(273 ürün mevcut)
Su jeti ile çözgü ipliklerini atan kamsal atışlı su jeti dokuma tezgahı, ipliklerin birbirini dik açılarla kestiği bir kumaş oluşturmak üzere tasarlanmıştır. Jet ve şeytan tahrik teknolojisini entegre edenler gibi, kumaşların dolaylı olarak dokunmasını sağlayan dokuma atkı yerleştirme tezgahlarının çeşitli varyasyonları vardır.
Genellikle, atış ve vurma mekanizmaları su jeti dokuma tezgahı tasarımlarına hakimdir. Ayrıca, modern tasarımlar artık genellikle elektronik ve otomatik sistemleri içerir. Bazı önemli türler şunlardır:
Çift Jetli Su Jeti Dokuma Tezgahları
Genel kumaşları dokumak için standart cihaz olan çift jet, su jeti dokuma tezgahı üretiminin çoğunu oluşturmaktadır. Bu makine, tezgahın sol tarafında biri, sağ tarafında biri olmak üzere iki jet nozulu kullanır. Çözgü kirişinde gergin tutulan çözgü iplikleri arasına atkı ipliğini yerleştirmek için birlikte çalışırlar. Kumaş rulosunda da gergin tutulan atkı iplikleri, çözgü iplikleri arasında oluşturulan, atış boşluğu adı verilen boşluğa tekrar tekrar atılır. Vurma mekanizması daha sonra atkı ipliklerini, ardışık çözgü ve atkı iplikleri sırasını oluşturmak için ileri iter.
Çift jetli su jeti dokuma tezgahlarında üretilen kumaşlar genellikle düz dokuma yapıdadır, çünkü bu mümkün olan en basit dokuma yapısıdır. Düz dokuma yapısı, ortalamadan daha kalın çözgü ve atkı iplikleri kullanılarak daha da güçlendirilmiştir. Bu, nihai ürünün genellikle dokunulduğunda sert ve pürüzlü olduğu anlamına gelir. Ayrıca, daha karmaşık diğer dokuma yapılarına göre düz dokuma yapısının içinden bakmanın daha uzun sürdüğü de açıktır.
Sürekli Jetli Su Jeti Dokuma Tezgahları
Kumaşların toplu olarak verimli bir şekilde dokunması için sürekli jet uygun bir seçimdir. Bu tezgah, atkı ipliklerini yerleştirmek için sürekli atış yöntemini kullanır, yani ara vermeden ardışık olarak birkaç atkı ipliğini atabilir. Atkı ipliklerinin tasarımı, bu atış yönteminin ne kadar başarılı olabileceğinde önemli bir rol oynar. Örneğin, bazı atkı iplikleri daha sıkı bir şekilde yatacak şekilde tasarlanmıştır ve bu nedenle daha az yer kaplar. Genellikle pamuk, polyester veya her ikisinin bir karışımından yapılır. Daha sıkı yatan iplikler kullanmak, sürekli jetli su jeti dokuma tezgahının durmadan önce çözgü boşluğundan daha fazla atkı ipliği atmasını sağlar. Esasen bu, durup başlayan bir atış mekanizmasının yapabileceğinden daha hızlı bir şekilde atkı ipliklerini atabileceği anlamına gelir. Bu hızlandırma işlemi, tezgahın artık kumaş dokuma hızını yaklaşık iki katına çıkarabildiği anlamına gelir.
Ek olarak, sürekli jetli su jeti dokuma tezgahının mekanizmasının bir parçası olarak çoklu jet atış sistemi vardır. Bu, diğer atkı yerleştirme tezgahlarının çoğunda bulunan basit iki jet sisteminin aksine, artık ipliğin atılabileceği çok daha fazla delik olduğu anlamına gelir. Bu, kumaş oluşumu için atış sayısı ve zamanla birlikte teorik olarak işleri daha da hızlandırmak için birleşerek çalışır. İki jetli sistemde olduğu gibi, atkı iplikleri vurma mekanizması kullanılarak ileri itilir.
Mini Jetli Su Jeti Dokuma Tezgahları
İnce, hafif kumaşları dokumak, mini jetli su jeti dokuma tezgahının birincil amacıdır. Standart boyutlu jetli dokuma tezgahlarına kıyasla mini versiyon daha küçüktür. Bu, çalıştırmak için daha az suya ihtiyaç duyduğu anlamına gelir, bu da daha küçük boyutu ile birlikte standart boyutlu jetli dokuma tezgahlarına göre daha verimli ve çevre dostu bir seçim haline getirir. İşlev görmek için daha az su kullansa da, mini jetli su jeti dokuma tezgahı yine de yüksek hız seviyelerinde çalışabiliyor. Bu, en iyi çıktıyı sağlayabilen ve aynı zamanda su kullanımını azaltabilen bir şey isteyen işletmeler için rakipleri arasında iyi bir seçim olarak öne çıkmasının bir başka yoludur.
Kamsal atışlı su jeti dokuma tezgahı çeşitli özelliklere sahiptir. Aşağıdaki tablo, bazı önemli özelliklere genel bir bakış sunmaktadır.
Kiriş Çapı
Kiriş çapı, çözgü ipliklerini taşıyan tezgahtaki dönen kirişin boyutunu ifade eder. Çoğu su jeti dokuma tezgahı için kiriş çapı 0,45 m ile 0,6 m arasındadır. Büyük bir kiriş çapı, kiriş değişim sıklığını azaltarak üretkenliği artırmaya yardımcı olur. Daha büyük kiriş çapları ayrıca dokuma stabilitesini ve verimliliğini artırma eğilimindedir.
Dokuma Genişliği
Bir su jeti dokuma tezgahının dokuma genişliği genellikle 1,2 m ile 2,8 m arasında değişir. Bu parametre, tezgahın dokuyabileceği kumaşın maksimum genişliğini tanımlar. Daha büyük dokuma genişliğine sahip bir tezgah, döşeme, endüstriyel ve tarımsal kumaşlar üzerinde çalışmayı içeren geniş tekstil uygulamalarını mümkün kılar.
Dokuma Hızı
Dokuma hızı, çözgü ipliklerine zaman birimi başına yerleştirilen atış sayısını ifade eder. Hız tipik olarak 600 ile 900 devir/dakika arasında değişir. Bu hız, iplikler arasına jetleri (su veya hava) yerleştirmek için uygundur. Tezgahın atış hızı ve sıklığı, kumaş üretimindeki verimliliğini ve verimliliğini etkiler.
Mekanik Kamsal Atış
Tezgah, çözgü ipliklerini kaldırmak ve indirmek için kamlar kullanan mekanik bir atış sisteminde çalışır. Kamlar, ipliklerin konumunu değiştirmek için dönen katı geometrik şekillerdir. Kam tasarımı ve hareketi, çözgü iplikleri arasında oluşan atışın veya açıklığın boyutunu ve şeklini belirler. Tezgahın atış mekanizması, atkı ipliğinin çözgü iplikleri arasına nasıl yerleştirildiğini nihayetinde etkiler.
Bir kamsal atışlı su jeti dokuma tezgahını işlevsel ve verimli tutmak için, düzenli olarak bakım çabaları yürütmek gerekecektir. Bakım, denetimler, servisler ve onarımlar için bir program olduğunda mümkündür. Sonuç olarak, rutin kontroller, makinelerde olası sorunları erken tespit etmeye yardımcı olabilir. Bu sayede, üretim sırasında önemli arızaları veya gecikmeleri önlemek için ekipman bakımı yapılabilir veya onarılabilir.
Tezgah operatörlerinin düzenli olarak gerçekleştirebileceği bazı önemli bakım görevleri arasında hareketli parçaların yağlanması, filtrelerin ve pompaların periyodik olarak değiştirilmesi, korozyon muayenesi ve onarımı yer alır. Tezgahın hidrolik bileşenleri varsa, düzenli olarak hidrolik yağ değişimi yapılması gerekir. Ek olarak, yıpranmış veya hasarlı parçalar, genel su jeti dokuma tezgahının etkinliğini korumak için hızla değiştirilmelidir.
Bir kamsal atışlı su jeti dokuma tezgahının kullanım senaryoları öncelikle ticari ve endüstriyel ortamlardadır. İşte bu tezgahın yaygın olarak kullanıldığı yerlerin bazı ayrıntılı açıklamaları:
Su jeti dokuma tezgahları için farklı seçenekler mevcut olsa da, nihai satın alma kararının karlı bir karar olması ve müşteri ihtiyaçlarını karşılaması için belirli faktörlerin dikkate alınması gerekir.
S: Su jeti dokuma tezgahı nasıl çalışır?
C: Su jeti dokuma tezgahı, atkı ipliğini çözgü iplikleri arasına yerleştirmek için jet oluşturan yüksek basınçlı su kullanır. Jetler bir tezgah kirişine yerleştirilir ve jetin basıncına ve kullanılan nozulların boyutuna bağlı olarak farklı türde kumaşlar dokuyabilir.
S: Su jeti dokuma tezgahı ile hava jeti dokuma tezgahı arasındaki fark nedir?
C: Hem su jeti dokuma tezgahı hem de hava jeti dokuma tezgahı benzer kumaşlar dokuyabilirken, su jeti dokuma tezgahı daha ağır kumaşlar dokuyabilir. Su jeti dokuma tezgahı ayrıca, hava jeti dokuma tezgahının aksine, aşınmaya karşı dayanıklı olan atkı iplikleri kullanmalıdır.
S: Su jeti dokuma tezgahında dokunabilecek kumaşların maksimum genişliği nedir?
C: Maksimum genişlik 4,2 m'dir ve döşeme, perdeler ve giysi astarı gibi geniş tekstiller dokuyabilir.