(7227 ürün mevcut)
Bir konik dişli çark, bir mil tarafından hareket alan küçük bir konik dişlidir. Çeşitli uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için farklı türlerde gelirler.
Düz Konik Dişli Çark
Düz konik dişli çarkların dişleri düz ve dişlinin konik yüzeyi boyunca yer alır. Bu dişli takımı genellikle mile dik olarak monte edilir. Üretimi ve montajı kolaydır, bu da onları tüketiciler için uygun fiyatlı bir seçenek haline getirir. Ancak, bu malzeme gürültüyü ve titreşimi azaltma yeteneğine sahip değildir, bu da sorunsuz ancak daha az verimli bir güç iletimi ile sonuçlanır. Ayrıca, düz konik dişli çarklarda dişlerde stres yoğunlaşması yaşanır, bu da daha kısa bir kullanım ömrüne yol açar.
Taç Konik Dişli Çarklar
Taç dişli çarklar, düz konik dişli çarkların bir alt türüdür ve dişleri düz ve eksenlere paraleldir. Genellikle 90 derecelik bir açıyla bir pinyona dişlenirler ve bazı tasarımlar 180 derecelik bir açıya uyum sağlar. Bu, pinyon dişli çarkının eksen boyunca 90 derece döndürülmesiyle elde edilir. Taç konik dişli çarkların, çoğu dişlinin dişlerinden daha geniş dişleri vardır. Bu, torku daha iyi taşımalarını ve kullanım nedeniyle daha az aşınmalarını sağlar. Yüksek torku minimum aşınmayla kaldırabilmesi gereken dişli sistemleri gerektiren uygulamalar için mükemmeldirler.
Eğri Konik Dişli Çarklar
Ayrıca "hipoid konik dişli çark" olarak da adlandırılabilir ve spiral konik dişli çarklar gibi çalışan eğri dişlerle karakterizedir. Hipoid tasarım, daha kademeli bir diş devreye girmesine olanak tanır, bu da daha sorunsuz çalışma, düşük gürültü emisyonu ve daha uzun kullanım ömrü sağlar. Ayrıca, hipoid dişliler, pinyonun tahrik ettiği dişlinin merkez çizgisinin altında olmasına olanak tanıyan bir ofset özelliğine sahiptir, bu da daha kompakt bir tasarım ve konik dişlilerden daha yüksek bir dişli oranına olanak tanır.
Spiral Konik Dişli Çarklar
Spiral konik dişli çarkların, dişlinin konik yüzeyi boyunca ayarlanmış helezonik dişleri vardır. Düz konik dişli çarklara kıyasla, bu dişliler kademeli diş devreye girmesi sonucu daha sorunsuz çalışma sağlar. Ayrıca, titreşimleri ve gürültüyü en aza indirerek daha sorunsuz bir güç iletimi sunarlar. Ayrıca, pinyon dişli çark konik takımı, dişli dişleri üzerinde dağılmış temas alanları nedeniyle daha yüksek torku destekleyebilir ve daha uzun bir kullanım ömrü sunar.
Boyutlar ve Oranlar
Konik dişliler farklı boyutlarda ve oranlarda olabilir. Oran, bir dişlinin diğerini ne kadar döndürdüğünü gösterir. Örneğin, daha küçük bir çapa sahip bir konik dişli çark, genellikle taç veya konik dişli olarak adlandırılan daha büyük bir dişliden daha hızlı dönecektir. Daha küçük dişliler, çevresine uyacak şekilde daha fazla dişlere sahip olacaktır - Taç dişliler daha büyük diş sayılarına sahiptir, ancak bir dönüşü tamamlamak için daha azına ihtiyaç duyulur.
Malzeme ve Dayanıklılık
Konik dişlilerin malzemesi ve dayanıklılığı performansları ve uzun ömürleri için çok önemlidir. Daha önce de belirtildiği gibi, konik dişliler genellikle karbon çelik veya alaşımlı çelik gibi farklı çelik türlerinden yapılır. Çelik dişliler, genellikle derecelendirmeler kullanılarak ifade edilen farklı dayanıklılık seviyelerine sahip olabilir.
Kesme Yöntemleri
Dişli kesme hassas bir sanattır. Farklı yöntemler dişleri şekillendirir. Konik dişliler genellikle hipoid yöntem veya CNC yöntemi kullanılarak yapılır. Hipoid yöntem, aynı noktalarda temas etmeyen dişler oluşturur. Bu, dişlilerin daha iyi çalışmasına ve daha az aşınmasına yardımcı olur. Bu şekilde üretilen dişlilerin genellikle daha yumuşak diş uçları vardır. Konik dişli CNC kesme yöntemi daha esnektir. Farklı boyutlarda dişliler kolayca yapabilir.
Hasar İçin Muayene
Kullanıcılar her zaman önce konik dişlileri hasar belirtileri açısından kontrol etmelidir. Bu, dişlinin yüzeyinde çatlak, kırık veya deformite olup olmadığını kontrol etmeyi içerir. Özellikle dişlerin birbirine girdiği yerlerde aşınmış parçaları arayın. Muayene sırasında herhangi bir hasar tespit edilirse, kullanıcılar parçalar daha da kötüleşmeden ve daha fazla yaralanmaya neden olmadan hemen değiştirmelidir.
Dişliyi Yağlayın
Konik dişlilerin iyi çalışmaya devam etmesi için düzenli olarak yağlanması gerekir. Kullanıcılar, aşınmayı ve yıpranmayı düşük tutmak için dişliye konik dişli yağı veya gres uygulamalıdır. Yağlama sürtünmeyi azaltır, çalışma sıcaklıklarını düşürür ve gürültüyü azaltır. Ayrıca, uzun süre kullanım nedeniyle dişliye verilen hasarı da azaltır. Tüm avantajlarına rağmen, kullanıcılar yağlama uygulamasında her zaman ölçülü olmalıdır, çünkü aşırı yağlama toz ve kir birikimine yol açabilir.
Uygun Hizalamayı Sağlayın
Hizalama genellikle parçalar paralel veya çakışık olmadığında meydana gelir, bu da operatörlerin aşırı basınç uygulamasına yol açabilir ve böylece parçalara hızlı bir şekilde zarar verebilir. Yanlış hizalamayı önlemek için uygun konik dişli hizalamasını ve ayarını sağlayın. Yanlış hizalama, dişliler arasında iletilen güçlerin verimliliğini etkiler. Ayrıca, beklenmedik hızlı bozulmalar ve hasarlar ortaya koyar. Yanlış hizalanmış parçaları uygun şekilde hizalamak, dişlerin tamamına eşit yük dağılımına olanak tanır.
Otomotiv endüstrisi:
Rüzgar türbini:
Makine aletleri:
Havacılık:
Endüstriyel makineler:
Konik bir pinyon seçerken, önce uygulama gereksinimlerine odaklanın. Yük kapasitesini, dönme hızını ve tork iletimine öncelik verin. Ardından, uygulamada iyi performans sağlayacak bir malzeme seçin. Ardından, mil yapılandırmasını göz önünde bulundurun. Şanzıman konik dişli pinyonunun çiftleşen dişliyle düzgün bir şekilde oturacağından emin olun.
Son olarak, dişlinin diş profilini inceleyin. Verimli bir performans sağlamak için çiftleşen dişliyle düzgün bir şekilde dişleneceğinden emin olun. Yüksek toleranslara ve hassas üretime sahip konik dişli pinyonları seçin. Bu tür dişliler, kararlı çalışma sağlayacak, gürültüyü azaltacak ve hızlı aşınma riskini azaltacaktır.
İşte seçim adımlarının daha ayrıntılı bir açıklaması.
Uygulama Gereksinimleri
Konik bir pinyon seçerken ilk adım, uygulama ihtiyaçlarını göz önünde bulundurmak. Bu ihtiyaçlar arasında şanzımanın torku, hızı ve yük kapasitesi yer alır.
Konik dişli pinyonlar, çeşitli uygulamalar için farklı kapasitelerde gelir. Makinenizin çalışma koşullarını karşılayanı seçin. Yanlış boyutu seçerseniz, dişli hızla aşınabilir veya düzgün çalışmayabilir.
Malzeme
Sonraki adım, konik dişli pinyon malzemesini seçmektir. Bu işlem aynı zamanda uygulamaya özel bir seçim olarak adlandırılır. Bazı makineler, alaşımlı çelik gibi mükemmel aşınma direncine sahip malzemeler gerektirir. Diğer uygulamalar naylon gibi hafif malzemeler gerektirebilir.
Doğru malzemeyi seçmek, dişlinin makinede iyi performans göstermesini sağlar. Ayrıca dişlinin daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur.
Mil Uyumlu
Konik dişli pinyonun motorun veya şanzımanın miliyle iyi bir şekilde oturacağından emin olun. Dişli mil yapılandırması, diğer parçalarla bağlantısını etkileyecektir.
Uygun çiftleşmeyi ve bağlanmayı sağlamak için, anahtar yuvasının boyutunu ve milin uzunluğunu kontrol edin.
Diş Profili
Konik dişli pinyonunu seçerken, çiftleşen dişliyle düzgün bir şekilde dişlenecek diş profilini seçin. Dişlerin kararlı çalışma için yüksek toleranslara ve hassas üretime sahip olması gerekir.
Ayrıca, dişler verimli bir tork iletimi sağlamalıdır. Dişlenme işlemi aynı zamanda çalışma sırasında gürültüyü ve titreşimi azaltmalıdır.
S1: Bir konik dişli nasıl tanımlanır?
C1: Konik dişliler, hareketi bir açıda ilettiği için kolayca tanımlanabilir. Ayrıca konik özelliklere sahiptir ve birbirine dik olarak monte edilirler.
S2: Konik dişlilerin amacı nedir?
C2: Konik dişlilerin birincil işlevi, bir makinede veya bir montajda hareket yönünü değiştirmektir. Ayrıca, dar açılı olarak konumlandırılmış miller arasında güç iletirler.
S3: Konik dişlilerin imalatında kullanılan yaygın malzemeler nelerdir?
C3: Konik dişliler genellikle naylon, çelik, pirinç ve dövme demirden yapılır. Çelik, dayanıklılığı ve gücü nedeniyle kullanılan en yaygın malzemedir. Bununla birlikte, uygulamaya bağlı olarak, dişlileri yapmak için farklı malzemeler kullanılacaktır.
S4: Konik dişlilerin avantajları nelerdir?
C4: Konik dişlilerin birkaç avantajı vardır. Bunlara kompakt tasarım, sorunsuz çalışma, yüksek mukavemetli yapılar, hızlı hız oranı değişiklikleri ve çok yönlülük dahildir. Bu tür avantajlara sahip konik dişliler, çoğunlukla araçlar gibi yüksek performanslı uygulamalarda kullanılır.