Karbon ark ocağı

(4603 ürün mevcut)

Grafit karbon elektrotlar küçük silikon elektrik ark ocağı 10 ton
Grafit karbon elektrotlar küçük silikon elektrik ark ocağı 10 ton
Grafit karbon elektrotlar küçük silikon elektrik ark ocağı 10 ton
Grafit karbon elektrotlar küçük silikon elektrik ark ocağı 10 ton
Grafit karbon elektrotlar küçük silikon elektrik ark ocağı 10 ton
Grafit karbon elektrotlar küçük silikon elektrik ark ocağı 10 ton

Grafit karbon elektrotlar küçük silikon elektrik ark ocağı 10 ton

387.277,27 - 2.323.857,27
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
4 yrsCNTedarikçi
Zimbabve'de ark fırın karbon elektrot karbonizasyon fırını
Zimbabve'de ark fırın karbon elektrot karbonizasyon fırını
Zimbabve'de ark fırın karbon elektrot karbonizasyon fırını
Zimbabve'de ark fırın karbon elektrot karbonizasyon fırını
Zimbabve'de ark fırın karbon elektrot karbonizasyon fırını
Zimbabve'de ark fırın karbon elektrot karbonizasyon fırını

Zimbabve'de ark fırın karbon elektrot karbonizasyon fırını

85.209,52 - 108.448,48
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Adet
2 yrsCNTedarikçi
Şerit fabrika fiyat sürekli talaş kömür yapma makinesi/ahşap kömür karbonlaştırma fırını dönüştürme
Şerit fabrika fiyat sürekli talaş kömür yapma makinesi/ahşap kömür karbonlaştırma fırını dönüştürme
Şerit fabrika fiyat sürekli talaş kömür yapma makinesi/ahşap kömür karbonlaştırma fırını dönüştürme
Şerit fabrika fiyat sürekli talaş kömür yapma makinesi/ahşap kömür karbonlaştırma fırını dönüştürme
Şerit fabrika fiyat sürekli talaş kömür yapma makinesi/ahşap kömür karbonlaştırma fırını dönüştürme
Şerit fabrika fiyat sürekli talaş kömür yapma makinesi/ahşap kömür karbonlaştırma fırını dönüştürme
http://gw.alicdn.com/imgextra/i2/O1CN018BALgE1axQ4ZmtGF1_!!6000000003396-2-tps-113-48.png

Şerit fabrika fiyat sürekli talaş kömür yapma makinesi/ahşap kömür karbonlaştırma fırını dönüştürme

76.688,57 - 91.019,26
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
Parça başına nakliye: ₺19.365,80
verify2 yrsCNTedarikçi

karbon ark ocağı hakkında

Karbon Ark Fırınları Türleri

Karbon ark fırını olarak adlandırılan elektrikli bir fırın, metali ve diğer malzemeleri eritmek için karbon elektrotlar arasında elektrik arkı kullanarak ısı üretir. Karbon ark fırın yöntemi, özellikle çelik üretimi olmak üzere metal endüstrisinin ihtiyaçlarını karşılamak için yaygın olarak kullanılır. Temel karbon ark fırın modeli, üç elektrotlu kurulumlara, dikey, yukarı ve aşağı, iki elektrot yukarı ve biri aşağı olacak şekilde izin verirken, dört elektrotlu modeller daha yaygın olarak kullanılır ve eritilmiş metal için daha fazla ısı sağlayan daha fazla elektroda sahip oldukları için daha iyi kabul edilir.

Belirli karbon ark elektrik fırınları farklı uygulamalar ve sektörler için tasarlanmıştır. Yaygın olarak kullanılan bazı karbon ark fırın türleri şunlardır:

  • Derin Refrakter Astarlı Fırınlar: Derin refrakterli fırınlar standart modellere benzer. Ana fark, çelik eritebilmeleri ve elektrotlarının yukarı ve aşağı olmasıdır. Dikey elektrotlara sahip oldukları için daha fazla çelik üretebilirler. Bu da onları talep gören çeliğin üretimi veya daha büyük fırın partilerinin üretimi için daha iyi hale getirir. Büyük çelik partileri üretmesi gereken işletmeler, bu fırınları geleneksel elektrik fırınlarına tercih eder.
  • Açık Üst Karbon Ark Elektrik Fırınları: Açık üst karbon ark elektrik fırınları fırına kolay erişim sağlamak için tasarlanmıştır. Tipik olarak, yükü eklemek için bir vinç kullanılabilir. Bu tür elektrik fırınları çelik üretiminde yaygın olarak kullanılır. Açık tasarım, fırının yüklenmesi ve erimiş çeliğin çıkarılması için kolay erişim sağlar. Açık üst fırınlarda kullanılan vinç, yükü fırına kolayca taşıyabilen ve bırakabilen bir kancaya sahiptir.
  • PURAC Fırınları: Hurda demir ve yüksek kaliteli hammaddeden çelik üretmek için kullanılan bir fırın türü. Bu fırını farklı kılan şey, plazma ve ark ısıtmayı birlikte kullanmasıdır. Bu kombinasyon daha iyi ve daha verimli çalışmasını sağlar. Fırın ayrıca hurda ve diğer malzemeleri eritmenin belirli bir yoluna sahiptir. Plazma, işlemde yardımcı olur, bu da yalnızca ısıtma için ark kullanan diğer elektrik fırınlarına kıyasla daha az güç tüketimi ve daha hızlı erime süreleri ile sonuçlanır. Operasyon ayrıca daha az elektrik enerjisi kullanarak daha ekonomiktir.
  • Tamamen Otomatikleştirilmiş Karbon Ark Fırınları: Modern teknolojiler, endüstriyel süreçlerde otomasyona olanak tanır. Tamamen otomatikleştirilmiş karbon arklar, elektrik ark beslemesinin mekanik olarak işlenebileceği ve kontrol edilebileceği anlamına gelir. Bu, azalmış işçilik masrafları ve artan güvenlik dahil olmak üzere belirli avantajlar sunar.
  • Alt Döküm Karbon Ark Fırınları: Alt döküm fırınlar, geleneksel karbon ark elektrik fırınlarından tasarım açısından farklılık gösterir. Aslında, operatörlerin eritilmiş metali alttan dökmelerini sağlarlar. Fırından doğrudan döküm sunma fırsatı, alt döküm fırınlarının önemli bir avantajıdır. Bu işlemi gerçekleştirmek için genellikle alt kepçeler ve geçitler kullanılır, bu da geleneksel döküm tekniklerine göre üretkenliği artırır ve operasyonları kolaylaştırır.

Karbon Ark Fırınlarının Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

  • Fırın kapasitesi:

    Karbon ark fırınlarının kapasitesi ton olarak belirtilir ve fırının hacmini belirtir. Modern karbon elektrik ark fırınlarının kapasiteleri 20 ile 500 ton arasında değişmektedir.

  • Ana bileşenler:

    Bir karbon ark fırını genellikle bir güç kaynağı sistemi, bir elektrot sistemi, bir fırın gövdesi ve astarı, bir döküm sistemi, bir duman çekme sistemi vb. içerir.

  • Çalışma sıcaklığı:

    Karbon ark fırınları, genellikle 1.600-2.500 °C arasında çok yüksek sıcaklıklara ulaşabilir, bu da demir, çelik ve alaşımlar gibi çeşitli malzemelerin erimesini sağlar.

  • Güç kullanımı:

    Karbon ark fırınları genellikle kWh/ton olarak temsil edilen güç tüketimleriyle ölçülür. Bu gösterge hammadde türü ve kalitesi, fırın kapasitesi, çalışma teknikleri vb. gibi bir dizi faktörden etkilenir.

  • Elektroliz:

    Bir karbon ark fırınının arkasındaki temel ilke, ısı üretmek için karbon elektrotlar arasında elektrik arkı kullanmaktır. Bu işlem genellikle iyon hareketi ve ısı üretimi yoluyla hammaddelerin erimesini içeren elektroliz veya elektriksel ısıtma olarak adlandırılır.

Bakım

  • Düzenli muayeneler:

    Güç kaynağı sistemleri, elektrot sistemleri, duman çekme sistemleri vb. dahil olmak üzere çalışma durumunu kontrol etmek ve her bileşenin uygun durumda olduğundan emin olmak için karbon ark fırınının düzenli muayeneleri yapılmalıdır. Ayrıca, bu kontrol, güvenlik tehlikeleri ve ekipman arızalarının risklerini azaltmak için olası sorunları zamanında tespit etmek ve onarmak için yapılabilir.

  • Elektrotların bakımı:

    Elektrik arkı sağlayan ana bileşenler olan elektrotlar, aynı zamanda en fazla ısıya maruz kalan parçalardır. Bunların uygun şekilde bakımı, kararlı bir elektrik arkı sağlamayı ve elektrot kaybını azaltmayı sağlayabilir. Kullanıcılar, iyi elektrot bağlantıları sağlamak için elektrot üstlerini ve tutucu bloklarını düzenli olarak kontrol etmelidir. Bu arada, aşındıklarında zamanında değiştirilebilmeleri için elektrot tüketimi de izlenmelidir. Ayrıca, elektrot kayması veya gevşemesi önlemek için elektrot sıkıştırma kuvveti, belirli çalışma koşullarına göre uygun şekilde ayarlanmalıdır.

  • Duman çekme sistemi:

    Karbon ark fırınlarında duman çekme sisteminin temizliği ve bakımı da önemlidir. Bu görev, uygun duman çekme sağlamak, sistemde toz birikmesini önlemek ve yangın ve güvenlik tehlikeleri risklerini azaltmak için gereklidir.

  • Güvenliğe dikkat edin:

    Karbon ark fırınlarının bakımı, güvenliğe dikkatli bir şekilde yaklaşmayı gerektirir. Bakım ve onarım işlemleri gerçekleştirilmeden önce, elektrik bulunmadığından emin olmak için güç kaynağının kapsamlı bir şekilde incelenmesi yapılmalıdır. Ayrıca, kullanıcıların kaza ve yaralanmaları önlemek için uygun koruyucu ekipman giymeleri ve güvenlik yönetmeliklerine uymaları gerekir.

Karbon Ark Fırınlarının Senaryoları

Diğer elektrik fırınları tarafından değiştirilmesine rağmen, karbon ark fırını sektörde hala önemli uygulamalara sahiptir.

  • Yüksek Saflıkta Metal Üretimi:

    Karbon ark fırınlarının en önemli avantajlarından biri, yüksek saflıkta metaller üretme yeteneğidir. Bu nedenle, yüksek saflıkta metaller (zirkonyum, titanyum, hafniyum vb.) üretmek için kullanılırlar.

  • Yüksek Kaliteli Çelik ve Alaşım Üretimi:

    Karbon ark fırınları, yüksek kaliteli çelik ve alaşımlar üretmek için kullanılabilir. Bu, çeliğin kimyasal bileşimini ayarlayarak ve çeliğe belirli elementler ekleyerek yapılabilir.

  • Hızlı Erime ve Üretim Hızları:

    Karbon ark fırınları, yüksek erime hızlarına ve üretim hızlarına sahip olma potansiyeline sahiptir. Çelik endüstrisi, döküm endüstrileri ve metal işleme endüstrileri dahil olmak üzere bazı sektörlerin hızlı üretim ve büyük ölçekli çıktı taleplerini karşılayabilirler.

  • Özel Alaşım Üretimi:

    Karbon ark fırınları, özel alaşımlar (marajing çeliği ve diğer belirli metal alaşımları gibi) üretmek için kullanılabilir. Bu özel alaşımlar, artan mukavemet, korozyon direnci veya iyileştirilmiş ısı direnci gibi benzersiz özelliklere sahip olabilir.

  • Büyük Ölçekli Döküm ve Dövme:

    Karbon ark fırınları, döküm ve dövme işlemlerinde uygulanabilir. Metalleri eritmek, metal sıvısı üretmek ve metalleri katılaştırmak ve şekillendirmek için kullanılabilen yeterli ısı ve güç sağlarlar.

Karbon Ark Fırınları Nasıl Seçilir

Satılık bir karbon ark fırını satın alırken, alıcının ihtiyaçları için ideal seçimi sağlamak için birkaç faktör dikkate alınmalıdır. Alıcılar, uygulamaları için ihtiyaç duydukları karbon ark fırınının boyutunu ve kapasitesini belirlemelidir. Alıcılar, ihtiyaç duyduklarında destek sağlayabilmeleri için saygın ve güvenilir olduklarından emin olmak için tedarikçi veya üretici hakkında kapsamlı araştırmalar yapmalıdır. Alıcılar, satın almak istedikleri karbon ark fırınının enerji kaynağını dikkate almalıdır. Güvenliği artıran özelliklere sahip karbon ark fırınlarını aramak en iyisidir. Ayrıca, alıcılar, satın almak istedikleri karbon ark fırınının bakım gereksinimlerini de dikkate almalıdır. Bu, karbon ark fırınının uzun süre verimli ve işlevsel kalmasını sağlayacaktır. Ek olarak, alıcılar, karbon ark fırınının erimeye tasarlandığı malzeme türünü de dikkate almalıdır. Son olarak, alıcılar karbon ark fırınlarının maliyetini de dikkate almalıdır. Aynı özelliklere sahip modelleri satın almak, en iyi seçeneği belirlemeye yardımcı olabilir.

S&C

S: Karbon ark fırınının yeni gelişmeleri nelerdir?

C: Modern karbon ark fırınları ısı kaynakları olarak elektrik arklarına sahiptir. Çelik üretiminde elektrik arklarının kullanımında bazı karbonsuz teknolojiler ortaya çıkmaktadır:

  • Hidrojen Plazma: Plazma ARK adı verilen bir fırın, malzemeleri eritmek için elektrik arkı oluşturmak için hidrojen gazı kullanır, bu da karbonsuz bir yöntemdir.
  • Dolaylı Ark Fırınları: Bu tür fırında çelik gibi malzemeler, elektrik fırınlarına benzer şekilde, bobinler aracılığıyla bir elektrik arkı ile ısıtılabilir. Bu da karbonsuz bir yöntemdir.
  • Kombinasyon Fırınları: Bazı elektrik ark ve plazma ark fırınları birleştirilir. Çelik üretiminde karbon kullanımını ortadan kaldırmak için her iki yöntemin avantajlarını kullanırlar.
  • Güvenlik: Yeni A.C. tahrikli fırın ARK ateşlemeleri, önceki pilot ark ateşleme yöntemlerine göre güvenliği artırdı.
  • Otomasyon: D.C. elektrik fırınlarında A.C. fırın arkının otomatik olarak açılması ve hurdanın beslenmesi, verimi artırır ve işletme maliyetlerini düşürür.
  • Karbon Azaltmaları: Çelik işleminde karbonu azaltmak çevresel sürdürülebilirliği artırır.