Karıştırıcı tank basınçlı kap

Karıştırıcı Tank Basınç Kapları Türleri

Bir karıştırıcı tank basınç kapları çeşitli kimyasalların karıştırılmasını kolaylaştıran bir basınç unsuru içerir. Çoklu amaçlar için farklı şekil ve boyutlarda gelir. Bir karıştırıcı tank basınç kabı türleri şunlardır:

• Karıştırıcı: Bazı karıştırıcı tanklar, tankın içeriğini karıştıran karıştırıcılara sahiptir. Seçilebilecek farklı tahrik sistemleri ve kanatlarla birlikte gelirler. Yapılandırmalar genellikle projelere ve tercihlere bağlıdır. Tahrik sistemleri için bazı seçenekler arasında doğrudan tahrikler, dişli tahrikler, dış tahrikler ve kayış tahrikleri bulunur. Kanatlar ayrıca hidrofoiller, pervaneler ve hamur kanatları gibi farklı şekillerde gelir.
• Pilotlar: İlaç ve kimya endüstrileri ağırlıklı olarak pilot karıştırıcı tanklar kullanır. Bu endüstriler ayrıca yeni ürünler üretmek ve işlemleri daha küçük ölçekte test etmek için bunları kullanırlar. Bir pilot karıştırıcı tank basınç kabı, tam ölçekli birine benzer şekilde inşa edilir, ancak önemli ölçüde daha küçüktür. Ayrıca daha esnek ve maliyet açısından daha verimlidirler. İşletmeler, büyük ölçekli tesislere yatırım yapmadan önce deney yapabilir ve gerekli verileri toplayabilir.
• Gruplar: Grup tanklarına karışık tanklar denir. Grup tankları iki veya daha fazla tanktan oluşur. Birden fazla ürün veya işlem aynı anda yürütülmesi gerektiğinde kullanılırlar. Ayrıca paralel çalıştırma yoluyla işlem süresini en aza indirmek için kullanılabilirler.
• Cam Astarlı: Cam astarlı bir karıştırıcı basınç kabı, kabın iç parçalarında cam kaplaması bulunur. Cam kaplamalar sert kimyasal reaksiyonlara ve yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Bu kombinasyon, tankları daha nötr hale getirir ve kimyasallarla etkileşimi azaltır. Çentikli tanklar çoğunlukla gıda, kimya ve ilaç endüstrilerinde kullanılır.
• Isı Değiştiriciler: Bir ısı değiştirici karıştırıcı tank basınç kabı, kaba sıcaklığı korumak için iki akışkan arasında ısı transferi kullanır. Düzgün karışımı ve reaksiyonları kontrol etmek için iç sıcaklığı düzenler. Bu tanklar, kimyasal işlem rafinerilerinde ve gıda ve içecek endüstrilerinde iyi çalışır.
• Açık Üst: Açık üstlü bir karıştırıcı basınç kabı, genellikle plastik, metal veya fiberglastan yapılmış bir alt ve yan ile açık bir üstten oluşur. Temizlik, bakım ve doldurma için kolay erişim gerektiren işlemler için bir seçenektir. Açık üstlü karıştırıcı tanklar genellikle gıda işleme, su arıtma ve kimya endüstrilerinde kullanılır.

Özellikler & Bakım

• Kapasite:

  Karıştırıcı tanklar, küçük laboratuvar tanklarından (genellikle 5 litreden az) büyük ölçekli endüstriyel tanklara (genellikle 10.000 litreyi aşan) kadar belirli gereksinimleri karşılamak için geniş bir kapasite aralığında mevcuttur.

• Malzeme:

  Çalışma ortamının kısıtlamalarına dayanabilmek için karıştırıcı tankın malzemesi, paslanmaz çelik, karbon çelik, cam astarlı çelik vb. dahil olmak üzere sıklıkla ayarlanabilir.

• Basınç derecesi:

  Bu, kabın yüksek basınçlı içerikleri tutabileceği kapasite listesini verir. Yüksek basınçlı karıştırıcı tankların, tasarıma ve amaçlanan kullanıma bağlı olarak 5.000 psi veya daha fazla basınç dereceleri olabilir.

• Sıcaklık derecesi:

  Bir karıştırıcı tankın sıcaklık derecesi, kabın dayanabileceği maksimum ve minimum sıcaklığı belirler, genellikle -196°C ile 450°C arasında değişir.

• Tasarım:

  Ortak tasarım yapılandırmaları arasında silindirik dikey tanklar (örneğin, 90 derece konik taban), silindirik yatay tanklar (bazen V şeklindeki tabanlı), küresel tanklar ve daha fazlası bulunur. Tanklar ayrıca tekli veya çift elipsoidal başlı olarak tasarlanabilir.

• Çalışma kapasitesi:

  Tank içinde boşluk kaplamayan katı malzemeler veya diğer bileşenler (yani, atmosferik kütleler) tarafından işgal edilen hacim dikkate alındıktan sonra tankın toplam hacmini ifade eder. Sonuç olarak, çalışma kapasitesi genellikle tankın toplam kapasitesinin %85-90'ıdır.

Bakım

Yüksek performanslı, yüksek kaliteli bir karıştırıcı tank basınç kabı tedarikinin sürdürülmesi için alıcılar aşağıdaki altı adımlı zamanında bakım kılavuzunu izleyebilirler:

• Adım 1: Onarım Öncesi Anımsatıcınızı Onayla

  Başlamadan önce, basınç kabında onarım yaparken, onarımın hatırlatıcılarını kapatıp basınç dönüşüm vanaları, gaz eritme vanaları, silindir vanaları ve egzoz vanaları ile ilgili sorunları bulun. Orada bulunan kişi ayrıca basınç cihazı odasına onarım anısını taşımalıdır, böylece onarım önceliğinde ve diğer şeylerde bulunmazlar.

• Adım 2: Gerekli Araçları Kontrol Et

  Hazırlık yapmadan önce, daha önce belirtildiği gibi, basınç kabının onarımı için kullanılacak araçlar, başlangıçtaki modele göre belirtilmelidir. Hazırlık yapılmadan onarım yapmak yanlış olur, bu nedenle kaba hangi modellerin onarılacağına ve neyin kırık olduğuna bağlı olarak bir araç seti seçimi yapmak gerekir.

• Adım 3: Basınç Kabını Kontrol Et

  Onarılacak olan belirtilen kabın veya başka herhangi bir modelin yırtılmadan veya güvensiz bir şey yapılmadan önce iyi olup olmadığını belirlemek gerekir. Bunu, kılavuzda belirtildiği gibi, sırasına göre belirtildiği gibi dış muayeneyi yaparak ve kaynak dikişlerine dikkat ederek yapın.

• Adım 4: Planlı Onarıma Başlayın

  1-3 maddelerini takip ederek, kişi hazırlıklıdır ve basınç kabının planlı onarımına başlaması gerekir. Bu nedenle, onarıma başlamadan önce kaba modelini seçin ve tüm gerekli onarımları ve yedek parçaları ayrıntılı olarak belirtin.

• Adım 5: Planlanmamış Onarımları En Kısa Sürede Yapın

  Bulunduğunda, kabın modelleme parçalarını, bu onarımdan önce hiçbir planlı onarım yapılmamışsa ve basınç kabında başka bir sorun olmadığından veya can güvenliğini riske atan güvenlik tehlikelerine neden olan bir sorun olmadığından emin olmak koşuluyla, planlanmamış onarımlar için hızlı bir şekilde yapılması gereken parçalar olarak yapın.

• Adım 6: Günlük Kontrolleri ve Planlanmamış Onarımları Yapın

  Aşağıdakileri hızlı bir şekilde sağlayın ve lütfen acilen gerekenleri yapın: Isıtma, basınç, yalıtım ve sızıntı amacını kontrol edin; özellikle basınç kabını her gün kullanmadan önce ve sonra onarın. Ayrıca kaynak dikişlerinden veya ek yerlerinden hava sızıntısını, su sızıntısını, gaz sızıntısını vb. hızla düzeltmek de gereklidir; bunları yapmak için, mümkün olan en kısa sürede tüm gerekli onarımları yapın.

Karıştırıcı Tank Basınç Kaplarının Uygulamaları

İzlenen ve basınçlı karıştırma kapları, gıda ve içecek endüstrisinin temel bir parçasıdır. Aşağıdaki şekillerde kullanılırlar:

• Şarap & Bira Endüstrileri: Bira ve şarap endüstrilerinde karıştırıcılarla donatılmış karıştırma kapları çoklu işlevler gerçekleştirir. Meyve, tahıl ve şeker gibi ham maddeleri karıştırırlar, depolama işlemi boyunca sıvının tekdüzeliğini sağlarlar ve mayalarda kimyasal reaksiyonları katalize ederler.
• Süt Ürünleri: Süt ürünü üreticileri, peynir, yoğurt, tereyağı ve diğer süt ürünleri üretmek için ısı değiştiricilerle donatılmış basınç kapları olan karıştırma kaplarını karıştırıcı tank olarak kullanırlar. Karışımın homojenliği ve stabil sıcaklık, ürünlerin dokusu ve lezzeti için çok önemlidir.
• Meyve Suyu & Gazlı İçecek Üretimi: Meyve suyu ve gazlı içecek üretiminde, basınçlı karıştırma kapları tatlandırıcılar, aromalar ve renkler karıştırmak ve sıvıları karbonatlamak için kullanılır. Ürünün, nihai içeceklerin kalitesini sağlamak için tutarlı ve stabil olması gerekir.
• Gıda İşleme: Soslar, emülsiyonlar ve reçeller gibi yiyecekler, ham maddeleri karıştırmak ve reaksiyon işlemlerini kontrol etmek için basınçlı karıştırma kapları kullanır. Bu şekilde, ürünlerin tadı, dokusu ve lezzeti elde edilir.
• İlaçlar: Çözeltiler, macunlar ve emülsiyonlar gibi farmasötik bileşenleri karıştırmak, karıştırıcı basınçlı karıştırma kapları gerektirir. Katı ve sıvı bileşenlerin eşit şekilde karıştırıldığından emin olarak kesin oranlar ve kalite kontrol sağlanır.
• Kimyasal Reaksiyonlar: Kimya endüstrileri, polimerizasyon, oksidasyon ve nötralizasyon dahil olmak üzere çeşitli kimyasal reaksiyonlar için yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilen karıştırma kapları kullanır. Karıştırma kapları, reaksiyon karışımlarının homojenliğini sağlar ve ekzotermik veya endotermik reaksiyonların sıcaklığını kontrol eder.
• Depolama ve taşıma: Basınca dayanıklı karıştırma kapları, ham maddeleri, ara ürünleri veya nihai ürünleri belirli basınç ve sıcaklık koşulları altında depolayabilir veya taşıyabilir. Endüstriyel süreçlerin güvenliği, stabilitesi ve taşıma verimliliğinde önemli bir rol oynarlar.
• Gübre Üretimi: Ham maddeleri karıştırmak, gübreleri kaplamak ve kimyasal reaksiyonlar gerçekleştirmek için karıştırma tankları kullanılır. Basınçlı karıştırma tankları, gübre kalitesini ve salınım oranlarını artırabilir.
• Petrokimya Endüstrisi: Polimer, kauçuk ve boyalar gibi petrokimyasal ürünler, kimyasal reaksiyonlar, homojenleştirme ve dağıtma için basınçlı kaplarla donatılmış karıştırma tankları gerektirir. Belirli fiziksel ve kimyasal süreçlerin olayı ve kontrolü, ürün kalitesi için çok önemlidir.
• Su Arıtma: Ek veya basınçlı karıştırma tankları su arıtmada kullanılabilir. Örneğin, koagülanlar, flokülantlar ve dezenfektanlar gibi su arıtımı için kimyasalları karıştırırlar.

Karıştırıcı Tank Basınç Kabı Nasıl Seçilir

Basınçlı kap karıştırıcı tanklarının aşağıdaki parametrelerini göz önünde bulundurmak, işletme alıcılarının uygun ürünleri seçmesine yardımcı olacaktır.

• Uygulama:

  Uygulama, karıştırıcı tank basınç kabının tasarımını ve yapımını belirler. Alıcıların uygulamasını göz önünde bulundurun ve endüstrinin taleplerini karşılamak için uygun malzemeleri, tasarımları ve özellikleri seçin.

• Özellikler:

  Birçok ürün, aşırı ısınma ve aşırı basınç koruması, sızıntı tespiti ve acil durum kapatma gibi ek özelliklere sahiptir. Bu özellikler, güvenliği artırabilir, riskleri azaltabilir ve ürünün genel performansını iyileştirebilir. Bireysel kaplar tarafından sağlanan faydaları göz önünde bulundurun. İşletme alıcılarının operasyonlarına önemli avantajlar sağlayabilecek özelliklere sahip ürünleri seçin.

• Boyutlar:

  Karıştırıcı tank basınç kapları farklı boyutlarda gelir. Basınçlı kap boyutu, ürünün kapasitesini ve alanını etkiler. İşletme alıcılarının ne kadar içerik işlemesi, depolaması veya taşıması gerektiğini göz önünde bulundurun. Talebi karşılamak için yeterli kapasite sunan basınçlı kabı seçin.

S&C

S1: İzlenmesi gereken bazı karıştırıcı tank basınç kabı trendleri nelerdir?

C1: Sürdürülebilirlik büyük bir trend olduğundan enerji tasarruflu mikserler ve çevre dostu malzemeler popülerdir. Tankları izlemek ve kontrol etmek için akıllı teknoloji yaygınlaşmaktadır. Titanyum dioksit, faydaları nedeniyle muhtemelen daha fazla kullanım görecektir.

S2: Karıştırıcı tank basınç kaplarının geleceği için ne düşünüyorsunuz?

C2: Gelecek parlak görünüyor. Bu tanklar ve mikserler için istikrarlı bir talep var. Yeni malzemeler ve teknolojiler, verimliliklerini ve dayanıklılıklarını artıracaktır. Bazı tanklar artık uzaktan izleme ve otomatik kontrol gibi akıllı özelliklere sahip.

S3: Karıştırıcı tank için basınçlı kap endüstrisinde karşılaşılan bazı zorluklar nelerdir?

C3: Bir zorluk, kap tasarımı ve kaynakçılığı anlayan kalifiye işçiler bulmaktır. Bir diğer zorluk ise sıkı güvenlik ve çevre kurallarına uymaktır. Hammadde fiyatları dalgalanıyor, bu da üreticiler için bütçelemeyi zorlaştırıyor.

S4: Karıştırıcı tank basınç kabında karıştırıcının işlevleri nelerdir?

C4: Karıştırıcı, tank içindeki malzemeleri eşit şekilde karıştırarak homojen bir karışım üretir. Katı maddeleri süspansiyonda tutar ve tortu birikmesini önler. Karıştırıcı ayrıca tankta ısıyı ve nemi eşit şekilde dağıtır.