Briket üretim hattı

Briket Üretim Hatlarının Türleri

Briket üretim hattı, ham maddeleri briketlere sıkıştıran bir sistemdir. Tüm üretim hattı, her biri belirli bir işlevi yerine getiren çeşitli makineler içerir. Aşağıda, bir briket üretim hattında bulunan makine türleri ayrıntılı olarak açıklanmıştır.

• Taşıma makineleri

  Taşıma makineleri, ham maddeleri üretim hattındaki farklı işleme ünitelerine taşır. Yaygın olarak kullanılan taşıma makinesi bant konveyördür. Bant konveyörün yüzeyi, biyokütle malzemelerini destekleyen geniş bir bantla kaplıdır. Bant hızı ayarlanabilir, böylece biyokütle malzemelerinin doğru ve hassas bir şekilde taşınmasını sağlar.

• Kırıcı

  Bazı biyokütle malzemeleri büyüktür; bu nedenle, briket yapım sürecini kolaylaştırmak için daha küçük parçacıklara indirgenmeleri gerekir. Biyokütle kırıcı, büyük biyokütle malzemelerini daha küçük parçalara ayırma işlevi görür. Biyokütle malzemesinin boyutu gereksinimlere göre ayarlanabilir. Genellikle, biyokütle briket kırıcıda odun dalları, kabuk ve saman kullanılır.

• Kurutucu

  Ham malzemenin kurutulması, briket üretim sürecinin önemli bir parçasıdır. Briket ekstruderinin düzgün çalışmasını sağlamak için ham biyokütle malzemesinin nem içeriğinin belirli bir seviyede olması gerekir. Ek olarak, malzeme kuru olduğunda briket üretim sürecinin verimliliği artar. Biyokütle malzemesi, kullanılan üretim hattı tekniğine bağlı olarak döner kurutucu veya flash kurutucu kullanılarak kurutulabilir.

• Briket pres makinesi

  Briket üretim hattının çekirdeği, briket pres makinesidir. Üretim hattına bağlı olarak, farklı briket presi türleri mevcuttur. Vida pres briket makinesi, dar bir oluğa yerleştirilmiş bir vida konveyörü kullanarak biyokütle malzemesini sıkıştırır. Vidayı biyokütle malzemesinin üzerine doğru zorlamak, malzemenin briketlere dönüşmesini sağlar. Diğer bir tür ise, biyokütle malzemesini sıkıştırmak için eksenel basınç kullanan ram/ekstrüzyon briketleme presidir. Sıkıştırılmış malzemenin briket şeklinde çıktığı için ekstrüzyon olarak adlandırılır. Bunlar, en yaygın briket pres makinesi türleridir. Malzeme özelliklerini iyileştirmek için ısıtma içeren üretim hatları, damla şeklinde/kollesau briketleme presini kullanır. Biyokütle malzemesi, bu basınç ve ısıya dayalı teknikte sıkıştırılır ve daha sonra hızla ısıtılır. Briketlerin orta kubbeli şekli, onları kolayca kendiliğinden tutuşturulabilir hale getirir.

• Soğutma ve paketleme ünitesi

  Briketler yapıldıktan sonra, perakende satış noktalarına taşınmaları veya depolanmaları gerekir. Ürünü kutulara, paletlere veya torbalara paketlemek, güvenli teslimat ve depolama sağlar. Paketlemeden önce, sıcak briketlerin ortam sıcaklığında cereyanda veya doğal soğutma yöntemiyle soğutulması gerekir. Paketleme sistemi, briketleri otomatik olarak paketler, tartılır ve sayar, bu da süreci verimli hale getirir.

Yukarıda, tam bir briket üretim hattı açıklanmıştır. Briket pres makinesi gibi birçoğu, ayrı olarak satın alınabilen bağımsız ünitelerdir. Aşağıda, üniteler daha ayrıntılı olarak açıklanmıştır.

Briket Üretim Hatlarının Özellikleri ve Bakımı

Belirli bir briket üretim hattının dayanıklı yapısı ve sorunsuz çalışması, çıktı verimliliğini, makine ömrünü ve ürün kalitesini korumak için düzenli bakım gerektirir. Periyodik inceleme ve temizliğe ek olarak, hareketli parçaların yağlanması ve hammadde nemi, şekli ve boyutu hakkında sıkı çalışma yönergelerine uyulması çok önemlidir.

Üretim hatlarının özellikleri, bileşenlere ve istenen çıktıya bağlı olarak değişir. İşte bir üretim hattının performans yeteneklerini gösteren bazı özellik özellikleri:

• Kapasite: Üretim hatları, makinenin türüne ve boyutuna bağlı olarak değişen hacimlerde briket üretir. Örneğin, hidrolik pres saatte yaklaşık 200-300 kg üretebilirken, vida presi saatte 25-30 kg gibi daha düşük bir çıktıya sahip olabilir. Daha büyük, endüstriyel ölçekli makineler, saatte 1.000-4.000 kg kadar üretebilir.
• Hammadde Uyumluluğu: Üretim hatları, belirli bir hammadde kullanacak şekilde tasarlanmıştır. Hattın her bir makinesi, biyokütle, kömür, mineral tozu veya kağıt atığının briketlere dönüştürülmesi için uygundur.
• Enerji Verimliliği: Üretim hattının toplam enerji tüketimi, işletme maliyetlerini ve çevresel etkiyi etkiler. Üretim hattındaki gelişmiş makineler, enerji kullanımını en aza indirmek için verimliliği artırmıştır.
• Otomasyon ve Kontrol: Bazı üretim hatları, hassasiyeti artıran ve elle yapılan girişi azaltan otomatik özelliklere sahiptir. Otomatik hatlardaki programlanabilir lojik kontrolörlere (PLC) sahip elektronikler, gerçek zamanlı izleme, malzeme besleme, yoğunluk kontrolü ve sıcaklık düzenlemesi gibi işlevler sağlar.

Briket Üretim Hatlarının Senaryoları

Talaş ve kömür tozu gibi karışık hammaddeler, besleyici aracılığıyla briket makinesine beslenir. Kömür briketi makinesi üretim hattı tarafından sıcaklık 200-300 santigrat dereceye ısıtılır, bu da hammadde bağlayıcısının erimesine ve hammadde ile birleşmesine neden olur. Son olarak, hammadde kalıpla şekillendirilir ve içindeki artık su boşaltılır.

Briket üretim hatlarının ana senaryoları şunlardır:

• Endüstriyel kullanım: Odun, bambu ve saman veya tarımsal ürün atıkları, bazı endüstrilerde kömürün yerini almak için yakıt briketi haline getirilebilir.
• Eritme fırınları: Metalurjik kok briketleri, yaygın olarak merkezi ısıtma sistemlerinde veya sıcak su kazanlarında kullanılır.
• Ev kullanımı: Biyokütle briketleri, şöminelerde, barbekülerde ve kamp ateşlerinde kullanılabilir. Yakıt briketleri, piknik ve yürüyüş gibi açık hava etkinliklerinde YENİDEN POPÜLERDIR.
• Meyve ve sebzeler: Şeker kamışı bagası, meyve ve palmiye hurması lifleri ile hindistan cevizi kabukları biyokütle briketleri haline getirilebilir.
• Hayvan yatağı: Saman briketleri, atlar ve domuzlar için hayvan yatağı olarak kullanılabilir.
• Birleşik kuvvet: Toz veya parça formunda olsun, kömür briketleri büyük bir birleşik kuvvete sahip olacak, bu da taşınmayı ve depolama işlemini çok kolaylaştıracaktır.

Yukarıdaki senaryolara ek olarak, kağıt, karton ve plastik atıkları biyokütle briketlerine geri dönüştürülebilir. Ek olarak, briketlerin kömüre göre çok daha yüksek kalorifik değere sahip olması, yanmayı kolaylaştırır. Özetle, briketlerin geniş uygulama alanları vardır. Chovm.com'da briket üretim hatları için yapılan arama, işletmelerin keşfedebileceği çok sayıda seçenek sunmaktadır.

Briket Üretim Hattı Seçimi

Briket üretim hattı seçerken, benzersiz gereksinimlere en uygun seçeneği belirlemek için bir dizi faktör göz önünde bulundurulmalıdır. Başlangıç ​​olarak, kırıcı, kurutucu, odun briket pres makinesi ve diğerleri gibi çeşitli makineleri içeren, tam briket üretim hattının düzenini anlamak olmazsa olmazdır. Her bir makinenin rolünü kavramak, daha sonra akıllıca bir seçim yapmanıza yardımcı olur.

Üretim hattı seçmeden önce hammadde türünü ve bulunabilirliğini belirlemek çok önemlidir. Daha önce tartışıldığı gibi, farklı briket yapım makineleri, farklı malzeme türlerine uygundur. Herhangi bir uyumsuzluğu önlemek için, makineyi mevcut hammaddeyle eşleştirmelisiniz. Örneğin, seçilen malzeme talaş ise, açıkça bunun için tasarlanmış bir odun briket pres makinesi seçmelisiniz.

Göz önünde bulundurulması gereken bir diğer önemli şey de istenen nihai üründür. Farklı makineler, değişen şekil ve boyutlarda briketler üretir. Bu nedenle, hedef pazara daha uygun briketler üreten bir makine araştırıp seçmelisiniz.

Güvenilir ve verimli bir yakıt kurutucusuna yatırım yapın. Kurutucu seçimi, üretim hattının genel enerji tüketimini ve verimliliğini önemli ölçüde etkileyebilir.

Üretim hattında istenen otomasyon seviyesini belirlemelisiniz. Otomatik hatlar daha yüksek verimlilik ve kullanım kolaylığı sunar ancak daha yüksek bir maliyete gelir. Otomasyon seviyesi hakkında karar vermeden önce bütçe kısıtlamalarını ve üretim gereksinimlerini göz önünde bulundurun.

Son olarak, alan gereksinimlerini ve üretim kapasitesini göz önünde bulundurun. Büyük ölçekli üretim üniteleri, küçük ölçekli ünitelerle karşılaştırıldığında farklı alan ve kapasite gereksinimlerine sahiptir. Seçilen üretim hattının mevcut alana sığdığından ve istenen üretim hedeflerini karşılayabildiğinden emin olun.

Briket Üretim Hattı S&C

S1. Briket üretim hattını çalıştırmak için kaç kişi gerekiyor?

C1. Bu, üretim hattının ölçeğine bağlıdır. Küçük ölçekli üretim için, tüm üretim hattını çalıştırmak için 3 ila 5 kişi yeterlidir. Orta ila büyük ölçekli üretim için, makineleri çalıştırmak, üretim süreçlerini denetlemek, lojistiği yönetmek ve kalite kontrolünü sağlamak için daha fazla kişi gerekir.

S2. Briket üretim hattının üretim kapasitesi nedir?

C2. Briket üretim hattının üretim kapasitesi, üretim hattının büyüklüğüne bağlı olarak değişir. Küçük bir üretim hattı günde 200 kg ila 600 kg arasında üretebilir ve orta ölçekli bir üretim günde 1.000 kg ila 3.000 kg arasında üretebilir. Büyük ölçekli bir üretim hattı günde 10.000 kg'a kadar üretebilir.

S3. Briket üretim hattı için hangi yakıt uygundur?

C3. Briket üretim hattı için en yaygın ve uygun yakıtlar dizel ve doğal yağdır. Ancak, işletme maliyetlerini düşürme ihtiyacı varsa, odun, elektrik ve buhar alternatif olarak kullanılabilir. Bunlar, işletme maliyetlerini düşürmek için de uygun seçeneklerdir.

S4. Briketler için depolama gereksinimleri nelerdir?

C4. Briketleri doğrudan güneş ışığından uzak, kuru bir yerde saklayın. Kuru briketleri depolamak için ahşap paletler kullanın ve yerden uzak tutun. Briketleri iyi hava sirkülasyonlu, serin bir yerde depolamak, raf ömrünü uzatacak ve yanma verimliliğini koruyacaktır.