All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(1828 ürün mevcut)
Kirleticileri ve kiri yüzeylerden temizlemek için kullanılan patlayıcı cihaz'ın birçok türü vardır. Aşağıdaki tablo bunlardan bazılarını özetlemektedir:
Piyasada birçok farklı kumlama makinesi bulunmaktadır. Ancak, hangi tür kumlama makinesi olursa olsun, hepsine uygulanan birkaç özellik vardır. Bu özellikler arasında kumlama makinesinin çalıştığı basınç, nozul boyutları, hazne kapasitesi, ortam türü ve kalitesi, motorun beygir gücü ve kumlama makinesinin birlikte geldiği ekler veya özellikler yer alır.
Müşterilerin genellikle endişelendiği en yaygın özellik, kumlama makinesinin çalışma basıncıdır. Bu, makinenin nesnenin yüzeyini temizlemek için hava ve patlatma ortamını ne kadar basınçla salıvereceği miktarıdır. Piyasadaki çoğu kumlama makinesi, 60 psi ila 130 psi arasında bir basınç aralığına sahiptir. Daha yüksek basınç, havanın ortamı nozuldan zorla dışarıya ve nesnenin yüzeyine doğru itmesine yardımcı olur. Bazı hava basıncı da kumlama makinesinin kullandığı tabancanın türüne bağlı olacaktır.
Kumlama makineleri ayrıca farklı nozul boyutlarında gelir. Nozul boyutu genellikle tetik çekildiğinde ne kadar patlatma malzemesinin çıktığını belirler. Kumlanması gereken yüzeye bağlı olarak, bir bireyin dar alanlarda çalışmak için küçük nozullar veya daha büyük yüzeyler için daha büyük nozullar kullanması gerekebilir. Diğer kumlama makinesi özellikleri arasında hazne kapasitesi ve makinede kullanılan patlatma ortamı türü yer alır.
Tüm makineler bakım gerektirir ve bu kumlama makineleri için de geçerlidir. Makinenin düzgün çalışmasını ve tam verim ve kapasitede çalışmasını sağlamak için müşterilerin makinede düzenli bakım kontrolleri yapması çok önemlidir. Bu sürecin ilk adımı, makineyi herhangi bir hasara veya onarım ihtiyacına işaret eden bir işarete karşı iyice incelemektir. Bu yapıldıktan sonra, makinenin hava salan tüm hareketli ve parçaları yağlanmalıdır. Kumlama ortamı genellikle aşındırıcıdır ve makinenin parçalarını hızla aşındırabilir, bu nedenle aşınmış bileşenleri değiştirmek çok önemlidir.
Kumlama makinesini temizlemek de önemlidir. Kullanımdan sonra makinede kalan herhangi bir kalıntı, gelecekteki hasarlara ve onarımlara neden olabilir. Makineyi temizlemek ve temizlemek gerekir. Birçok kumlama makinesinin toz toplayıcılar veya nem tuzakları gibi ek özellikleri ve ekleri vardır. Bu ek özellikler de temizlenmeli ve özel olarak bakımlı olmalıdır, çünkü ana amaçları makineyi ve patlatmanın yapıldığı alanı toz ve kalıntılardan uzak tutmaktır.
Beton zemin patlayıcı cihaz kullanan endüstri türleri arasında inşaat, madencilik, petrol ve gaz, üretim, enerji üretimi, ulaşım, havacılık, tarım makineleri ve gıda üretimi yer alır.
Beton yüzey hazırlama inşaat sektöründe çok önemlidir. Bir zemin patlayıcı cihaz, beton yüzeyleri yıkmada, eski kaplamaları, pası ve kirleticileri gidermede ve yeni malzemelerin yapışması için bir doku oluşturmada olmazsa olmazdır.
Zemin patlayıcı cihazlar madencilik sektöründe de çok değerlidir. Yeraltı tünellerindeki ve madenlerdeki zeminleri patlatmak için kullanılırlar, böylece istikrar ve güvenliği artırırlar. Gevşek kayaları gidererek ve kaba bir doku oluşturarak, zemin patlayıcı cihazlar daha iyi çekişe katkıda bulunur ve madencilik kazaları riskini azaltır.
Beton patlayıcı cihazlar ayrıca üretim tesislerinde ve depolarda, yeni kaplamalar için zeminleri hazırlamak veya üretim sürecini engelleyebilecek kirleticileri gidermek için kullanılır. Bu tür ortamlarda, verimlilikleri ve pürüzsüz yüzeyler üretme yetenekleri nedeniyle elmas zemin patlayıcı cihazlar yaygın olarak kullanılır.
Petrol ve gaz sektöründe, zemin patlatma makineleri, boru hatlarını, tankları ve diğer tesisleri kurmadan önce metal ve beton yüzeylerin hazırlanmasına yardımcı olur. Doğru yapışmayı sağlarlar ve yapısal arıza riskini azaltırlar.
Yol inşaat projeleri, betonun optimal lastik tutuşu için uygun dokuya sahip olmasını sağlamak için zemin patlatma makinelerine büyük ölçüde güvenir. Bu, özellikle ıslak koşullarda kayma olasılığını en aza indirir, böylece yol kullanıcılarının güvenliğini artırır.
Zemin patlatma makineleri ayrıca havacılık sektöründe, özellikle uçak üretimi ve bakımı alanlarında uygulamalar bulmaktadır. Türbin kanatları, motor gövdeleri ve uçak gövdesi yapıları gibi önemli bileşenler için yüksek kaliteli yüzeyler üretmeye yardımcı olurlar. Kirleticileri gidererek ve kaplamalar ve kompozitler için yapışmayı iyileştirerek, zemin patlayıcı cihazlar havacılık yapıları bütünlüğüne ve performansına katkıda bulunurlar.
Tarımda, zemin patlatma makineleri, sıkıştırılmış toprağı kırıp eski bitki örtüsünü kaldırarak arazi hazırlamada yardımcı olurlar. Toprak hareketliliğini artırır, böylece tarımsal verimliliği artırırlar.
Uygun bir endüstriyel sınıf patlatma makinesi seçerken, makinenin basınç yönlerini ve özelliklerini, ayrıca güvenlik cihazları, uzaktan kumanda ve iklim özellikleri gibi ek özellikleri göz önünde bulundurmak önemlidir.
Çalışma basıncı ve boyutu
Makinenin çalışma basıncının, üstlenebileceği yüzey patlaması seviyesini ve kullanılacak ortam miktarını etkileyeceğini belirtmek önemlidir. Daha ince ortam ve daha yüksek basınç, sıyırmak ve temizlemek için daha ayrıntılı ve karmaşık yüzeyler için kullanılacaktır. Daha düşük basınçlı daha büyük makineler, beton veya çelik gibi daha genel ve daha büyük yüzeyler için uygundur. Makinenin boyutu da projenin ihtiyaçlarıyla uyumlu olmalıdır.
Aşındırıcı ortam uyumluluğu
Farklı yüzeyler farklı türde aşındırıcı ortam gerektirir. Seçilen makinenin, proje için seçilen ortamla uyumlu olduğundan emin olmak önemlidir. Örneğin, bakır cürufu yüksek basınçlı patlatma makineleriyle iyi çalışırken, sakin kum düşük basınçlı makinelere daha uygundur.
Uzaktan çalışma ve güvenlik özellikleri
Seçilen makinenin özelliklerini göz önünde bulundurun. Basınç tahliye valfleri, kulak koruma, koruyucu gözlük, oksijen maskesi ve koruyucu giysiler gibi güvenlik özellikleri, makinayı kullananların sağlığı ve refahı söz konusu olduğunda çok önemlidir. Ek olarak, uzaktan çalıştırma/durdurma ve sistem izleme gibi uzaktan özellikler, güvenli bir şekilde çalışmayı kolaylaştırır.
Çevresel hususlar
Patlamanın gerçekleşeceği alanın iklim özelliklerini göz önünde bulundurun ve uyumlu bir makine seçin. Örneğin, nemli bölgelerde, ortamın nemli hale gelmemesi ve doğru şekilde atılabilmesi için basınç tanklarında nem gidericiler kullanmak gerekecektir.
S1: Aşındırıcı patlatma pası gidermede ne kadar etkilidir?
A1: Aşındırıcı patlatma, pası ve korozyonu gidermenin en etkili yöntemlerinden biridir. Tüm pas tabakasını çıkararak sağlam metale kadar inilir. Ayrıca, daha iyi boya yapışması için pürüzlendirilmiş bir yüzey sağlar.
S2: Soda patlatma ile kuru buz patlatma arasındaki fark nedir?
A2: Bu iki teknik farklı patlatma malzemeleri kullanır. Soda patlatma, alt tabakaya zarar vermeden boya ve kirleticileri etkili bir şekilde gideren yumuşak bir aşındırıcı olan sodyum bikarbonat kullanır. Öte yandan, kuru buz patlatma, ikincil atık bırakmayan, daha çevre dostu bir yöntem olan kuru buz peletlerini patlatma malzemesi olarak kullanır.
S3: Aşındırıcı patlatma tehlikeli midir?
A3: Dikkatli kullanılmazsa, aşındırıcı patlatma zararlı olabilir. İşlemde kullanılan malzemeler, solunum ve silika ile ilgili sorunlar riski taşır. Bu nedenle, uygun patlatma ekipmanlarını giymek ve mümkünse rutin patlatma prosedürlerinden kaçınmak önemlidir.
