Vida presi yapmak

Vida Basıncı Türleri

Bir vida basıncı, içinden geçen bir helezonlu bir şafta sahip paslanmaz çelik uzun bir silindir olarak tanımlanır. Pres, malzemeyi ve sıvıları ayırmak için çalışır. Malzemenin çıkışa göre işlevi, hareket eden vidanın oluşturduğu basınçtan etkilenir. Çıkarılan meyve posası, hayvan kemikleri, karışık lifler ve daha fazlası gibi katı ve sıvı malzemeleri ayırmak için endüstriyel olarak kullanılırlar. İşte yaygın vida presleri türlerinden bazıları:

• Suyu Çıkarmak İçin Vida Presleri:

  Meyve ve sebzelerden suyu çıkarmak için yapılmış vida presleri vardır. Su, güçlü bir basınç uygulanarak posadan çıkarılır ve ardından söz konusu meyvenin veya sebzenin katı kalıntıları ayrılır. Vida presli sıkacağı bir örnek, Asya alt kıtasında bulunan geleneksel pirinç keki yapım makinesi veya chakkas'tır.

• Yağ Çıkarma Vida Presleri:

  Yağ çıkarma vida presleri, yağ tohumlarından yağ çıkaran endüstriyel preslerdir. Yağı kekten ayırmak için tohumlara basınç uygulayarak bunu yapabilir. Yağ keki olan kalan katı, hayvan yemi olarak kullanılmak üzere daha fazla işlenebilir. Yağ çıkarma vida presleri, solvent ekstraksiyon tesislerinde, rafinerilerde ve yenilebilir yağ fabrikalarında yaygın olarak kullanılır.

• Kömür Briketi Dehidrasyonu İçin Vida Presleri:

  Vida presleri, kömür yapımında üretilen balçık kömür atıklarını kurutmak için de kullanılabilir. Kömür tozu kömür briketlerine dönüştürüldüğünde, bir vida presinin kullanılması üretilen çamurun dehidrasyonuna yardımcı olabilir. Balçık, suyu etkili bir şekilde çıkarabilen bir vida presinin yardımıyla kömür briketlerine işlenebilir. Bu, ürünün nem içeriğini azaltmaya yardımcı olacaktır. Bu, ürünün enerji yoğunluğunu ve depolama kapasitesini iyileştirmek için çok gereklidir.

• Lif Ayrımı İçin Vida Dehidratörleri:

  Endüstriyel ölçekli vida presleri, bir karışımdan lifleri ayırmak için kullanılır. Tipik bir örnek, hindistan cevizi veya ananas lifi gibi meyve liflerini ayırmak olacaktır. Vida pres, lifleri çıkarmak ve fazla suyu boşaltmak için işlemin son adımında kullanılabilir. Bu tür vida presleri genellikle palmiye yağı fabrikalarında, gıda işleme fabrikalarında ve tarımsal ürün geri dönüşüm birimlerinde kullanılır.

Şartname ve Bakım

Bir vida presinin teknik özellikleri tasarıma, modellere ve türlere bağlı olarak değişebilir. Ancak, şartnamelerin ne içerdiğine dair genel bir bakış şu şekildedir.

• Kapasite: Endüstriler genellikle bir vida presinin kapasitesini ton/saat cinsinden ölçer. Bazılarının bir saatte bir ton malzeme işleme kapasitesi olabilirken, bazılarının bir saatte beş tona kadar malzeme işleme kapasitesi olabilir.
• Güç: Bir vida presinin gücü kilovat (kW) cinsindendir. Tipik bir vida pres gücü 15kW ile 22kW arasında değişebilir. Endüstriyel bir vida presinin daha küçük mekanik vida preslerinden daha yüksek bir güç çıkışı olacaktır.
• Basınç: Bu, bir vida presinin ürettiği basınç miktarı ile ilgilidir. İşlenen malzemeye bağlı olarak 5 ile 50 ton arasında değişebilir.
• Çap: Bir vida presinin çapı genellikle 4 inç ile 24 inç arasında değişir.
• Uzunluk: Bu, vida presinin özel uygulamalarına bağlı olarak 12 inç ile 60 inç veya daha fazla arasında değişebilir.
• Malzeme: Vida presleri genellikle farklı malzeme türlerinde gelir. En yaygın malzemeler arasında paslanmaz çelik, dökme demir ve karbon çelik bulunur.

Modele, türe ve özel uygulamalara bağlı olarak, teknik özellikler yukarıda vurgulananlardan farklı olabilir. Shen, belirli teknik özellikleri anlamak için üreticinin kılavuzlarını kontrol etmek çok önemlidir.

Bakım

Diğer tüm makine ve ekipmanlar gibi, vida presinin de uygun şekilde çalışması ve optimum performans elde etmesi için düzenli bakıma ihtiyacı vardır. Bir vida presinin bakımı yapılırken odaklanılması gereken birkaç hayati parçadan bahsedelim.

• Yağlama: Vida presinin hareketli parçalarının düzenli olarak yağlanması sürtünmeyi azaltmaya yardımcı olur. Ayrıca zamanla aşınma ve yıpranmayı en aza indirmeye yardımcı olur. Üreticiler en iyi sonuçları elde etmek için yüksek kaliteli yağlayıcı yağ kullanılmasını önermektedir.
• Temizlik: Bir vida presinin düzenli olarak temizlenmesi, malzemenin kalıntılarını ve birikimini gidermeye yardımcı olur. Ayrıca, zamanla birikebilecek ve makinenin performansını olumsuz etkileyebilecek kirleri gidermeye yardımcı olur.
• Kontrol: Düzenli kontrol, onarım hizmetlerine veya değiştirme hizmetlerine ihtiyaç duyan alanları belirlemeye yardımcı olur. Ayrıca, makinenin performansını ve verimliliğini etkileyebilecek olası sorunları da belirlemeye yardımcı olabilir.

Bir Vida Presinin Kullanıldığı Senaryolar

Vida preslerinin genel uygulaması gıda işleme sanayilerinde, atıksu arıtma tesislerinde ve yağ çıkarma tesislerindedir. Bunun dışında birçok özel sektör özelleştirilmiş vida presleri kullanmaktadır.

• Gıda işleme ve ekstraksiyonu: Vida presleri, lifli meyve ve sebzelerden suyunu çıkarma dışında, tohumlardan ve kuruyemişlerden yağ çıkarmak için kullanılır. Ayrıca, alkollü içeceklerin ve sirkenin üretiminde olduğu gibi fermente sıvılardan katı kalıntıyı ayırmak için de kullanılırlar.
• Gıda sanayileri: Gıda sektöründe, kıyıcılar ve presler, ekmek ve pizza hamuru gibi gıda ürünleri üretmek için kullanılır. Endüstriyel fırınlar genellikle hamur saclama ve presleme işlemleri için vida presleri kullanır. Vida pres, hamurun eşit kalınlıkta ve oyukta olmasını sağlayarak tutarlı ve yüksek kaliteli fırınlanmış ürünler elde edilmesini sağlar. Endüstriyel fırınlarda vida preslerinin kullanımı, üretim sürecinin akıcı hale getirilmesine, verimliliğin artırılmasına ve mayalanmış lifli gıda üretiminin sağlanmasına yardımcı olur, çünkü geleneksel olarak vida presleri posayı şaraptan (sıvıdan) ayırmak için kullanılıyordu. Şimdi, modern vida presleri daha verimli olabilir ve bu amaçla daha az katı kullanılır.
• Hayvan yemi üretimi: Vida presleri, hayvan yemi peletlerini koşullandırabilir. Bu uygulamada, sindirilebilirliğini artırmak ve yem israfını azaltmak için yem karışımına buhar eklenir.
• Biyo-kütle peleti üretimi: Biyo-kütle sektöründe, vida presleri, tarımsal artıklardan, ağaçtan, talaştan, saman ve diğer biyo-kütle malzemelerinden biyo-kütle yakıtı peletleri üretmek için kullanılır. Biyo-kütle malzemeleri ezilir, ısıtılır ve vida presinden geçirilir ve peletlere dönüştürülür.
• Tekstil sanayi: Tekstil sektöründe, vida presleri pamuk, keten, yün, kenevir ve ipek gibi doğal lifleri işlemek için kullanılır. Bu lifler önce hasat edilir ve ardından temizlenir, taranır ve iplik oluşturmak için bükülür. İplikler daha sonra işlenir, boyanır veya kumaşa dokunur.
• İlaç sanayi: İlaç alanında, vida presleri, yağ ve şifalı otları çıkarmak için kullanılır. Ek olarak, vida presleri tıbbi çamurun ve değerli kimyasal bileşikler içeren diğer katı-sıvı karışımlarının dehidrasyonu için kullanılır.
• Plastik geri dönüşümü: Şişe, kap ve film gibi atık plastik malzemeler, vida presleri kullanılarak ayrılır ve dehidrate edilir. Sıvı çıkarılır ve plastik hamuru daha fazla işlenmek üzere gönderilir.

Bir Vida Pres Seçmek İçin Nasıl

Bir vida presi satın alırken, makinenin amaçlanan işlevi yerine getirebilmesini sağlamak için birçok faktörü dikkate almak gerekir. Bu faktörler neden önemlidir? Ne yazık ki, birçok sektör, verimsiz veya sürekli arızalanan makinelere çok fazla para harcıyor. Bu kılavuz, işletme sahiplerinin ve alıcıların bilinçli kararlar almalarına yardımcı olacaktır.

• Kapasite: Kapasite, makinenin işleyebileceği malzeme hacmini ifade eder. Alıcılar, makinenin beklenen iş yükünü kaldırabilmesi için makinenin kapasitesini araştırmalıdır. Düşük kapasiteli bir makine satın almak, malzemenin verimli bir şekilde işlenemeyeceği ve üretimde gecikmelere yol açacağı anlamına gelir. Tersine, çok yüksek kapasiteli bir makine israfçıl olacaktır ve gereksiz maliyetlere yol açacaktır.
• Besleyici Tasarım: Besleyici tasarım, sorunsuz işlemleri sağlamak için çok önemlidir. Çalışmalar, uygun olmayan besleyici tasarımlarının tıkanmalara ve malzeme işlemede tutarsızlığa yol açtığını göstermektedir. Alıcılar, besleyici tasarımının işlenecek ham madde türüne uygun olup olmadığını kontrol etmelidir. Örneğin, lifli malzemeler, lifleri ayırabilen ve presleyiciye düzgün bir şekilde girmelerini sağlayan bir besleyici tasarımına ihtiyaç duyar.
• Enerji Verimliliği: Verimli bir vida pres, daha az enerji kullanarak çalışacak ve bu da işletme maliyetlerini düşürecektir. Alıcılar, satın almadan önce makinenin enerji gereksinimlerini incelemelidir. Enerji tasarruflu bir makine, malzemeleri etkili bir şekilde işleyerek minimum dış enerji kullanacaktır.
• Güç ve Dayanıklılık: Sağlam bir yapı, makinenin yıllarca kullanım ve talebe dayanabileceği anlamına gelir. Kullanılan yapı malzemelerini, dayanıklı olup olmadığını görmek için inceleyin. Endüstriyel kullanım için geliştirilmiş dayanıklı makineler, kalın ve inatçı malzemeleri de işleyebilecektir.
• Kullanım Kolaylığı: Bir operatörün makineyi nasıl kullandığı verimlilik seviyelerini etkileyecektir. Makineyi kullanması zor ise, eğitimsiz bir işçi hasara veya işleme gecikmelerine neden olabilir. Makine tasarımını, kontrol özelliklerini ve ayarlarını göz önünde bulundurun.
• Bakım Gereksinimleri: Bir vida pres makinesi sonunda onarıma ve bakıma ihtiyaç duyacaktır. Makinenin bakım gereksinimlerini ve yedek parçaların bulunabilirliğini göz önünde bulundurun. Yerel teknisyenler zaten makine tasarımına ve özelliklerine aşina ise bu yardımcı olacaktır.
• Maliyet: Maliyet, her zaman satın alma kararlarında önemli bir belirleyici faktördür. İlk satın alma maliyetini ve makinenin doğuracağı işletme maliyetini göz önünde bulundurun. Toplam maliyete eklenen enerji kullanımı ve bakım gereksinimlerini düşünün.

SSS

S1: Bir vida presinin temel amacı nedir?

C1: Bir vida presinin temel amacı sıvıyı katıdan ayırmaktır.

S2: Bir vida presinin avantajları nelerdir?

C2: Vida presinin tasarımı, malzemeye sürekli ve sürekli bir akışla yüksek basınç uygulanmasını sağlar. Vida presleri, çalıştırmak için daha az enerji gerektiren, genellikle hidrolik ve platen preslerinden daha enerji tasarrufludur.

S3: Bir vida presinin dezavantajları nelerdir?

C3: Vida presleri, karmaşık besleme ve sıkma mekanizmaları nedeniyle temizlenmesi zor olabilir.