(15 ürün mevcut)
Bühler un fabrikası, çeşitli öğütme tesisleri geliştirmek için kullanılan çeşitli ekipmanlar sunmaktadır. Bunlar, büyük bir tesis kurmak isteyenler için komple ekipman setleri sunanlardan, küçük bir öğütme kurulumunu tamamlamak için kullanılabilen tek tek makinelere kadar uzanmaktadır.
Un Değirmeni Makineleri
Bühler, büyük bir un değirmeni tesisi geliştirmek isteyen kişiler için komple makine setleri sunmaktadır. Çözüm, alım çukurlarını, depolama alanlarını, temizleme, öğütme, eleme, paketleme, toz giderme, kontrol ve gerekli tüm yedek parçaları içerir. Paketleme 1 kg-25 kg, 25 kg-1000 kg ve özel daha büyük paketler halinde yapılabilir. Çözüm, belirli üretim ihtiyaçlarına göre uyarlanmıştır ve gerekli tüm düzenleyici standartları karşılar.
Un Değirmeni Bireysel Makineleri
Bunlar, küçük değirmenler kurmak için birlikte kullanılan makinelerdir. Popüler bireysel makinelerden bazıları şunlardır:
- Buğday Temizleyici: Buğday, unda ana maddedir. Buğday temizleyici, yüzeydeki tüm kir ve kirleri giderir. Hareket eden buğday ve temizleyicinin iç yüzeyinin neden olduğu türbülanslı akış ve aşınma nedeniyle etkili bir şekilde çalışır. Bu kirlilik, saman, toprak ve diğer yabancı maddeler olabilir. Dezenfeksiyon işlemi, öğütme işlemi için daha kabul edilebilir hale getirir.
- Plansifter: Öğütülmüş buğdaya un hamuru denir. Öğütme makinesinden geçirilen un hamuru, plansifter tarafından çeşitli kalite sınıflarına ayrılır. Un hamurunu boyuta göre sınıflandırmak için farklı ağ gözlü elekler kullanılır. Bazı plansifterlerde, malzemeyi ağırlığa göre ayırmak için hava akımları kullanılır.
- Kepek Toz Giderici: Elekten sonra gelir ve kepeğe yapışan ince un parçacıklarını gidermek için bir hava akımı kullanır. Patlatılan hava, kepeği irmikten veya orta kalite undan ayırır. Kepek daha sonra ileri işleme için gönderilirken, un satışa sunulmak üzere paketlenir.
- Paketleyici: Bu, müşteri özelliklerine göre farklı boyutlarda çantalara bitmiş unu paketleyen makinedir. Kullanıcıların son kullanıcılara sunulan un değirmeni türüne göre farklılık göstermesi nedeniyle, paketleme için kullanılan Bühler un değirmeni makinesinin boyutu, çeşitli pazarlardaki gereksinimler farklı olduğundan, kullanıcılara sunulan un değirmeni türüne bağlı olacaktır.
Bir Bühler un değirmeni tesisi dayanıklılık ve verimlilik için üretilmiş olsa da, arızalanmadan işlevlerini yerine getirebilmesi için yine de bazı bakım hizmetlerine ihtiyaç duyacaktır. Küçük sorunların daha büyük ve daha pahalı sorunlara dönüşerek tüm tesisin durmasına neden olmadan önce erken tespit edilebilmesi için düzenli ve rutin inceleme ve kontroller öncelikli olmalıdır. Un değirmeni tesisi makine parçalarının planlı kalibrasyonu ve hizalaması, ürünlerinin gerekli uluslararası standartları karşılamasını sağlayacaktır.
Bakım hizmetlerine ihtiyaç duyacak un değirmeninin önemli bileşenleri şunlardır:
Öğütme ekipmanı
Yataklar, her 6-12 ayda bir yağlama pompası kullanılarak yağlanmalıdır. Değirmenlerin dişlileri düzenli olarak kontrol edilmeli ve kalan undan veya tozdan temizlenmelidir. Korozyonu ve aşınmayı önlemek için ince bir yağ tabakasıyla kaplanmalıdırlar. Kayış tahrikleri, gevşemiş olup olmadıklarını veya aşınıp aşınmadıklarını görmek için aylık olarak ayarlanmalı ve kontrol edilmelidir. Doğru şekilde hizalanmalı ve un kalıntılarını gidermek için periyodik olarak temizlenmelidir. Su damlası vurucu ve elekler, aşınma belirtileri olup olmadığını görmek için her ay kontrol edilmelidir. Ekranlar temizlenmeli ve delikler oluşmuş veya hasar görmüşlerse değiştirilmelidir.
Tahıl alımı ve depolanması
Kova elevatörler, hasar, yanlış hizalama ve aşınma belirtileri olup olmadığını kontrol etmek için en az her ay kontrol edilmelidir. Kaldırma zincirleri her iki ayda bir yağlanmalıdır. Tahıl depolama siloları, sıcaklık kontrolü, nem seviyeleri ve sızıntı açısından düzenli olarak izlenmelidir. Yeterince hava sirkülasyonu olduğundan emin olmak için silolar ve depolama alanları için fanlar kontrol edilmelidir.
Tahıl işleme ekipmanı
Ön temizleyicinin, giriş mıknatısının ve plansifterin eleklerini ve temizleyicilerini doğru ve verimli bir şekilde çalıştıklarından emin olmak için haftada en az bir kez temizleyin. Aynı şey sürtünme zeminleri ve aspiratörler için de yapılmalıdır, ancak sürtünme zeminleri tahıl dökülmesi ve çatlak açısından günlük olarak kontrol edilmelidir. Depolama tankları ve depolama tankları, çatlak veya tahıl sızıntısı için günlük olarak yapılan incelemelerle birlikte en az ayda bir kez temizlenmelidir. Toz toplayıcıların filtrelerini, tıkanmadıklarından emin olmak için ayda bir kez değiştirin.
Kullanım ekipmanı
Fanların, motorların ve hava kilitlerinin dişli kutuları ve yatakları üç ayda bir yağlanmalı ve kontrol edilmelidir. Çatlak ve aşınmışlarsa motorların ve fanların kayışlarını değiştirin. Toz çekme sisteminin hortumları, daha sonra tam bir revizyon gerektirmemesi için her ay temizlenmelidir.
Öğütme işleminde kullanılan tahıl türüne bağlı olarak daha sık temizlik ve inceleme gerekli olacaktır. Unun işlendiği alanlara özel dikkat gösterilmelidir, çünkü un tozuyla hızla ve kolayca tıkanma eğilimindedir.
Bühler öğütme tesisleri, dünyanın farklı bölgelerindeki büyük ölçekli öğütme şirketleri tarafından çeşitli tahıl bazlı gıda ürünleri üretmek için kullanılmaktadır. Genellikle buğday, mısır, arpa ve çavdar gibi tahılları işlemek için kullanılırlar. Ancak, tahıllar işledikleri tek ürün değildir. Bazı modeller, karabuğday ve darı gibi diğer nişastalı ürünleri öğütebilmelerini sağlayan özel ayarlarla donatılmıştır.
Tesisler son derece verimli ve çok yönlüdür ve çok çeşitli un türleri üretmek için ayarlanabilirler. Bunlar şunlardır:
Tesisler, tahılları un haline getirmenin yanı sıra şunları da işleyebilir:
Öğütme tesisleri, yalnızca tahıl öğütme ile sınırlı değildir. Bazıları şunları işlemek için de uygundur:
Öğütme şirketleri, cips, tortilla ve diğer pişmiş ürünler yapmak için farklı mısır unu türleri kullanmaktadır. Doğru özelliklere sahip un değirmenleri, pirinç ve yulaf gibi tahıllardan glutensiz un yapmak için de kullanılabilir. Makarna sektöründe, makarnaların farklı türlerini yapmak için kullanılan ana madde, buğday unu öğütmektir.
Doğru Bühler öğütme tesisini seçerken, dikkate alınması gereken birkaç önemli faktör vardır. İşletme alıcıları, un öğütme tesisine yatırım yapmadan önce belirli gereksinimlerini ve ihtiyaçlarını değerlendirmeleri ve farklı makinelerin özelliklerini ve yetenekleri hakkında kapsamlı araştırmalar yapmaları gerekecektir.
Doğru üretim kapasitesine sahip bir un öğütme tesisi seçmek önemlidir. Daha küçük tesisler, saatte birkaç yüz kilogramdan birkaç tona kadar kapasiteye sahip makinelerle iyi performans gösterecektir. Öte yandan, daha yüksek kapasite gerektiren endüstriyel ölçekli tesisler, saatte onlarca ton un öğütebilen makinelere ihtiyaç duyacaktır. Makinenin üretim kapasitesini, sorunsuz bir un tedariki sağlamak için beklenen taleple eşleştirmek de önemlidir.
Un öğütme tesisleri, çeşitli uygulamalar için farklı un türleri üretir. Hangi Bühler tesisini satın alacaklarına karar verirken, alıcılar üretmeleri gereken un yelpazesini (örneğin, buğday unu, mısır unu vb.) ve son kullanıcılarının veya müşterilerinin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurmalıdırlar. Bu, olgunluğun işleme yeteneklerini ve özelliklerini belirlemeye yardımcı olacaktır.
Piyasada, birkaçını saymak gerekirse, silindir değirmenleri, taş değirmenleri ve çekiç değirmenleri dahil olmak üzere çeşitli öğütme teknolojileri bulunmaktadır. Her değirmen kendi eşsiz avantajlarını sunar ve belirli uygulamalar için uygundur. Doğru öğütme teknolojisine sahip bir öğütme tesisi seçmek, kullanıcıların istenen un kalitesini ve üretim verimliliğini elde etmelerini sağlayacaktır.
Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemlerine sahip öğütme tesisleri, daha yüksek üretim verimliliği, daha iyi un kalite kontrolü ve azaltılmış işgücü gereksinimleri sağlayabilir. Bir öğütme tesisi seçerken, operasyonel hedeflerle ve bütçeyle uyumlu otomasyon ve kontrol sistemlerinin düzeyini göz önünde bulundurun.
S1: Un değirmeni ile işleme tesisi arasındaki fark nedir?
A1: Bühler un değirmeni gibi bir un değirmeni, öncelikle tahılları öğütmeye ve un üretmeye odaklanır. Buna karşılık, un işleme tesisi, tahılların alınmasından nihai un ürünlerinin teslim edilmesine kadar tüm işlemi ele alır, bu da diğer malzemelerle karıştırma gibi ek işlemleri içerebilir.
S2: Bir tahıl değirmeninin kapasitesi işletmeyi nasıl etkiler?
A2: Bir tahıl değirmeninin kapasitesi, belirli bir zaman dilimi içinde üretebileceği un miktarını belirler. Daha yüksek kapasiteli değirmenler, daha büyük talepleri karşılayabilir, ancak daha büyük yatırımlar gerektirebilir.
S3: Tahıl temizleyicilerinin bir un fabrikasında rolü nedir?
A3: Tahıl temizleyiciler, tahıl, un haline getirilmeden önce taş, toz ve diğer yabancı maddeleri tahıldan uzaklaştırır. Bu, daha yüksek kalitede bir nihai ürün sağlar ve öğütme ekipmanını korur.
S4: Tüm tahıl türleri bir un fabrikasında işlenebilir mi?
A4: Hayır, hepsi değil. Birçok tesis özellikle buğdayı un haline getirmek üzere tasarlanmış olsa da, bazı tesisler mısır, pirinç ve arpa gibi diğer tahılları işleyebilir. Tesisin tasarımı ve işlemleri, kullanılan tahıl türüne göre değişiklik gösterecektir.