Gücü: Enjeksiyon ve soğutma işlemi sırasında kalıp yarım parçalarını birbirine sıkıca tutmak için kıskavuz ünitesi tarafından uygulanan kuvvet. 88 tonluk bir enjeksiyon kalıplama makinesi için kıskavuz kuvveti, orta büyüklükte plastik malzemelerden ürünler yapmak için uygun olan 700 ila 1000 kN arasında değişir.
• Enjeksiyon Hacmi: Enjeksiyon ünitesinin işleyebileceği maksimum plastik malzeme miktarı. 88 tonluk bir enjeksiyon kalıplama makinesi, orta büyüklükte plastik parçalar üretmek için uygun olan yaklaşık 350 ila 550 santimetre küp (cc) enjeksiyon hacmine sahiptir.
• Atış Boyutu: Enjeksiyon ünitesinin tek bir atışta sağlayabileceği maksimum plastik malzeme ağırlığı. 88 tonluk bir enjeksiyon kalıplama makinesi için atış boyutu 300 ile 600 gram arasında olup, çeşitli tür ve ağırlıklarda plastik ürünler üretmek için uygundur.
• Çevrim Süresi: Enjeksiyon, tutma, soğutma ve çıkarma dahil olmak üzere bir tam enjeksiyon kalıplama döngüsünün tamamlanması için geçen süre. 88 tonluk enjeksiyon kalıplama makinesinin, parça karmaşıklığı, duvar kalınlığı ve makinenin verimliliği gibi faktörlere bağlı olarak 15 ila 30 saniye arasında bir çevrim süresi vardır.
• Kalıp Boyutu: Enjeksiyon kalıplama makinesinin kaldırabileceği maksimum kalıp boyutu. 88 tonluk bir enjeksiyon kalıplama makinesi, en fazla 800 * 800 mm boyutunda kalıplara uyacak bir kalıp boyutuna sahiptir.
• Kalıp Kilitlenmesi: Enjeksiyon işlemi sırasında kalıbın yerine sabitlenmesi için kullanılan yöntem. 88 tonluk bir enjeksiyon kalıplama makinesi, eşit kuvvet dağılımını ve hassas hizalamayı sağlayan hidrolik kalıp kilitlenmesini kullanır.
• Makine Boyutları: Enjeksiyon kalıplama makinesinin toplam fiziksel boyutları, uzunluk, genişlik ve yükseklik dahil. 88 tonluk enjeksiyon kalıplama makinesi, orta ölçekli bir yer kaplaması sağlayan yaklaşık 4 metre (uzunluk) x 2 metre (genişlik) x 2,5 metre (yükseklik) boyutlarına sahiptir.

Bakım

• Düzenli Temizlik: Tozun, kalıntıların ve kirleticilerin işlemin içine girmesini önlemek için enjeksiyon kalıplama makinesini ve çevresini temizleyin. Kirleri üflemek için elektrikli süpürge veya basınçlı hava kullanın. Kalıp alanı, enjeksiyon ünitesi, vida ve gövde, platen ve soğutma kanallarına dikkat edin. Düzenli kalıp temizliği ayrıca daha iyi yüzey kalitesi ve daha hızlı üretim hızı sağlar.
• Yağlama: Enjeksiyon kalıplama makinesinin hareketli parçalarına uygun yağlama sağlamak için gres veya yağ enjekte edin. Üreticinin tavsiyelerine göre kılavuz raylarını, doğrusal yatakları, slaytları, kıskavuz ünitelerini ve yağlama noktalarını yağlayın. Yeterli yağlama, sürtünmeyi en aza indirir, aşınmayı azaltır ve yumuşak hareket sağlar.
• Hidrolik Sistem Bakımı: Hidrolik sistemin düzenli olarak kontrol edilmesini ve bakımlarının yapılmasını sağlayın. Bu, hidrolik sıvı seviyelerini kontrol etmeyi, filtreleri değiştirmeyi ve soğutma işlemini engelleyebilecek herhangi bir tıkanmayı önlemek için hidrolik tankını temizlemeyi içerir.
• Elektrik Sistemi Bakımı: Enjeksiyon kalıplama makinesinin kablolarını ve elektrik bileşenlerini düzenli olarak kontrol edin. Herhangi bir aşınma veya hasar belirtisi arayın ve uygun elektrik bağlantıları ve güvenli çalışma sağlamak için arızalı parçaları derhal onarın veya değiştirin.
• Kalibrasyon: Enjeksiyon kalıplama makinesini düzenli olarak kalibre edin ve hizalayın. Bu, kilit kuvvetini, enjeksiyon hızını, sıcaklık kontrolünü, basınç kalibrasyonunu vb. kontrol etmeyi ve ayarlamaya dahildir. Tutarlı ve güvenilir makine performansı sağlamak için üreticinin talimatlarına ve periyodik kalibrasyon programına uyun.
• Düzenli Servis: Enjeksiyon kalıplama makinesinin düzenli aralıklarla profesyonel servis hizmetlerinden faydalanmasını sağlayın. Bu, makine ömrünü en üst düzeye çıkarmak için zamanında parça değişimi, onarım ve kapsamlı bakım sağlar.

88 tonluk Enjeksiyon Kalıplama Makinelerinin Uygulamaları

Çok yönlülüğü nedeniyle, 88 tonluk enjeksiyon kalıplama makineleri, çeşitli plastik ürünler üreten donanımlı sektörlerde kullanılır. İşte bu makinelerin farklı sektörlerdeki bazı uygulamaları:

• Otomotiv sektörü

  Otomotiv sektörü, iç ve dış parçalar üretmek için 88 tonluk enjeksiyon kalıplama makinesini kullanır. Bazı örnekler arasında gösterge panelleri, aydınlatma lensleri, tampon çıtaları, kapı panelleri ve süsleme parçaları üretimi yer alır. Otomotiv yöneticileri, sektör standartlarını karşılayan parçalar üretmek için gereken yüksek doğruluk ve verimliliği elde ettikleri için bu makineleri tercih eder.

• Ambalaj sektörü

  Gıda, ilaç ve kozmetik şirketleri, kaplar, kapaklar ve şişeler gibi ambalaj bileşenleri üretmek için makineleri kullanır. Ekipman, hafif ve karmaşık parçaları hızlı bir şekilde ürettiği için ambalaj sektöründe kullanım için uygundur.

• Elektronik sektörü

  Elektronik sektörü, 88 tonluk enjeksiyon kalıplama makinesine, gövdeler, konektörler ve anahtarlar gibi küçük plastik parçalar üretmek için büyük ölçüde güvenir. Küçük parçalar hassasiyet ve hızlı üretim gerektirir, bu da kalıplama makinesini üretimi için ideal hale getirir.

• Kozmetik ve kişisel bakım sektörü

  Kozmetik ambalaj sektöründeki yöneticiler, kozmetik kapları ve aplikatörler üretmek için kalıplama makinesini kullanırlar. Ayrıca makineyi jiletler gibi montajlar ve kozmetik aksesuarları oluşturmak için kullanırlar. Kalıplama makineleri, tasarım esnekliği sağlar ve maliyet etkin üretime olanak tanır.

• Tıbbi sektör

  Şırıngalar, cerrahi aletler ve invaziv olmayan tıbbi cihazlar gibi tıbbi ekipmanlar, 88 tonluk enjeksiyon kalıplama makinesini kullanarak üretilir. Bu tür cihazlar belirli uyumluluklara uymalıdır ve kalıpların doğruluğu çok önemlidir. Makine, düzenleyici standartları karşılayan tıbbi uygulamalar üretmek için gereken doğruluk ve verimliliği sağlar.

• Mobilya ve ev dekorları

  Mobilya üretim şirketleri, ofis sandalye tabanları, sandıklar ve depolama kutuları gibi iç ve dış mekan mobilya parçaları üretmek için ekipmanı kullanır. Makineler, kısa çevrim sürelerine ve uzun çalışma sürelerine sahip oldukları için tercih edilir. Bu özellikler, basınç kayıplarını önler ve kalıplanmış parçaların tutarlı olmasını sağlar.

• İnşaat sektörü

  İnşaat sektöründe makineler, pencere çerçeveleri ve sıhhi tesisat armatürleri gibi hafif ancak dayanıklı bileşenleri kalıplar. Enjeksiyon kalıplama makinesi, farklı inşaat malzemelerini barındırır.

88 tonluk bir enjeksiyon kalıplama makinesi nasıl seçilir

İşletmeden işletmeye pazarındaki müşterilerin taleplerini karşılamak için, bir dizi önemli hususu göz önünde bulundurarak uygun 88 tonluk enjeksiyon kalıplama makinesini seçmek çok önemlidir.

• Üretim gereksinimleri analizi:

  Başlangıçta, oluşturulacak ürün türleri, boyutları ve karmaşıklıkları, kullanılacak malzemeler ve gerekli verimlilik ve otomasyon seviyeleri dahil olmak üzere amaçlanan uygulamanın özel gereksinimlerini dikkatlice analiz etmek çok önemlidir. Bu gereksinimler, enjeksiyon kalıplama makinesinin kıskavuz kuvveti, enjeksiyon kapasitesi, kontrol sistemi ve diğer özelliklerinin seçimini doğrudan etkileyecektir.

• Kalıp kıskavuz kuvveti:

  Enjeksiyon kalıplama makinesinin kıskavuz kuvvetinin, seçilen kalıplama işleminin gereksinimlerini karşılayabildiğinden emin olmak çok önemlidir. Bu, kalıbın enjeksiyon ve soğutma aşamaları boyunca güvenli bir şekilde kapalı kalmasını ve kalıp açılması veya bozulması nedeniyle meydana gelebilecek herhangi bir kalıplama hatasını önlemesini sağlar.

• Hassas kontrol sistemi:

  Gelişmiş kontrol sistemleriyle donatılmış makinelere öncelik verin. Bu, sıcaklık, basınç ve zaman gibi, tutarlı ürün kalitesini ve tekrarlanabilirliği sağlamak için temel olan önemli parametrelerin ince ayar yapılmasını sağlayacaktır.

• Enerji verimli modelleri:

  Enerji tasarruflu enjeksiyon kalıplama makineleri seçmek, üretim verimliliğinden ödün vermeden elektrik tüketimini ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir. Bu makineler genellikle mükemmel enerji dönüşüm oranlarına ve minimum bekleme güç tüketimine sahiptir.

• Bakım kolaylığı:

  Kritik bileşenlere kolay erişim sağlayan ve iyi belgelenmiş bakım prosedürleri sunan enjeksiyon kalıplama makineleri seçin. Bu, rutin bakımı kolaylaştırır ve makine arıza süresini en aza indirir, böylece kesintisiz üretim sağlanır.

88 tonluk enjeksiyon kalıplama makinesi SSS

S1: 88 tonluk enjeksiyon kalıplama makinesi tutarlı ürün kalitesini nasıl sağlar?

C1: Tutarlılık, 88 tonluk bir enjeksiyon kalıplama makinesi kullanmanın önemli bir faydasıdır. Enjeksiyon makineleri, aynı malzemeleri, renkleri ve özellikleri kullanarak aynı plastik ürünleri oluşturur. Eritilmiş plastiğin kalıba enjekte edilmesinden soğutulmuş, katı plastiğin makineden çıkarılmasına kadar her işlem adımı tutarlılığı korumaya yardımcı olur.

S2: 88 tonluk bir enjeksiyon kalıplama makinesi, ürün tasarımı esnekliğinde nasıl bir rol oynar?

C2: Ürünleri özgürce tasarlamak ve şekiller ve boyutlarla oynamak, işletmelerin bir enjeksiyon kalıplama makinesine ihtiyaç duymasının bir diğer nedenidir. Kalıplar pahalı olabilir, ancak 88 tonluk bir enjeksiyon kalıplama makinesinin yardımıyla şirketler çeşitli şekillerde ürünleri hızlı bir şekilde üretebilir.

S3: 88 tonluk bir enjeksiyon kalıplama makinesi, birden fazla plastik malzeme türünü alabilir mi?

C3: Evet, 88 tonluk enjeksiyon kalıplama makinesi, temel malzemeden mühendislik plastiklerine kadar çeşitli plastik malzemeleri işleyebilir. Ayrıca bazı elastomerleri de işleyebilir. Güç, esneklik, ısı direnci ve diğer özellikler için belirli performans gereksinimlerini karşılamak için çok çeşitli malzemeler kullanılabilir.