(40771 ürün mevcut)
Hava ayrıştırma, havanın farklı bileşenlerini ayıran bir işlemdir. Havanın ana bileşenleri arasında azot, oksijen, argon ve birkaç diğer nadir gaz bulunur.
Hava ayrıştırma işlemi, havanın bileşenlerinin nasıl ayrıldığına göre birkaç farklı yöntemle gerçekleştirilir.
Fraksiyonel Damıtma
Bu, havadan oksijen ayırmanın en yaygın yöntemidir. Ayrıca havadan diğer gazları ayırmak için de kullanılır. Bu yöntem, havayı oluşturan gazların farklı kaynama noktalarından yararlanır. Süper soğutulmuş hava, fraksiyonlama kolonuna beslenir. Ardından, azot ve oksijen hava içerisinden farklı zamanlarda kaynar. Daha sonra toplanır ve saflaştırılır."
Membran Ayrıştırma Teknolojisi
Bu hava ayrıştırma yöntemi, gazları boyutlarına ve molekül sayılarına göre ayırmak için seçici geçirgen membranlara dayanır. Basınçlı hava, membran modüllerine beslenir. Ardından, azot membran boyunca geçmesine izin verilir. Oksijen ve diğer eser miktardaki gazlar membranın diğer tarafında toplanır ve ürün olarak boşaltılır.
Adsorpsiyon Teknolojisi
Membran ayrıştırma tekniğine benzer şekilde, bu yöntem gazların farklı molekül boyutlarından yararlanır. Bu nedenle, 'basınç salınımlı adsorpsiyon' olarak adlandırılır. Basınçlı hava akışından azot adsorbe edilerek oksijen elde edilir. Ardından, sistemin basıncı düşürüldüğünde oksijen salınır.
Hava ayrıştırma tesislerinin bazı özellikleri şöyledir:
Kapasite
Bir hava ayrıştırma tesisinin kapasitesi m3/h olarak belirtilir. Küçük bir hava ayrıştırma tesisi yılda 50.000 m3 azot üretebilir. Büyük bir tesis yılda 5 milyon m3 oksijen sağlayabilir. Tipik hava ayrıştırma tesislerinin kapasiteleri 50.000 m3, 100.000 m3, 200.000 m3, 300.000 m3 ve benzeri olabilir.
Oksijen Saflığı
Bir hava ayrıştırma ünitesinin üretebileceği oksijenin saflığı, birçok uygulamada hayati önem taşır. Tıbbi kullanım için minimum saflık %90 olmalıdır. Tipik saflıklar tıbbi kullanım için %93 ve endüstriyel kullanım için %99,5'tir.
Azot Saflığı
Saflık aralığı %0,2 ile %99,9999 arasındadır. Farklı uygulamalar için endüstriyel kullanımda tipik azot saflıkları %99,9999, %99,99 ve %98'dir. Bir hava ayrıştırma tesisi, ihtiyaçlara göre azot içeriğini stabilize edebilir ve ayarlayabilir.
Argon Geri Kazanımı
Hava yalnızca yaklaşık %0,934 argon içerir. Bu nedenle, argon geri kazanım oranı, bir hava ayrıştırma tesisinin ne kadar verimli olduğunu belirler. Geri kazanım oranı, bazı gelişmiş teknolojiler için %50, %70 veya hatta %90 veya daha fazla olabilir.
Güç Tüketimi
Yıllık 150.000 m3 oksijen üreten bir tesis için güç tüketimi 800 ila 900 kW'dır. Bu rakam, bir hava ayrıştırma tesisinin çalışma maliyetini tahmin etmeye yardımcı olabilir.
Düzenli Muayeneler
Operatörler, hava ayrıştırma ünitesinin ana bileşenleri için düzenli muayeneler planlamalıdır. Herhangi bir gaz kaçağı, aşınma veya yıpranma veya gevşek parçalar olup olmadığını kontrol edebilirler. Daha fazla dikkat gerektiren her şeyi ayarlamalı, güçlendirmeli ve tamir etmelidirler.
Filtre Değişimi
Gaz filtreleri, giriş havasındaki herhangi bir safsızlığı engellemek için kullanılır. Ancak, filtreler zamanla tıkanır. Bu nedenle, düzenli aralıklarla temizlenmeleri veya değiştirilmeleri gerekir. Hava kalitesi testi, filtrelerin ne zaman değiştirileceğini belirlemeye yardımcı olabilir.
Basınç Kalibrasyonu
Basınç ve akış sensörlerinin sık sık kalibre edilmesi gerekir. Bu işlem, gaz ayrıştırma tesisinin doğru şekilde izlenmesini ve kontrol edilmesini sağlayabilir.
Yağlama
Valfler ve pompalar gibi hareketli parçaların rutin yağlanması, sürtünmelerini azaltabilir. Bu işlem, bu bileşenlerin ömrünü uzatabilir ve aşınma ve yıpranmayı azaltabilir.
Yoğuşma Temizliği
Ayrıştırma kolonundan ve hava ayrıştırma ekipmanının diğer parçalarından yoğuşmanın temizlenmesi, safsızlıkları gidermek için önemlidir. Ayrıca potansiyel tıkanmaları da önleyebilir.
Yedek Parça Yönetimi
Operatörler, bir yedek parça envanter yönetim sistemi kurabilirler. Ayrıca, kompresörler, valfler ve ısı eşanjörleri gibi kritik yedek parçaların yeterli envanterini sağlamak için de kullanabilirler.
Sağlık Sektörü:
Bir hava ayrıştırma tesisi, çeşitli tıbbi tesisler için, geniş bir uygulama yelpazesi için saf oksijen, azot ve argon sağlayarak hayati bir destek sunar. Hastaneler, bu kaynağı, hasta tedavisi için hayati önem taşıyan, yaşam kurtaran terapötik oksijen üretmek, ekipman bakımı için azot üretmek ve solunum cihazları veya cerrahi aletler için kaynak gibi tıbbi prosedürlerde bir araç olarak argon üretmek için kullanırlar. Bu nedenle, hava ayrıştırma üniteleri tıbbi hizmetlerin kalitesini ve verimliliğini artırmada kritik bir rol oynar.
Kimyasal Üretim:
Hava ayrıştırma üniteleri, farklı üretim aşamalarında belirli ihtiyaçları desteklemek için oksijen ve azotun özel olarak ayarlanmış tedariklerini sağlar. Bu gazların saflığı, basıncı ve akış hızları, plastikler, polimerler, gübreler ve diğer ürünlerin üretimi gibi imalat süreçlerinde kullanılan kimyasal işlemlerin gereksinimlerine uyacak şekilde titizlikle düzenlenir.
Gıda ve İçecek:
ASU'lar, içecek ve gıda endüstrisi uygulamaları için inertleme, dondurma ve boşaltma gibi uygulamalarda azot ve karbondioksit üretir. İnertleme, gıda ürünlerinin kalitesini, depolama kaplarından veya ambalajlardan oksijeni uzaklaştırarak korur; azot, atıştırmalıkların tazeliğini korur ve muhafaza eder; dondurma işlemi sırasında, gıda ürünlerinin yapısını ve aromasını koruyarak hızlı bir şekilde dondurulması için karbondioksit ve azot kullanılır; ASU'lardan üretilen gaz karışımları, fermantasyon ve bira yapımında da kullanılabilir.
Enerji Üretimi ve Çevre Koruma:
Enerji ve çevre sektöründe, hava ayrıştırma, katı atık veya biyokütlenin gazlaştırılması gibi işlemler için ve ayrıca yakma tesislerinde yanma için oksijen sağlar. Ortaya çıkan yüksek verimli enerji üretimi, üretilen elektrik gücü birimi başına kirliliği azaltır. Ayrıca, ASU'lar, güvenli çalışma sırasında patlayıcı reaksiyonları önlemek için azot sağlar.
Endüstriler, hava ayrıştırma teknolojisindeki teknolojik ilerlemelerden yararlanmaya devam edecektir. Üniteler daha verimli hale geliyor, bu da endüstrilerde maliyet etkin üretim için ve daha düşük enerji tüketimi yoluyla karbon ayak izini azaltarak çevre korunması için önemlidir.
Satışa sunulan hava ayrıştırma ekipmanının seçilmesi, nihai kararın hedeflenen uygulama ihtiyaçlarını karşılamasını sağlamak için çok sayıda faktörün dikkatlice değerlendirilmesini gerektirir. Hava ayrıştırma ekipmanı tedarikçileri seçerken alıcılar için bazı üç ana ipucu şunlardır:
S1 Dünyanın en büyük oksijen tedarikini hangi hava ayrıştırma ünitesi sağlar?
C1 Oksijenin en büyük kaynağı ASU (hava ayrıştırma ünitesi) tarafından sağlanır.
S2 Dünyada kaç hava ayrıştırma ünitesi var?
C2 Dünya çapında 250'den fazla hava ayrıştırma ünitesi bulunmaktadır.
S3 Hangi hava ayrıştırma teknolojisi daha yaygın olarak kullanılır?
C3 Kriyojenik damıtma, büyük ölçekte hava ayrıştırma için en yaygın olarak kullanılan yöntemdir.
S4 Hava ayrıştırma pazarında hangi zorluklar var?
C0 Hava ayrıştırma pazarının büyümesi, yüksek ilk yatırım, işletme maliyetleri ve katı düzenleyici gereksinimler nedeniyle engellenmektedir.