Cgm derz malzemesi

CGM Grout Malzeme Türleri

CGM grout malzemesi, Beton Harç Malzemesi anlamına gelir ve genellikle seramik, taş ve diğer yapı malzemeleri arasındaki boşlukları doldurmak için kullanılan bir inşaat malzemesidir. Bu malzeme, kuruduğunda güçlü bir bağ oluşturan, çimento, su ve diğer katkı maddelerinin karışımıdır. CGM harç malzemeleri genellikle büyük miktarların gerektiği inşaat sahalarında ve projelerde kullanılır. Aşağıda türleri belirtilmiştir:

• Epoksi Harç

  Bu tür harç, reçine ve sertleştirici bileşenlerle yapılmaktadır. Gücü, dayanıklılığı ve su, leke ve kimyasallara karşı direnci ile bilinir. Epoksi harcı genellikle ticari mutfaklar, hastaneler ve endüstriyel tesisler gibi yüksek performanslı alanlarda kullanılır. Ayrıca, yoğun trafiğe maruz kalan veya sert koşullara sahip alanlarda da uygundur.

• Polimer Modifiye Çimento Harcı

  Bu harç, çimento ve epoksi harcı karışımıdır. Performans özelliklerini geliştiren polimerler ile geliştirilmiştir. Modifikasyon, büzülme ve çatlama karşısında daha dayanıklı hale getirir. Malzeme, geleneksel çimento harcına kıyasla su ve lekelere karşı daha dayanıklıdır. Genellikle yüksek kaliteli konut projeleri ve ticari uygulamalar gibi geliştirilmiş performansın gerektiği alanlarda kullanılır.

• Üre Harcı

  Bu harç, üre reçineleri ile geliştirilmiştir. Esnekliği ile bilinir, bu nedenle hareket veya genişlemeye maruz kalan alanlarda kullanımı uygundur. Üre harcı ayrıca su, kimyasallar ve lekelere karşı da dirençlidir. Havuz terasları, plaza terasları ve otoparklar gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

• Özelliksiz Harç

  Bu, katkı maddeleri ve pigmentler ile geliştirilmiş çimentoya dayalı bir harçtır. Genellikle hassas, özelliksiz ve inşaat sonrası yük taşıma dolgularının gerektiği uygulamalarda kullanılır. Bu, önceden dökme beton elemanlarındaki boşlukların ve yerleştirilmiş ankrajların doldurulmasını içerir. Özelliksiz harç, su ve reçine ile aktive edilen farklı türlerde mevcuttur.

• İçerikli Harç

  Bu tür harç, kum katkıları ile geliştirilmiştir. Genellikle seramik veya porselen karolar arasındaki büyük derzlerde (1/8 inçten daha büyük) kullanılır. Kum katkısı ek güc sağlar ve gerekli çimento miktarını azaltarak büyük ölçekli projeler için maliyet etkin bir çözüm sunar.

• Kumsuz Harç

  Bu tür harç, kum katkıları olmadan formüle edilmiştir. Karo arasındaki dar derzler (1/8 inçten daha az) için kullanılır. Kumsuz harç, genellikle cam mozaik karoları veya kumlu harcın uygulanmasının zor olacağı karmaşık tasarımlar arasındaki derzler için kullanılır.

CGM Harç Malzemesinin Fonksiyonları ve Özellikleri

CGM harç malzemeleri, inşaat ve inşaat mühendisliğinde çeşitli uygulamalara sahiptir. Bu işlevler şunlardır:

• Boşlukları ve Çatlakları Doldurma

  CGM harç malzemesi genellikle yapıların boşluklarını, çatlaklarını ve boşluklarını doldurmak için kullanılır. Bu, mevcut yapının stabilitesini artırmaya yardımcı olur ve aynı zamanda bütünlüğünü geliştirilir. Çatlaklar CGM harç malzemeleriyle doldurulduğunda, yeterince güçlü bir bağ oluştururlar ve ayrıca suyun daha fazla girmesini engelleyen bir sızdırmazlık oluştururlar.

• Yük Aktarımı

  Harç malzemeleri genellikle iki yük taşıyan eleman arasında yerleştirilir. Çatlaklar veya derzler üzerinden yükleri eşit şekilde iletmeye yardımcı olurlar. Bu, yükü daha geniş bir alana dağıtır. Bu işlev, köprüler gibi eski yapıların onarımında ve yapısal bütünlüğün korunmasında önemlidir.

• Son Gerilme

  CGM harç malzemeleri, son gerilme adı verilen bir süreçte kullanılır. Bu, yüksek dayanımlı çelik tellerin gerilmesi anlamına gelir. Çelik teller gerildiğinde, etraflarına harç enjekte edilir. Bu, kürleşir ve tellere bağlanır ve güçlü ve dayanıklı bir bağlantı oluşturur. Bu teknik, genellikle otoparklar ve su arıtma tesisleri gibi önceden dökme beton elemanların inşası sırasında kullanılır.

• Alt Kesim

  Bazı CGM harç malzemeleri alt kesim için kullanılabilir. Bu, çatlaklardan ve boşluklardan gevşek ve sağlam olmayan malzemeleri çıkarmak için küçük, elle tutulur bir hidrolik aracın kullanıldığı yerdir. Alet, uygun bir harç malzemesi ile doldurulan bir alt kesim boşluğu oluşturur. Bu, harç kuruduğunda mekanik bir bağın elde edilmesini garanti eder.

• Baskı Enjeksiyonu

  Baskı enjeksiyonu, CGM harç malzemeleri ile kullanılan diğer bir tekniktir. Burada, tek bileşenli, düşük viskoziteli poliüretan veya epoksi reçine çatlaklara veya boşluklara yüksek basınç altında enjekte edilir. Bu, reçinenin tüm çatlak boyunca ilerlemesini ve tamamen doldurmasını sağlar. Reçine kürleştiğinde, bir bağ oluşturur ve gereksinimlere bağlı olarak elastik veya sert bir bağ yaratır.

• Konsolidasyon

  Bu malzemeler, toprak ve kaya konsolidasyonu için de kullanılır. Burada harç, yer altına basınç altında enjekte edilir. Bu, toprak parçacıkları arasındaki veya bazalt içinde bulunan boşlukları doldurarak, sağlam ve stabil bir kütle oluşturur. Bu, zemin veya kaya kütlesinin taşıma kapasitesini artırır. Ayrıca, yer değiştirmeyi azaltma ve temelinin genel stabilitesini artırma konusunda etkili olur.

CGM Harç Malzemesinin Uygulamaları

CGM harç malzemeleri, çeşitli inşaat ve mühendislik uygulamalarında kullanılmaktadır. İşte bazı yaygın kullanım senaryoları:

• Yapısal Güçlendirme

  CGM harç malzemeleri, özellikle epoksi bazlı olanlar, beton veya tuğla yapıların güçlendirilmesi ve onarımı için kullanılır. Bu, binalar, köprüler, otoparklar ve tünelleri içerir. Harçlar mevcut malzemelerle bağ yapar, güçlendirilmiş yapısal bileşenler oluşturur.

• Akan Yerlerin Sızdırmazlığı

  Çimento ya da poliüretan harçlar, bodrum katları, su tankları ve istinat duvarları gibi beton yapılardaki sızıntıları mühürler. Çatlakları ve boşlukları doldurur, suya karşı dayanıklı bir bariyer oluştururlar.

• Boşluk Doldurma

  CGM harçları, yerleşmiş levhaların veya gözenekli toprak altındaki boşlukları doldurur, ağırlığı yeniden dağıtarak daha fazla yerleşimi önler. Bu süreç, poliüretan veya hafif çimento harçları kullanılarak slabjacking olarak adlandırılır.

• Son Gerilme

  Çimento bazlı harçlar, son gerilmeli betondaki kanalları korur ve doldurur. Tendonlar, kiriş veya levhaları güçlendirmek için gerilir ve daha sonra korozyonu önlemek için harçla doldurulur.

• Zemin Stabilizasyonu

  CGM harçları, inşaat öncesi zayıf toprakları stabilize eder. Toprak parçacıklarıyla bağ oluşturarak, binalar veya köprüler gibi yapılara destek veren katı bir kütle oluşturur. Bu, enjeksiyon teknikleriyle yapılır.

• Annelek Harçlama

  Epoksi veya poliüretan harçlar, yükleri stabil zeminlere aktarmak için gerilme altındaki kaya veya toprak ankrajlarını bağlar. Bu, yamaçlar, istinat duvarları ve üst geçitler için yaygındır.

• Isı ve Soğutma Sistemleri

  Çimento bazlı harçlar, hidronik ısıtma veya soğutma sistemlerinde kullanılan boruları sızdırmaz hale getirir ve korur. Etkili bir işletim sağlar ve sızıntıları önler.

• Restorasyon Projeleri

  Özelleşmemiş çimento bazlı harçlar, tarihi tuğla onarımlarını doldurur ve onarır. Orijinal görünümü korurken yapıları güçlendirir.

• Karo Montajı

  Polimer modifiye çimento harçları, duşlar veya tezgah arkasındaki yüksek nemli alanlardaki karo montajlarını tamamlar. Dayanıklı ve su geçirmez bir sızdırmazlık sağlar.

CGM Harç Malzemesi Nasıl Seçilir

Herhangi bir proje için bir harç malzemesi seçerken, doğru malzemenin iş için seçilmesini sağlamak için belirli faktörlerin dikkate alınması önemlidir. İşte dikkate alınması gereken bazı faktörler.

• Konum ve Çevre

  Projenin yapılacağı yer ve çevresel koşullar dikkate alınmalıdır. Bölge ıslak ve çok su varsa, kararsız ve büzülme yapmayan çimento harçlarının kullanılması en iyisidir. Suya dirençli oldukları için epoksi harçları da kullanılabilir. Eğer alan çok sıcak ve kuruysa, üre harçları kullanmak gerekebilir.

• Karo veya Taş Türü

  Projede kullanılacak karo veya taş türüne dikkat edilmelidir. Bazı taşlar ve karolar kimyasallara karşı hassastır ve yanlış harç kullanımı zarar verebilir. Eğer karo veya taş kimyasallara duyarlıdırsa, epoksi veya üre harcı kullanılmalıdır çünkü çimento harcı çok alkalin olup karoları veya taşları zarar verebilir.

• Derz Genişliği ve Trafik

  Derzlerin genişliği ve bölgede ne kadar trafik olduğu göz önünde bulundurulmalıdır. Daha geniş derzler daha viskoz harçlar gerektirirken, daha dar derzler daha az viskoz harçlar gerektirir. Yüksek trafiğe sahip alanlar, baskıya dayanabilen güçlü harçlar gerektirir; bu harçlar genellikle çimento ve epoksi harçlardır.

• Estetik Tasarımlar

  Harç renkleri ve tasarımları, her şeyin güzel görünmesini ve bir arada uyumlu olmasını sağlamak için dikkate alınmalıdır. Koyu renkli harçlar, açık renkli olanlara göre daha kolay temizlenebilir ancak görsel olarak daha hoş olmayabilir.

• Maliyet ve Erişilebilirlik

  Harç malzemelerinin fiyatı ve temin edilme kolaylığı dikkate alınmalıdır. Bazı harçlar diğerlerine göre daha pahalıdır ve bazıları sadece belirli yerlerde bulunur. Kalite ve fiyat arasında bir denge bulmak, bütçeye sadık kalmak için önemlidir.

CGM Harç Malzemesi SSS

S1. Çimento bazlı harçlara kıyasla CGM harç malzemesi kullanmanın avantajları nelerdir?

C1. CGM harç, çimento bazlı harçtan daha yüksek bir bağ kuvvetine sahiptir. Kururken çimento harçlarının neden olduğu büzülme çatlakları olmadan kürleşir. CGM harçlarının düzeltici özellikleri, onları son gerilme kablo montajları için ideal hale getirir.

S2. CGM harç nasıl karıştırılır ve uygulanır?

C2. CGM harçları, iki bileşenli bir sistem olarak gelir. Bileşenler, harç pompası kullanılarak belirli oranlarda karıştırılır. Karıştırılan harç, stabilizasyon gerektiren boşluklara veya alanlara enjekte edilir.

S3. CGM harçlarının tipik kürleşme süresi nedir?

C3. Kürleşme süresi, özel formülasyona ve çevresel koşullara bağlıdır. Genel olarak, CGM harçları hızlı bir şekilde kürleşir, bu da duraklama süresinin azaltılmasını ve inşaat programlarının hızlanmasını sağlar.

S4. CGM harçları su doygun ortamlarda kullanılabilir mi?

C4. Evet, belirli formülasyonları su doygun ortamlar için tasarlanmış CGM harçları, kohezif toprak türleri gibi. Bu formülasyonlar, ıslak koşullarda bile etkili stabilizasyon ve konsolidasyon sağlar.

S5. CGM harçlarını etkin bir şekilde kullanmak için eğitim gerekli midir?

C5. Evet, CGM harçlarının güvenli ve etkin bir biçimde kullanılması için uygun eğitim önerilir. Karıştırma, pompalama ve enjeksiyon süreçlerinin anlaşılması, istenen sonuçların elde edilmesi ve inşaat alanlarında güvenliğin sağlanması açısından esas önem taşır.