Hava ayırma gaz tesisi

Hava Ayırma Gaz Tesisleri Türleri

Hava ayırma gaz tesisleri, havada bulunan farklı gazları ayıran kimyasal tesislerdir. Soy gazları çıkarmak için çeşitli hava ayırma gaz tesisleri türleri kullanılabilir.

• Kesirli damıtma hava ayırma tesisi

  En yaygın olarak kullanılan yöntem, gazların farklı kaynama noktalarına dayanmaktadır. Hava filtrelendikten ve saflaştırıldıktan sonra yüksek basınç ve düşük sıcaklıkta sıvılaştırılır. Elde edilen sıvı hava daha sonra ısıtılır, böylece azot daha yüksek kaynama noktasına sahip olduğu için önce kaynar. Azot yakalanır ve depolanır, ardından sıvı havadan kaynayacak ikinci gaz olan oksijen gelir. Bu yöntem, büyük miktarlarda oksijen ve azot ihtiyacı olan endüstriyel tesislerde yaygın olarak kullanılır.

• Zardan hava ayırma tesisi

  Bu tesis, sıkıştırılmış hava geçtiğinde oksijen ve azotu ayırmak için seçici gaz geçirgenliği membranları kullanır. Membranlar, azot moleküllerinin geçmesine izin verirken oksijen moleküllerini tutar. Kalan oksijen açısından zengin akım yakalanır ve depolanır. Bu yöntem genellikle küçük veya orta ölçekli tesislerde veya mobil bir hava ayırma ünitesine ihtiyaç duyan uzak yerlerde bulunur.

• PSA hava ayırma tesisi

  Basınç salınım adsorpsiyonu (PSA), belirli gazları hapsetmek için adsorban malzemeler kullanır. Bu durumda, azotu oksijenden ayırmak için kullanılan adsorban karbon moleküler elek (CMS)'dir. Yüksek basınçlı sıkıştırılmış hava içinden geçirildğinde, azot CMS'ye adsorbe edilir. Kalan oksijen daha sonra toplanır. CMS doyduğunda, basınç düşürülür ve CMS adsorbe edilen azotu serbest bırakır.

• ASU hava ayırma üniteleri

  Kesirli damıtma yöntemine benzer şekilde, ASU'lar da havanın bileşenlerinin farklı kaynama noktalarına dayanır. Hava daha sonra aşırı düşük sıcaklıklarda çift kolonlu damıtılır ve azot, argon ve oksijen ekstrakte edilerek toplanır. Bu yöntem genellikle büyük miktarlarda çelik üretimine ihtiyaç duyan çelik üretim tesislerine yakın büyük endüstriyel tesislerde bulunur.

Özellikler ve Bakım

• Ham gaz akış hızı: Birim zamanda işlenen ham gaz miktarı, genellikle metreküp saat (m3/h) veya diğer hacim birimlerinde ölçülür.
• Ayrılan gazların saflığı: Hava ayrımından sonra elde edilen oksijen, azot ve argon gibi gazların saflık derecesi, genellikle yüzde olarak ifade edilir.
• Üretim kapasitesi: Hava ayırma gaz tesisinin birim zamanda ürettiği miktar, ayrılmış gaz hacmi veya ağırlık cinsinden ifade edilebilir.
• Çalışma basıncı ve sıcaklığı: Hava ayırma gaz tesisinin çalışma basınç ve sıcaklık aralıkları, ekipmanın optimum ve stabil bir şekilde çalışmasını sağlar.
• Enerji tüketimi: Hava ayırma gaz tesisinin enerji tüketimi, farklı ekipman ve teknolojilere göre farklı birimler ve ölçüm yöntemleri kullanabilir.
• Ekipman boyutları: Yükseklik, genişlik ve derinlik dahil olmak üzere hava ayırma gaz tesisinin boyutu genellikle metre veya fit cinsinden ölçülür.

Hava ayırma gaz tesisinin düzenli bakımı, stabil çalışmasını sağlamak ve ekipman performansını korumak için hayati önem taşır. İşte hava ayırma gaz tesisleri için bazı standart bakım yöntemleri ve öneriler:

• Düzenli Muayene: Düzenli bir muayene planı geliştirin ve ekipmanın belirlenen zamanda kapsamlı muayenelerini gerçekleştirin. Hava ayırma cihazının kritik bileşenlerinin görünümünü, bağlantıları ve çalışma durumunu kontrol edin. Basınç, sıcaklık ve akış gibi parametreleri, belirtilen aralıklarda olduğundan emin olmak için izleyin.
• Yağlama Yönetimi: Rulmanlar ve dişliler gibi hareketli parçaların yağlama bakımına dikkat edin. Ekipman gereksinimlerine göre düzenli olarak yağlayıcı uygulayın, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltın ve sorunsuz çalışma sağlayın.
• Filtre Temizliği: Hava ayırma gaz tesisi genellikle hava ve su filtrelerine sahiptir. Ekipmanın temiz ve stabil çalışmasını sağlamak için filtreleri düzenli olarak kontrol edin ve temizleyin veya değiştirin.
• Elektrik Sistem Bakımı: Uygun bağlantıları ve hasar veya aşırı ısınma belirtisi olmadığını sağlamak için kabloları, terminalleri ve anahtarları da içeren elektrik sistemini kontrol edin. Güvenilir elektriksel kontaklar sağlamak için elektrik bileşenlerini düzenli olarak temizleyin ve ayarlayın.
• Güvenlik Cihazı Bakımı: Basınç tahliye valfleri, güvenlik interlokları vb. gibi hava ayırma gaz tesisinin güvenlik cihazlarını düzenli olarak kontrol edin ve bakımlarını yapın, normal çalışmasını ve güvenilir performansını sağlayın.
• Çalışma Verisi İzleme: Sıcaklık, basınç, akış vb. dahil olmak üzere hava ayırma gaz tesisinin çalışma verilerini zamanında kaydedin ve analiz edin. Ekipmanın eğilimlerini ve değişimlerini izlemek, sorunları zamanında tespit etmek ve çözmek için verileri düzenli olarak analiz edin ve karşılaştırın.

Hava ayırma gaz tesislerinin Uygulamaları

Hava ayırma üniteleri, esas olarak azot, oksijen ve argon sağlamakla ilgili olmak üzere çeşitli endüstri sektörlerinde çok sayıda uygulamaya sahiptir. İşte hava ayırma ünitelerinin bazı endüstriyel kullanım senaryoları:

• Tıbbi Amaçlar İçin Oksijen Üretimi

  O2 sağlayan ASU'lar, hastaların bakımı için ventilatörler ve diğer ekipmanlar aracılığıyla destek sağladıkları için hastaneler için olmazsa olmazdır. Ayrıca, sağlık tesislerinin belirli saflık standartlarını karşılayan sürekli bir tıbbi O2 tedariki sağlamasını sağlarlar.

  Bu, özellikle solunum problemleri olan hastaların tedavisini desteklemek için çok önemlidir. Ticari olarak üretilen O2 yardımıyla tıp uzmanları güvenli ve etkili terapötik müdahaleler sağlayabilirler.

• Çelik Üretimi ve Metal Üretimi

  Demir eritme ve çelik üretme işlemi sırasında çok miktarda oksijene ihtiyaç duyulur. Tuttke ASU'lar, havadan azotu uzaklaştırarak bu oksijeni üretir. Daha yüksek kaliteli çelik, oksijenin yardımıyla üretilir ve ek olarak, metalin rafine edilme süreci hızlandırılır.

• Gıda Ambalajı ve Koruma

  Azot üreten ASU'lar, gıda işletmelerinde gıda ürünlerini paketlemek ve korumak için yaygın olarak kullanılır. Azot yaratan ASU'lar, modifiye atmosfer ambalajında (MAP) oksijeni yerinden çıkarmak için kullanılır. Bu, raf ömrünü uzatmak için oksidasyonu ve mikroorganizmaların büyümesini azaltmayı amaçlamaktadır.

• Cam ve Yarı İletken Üretimi

  Cam üretiminde, ASU'lar yanmayı geliştirmek ve verimli bir şekilde eritmek için oksijen sağlamak için kullanılır. Ayrıca, yarı iletken üretim sürecinde, ASU'lardan gelen argon, kaynak ve plazma aşındırma sırasında koruyucu gaz olarak kullanılır.

• Çevresel Uygulamalar

  ASU'lar, organik maddenin aerobik bakteriler tarafından parçalandığı atık su arıtımında oksijen sağlamak için kullanılır. Saf oksijen, oksidasyon işlemini önemli ölçüde iyileştirir ve böylece arıtma verimliliğini artırır.

Hava ayırma gaz tesisleri nasıl seçilir

• Saflık gereksinimlerini belirleyin

  Bu önemlidir çünkü hangi tür ayrım teknolojisinin ve süreçlerinin kullanıldığını bildirir. Farklı hava ayırma gaz tesisleri farklı gaz saflıkları sağlar. Örneğin, kriyojenik damıtma tesisleri, yüksek saflıkta oksijen ve azot temin etmek için uygundur. Alternatif olarak, kriyojenik olmayan tesisler, müşterilerin düşük ila orta saflıkta gazlara olan ihtiyaçlarını karşılar.

• Üretim kapasitesini değerlendirin

  Mevcut gaz tüketimini ve projeksiyonunu belirlemek için değerlendirmek önemlidir. Farklı endüstriyel talepleri karşılamak için farklı kapasitelerde ASU sistemleri mevcuttur. İdeal bir çözüm, tüketim hacmiyle eşleşen gaz üretim kapasitesine sahip bir tesis olacaktır. Bu, fazla kapasite maliyetinden kaçınmaya veya kısa tedarik riskinden kurtulmaya yardımcı olur.

• Teknoloji türünü göz önünde bulundurun

  Daha önce belirtildiği gibi, hava ayırma üniteleri farklı teknolojiler kullanır. Her seçeneğin maliyet, verimlilik ve belirli uygulamalar için uygunluk açısından faydaları vardır. Müşterilerin benzersiz ihtiyaçlarına uyanı seçmek için mevcut seçenekleri dikkatlice karşılaştırmaları gerekir.

• Enerji tüketimini ve verimliliği değerlendirin

  Hava ayırma gaz tesislerinin çalışması büyük ölçüde enerjiye bağlıdır. Bu nedenle, düşük enerji tüketimine sahip bir tesisi göz önünde bulundurmak mantıklıdır. Bu, enerji verimliliği yoluyla değerlendirilebilir.

• Güvenliği ve uyumluluğu değerlendirin

  Hava ayırma gaz tesisinin basınçlı kapları, depolama tankları, boru hatları ve diğer ekipmanlar, patlamalar ve sızıntılar gibi olayları önleyen güvenlik özelliklerine sahip olmalıdır. Ek olarak, tesislerin uluslararası standartlara ve düzenlemelere uygun olduğundan emin olun.

• Kullanım ve bakım kolaylığını göz önünde bulundurun

  Bir hava ayırma gaz tesisinin otomasyon ve uzaktan kumanda yeteneklerini göz önünde bulundurmak önemlidir. Ayrıca, tesis bileşenleri için yedek parçaların bulunabilirliğini değerlendirin. Önemli olarak, tedarikçinin sağladığı teknik destek ve bakım hizmetlerini not edin.

SSS

S1: Hava ayırma işlemi nedir?

C1: Hava ayırma işlemi, kesirli damıtma, membran ayrımı ve basınç salınım adsorpsiyonu gibi farklı teknolojiler kullanılarak, havanın çeşitli bileşenlerini, özellikle oksijen, azot ve argonu ayırmak için kullanılan bir yöntemdir.

S2: Hava ayırma ünitesi nedir?

C2: Hava ayırma ünitesi (ASU), atmosferik havanın bireysel bileşenlerini, esas olarak oksijen, azot ve argonu, damıtma, adsorpsiyon veya membran teknolojisi gibi çeşitli yöntemler aracılığıyla ayırmak ve çıkarmak üzere tasarlanmış bir endüstriyel tesis veya tesistir.

S3: Hava ayırma üniteleri türleri nelerdir?

C3: Hava ayırma ünitelerinin üç ana türü vardır: kriyojenik hava ayırma üniteleri, kriyojenik olmayan hava ayırma üniteleri ve membran tabanlı hava ayırma üniteleri. Her tür, atmosferik havanın bileşenlerini ayırmak için farklı yöntemler ve teknolojiler kullanır.

S4: Hava ayırma ünitelerinin avantajları nelerdir?

C4: Hava ayırma ünitesi, yüksek saflık, verimlilik ve ekonomi, hızlı kurulum ve başlatma, güvenli ve güvenilir çalışma, çevre koruma ve düşük gürültü dahil olmak üzere çeşitli avantajlar sunar. Çeşitli üretim konfigürasyonlarına göre özelleştirilerek farklı müşteri ihtiyaçlarını karşılayabilir.