All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(36 ürün mevcut)
MI brig makinesi, karıştırma-brig makinesi olarak da bilinir ve dört temel türe ayrılır.
Laboratuvar mikseri
Laboratuvardaki karıştırma-brig makinesi, küçük ölçekli testler yapmak için tasarlanmıştır. Bu, üreticilerin tam ölçekli üretime geçmeden önce ürün karışımlarını analiz etmelerini sağlar. Farklı tekstillerin malzeme-mühendislik-ilişkili davranışlarını anlamak için karıştırma-brig makineleri kullanılabilir. Laboratuvar mikseri-brig makineleri genellikle operatörlerin hız, sıcaklık ve karıştırma süresini hassas bir şekilde ayarlamalarını sağlayan gelişmiş kontrol sistemleri ile donatılmıştır. Ayrıca, alanları 1~21L ile sınırlıdır. Dahası, güçleri 1,5kw ile 35kw arasında değişmektedir.
Üretim mikseri
Öte yandan, üretim karıştırma-brig makineleri daha büyük hacimler için yapılır. Daha geniş bir malzeme yelpazesini işleyebilir. Örneğin, kauçuk ve plastik gibi polimer malzemeler ve diğer mühendislik tekstilleri genellikle üretim karıştırma brig makineleri ile eşleştirilir. Gücü genellikle daha büyüktür, hatta 600kw'a kadar çıkar. Ayrıca, üretim karıştırma brig makinelerinin 22 ila 6000L arasında değişen daha büyük bir alanı vardır. Makinenin hızı da daha yüksektir ve 150r/dak'ya ulaşır.
Bir karıştırma ve bir ısıtma ünitesini birleştiren üretim karıştırma brig makineleri genellikle gaz veya akışkanlaştırılmış yanmadan oluşan 6000L'ye kadar entegre bir varile sahiptir.
Laboratuvar karıştırma ünitesi
MA laboratuvar mikseri gibi, MA laboratuvar karıştırma ünitesi de denemeler için küçük miktarları ele alır. Ancak, aynı varil ve gaz veya akışkanlaştırılmış yanma kombinasyonuyla başka birçok karıştırma ünitesi türü sağlamak mümkün değildir.
Üretim karıştırma ünitesi
Üretim karıştırma ünitesi, 2000L'ye kadar karıştırma hacmi ile mevcuttur ve gaz ve akışkanlaştırılmış yanma kombinasyonunu kullanır.
Genel olarak, MI karıştırma-brig makinesi, malzemeleri kontrollü koşullar altında homojen bir şekilde karıştırmayı ve dağıtmayı sağlayarak malzeme işleme endüstrilerinde çok önemli bir rol oynar.
Tuğlalar, toplam kütlenin %30-%40'ını oluşturan iki kritik bileşenden oluşur: toprak ve su. Tüm tuğla makineleri, bu karışımı farklı yöntemlerle işlemek üzere tasarlanmıştır. Bazı makineler ekstrüzyon yoluyla daha fazla sıvı eklerken, diğerleri görevlerini tamamlamak için yalnızca yerçekimine güvenir. Toprak tuğla makinesi için Standart çalışma prosedürü, organik blok demetleri oluşturan toprağın basıncını, sıcaklığını ve nemini ayarlamak için manuel gözlem ve vidalı konveyörün (uzunluk 6m ila 18m) kalibrasyonunu içerir.
Bazı toprak tuğla makinelerinde, basınç göstergeleri gibi çalışan ancak bilgisayarlı olduğu için daha gelişmiş olan yerleşik Kalite kontrol mekanizmaları bulunur. Bu bilgisayar sensörleri, makineyi belirli bir basınç ve sıcaklıkta blok bırakacak şekilde programlayabilir. Basınç yaklaşık %10-%12 MPa ve bağıl nem yaklaşık %12-%14 olmalıdır.
Toprak test laboratuvarları genellikle makineye beslenmeden önce toprağın kimyasal ve fiziksel özelliklerini, sıcaklığını, nemini ve basıncını kontrol eder. Bunun nedeni, kimyasal bileşimin bir coğrafi bölgeden diğerine büyük ölçüde değişebilmesidir. Toprağın pH seviyeleri öncelikle önemlidir çünkü toprak asidik ise ve nötr değilse, ek çimento ve bağlayıcı maddeler olmadan çökmeye mahkumdur. Sıcaklık ve basınç makineden makineye değişir; bazı makinelerde, örneğin Kilitli Tuğla yapım makinelerinde, 12-15 MPa basınç ve %20-25 nem tercih edilir.
Tuğla Makineleri, uzun ömürlü olmaları için tasarlanmış ağır hizmet tipi çelik ve dökme demir çerçeve ve parçalardan yapılır. Tüm makineler gibi, bakıma ve parçaların ara sıra onarımına ihtiyaç duyarlar. Genellikle hareket eden parçalar genellikle gres ve yağ gerektirir. Kılavuzda belirtilen yağ ve gres türünü not etmek çok önemlidir. Bazı parçalar özel sentetik yağ gerektirebilir. Herhangi bir gres veya yağ uygulamadan önce, parçalar toz, kalıntı ve en önemlisi eski gresten temizlenmelidir, çünkü tamamen yeni bir katman gerekebilir.
Bu sektörde, yalnızca makine parçalarının performansını korumak yeterli değildir; ürün bütünlüğünü korumak çok önemlidir. Birçok makine, tuğlaların kalitesini ve homojenliğini sağlamak için bilgisayar destekli tasarımlar kullanır. Bu makineler 1200psi ve üzeri hidrolik presler, döküm kalıplar ve suyla kürleme tesisleri kullanır.
Makinenin dayandığı temel de bakıma ihtiyaç duyar. Tuğla kalitesini etkileyeceği için toz ve su birikintisi olmamalıdır. Temel için en iyi seçenek, temizlenmesi ve suya dayanıklı olması kolay bir seviye oluşturacağı için sıradan çimento kullanmaktır.
Üç ana makine türü tuğla üretir:
Genellikle makine türleri, düzensiz ve dikdörtgen şekiller oluşturmak için ekstrüzyon, presleme, titreşim ve döküm gibi aynı yöntemleri kullanır. Makine parçaları için kullanılan dökme demir ve çelik ağır hizmet tipi olup, genellikle sadece birleşim ve hareketli alanlarda yağ ve gres gerektirir. Diğer düz yüzeyler, toz, kalıntı ve yabancı maddeleri gidermek için aşındırıcı bileşikler gerektirir. Otomatik makineler, ürün bütünlüğünü sağlamak için daha kolay temizlenebilir düz yüzeylere sahiptir.
Küçük çim alanların bakımı: Bahçeleri, avluları ve patikaları olan konutlar, ev sakinleri arasında popülerdir. Küçük ölçekli bir arka bahçe brig kullanımı, ev bakımı için uygundur ve maliyet tasarrufu sağlar.
Kamusal alanlar ve topluluk parkları, çim alanlarının diğer amaçlar için sunulabilir ve işlevsel olması için düzenli olarak çim bakımı gerektirir. İnsanlar geniş bir çevreyi kapladıkları ve böylece zamanı ve çabayı azalttıkları için büyük ölçekli çekme briglerini kamyonların ve SUV'ların arkasına takarlar.
Golf sahaları ve spor alanlarının, oyunun başarısı için çimlerinin düzgün ve düz olması için profesyonel sınıf brig makinelerine ihtiyacı vardır. İş için kullanılan makine dayanıklıdır ve birim başına daha fazla içi boş çekirdek fişi çıkarır. Yeşillikler ve fairways belirli şekillerde fırçalanmalı ve yuvarlanmalıdır.
Atçılık endüstrisinin, atların egzersiz yapması ve yaşaması gereken yarış pistleri ve at ağılları dahil olmak üzere binicilik mekanlarını, yarış pistlerini ve at ağıllarını bakımı gerekir. Çim alanların tırmıklanması ve gevşetilmesi, yaralanmaları azaltmaya ve atların sağlıklı kalmasına yardımcı olur. Bu alandaki yoğun ve önemli çalışmalarda bireysel ihtiyaçlara ve tercihlere göre profesyonel sınıf brig makinelerinin tasarımları ve özellikleri özelleştirilebilir.
Tarım arazisi: Büyük ve küçük tüm brig makineleri, otlakların hayvancılık için en iyi durumda olmasını sağlayarak, bu yaşamı sürdüren sektörün üretim sürecinde önemli ve ayrılmaz bir rol oynar. Bu makine, toprağın sağlığını iyileştirir ve kaba otların çim birikimini önleyerek, sağlıklı otların büyümesini teşvik ederek ve verimli toprağın daha iyi dağılımını sağlayarak otlatma verimliliğini artırır. Toprak sıkışması sorunu da, su sızması için bazı toprak yüzeylerini bitki örtüsünden arındırarak ele alınabilir.
Ormancılık endüstrisinin, ağaçların altındaki arazinin bakımı gerekir. Doğru kullanıldığında, bir brig makinesi aşırı ağaçları ve kökleri çıkarması zor otları kökünden söker, yeniden dağıtır ve öldürür. Genç ağaçlar için daha fazla maruz kalma, daha fazla üretim anlamına gelir. Tırmıklanan yollar, hasat operasyonları için daha iyi erişim sağlar. Yangın şeritleri oluşturulabilir ve yangın riski olan bölgelerdeki çim, yangınları önlemek için tırmıklanabilir.
Satılık bir toprak sıkıştırma makinesi seçerken, aşağıdaki faktörler göz önünde bulundurulmalıdır:
Toprak durumu ve toprak türü:
Sıkıştırılması gereken toprak durumu ve toprak türü, göz önünde bulundurulması gereken önemli bir faktördür. Toprağın kuru, ıslak veya yapışkan olup olmadığını bilmek, kişinin doğru nem kontrol seviyesine ve uyumluluğa sahip bir makine seçmesine yardımcı olur. Toprağın özelliği de, farklı makine türlerine verdiği tepkiyi etkiler. Bu, çeşitli toprak türlerinin etkili bir şekilde sıkıştırılması için uygun bir makine seçmeyi gerektirir, örneğin yapışkan kil veya kumlu topraklar için bir silindir seçmek gibi.
Proje boyutu ve sıkıştırma derinliği:
Sıkışık alanlarda sığ sıkıştırma için, plaka sıkıştırıcı gibi küçük, çok yönlü bir makine uygundur. Ancak, derin sıkıştırma ve geniş alanlar için daha büyük silindirler veya tokmaklar daha uygundur. Proje boyutunu ve sıkıştırma derinliğini işaretlemek, alan verimliliğini ve makinenin belirtilen derinlikte gerekli sıkıştırmayı elde etme yeteneğini belirlemeye yardımcı olur.
Frekans ve genlik:
Elinizdeki sıkıştırma görevi, makinenin ürettiği titreşim frekansı ve genliği gibi faktörlerin dikkate alınmasını gerektirir. Yüksek frekanslı, düşük genlikli titreşimler, ince taneli topraklar veya yüzey katmanları için uygun olan sığ sıkıştırma ile sonuçlanır. Düşük frekanslı ve yüksek genlikli titreşimler, yapışkan topraklar ve geniş alanlar için uygun olan daha derin sıkıştırma sağlar.
Makine boyutu ve ağırlığı:
Bir sıkıştırma işine başlamak, kullanılacak sıkıştırma makinesinin boyutunun ve ağırlığının farkında olmayı gerektirir. Ağırlığı daha az olan sıkıştırıcılar manevra yapması ve taşınması kolaydır. Daha ağır seçenek sıkıştırma makineleri daha geniş alanları kaplar, ancak aşırı çökmeyi önlemek için ağırlık dağılımının dikkatlice değerlendirilmesi gerekir. Proje kısıtlamalarını göz önünde bulundurmak, zemin korumasının ve saha erişiminin tehlikeye atılmamasını sağlar.
S1: İyi bir brig makinesinin özellikleri nelerdir?
A1: Kaliteli bir brig makinesi genellikle güçlü, çok yönlü ve verimlidir. Ayrıca sağlam bir yapıya sahip olabilir ve kullanım kolaylığı ile güvenlik özellikleri sağlayabilir.
S2: Bir brig makinesinin işlevi nedir?
A2: Brig makinesinin temel işlevi, ürünleri homojen ve tutarlı bir şekilde karıştırmak veya çırpmaktır. Genellikle kremler ve merhemler gibi emülsiyonları hazırlamak için kullanılır. Bazı ağır hizmet tipi brig makineleri, endüstriyel sınıf boyaları ve bazı çimento ürünlerini bile karıştırabilir.
S3: Bir brig makinesi kullanmak için herhangi bir güvenlik önlemi var mı?
A3: Brig makinesi gibi elektrikli bir cihaz kullanırken, ürünün kuru parçalarının ve kullanıcının kuru ellerinin olduğundan emin olmak önerilir. Ayrıca, aşırı ısınmayı önlemek için makinede belirtilen gücü kullanmak daha iyidir.
