Havadan sıvı azot ayrıştırma tesisi

Hava Ayrıştırma Sıvı Azot Tesisi Türleri

Hava ayırma tesisi pazarının büyümesi bekleniyor. 2025 yılına kadar, küresel olarak oksijen talebi 3,7 milyar metreküp seviyesine ulaşacak. Bu büyüme, farklı sektörlerde saf gaz talebinin artması nedeniyle gerçekleşiyor.

Bir hava ayırma sıvı azot tesisi, havadan azot ve oksijen üretmek için bir sistemdir. Gazları sıvılaştırılmış halde ayırmak için kriyojenik teknoloji kullanır. Hava sıvı hale gelene kadar soğutularak çalışır. İşlem, havayı sıkıştırarak ve daha sonra çok düşük sıcaklıklara soğutarak başlar. Bu sıcaklıkta, havanın bileşenleri sıvıya dönüşür. Bu işlem enerji tüketir ancak sıvı halde büyük miktarlarda azot, oksijen ve argon elde edilir.

Hava ayırma sıvı azot tesisleri farklı çeşitlerde bulunur. Aşağıdaki liste bunlardan bazılarını açıklamaktadır:

• Sunucular:

  500-1000 L'ye kadar

  Hava ayırma tesisleri, oksijen, azot ve argon gibi havadan elde edilen ürünleri üretmede iyi çalışır. Tesisin kapasitesi, üretebileceği gaz miktarını belirler.

• Küçük ölçekli tesisler:

  Tipik olarak günde 50 ila 200 litre kapasitede sıvı azot üretir.

  Küçük hava ayırma tesisleri, gıda işleme, elektronik üretimi ve bilimsel araştırma gibi alanlarda özel ihtiyaçları karşılamak üzere üretilmiştir. Sıvı azot üretim kapasiteleri genellikle günde 50 ila 200 litre arasındadır. Bu nedenle, düşük ila orta düzeyde talep gören bölgesel pazarlara güvenilir ürün tedariki sağlarlar.

• Orta ölçekli hava ayırma tesisi:

  Genellikle günde 200 ila 1000 litre kapasitede sıvı azot üretir.

  Orta ölçekli hava ayırma tesisleri, küçük ölçekli olanlara göre daha fazla sıvı azot tedariki sunar. Üretim kapasiteleri genellikle günde 200 ila 1000 litre arasında değişir. Sonuç olarak, hastaneler, derin deniz balıkçılığı ve hayvancılık ve üreme gibi pazar alanları için uygundurlar.

• Büyük ölçekli hava ayırma tesisi:

  Günde 1000 litreden fazla sıvı azot üretir.

  Büyük hava ayırma sıvı azot tesisleri, her gün yüksek miktarda sıvı azot tedarik etmek için inşa edilmiştir. Bunun dışında, endüstriyel ölçekte oksijen ve argon gibi diğer havadan elde edilen ürünleri de sunabilirler. Üretim kapasiteleri günde 1000 litrenin üzerindedir. Büyük ölçekli hava ayırma tesisleri, büyük ölçeklerde sıvı azot ve diğer nitrogazlara ihtiyaç duyulan kimya, petrol ve gaz, çelik ve enerji sektörlerinde çoğunlukla kullanılır.

• Mobil hava ayırma sıvı azot tesisi:

  Uzak yerlerde kullanım için taşınabilir bir tesistir.

  Mobil hava ayırma tesisleri, önerdiği gibi taşıması çok kolaydır. Düzenli ürün teslimatına erişimin olmadığı dış bölgelerde kullanım için çok iyidir. Bu tür alanlara savaş bölgeleri ve deney kampları örnek verilebilir.

Hava ayırma sıvı azot tesislerinin özellikleri ve bakımı

Bir hava ayırma sıvı azot tesisinin özellikleri, tip, uygulama, kapasite, basınç, saflık, sıcaklık, debisi ve güç tüketimi dahil olmak üzere birçok faktöre bağlıdır.

• Tip

  Hava ayırma sıvı azot tesislerinin iki ana tipi vardır: kriyojenik damıtma tabanlı ve kriyojenik olmayan damıtma tabanlı. Her ikisi de özellikler ve tasarımlar açısından farklılık gösterir.

• Uygulama

  Hava ayırma sıvı azot tesisleri, sağlık, gıda, elektronik, metal, petrol ve gaz, kimya, madencilik, su, konaklama ve daha fazlası gibi farklı sektörlerde ve alanlarda kullanılır. Özellikler, farklı uygulama gereksinimlerine göre değişiklik gösterebilir.

• Kapasite

  Tesisin saatte, ayda veya yılda üretebileceği sıvı azot hacmini ifade eder. Kapasite, genellikle tesisin modeline ve tasarımına bağlı olarak saatte birkaç litreden saatte binlerce litreye kadar değişir.

• Basınç

  Çalışma basıncı, hava ayırma sıvı azot tesisinin çalıştığı basınç seviyesidir. Tipik olarak atmosferik basınçtan yüksek basınca kadar değişir.

• Saflık

  Azot saflığı, azotun ne kadar saf olduğunu gösterir ve %95 ila %99,999 arasında değişir. Hava ayırma sıvı azot tesisinin belirli azot saflığı, kullanıcının ihtiyaçlarına göre seçilmelidir.

• Sıcaklık

  Sıcaklık, hava ayırma sıvı azot tesisinin çalışabileceği sıcaklık aralığını gösterir, genellikle -196 santigrat derece veya -198 santigrat derece civarındadır.

• Debisi

  Debisi, sıvı azotun üretildiği hızı ifade eder ve genellikle tesisin büyüklüğüne ve modeline bağlı olarak saatte birkaç yüz litreden saatte binlerce litreye kadar değişir.

• Güç tüketimi

  Hava ayırma sıvı azot tesisinin kullandığı enerjidir ve genellikle kilowatt/saat (kWh) veya kilowatt saat (kWh) cinsinden ölçülür. Ekipmanın verimliliği hakkında bilgi sağlayabilir.

Bakım

Bir hava ayırma sıvı azot tesisinin uzun süreli performansını sağlamak için, makineyi sistematik ve düzenli olarak incelemek, bakımlarını yapmak ve izlemek gerekir. Aşağıda bazı yaygın bakım ipuçları verilmiştir:

• Makinenin çalışma ortamını temiz, stabil ve uygun bir atmosferik durumda olduğundan emin olmak için kontrol edin. Makinenin çevresini düzenli tutun ve yanıcı, patlayıcı ve zararlı maddelerden arındırın.
• Giriş ve çıkış boru hatlarının bütünlüğünü inceleyin ve sızıntı, yırtık veya tıkanıklık olup olmadığını kontrol edin. Varsa, kullanıcılar hemen bunları ele almalıdır.
• Makinenin basınç göstergelerini, sıcaklık göstergelerini ve diğer aletlerini doğru ve işlevsel olduğundan emin olmak için kontrol edin.
• Makinede periyodik olarak kapsamlı denetimler yapın, sıkılık, temizlik, yağlama ve ayarlama dahil. Denetim prosedürlerini ve maddelerini belgelendirin ve bunlara aşina olun.
• Kullanıcılar, makinenin kullanım sıklığına ve koşullarına göre bakım planları ve programları oluşturmalıdır. Planın sistematik ve ayrıntılı olduğundan emin olun ve programda belirtildiği gibi uygulanması gerekir.
• Küf ve korozyonu önlemek için makineyi kuru ve havalandırılmış tutun. Gerekirse, nem giderme ve nem geçirmezlik tedavisi yapılmalıdır.

Hava Ayırma Sıvı Azot Tesisi Senaryoları

Hava Ayırma Sıvı Azot Tesisi, farklı sektörlerde çeşitli gazları ayırma ve sağlama yeteneği sayesinde geniş uygulama olanaklarına sahiptir.

• Senaryo 1: Soğutucu Üretimi;

  Hava Ayırma Sıvı Azot Tesisi, büyük ölçekte Sıvı Azot üretebilir. Sıvı Azot, soğutucu üretim sektöründe yaygın olarak kullanılan düşük sıcaklıkta bir soğutucu maddedir. Gıda ürünleri, içecekler ve ilaçların soğutulması ve korunması için kullanılır. Sıvı Azotun sıcaklıkları hızlı ve verimli bir şekilde düşürme yeteneği, bu sektörlerde onu ideal bir soğutucu madde haline getirir.

• Senaryo 2: Kriyojenik İşleme;

  Hava Ayırma Sıvı Azot Tesisleri, kriyojenik işlemede önemli bir rol oynar. Kriyojenik işleme, malzemelerin özelliklerini ve performansını iyileştirmek için aşırı düşük sıcaklıklara maruz bırakılmasını içerir. Sıvı Azot, kriyojenik işlemede kullanılan birincil soğutucu maddedir ve hava ayırma tesisleri, bu hayati bileşenin sürekli tedarikini sağlar. Farklı sektörler, çeşitli amaçlar için kriyojenik işlemeyi kullanmaktadır: otomotiv, havacılık, metal işleme ve sağlık. Bu alanlarda, dokular, hücreler ve diğer tıbbi bileşenler gibi biyolojik materyallerin kriyojenik olarak korunması yaygın bir uygulamadır.

• Senaryo 3: Çelik Üretimi;

  Çelik üretim sürecinde Sıvı Azot önemli bir rol oynar. Isıl işlemde ikincil soğutucu olarak kullanılır, düzgün soğutmayı sağlar ve çelik ürünlerin mekanik özelliklerini artırır. Ek olarak, Sıvı Azot, çelik üretimi sırasında sıcaklık ve gaz bileşiminin kontrolüne yardımcı olur. Hava Ayırma Sıvı Azot Tesisleri kullanılarak üreticiler, üretim taleplerini karşılamak için sürekli bir Sıvı Azot tedariki sağlayabilirler.

Hava ayırma sıvı azot tesisi nasıl seçilir

Hava ayırma sıvı azot (N2) tesisleri ararken iş alıcılarının göz önünde bulundurması gereken bazı faktörler vardır.

• Talep analizi

  Öncelikle alıcıların azot üretimi gereksinimlerini değerlendirmesi gerekir. Pazar talebine veya dahili kullanıma göre ihtiyaç duydukları hava ayırma sıvı azot tesisleri hacmini belirlemelidirler. Günlük veya aylık azot tüketimini tahmin edebilir ve tesisin ölçeğini belirleyebilirler.

• Teknoloji seçenekleri

  Ardından, alıcıların hava ayırma tesisleri için farklı teknolojileri araştırması gerekir. Damıtma, membran ayrımı veya adsorpsiyon gibi her teknolojinin avantajlarını ve dezavantajlarını anlamaları gerekir. Ayrıca, verimlilik, stabilite ve enerji tüketimi gibi faktörleri göz önünde bulundurmaları ve ihtiyaçlarına göre uygun teknolojiyi seçmeleri gerekir.

• Bütçe kısıtlamaları

  Ek olarak, alıcılar hava ayırma sıvı azot tesisleri satın almak için bütçeyi değerlendirmelidir. Farklı tedarikçilerin ve ekipman türlerinin fiyatlarını karşılaştırabilirler ve enerji tüketimi, bakım ve personel eğitimi dahil olmak üzere uzun vadeli işletme maliyetlerini göz önünde bulundurabilirler.

• Tedarikçi karşılaştırması

  Ayrıca, alıcıların güvenilir ekipman tedarikçileri araması gerekir. Tedarikçinin pazar itibarına ve müşteri değerlendirmesine başvurarak, tedarikçinin istikrarlı ürün kalitesini ve iyi satış sonrası hizmetini sağlayabildiğinden emin olabilirler.

• Yönetmeliklere uyum

  Son olarak, ticari alıcılar, hava ayırma sıvı azot tesisinin bulunduğu bölgedeki ilgili yasa ve standartlara uygun olduğundan emin olmalıdır. Bu, çevre koruma, güvenlik ve iş sağlığı vb. içerir. Ayrıca, ekipmanın beklenen üretim gereksinimlerini karşılayabildiğinden emin olurlar.

S & C

S1: Bir hava ayırma tesisinin bileşenleri nelerdir?

C1: Tipik hava ayırma tesisleri aşağıdaki özellikleri içerir.

• Giriş ve Filtrasyon Sistemleri.

  Sistem, ortam havasını alır ve istenmeyen gazları filtreler.

• Sıkıştırma Üniteleri.

  Filtrelenmiş havanın basıncını oksijen hava ayırma tesisi basıncına yükseltmek için kompresörler.

• Damıtma Kolonları.

  Azot, oksijen, argon ve diğer gazları ayırmak için sıcaklık değişimlerini kullanan iki veya daha fazla kolon.

• Kaynatıcılar veya Soğutucu Cihazlar.

  Ayrıştırma işlemi için uygun sıcaklıkları korumak için kolonları soğutur veya ısıtır.

• Gaz Arıtma Üniteleri.

  Ayrıştırılmış gazlardan saflıklarını artırmak için safsızlıkları giderir.

• Gaz Depolama ve Dağıtım Sistemleri.

  Ayrıştırılmış gazları depolamak için bir yol ve müşterilere iletmek için bir araç sağlar.

• Kontrol Sistemleri.

  Dijital bir kontrolör, tesisin çalışma parametrelerini düzenler ve performansını izler.

S2: Bir hava ayırma tesisinde havadan oksijenin ayrılması için kullanılan teknolojiler nelerdir?

C2: Hava ayırma tesislerinde oksijen ve diğer gazları üretmek için üç ana hava ayırma teknolojisi yaygın olarak kullanılır. Bunlar kriyojenik hava ayrımı, kriyojenik olmayan hava ayrımı ve membran hava ayrımıdır.

S3: Kriyojenik hava ayırma tesisi nasıl çalışır?

C3: Kriyojenik hava ayırma tesisi, hava sıvılaşana kadar çok düşük sıcaklıklara soğutularak çalışır. Sıvı haldeyken, havanın farklı bileşenleri farklı sıcaklıklarda kaynar. Ardından, bir damıtma kolonunda ayrı ayrı toplanırlar.

S4: Kriyojenik hava ayırma tesislerinin avantajları nelerdir?

C4: Tesis yüksek saflıkta oksijen sağlar. Ayrıca esnek bir üretim kapasitesine sahiptir. Müşteriler, büyük ölçekli üretim veya küçük ölçekli ihtiyaçlar için kullanabilirler. Tesis ayrıca günlük olarak büyük hacimlerde gaz üretmesi gereken müşteriler için maliyet etkindir.