Kayışlı Pul Öğütücüler Türleri
“Kayışlı pul öğütücü”, tasarım ve öğütülen malzemeye bağlı olarak “bantlı pul öğütücü” veya “bantlı tamburlu pul öğütücü” olarak da bilinir. Katıların kısmi dilimlerini sıklıkla üreten üç temel form bulunur:
- Geniş tabanlı, eleme pul öğütme tanklarına sahip bir vata son ürünü tutma. Bu, çoğu durumda tankın iç kısmının bir ayağa kadar çamurla doldurulmasını sağlayabilir. Tankın altından kauçuk bir taşıyıcı bant geçer ve çamur tankının tabanının hemen altında başlar. "Filtre keki" adı verilen çözünmemiş malzeme banda birikir; daha sonra, malzemeyi tekrarlayan silindirler filtre kekini daha da kurutur ve temizler. Bu tasarım, ikinci tankın altını yaklaşık 12-18 inç genişliğinde tutarak, diğer yapılandırmalardan %20'ye kadar daha kuru filtre keki oluşturmaya yardımcı olabilir. Bu tür bir yaklaşımla, diğer sistemlerin kısmen daha kuru bırakabileceği ve yalnızca %5-8'i filtrelenmeyen büyük miktarda filtre keki, saflığı %95 ila %98'e kadar olan filtre keki üretebilir.
- Ham palmiye yağını (CPO) geniş, eleme pul öğütme tabanlı tanklara sahip bir vata tutma. Tankın boyutları, her fabrikanın günlük olarak işlediği CPO miktarına göre değişecektir. CPO konveyör bantlarından palmiye yağını silen kauçuk bantlar, tankların altından geçer. Bazı fabrikalar döngü pul öğütücüler kullanırken, çoğu alan başına daha fazla kek elde etmek için bunu yapar. Malzeme soğutma bantları, pul öğütme perdelerinin uç kısmını, palmiye artığının silme havlualarından filtrelendiği tankların alt kısımlarına götürür. Bu tankların palmiye yağı atığı, daha sonra tekrar yakılan bir silme oluğuna yıkanır. Çoğu düzenlemede, bir silme oluğu veya oluk, genellikle palmiyelerden bir silme havuzunda yakılan yağı yakalar. Pul haline getirilmiş palmiye çekirdekleri veya fındıklar, çekirdeklerin daha da işlendiği kupalı pul öğütücülere bantla gönderilir. Kupalı pul öğütücü teknolojisi kullanılarak daha kuru çekirdekler üretilebilir.
- Döner tamburlu pul öğütücü, en yaygın pul öğütücü türü gibi görünmektedir. Bu tasarımda, soğutulmuş su tabakasıyla kaplı büyük bir dönen tambur çalışır. Sıcak, erimiş bir polimer akımı, döndüğünde soğutulmuş tamburun yüzeyine yayılır. Soğutulmuş yüzey erimiği soğutur ve onu bir film veya "pul" haline getirir. Pullar, soğutulduktan ve katılaştıktan sonra tamburun yüzeyinden "kazıma bıçakları" ile kazınır ve genellikle belirli boyutlarda ve yöntemlerde kesilir. Döner tamburlu pul öğütücülerin bazı varyasyonları, soğutma hızını ve son ürünün kalitesini daha da kontrol etmek için iki tambur içerir.
Kayışlı Pul Öğütücülerin Özellikleri ve Bakımı
Özellikler
- Kapasite: Kapasiteleri, türüne ve modeline göre değişir. Saatte yüzlerce kilogramdan birkaç tona kadar her şeyi üretebilir.
- Boyut: Genellikle üç ila beş metre uzunluğunda ve iki ila üç metre genişliğinde bir çerçeve tasarımından oluşur. Boyutlar, endüstriyel gereksinimlere göre değişebilir.
- Kalınlık: Bir kayışlı pul öğütücü tarafından üretilen pulların kalınlığı, işlenen malzemeye bağlı olarak 0,5 mm ile 10 mm arasında değişir. Son kalınlıklar, makinenin sıcaklığı, basıncı ve ayarları tarafından belirlenir.
- Güç: Kayışlı pul öğütücüler için motor güç gereksinimleri, kapasiteye, bant boyutuna ve motor türüne bağlı olarak 5 ile 50 kW arasında değişir.
- Basınçlı buhar: Bu makineler tarafından kullanılan buhar, 1 ila 8 bar arasında olabilir. İşlenen malzeme türüne, sıvıların viskozitesine, istenen kalınlık, doku ve son ürünün sıcaklığını elde etmek için gereken basınca bağlıdır.
- Bant malzemeleri: Endüstriyel ölçekli makineler genellikle paslanmaz çelik ve gıda sınıfı plastik bileşenlere sahiptir.
Bakım
- Günlük kontrol: Makinenin bantlarının genel durumunu kontrol edin. Her türlü aşınma ve yıpranma, gevşek parçalar ve hasarlara dikkat edin. Muayene sırasında hasarlı bir parça bulunursa, makineye veya son ürüne herhangi bir hasarı önlemek için hemen onarılmalı veya değiştirilmelidir.
- Hareketli parçaların yağlanması: Çoğu kayışlı pul öğütücü, kol ve hareketli parçalar arasındaki sürtünmeden dolayı gürültü üretir. Yağlama, gürültüyü gidermek ve pul öğütücünün düzgün ve verimli çalışmasını sağlamak için gereklidir. Yağlama, hareketli parçaların ve bantların ömrünü uzatacaktır çünkü her türlü hasar ve aşınma ve yıpranmayı önlemeye yardımcı olacaktır.
- Temizlik: İşlenen malzemeye bağlı olarak, toz ve kalıntı birikimi önemli olabilir. Bu, üretkenlik ve verimlilik üzerinde büyük bir etkiye sahip olacak ve düşük çıktıya neden olacaktır. Pul öğütücü makinenin performansından en iyi şekilde yararlanmak için düzenli olarak iyice temizlenmesini sağlayın.
- Çalışma ortamı: Bu makineler elektrikli bileşenlere sahip olduğundan, kısa devreler ve makinelere zarar verme olasılığı olduğundan aşırı nemli ve ıslak ortamlardan uzak tutmak en iyisidir. Makine parçalarının çalışmasını sağlamak için sıcaklık ne çok sıcak ne de çok soğuk olmamalıdır.
Kayışlı Pul Öğütücülerin Kullanıldığı Endüstri Senaryoları
Pul haline getirme, birçok gıda ve gıda dışı endüstride önemli bir işlemdir. Bu nedenle, kayışlı pul öğütücü makinesi çok sayıda endüstriyel ortamda kullanılır.
- Gıda işleme: En güçlü kullanım alanıdır. Taşıyıcı bant, tahılları ısıtarak yulaf pul haline getirme işlemlerini gerçekleştirir. Kahvaltılık mısır gevreği gibi granül gıdalar, konveyör pul öğütücü sayesinde kalite iyileştirmeleri geçirebilir. Aşırı işlenmiş, doğal olmayan gıda maddelerinin dokuları, daha kabul edilebilir hale getirmek için değiştirilebilir.
- Kimya endüstrisi: Kimyasal kayışlı pul öğütücü makineleri, kimyasal pullar üretmek için kimya endüstrisinde kullanılır. Örneğin, büyük kristaller halinde gelen sodyum klorür (tuz), konveyör bantlı pul öğütücüler kullanılarak daha küçük tuz kristallerine işlenebilir. Süpermarketlerde veya mağazalarda satılacak çok çeşitli kimyasal pullar oluşturmak için farklı kayışlı pul öğütücüler kullanılır.
- Kozmetik endüstrisi: Şampuan ve saç kremi endüstrileri pul öğütücülerden faydalanır. Saç kremi ajanları ve diğer katkı maddeleri gibi malzemeler pul haline getirilebilir ve çok sayıda renkte ve koku çeşidinde üretilebilir.
- Geri dönüşüm endüstrisi: Konveyör bantlı geri dönüşüm pul öğütücüler farklı bir rol üstlenir. Tek kullanımlık plastikleri büyük hacimlerde alan ve bunları plastik pullara dönüştüren konveyör bantlı pul öğütücü üretim hatları. Bunlar daha sonra, yeni ürünler yapmak için kullanacakları granüller üreten plastik granülatöre beslenir.
- Ambalaj endüstrisi: Ambalaj endüstrileri, ambalaj üreticilerine satılacak plastik pullar üretmek için kayışlı pul öğütücüler kullanır. Üst akış üretim hatları, sonunda ambalaj ürünlerinde kullanılacak çeşitli bileşenleri ayırmak için konveyör bantlı pul öğütücülerden de yararlanabilir.
Kayışlı Pul Öğütücü Seçimi
-
Ölçek ve kapasite:
Üretim ölçeğini ve gerekli kapasiteyi değerlendirmek önemlidir. Kullanıcılar, üretim ihtiyaçlarını karşılamak için gereken miktarı ve boyutu analiz etmelidir. Kullanıcılar, kapasite talebini belirlemek için birden fazla ürünü işlemeleri gerekip gerekmediğini de göz önünde bulundurmalıdır. Bu, üretim ihtiyaçlarına uygun boyut ve kapasitede makineler seçmeye yardımcı olur.
-
Teknoloji ve çalışma prensipleri:
Kullanıcılar, farklı kayışlı besleyici türlerini inceleyerek çeşitli teknolojilerin avantajlarını ve dezavantajlarını öğrenebilir. Ürün türleri, üretim süreçleri ve kalite gereksinimleri gibi faktörleri göz önünde bulundurarak belirli ihtiyaçlarına uygun bir makine seçebilirler.
-
Kalite ve güvenilirlik:
Kullanıcılar, kanıtlanmış geçmişe sahip ve müşteri geri bildirimleri iyi olan saygın üreticiler bulabilir. Kullanıcılar, güvenilir kaliteye sahip bir kayışlı pul öğütücü satın aldıklarından emin olmak için tedarikçinin üretim teknolojisini ve kalite kontrol uygulamalarını araştırabilir. Tedarikçinin satış sonrası hizmetini ve teknik destek ağını araştırın. Kapsamlı bir satış sonrası hizmet sistemi, kullanıcılar için zamanında bakım ve teknik yardım sağlayarak kullanım sırasında ortaya çıkabilecek sorunları çözmelerine yardımcı olabilir.
-
Çalıştırma ve kontrol sistemleri:
Kullanıcılar, otomasyonun gereken seviyesini karşılayan otomatik çalışma ve kontrol sistemine sahip bir makine seçmelidir. Gelişmiş bir kontrol sistemi, makinenin parametreleri ve çalışma durumu üzerinde hassas kontrol sağlayarak ürün kalitesinin istikrarını ve tutarlılığını sağlayabilir.
Kayışlı Pul Öğütücü S&C
S: Gıda pul öğütücüsünün tahıllar dışında başka uygulamaları nelerdir?
C: Tahılların yanı sıra bir gıda pul öğütücüsü için çeşitli kullanımlar vardır. Arpa, buğday, yulaf ve mısır gibi tahılların yanı sıra soya fasulyesi ve diğer yağlı tohumların işlenmesinde kullanılabilir. Badem ve ceviz gibi kuruyemişlerin yanı sıra elma ve muz gibi kuru meyvelerin işlenmesinde de kullanılabilir. Makine, su ürünleri yetiştiriciliği için balık yemlerini işlemek için de kullanılabilir.
S: Kayışlı pul öğütücü makinesindeki en son trendler nelerdir?
C: Kayışlı pul öğütücü makinesindeki en belirgin trendlerden biri, yapay zeka (AI) ve makine öğrenmesi (ML) teknolojileri tarafından desteklenen akıllı pul öğütme sistemlerinin geliştirilmesidir. Bu sistemler, veri kalıplarını analiz edebilir ve pul öğütme işlemini optimize etmek, ürün kalitesini artırmak ve israfı azaltmak için parametreleri otomatik olarak ayarlayabilir. Son bir gelişme de, gıda pul öğütücülerine enerji geri kazanım sistemlerinin entegre edilmesidir. Bu sistemler, pul öğütme işlemi sırasında üretilen fazla enerjiyi geri kazanabilir ve tekrar kullanabilir, böylece enerji tüketimini ve işletme maliyetlerini azaltır.
S: Bir kayışlı soya fasulyesi gıda pul öğütücüsünün boyutu nedir?
C: Bir gıda pul öğütücüsünün boyutu, üreticiye ve belirli modele bağlı olarak değişebilir, ancak genel olarak makine yaklaşık 2-3 metre ortalama genişliğe sahiptir. Uzunluk 7 ile 10 metre arasında değişebilirken, yüksekliği yaklaşık 3-4 metre olabilir. Endüstriyel ortamlarda daha büyük, özel modeller kullanılabilir.