Alüminyum dişliler

(237694 ürün mevcut)

EN Kaliteli Alüminyum Düz dişli M2.5/Modül 2.5

EN Kaliteli Alüminyum Düz dişli M2.5/Modül 2.5

232,61 - 1.356,84
Minimum Sipariş Miktarı: 10 Adet
verify15 yrsCNTedarikçi
Yüksek kaliteli çelik veya alüminyum Mini konik dişli

Yüksek kaliteli çelik veya alüminyum Mini konik dişli

310,14 - 387,67
Minimum Sipariş Miktarı: 200 Çift
10 yrsCNTedarikçi
OEM kaliteli yüksek performanslı özel dövme standart iç alüminyum tabanlı diferansiyel konik dişli

OEM kaliteli yüksek performanslı özel dövme standart iç alüminyum tabanlı diferansiyel konik dişli

387,67 - 581,51
Minimum Sipariş Miktarı: 100 Adet
Parça başına nakliye: ₺2.912,55
verify3 yrsCNTedarikçi
Yüksek hassasiyetli alüminyum helisel balıksırtı dişlileri

Yüksek hassasiyetli alüminyum helisel balıksırtı dişlileri

186.080,16 - 193.833,50
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Adet
verify8 yrsCNTedarikçi
Özel yüksek hassasiyetli düz diş alüminyum dişli

Özel yüksek hassasiyetli düz diş alüminyum dişli

77,54 - 1.356,84
Minimum Sipariş Miktarı: 10 Adet
8 yrsSGTedarikçi
Paslanmaz çelik plastik dişli alüminyum dişli dişli

Paslanmaz çelik plastik dişli alüminyum dişli dişli

736,57 - 3.837,91
Minimum Sipariş Miktarı: 10 Poşet
verify17 yrsCNTedarikçi

alüminyum dişliler hakkında

Alüminyum Dişli Çeşitleri

Endüstriyel alüminyum dişlilerin birçok çeşidi vardır; açık dişliler, çift dişliler, konik dişliler, düz dişliler, alüminyum helezon dişliler, vida dişliler ve özel dişliler gibi.

  • Açık Alüminyum Dişliler: Sabit bir merkeze sahip, dairesel bir şekle sahiptirler ve bir tahrik miline bağlanırlar. Açık dişliler hareket yönünü ve hızını değiştirebilirler. Genellikle madencilik veya su çarklarında (dişli tahrikli) olduğu gibi büyük dişli oranlarına sahip makinelerde bulunurlar. Sürtünmeyi azaltmak, dayanıklılığı artırmak ve makinenin ömrünü uzatmak için açık alüminyum dişliler genellikle daha fazla yağlamaya ihtiyaç duyar.
  • Çift Dişli Alüminyum Dişliler: Bu dişli türünde eksenel bir itici güç yoktur ve sessiz ve sorunsuz çalışır. Büyük dişlere sahip olabilirler ve verimlilikleri düz dişlilerden daha yüksektir.
  • Konik Alüminyum Dişliler: Bu dişliler dönme eksenini değiştirir. Tekerlek uçları koniktir ve genellikle birbirine giren çiftler halinde çalışırlar. En yaygın konik alüminyum dişli türleri, dişleri paralel olan ve pinyona dik konumlandırılmış düz konik dişlilerdir. Bir diğer varyasyon ise, dişleri bir tekerleğin tekerlekleri gibi eğri olan spiral konik dişlidir. Spiral konik dişlilerdeki dişler de pinyona dik konumlandırılmıştır, ancak düz konik dişlilere göre daha fazla ve daha yumuşak sürtünme üretirler. Ayrıca, dişleri spiral konik dişliye benzer, ancak kesişmeyen bir eksene sahip hipoit konik dişliler olarak bilinen başka konik dişliler de vardır.
  • Düz Alüminyum Dişliler: Dışta basit bir şekilde hizalanmış dişlere sahip alüminyum dişli çarklara sahiptirler. Düz dişliler, adımların elde edildiği bir çemberin şeklindeki standartlaştırılmışdır, boyutları ve özellikleri birbirine karşılık gelir. Dişli çark ve mile dişler kalıplanmıştır. Açık düz dişliler, aralarında hareket ve tork iletmek için çalışır. Verimlilikleri, ekonomik fiyatları ve bir dişli sistemine kolay entegre olmalarıyla bilinen, üretimi kolay dişlilerdir.
  • Helikon Alüminyum Dişliler: Düz dişlilere benzerler, ancak dişleri açılıdır ve bu da daha büyük bir temas alanı ve daha yumuşak ve sessiz çalışma sağlamalarına olanak tanır.
  • Vida Dişli Alüminyum Dişliler: Bu dişli seti iki parçadan oluşur: vida olan dişli ve dişliyle eşleşen dişli olan dişli çark. Küçük bir alanda yüksek redüksiyonlar sağladıkları bilinmektedir.
  • Özel Alüminyum Dişliler: Tedarikçiler, müşterilerin özelliklerine göre üretilen özel alüminyum dişliler üretmek için hizmetler de sunar. Bu dişliler, belirli bir uygulama rolünü karşılamak için tasarlanmış benzersiz şekil, boyut ve özelliklere sahiptir.

Özellikler ve Bakım

Alüminyum dişli üreticileri genellikle çeşitli uygulamalar için farklı dişli özelliklerine sahiptir. Ana özelliklerden bazıları şunlardır.

  • Dişli Boyutu

    Dişli boyutu, dişlinin çapını ifade eder. Daha büyük dişliler daha fazla torka sahip olacak ve bağlı bileşenlere daha büyük bir itici güç uygulayabilir. Daha küçük dişliler kolayca birbirine geçebilir ve hızlı dönme hareketleri için kullanılabilir. Dişli boyutu, amaçlanan mekanik uygulamaya bağlı olarak değişecektir.

  • Dişli Oranı

    Dişli oranı, birlikte çalışan iki dişlideki diş sayısını karşılaştırır. Giriş dişlisi ve çıkış dişlisi arasında hız ve torkun nasıl değiştiğini gösterir. Daha yüksek bir dişli oranı daha fazla tork anlamına gelir, ancak daha düşük hız. Daha düşük dişli oranları, daha az torkla daha yüksek hız sağlar.

  • Diş Sayısı

    Bu, belirli bir dişliye odaklanır ve diş sayısının dişlinin işlevini nasıl etkileyebileceğini açıklar. Bir dişlinin dişleri, dişlinin torkunu ve hızını oluşturmaya yardımcı olur.

  • Basınç Açısı

    Basınç açısı, etki çizgisi ile diş profili arasındaki açıyı ifade eder. 20 derece ve 15 derece standart basınç açıları vardır. Basınç açısı, dişli dayanımını, boyutunu ve hareketin düzgünlük seviyesini etkileyebilir.

Makinelerde alüminyum dişli kullanımı, uzun ömürlü kullanım sağlamak için uygun bakım ve yağlama gerektirir. Düzenli aralıklarla doğru yağlayıcıyı uygulamak, çalışma sırasında dişlilerin sorunsuz dönmesini sağlamak için çok önemlidir. Dişlilerin çiftleşmesinin temizliği, dişlilerde kir ve kalıntı birikmesini ve işlevselliği etkilemesini önlemek için periyodik olarak yapılmalıdır. Kullanıcılar, herhangi bir hasar belirtisini kontrol etmek için dişlileri düzenli olarak incelemelidir. Dişli dişlerinin görsel olarak kapsamlı bir şekilde incelenmesi, daha kötüleşmeden önce herhangi bir sorunu erken tespit etmeye yardımcı olabilir. Dişli bağlantılarının sıkıca sabitlenmesi, zamanla operasyonel sorunları önlemeye de yardımcı olacaktır. Gevşek dişli bağlantılar, dişlilerde aşınma ve yıpranmaya veya hatta hasara yol açabilir. Kullanıcılar bu basit ancak temel bakım ipuçlarını uygulayabilirlerse, alüminyum dişlileri uzun süre hizmet verecektir.

Alüminyum Dişlilerin Uygulamaları

Aşağıdaki sektörler alüminyum dişlileri yaygın olarak kullanmaktadır:

  • Robotik ve Otomasyon

    Robotik uygulamalarında sıklıkla alüminyum alaşımlı dişli malzemesi kullanılır. Robotun enerji verimliliğini artıran hafif özelliği nedeniyle tercih edilir.

  • Otomotiv

    Otomotiv sektörü, araba tahrik sistemlerinde alüminyum konik dişlileri kullanır. Araba tahrik sistemleri, itici gücü azaltmak için hafif malzemeler gerektirir. Bu ihtiyaç, dönme kuvvetinin daha kolay iletilmesi için tahrik sisteminin alüminyum dişli malzemelerini kullanmasını sağlar.

  • Tüketici Elektroniği

    Birçok küçük elektronik cihaz, iç parçalarda alüminyum dişli malzemeler kullanır. Televizyonlar, kameralar ve yazıcılar, ağırlık eklemeyen malzemeler gerektirir. Alaşımların eklenmesi işlevleri daha da kolaylaştırır.

  • Havacılık

    Havacılık sektörü, uçaklarda alüminyum vida dişlilerini kullanır. Sektör, hafif özelliği nedeniyle tercih edilir.

  • Tıbbi Cihazlar

    MRI cihazları, infüzyon pompaları ve robotik cerrahi aletleri gibi tıbbi cihazlar, alüminyum dişli iletim kullanır. Bu cihazlar, hassas hareket ve güvenilirlik gerektirir. Alüminyum dişliler, gerekli hassasiyeti ve sorunsuz işleyişi sunar.

  • Denizcilik Sektörü

    Gemi direksiyon mekanizmaları, vinçler ve vanalar gibi denizcilik sektörü uygulamaları, alüminyum redüksiyon dişlileri kullanır. Alüminyumun mukavemet-ağırlık oranı iyidir, bu da onu deniz dişlileri için uygun hale getirir. Ayrıca deniz suyunda korozyona dayanıklıdır.

Alüminyum Dişli Nasıl Seçilir

Doğru alüminyum dişliyi seçmek, uygulama gereksinimlerini, çalışma koşullarını ve tedarik zincirinin yeteneklerini dengelemeyi gerektirir. Belirli uygulamalar için alüminyum dişli seçerken aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:

  • Uygulama Gereksinimleri

    Tork kapasitesi, yük taşıma kapasitesi, güç iletim ihtiyaçları, dönme hızı ve çalışma ortamı gibi dişli tasarım parametrelerine olan ihtiyacı belirleyin. Özellikle dişlinin çalışma sıcaklık aralığını ve korozyon direncine ve yağlama seçeneklerine olan ihtiyacı analiz edin.

  • Malzeme Seçimi

    Dişlinin çalışma ortamına ve yüküne göre uygun alüminyum alaşımını seçin. Örneğin, aşırı olmayan ortamlar için 6061 alüminyum alaşımını ve daha özel gereksinimler için daha özel alüminyum alaşımlarını kullanın.

  • Dişli Tasarımı ve Üretimi

    Yük taşıma gereksinimlerine ve maliyet bütçesine göre dişli tasarımını ve üretim yöntemini seçin; örneğin, uygun dişli diş şeklini seçin ve dişlinin yağlama ve gürültü özelliklerini göz önünde bulundurun.

    Seçilen dişli tasarımının, üretim teknolojisinin kullanılabilirliği ve doğruluk gereksinimleri gibi faktörleri de içeren etkili bir şekilde üretilebildiğinden emin olun.

  • Tedarikçinin Ürün Kalitesi

    Güvenilir bir itibara ve güvenilir ürün kalitesine sahip bir alüminyum dişli tedarikçisi seçin. Tedarikçinin ürün sertifikasyonuna ve kalite kontrol sistemine dikkat edin ve tedarikçinin satış sonrası servis ve destek yeteneklerini anlayın.

S&C

S: Alüminyum dişlilerin faydaları nelerdir?

C: Düşük yoğunluğa, yüksek mukavemete, korozyon direncine, yüksek ısı iletkenliğine, elektrik iletkenliğine ve düşük sürtünmeye sahiptirler, bu da onları çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.

S: Alüminyum dişlilerin dezavantajları nelerdir?

C: Çelik kadar güçlü değillerdir. Yumuşak alüminyum, yüksek yük altında deforme olabilir. Sert alüminyum, yüksek yük altında aşınabilir ve solunabilecek ince bir alüminyum tozu üretebilir.

S: Alüminyum dişliler paslanır mı?

C: Hayır, alüminyum korozyona uğramaz veya paslanmaz, ancak oksitlenebilir.

S: Alüminyumun yaşam döngüsü nedir?

C: Malzeme son 130 yıldır tüketilmemiş veya atılmamıştır. Hala kullanılıyor, bu da onu sürdürülebilir bir malzeme yapıyor.

X