Zincir kırıcı

Zincir Kırıcı Türleri

Bir zincir kırıcı genellikle tek kaydıraklı ve çift bağlantılı kombinasyon zincir kırıcıyı içerir. Her türün farklı özellikleri ve avantajları vardır.

• Tek Bağlantılı Kombinasyon Kaydıraklı Zincir Kırıcı

  Tek bağlantılı kombinasyon zincir kırıcı benzersiz bir yapıya sahiptir. Çerçeveye bağlanan tek bir sürtünme bağlantısına sahiptir. Kurulum basit ve kompakttır ve birçok avantaj sunar. Tek bağlantılı kombinasyon kaydıraklı zincir kırıcıların montajı, bakımı ve çalıştırılması sorunsuz ve kullanışlıdır. Diğer makinelere kıyasla daha az yer kaplar ve daha az enerji kullanır. Zorlu koşullar altında bile güvenilir ve verimli çalışırlar. Saf tasarımı arızalanma olasılığını azaltır ve üretkenliği artırır.

• Çift Bağlantılı Kombinasyon Kaydıraklı Zincir Kırıcı

  Buna karşılık, çift bağlantılı kombinasyon kaydıraklı zincir kırıcı iki sürtünme bağlantısı kullanır. Bu model daha büyük ve daha karmaşıktır, ancak bazı güçlü özelliklere de sahiptir. Çift bağlantılı kombinasyon kaydıraklı zincir kırıcı, aynı anda iki sürtünme bağlantısından güç alır. Çalışma sırasında titreşimi ve sallanmayı azaltarak sabit ve eşit güç dağıtımını sağlar. Bu, daha yumuşak bir kırma işlemine ve nihai ürünün boyutuna daha hassas bir kontrol sağlamaya yol açar. Bu özellikler, ağır hizmet tipi ve endüstriyel ölçekli kullanım için uygundur. Makineler, büyük miktarda malzeme ile bile iyi çalışır.

Zincir Kırıcıların Özellikleri ve Bakımı

Zincir bağlantılı terasanın özellikleri şunlardır:

• Yukarıda belirtildiği gibi, bir zincir kırıcı genellikle aralarında bir polimer bulunan, genellikle yerde iki bağlantıdan oluşur. İki zincir birbirine geçerek, görüşü sağlayan ve dış dünyadan çok fazla izole olmayan bir ağ oluşturur.
• Zincirin malzemesi dayanıklılığını belirler. Korozyona dayanıklı olan paslanmaz çelik, terasanın kolayca tahrip edilememesi için kullanılır. Öte yandan, sıcak daldırma galvanizli çelik de yaygındır. Çinko kaplaması yoluyla paslanmaya karşı dayanıklı hale getirmek için çinko ile kaplanması gerekir.
• Zincirin ayrıca bir çinko kaplaması vardır. Çinko doğal bir pas önleyici metaldir. Yüzeyde çinko paslansa bile çelik zarar görmez.
• Bağlantının boyutu gereksinimlere göre değişir ve yaklaşık 12 mm'dir.

Zincir bağlantılı çitler açık havada kullanıldığı için, uzun ömürlü olmaları için bakım yapılması gerekir. Öncelikle pas giderme. Sirke, karbonat ve su kullanarak paslanmış alanı ıslatın ve ardından bir diş fırçası ile ovalayın. Pas derin ise, tel fırça diskli bir açılı taşlama makinesi alın ve paslanmış alanı hafifçe zımparalayın. Açılı taşlama makinesi, daha derin pasları veya hasarları giderir. Ardından çite pas önleyici boya veya çinko astar uygulayın ve kurumadan önce tamamen kapladığınızdan emin olun.

Pas oluşmasını önlemek için çiti her zaman çinko ile kaplayın ve zincir içinde veya dışında nem olmadığından emin olun.

Zincir Kırıcı Kullanım Senaryoları

• Tarım sektörü

  Tarım sektörü, kompost işleminin bir parçası olarak organik atıkları ve gübre malzemelerini öğütmek için zincir kırıcıyı kullanmaktadır. Bu, ayrışma sürecini hızlandırmak ve ince parçacıklı kompost üreterek toprak kalitesini iyileştirmek içindir.

• Gıda işleme

  Gıda işleme sektöründe, zincir kırıcı, püre, posası veya sos oluşturmak için meyveleri, sebzeleri ve fındıkları öğütmek için kullanılır. Bu cihaz, dokulu gıda ürünleri, hayvan yemi ve meyve suyu özleri geliştirmek için kullanılır.

• Madencilik sektörü

  Madencilik sektörü, zincir kırıcıları kaya kırma ve indirgeme işleminin önemli bir parçası olarak kullanır. Makineler, kömür, kireç taşı ve alçı gibi büyük mineral ve kaya zincirlerini, daha fazla işleme ve çıkarmayı kolaylaştırmak için daha küçük fraksiyonlara ayırır.

• Kimya sanayi

  Kimya üretimi, katalizörler, gübreler ve kimyasallar gibi kümeleri ve toplu malzemeleri kırmak için zincir kırıcılar kullanır. Parçacık boyutlarını küçülterek, homojen karıştırmayı, reaksiyonu ve sonraki işlemeyi teşvik etmede yardımcı olurlar.

• İnşaat sektörü

  Zincir kırıcılar, inşaat sektöründe tuğlalar, beton ve fayanslar gibi inşaat atıklarını işlemek için kullanılır. Malzemeleri geri dönüştürmek, bertaraf maliyetlerini azaltmak ve geri dönüştürülmüş agrega malzemelerini yeni projelere dahil etmek için, azaltma ve geri dönüşüm yöntemi olarak kullanılırlar.

• Plastik geri dönüşümü

  Plastik geri dönüşümü, plastik ürünleri ve şişeler, kaplar ve filmler gibi atıkları parçalamak için zincir kırıcılar kullanır. Plastikleri, daha sonraki ayırma, yıkama ve ekstrüzyon için daha küçük parçalara öğüterek geri dönüşüm işlemine yardımcı olurlar.

Zincir Kırıcı Nasıl Seçilir?

Müşteriler için endüstriyel zincir kırıcı tedariki seçerken göz önünde bulundurulması gereken birkaç şey vardır.

• Gübre Türleri

  Müşterilerin ürettikleri gübre türlerine bağlı olarak farklı ihtiyaçları vardır. Bazıları kompostlarını öğütebilen bir makine ararken, diğerleri gübre gibi ham organik malzemeler için bir makine istiyor. Mevcut kırıcı türlerine ve çeşitli gübre türleri için uygunluğuna bakmak önemlidir.

• Üretim kapasitesi

  Müşterilerin ihtiyaç duyduğu çıktı kapasitesini düşünün. Üretim hatlarının taleplerini karşılamak için bazı müşterilere yüksek üretimli makineler gerekir. Bu durumda, büyük kapasiteli bir makineye odaklanılmalıdır. Ancak, daha küçük üretim hatları için orta düzeyde çıktıya sahip bir makine tercih edilir. Seçilen makinelerin, tipik müşteri tabanının ihtiyaçları için ideal kapasiteye sahip olduğundan emin olun.

• Göreli Güç

  Müşterilerin farklı ham madde türlerini kullanabilecekleri şekilde, değişen kırma gücüne sahip makineler seçin. Bazı müşteriler daha sert mineralleri öğütmek zorunda kalabilirken, diğerleri sadece organik atıklar kullanabilir. Müşterilere çeşitli seçenekler sunmak için ayarlanabilir bıçak ayarlarına sahip makineler seçmeyi düşünün.

• Öğütülmüş Malzemelerin Boyutları

  Satın alınabilen farklı boyutlardaki zincir kırıcılar mevcuttur. Kum gibi daha büyük parçacık boyutlarına ihtiyaç duyan ve daha ince parçacıklar gerektiren müşterilerin, boyut açısından daha fazla esneklik sunanları aramaları gerekir.

• Motor gücü

  Motor gücü makineden makineye değişir. Bazıları sert kayaları öğütmek için yüksek motor gücüne sahiptir ve diğerleri yumuşak ham maddeleri işlemek için küçük motor gücüne sahiptir. Büyük çeşitliliği temsil eden ve müşterilere ihtiyaçlarına göre seçim yapabilme fırsatı sunanları seçin.

S&C

S1: Malzeme zincir bağlantıları nelerden yapılır?

C1: Çelik, zincir bağlantılarında kullanılan en yaygın malzemedir. Genellikle karbon veya alaşımlı çelik olan saf çelik, güçlü ve dayanıklıdır. Kırılmadan ağır yükleri kaldırabilir. Bisiklet zincirinin bağlantılarında bazen kullanılan bir diğer malzeme de paslanmaz çeliktir. Çelikle çok benzerdir, ancak pas ve korozyona dayanabilir.

S2: Kırıcı zincirlerinin farklı boyutları nelerdir?

C2: Zincir boyutu, bir ürünün boyutlarını ifade eder. En yaygın olanları 60, 100 ve 140 silindir bağlantı boyutlarıdır. Diğerleri RS60, RS100 ve RS140'dır. Alıcılar, seçtikleri boyutun kullanmayı amaçladıkları makineye uygun olduğundan emin olmalıdırlar.

S3: Bir zincir kırıcı ne kadar dayanır?

C3: İyi bakımı yapılmış bir kırıcı zinciri üç yıldan fazla sürebilir. Bu ancak bağlı olduğu makineye doğru şekilde bakılırsa ve zincir, kullanılmadığı zamanlarda temizlenir, yağlanır ve kuru bir yerde saklanırsa mümkündür.

S4: Zincir kırıcıların tahrik türleri nelerdir?

C4: Üç tür tahrik sistemi zincir kırıcılarını sınıflandırır. Bunlar silindir tahriki, burç tahriki ve sessiz tahriktir. Silindir tahriki en geleneksel olanıdır. Zinciri hareket ettirmek için dönen bir dişliye sahiptir. Diğer türlerin, daha sessiz çalışma ve daha yüksek verimlilik gibi avantajları vardır. Burç tahrikleri daha etkilidir ve daha büyük makineler için daha iyidir. Sessiz tahrik sorunsuz çalışır ve fazla gürültü yapmaz.