All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(5352 ürün mevcut)
Alaşımlı jantlar için CNC torna tezgahı, jant üretim sektöründe devrim yaratan bir araçtır. İşlemi tamamen otomatikleştirerek hassasiyeti ve verimliliği artırmıştır. Alaşımlı jantların imalatı veya bakımı için çeşitli CNC torna tezgahı türleri kullanılabilir.
Tam otomasyon ve beş eksenli kontrol özelliğine sahip CNC torna tezgahı:
Çok eksenli sistemi, karmaşık jant tasarımları üzerinde mükemmel kontrol sağlamaktadır. Otomatik yükleme ve boşaltma sistemleri üretim verimliliğini artırmaktadır. Yüksek üretim hızı ve mükemmel hassasiyetleri nedeniyle, tam otomasyonlu CNC tornalar genellikle büyük ölçekli jant üretiminde kullanılır.
Dört Eksenli CNC Alaşımlı Jant Torna Tezgahı:
Bu CNC makinesi, alaşımlı jantların dört tarafının işlenmesini sağlar. Hassas bir bilgisayar kontrol sistemi ile birlikte dört eksenli (çalışma masası dahil) bağlantı tahrik sistemini içerir. Makine, parametre ayarlarını değiştirerek çeşitli şekil ve boyutlarda alaşımlı jantları işleyebilir. Genellikle standart veya basit tasarımlı alaşımlı jantların imalatında kullanılır. Üretkenlik yüksektir, ancak tam otomasyonlu beş eksenli CNC makineye kıyasla daha az esnektir ve karmaşık desenleri işleme yeteneği düşüktür.
Üç eksenli CNC yarış jantı torna tezgahı:
Yarış aracı jantlarının tasarımı ve üretimi yüksek teknoloji ve hassasiyet gerektirir. Zaten tasarlanmış jantların işlenmesi için üç eksenli CNC tornalar yeterlidir. Ana hareket eksenleri sağa sola, yukarı aşağı ve işlenecek nesnenin derinliğidir. İstenilen tasarıma ulaşmak için cihazla birlikte tam donanımlı bir bilgisayar kontrol sistemi kullanılmalıdır.
Manuel CNC torna tezgahı:
Jant manuel makineyle merkezlenip sıkıştırılsa da, CNC makineyle aynı hassasiyeti sunmaz. Bazı kırsal bölgelerde hala manuel torna kullanılabilir, ancak sonuçlar profesyonel olmayan veya düşük kaliteli jantlar üretebilir.
Manuel olan dışında, yukarıda bahsedilen tüm tipler otomatik CNC torna örnekleridir. Ayrı bir alt kategori, otomatik olmadıkları için tüm CNC olmayan tornalar olabilir.
Mil Hızı:
Bir CNC tornanın mil hızı, milin ne kadar hızlı dönebileceğini gösterir ve bu da metal parçaların nasıl kesildiğini doğrudan etkiler. Genellikle alaşımlı jantlar için bir CNC tornanın mil hızı 3000-6000 devir/dakika aralığında bulunur. Bununla birlikte, bu hızın belirli işleme gereksinimlerine ve işlenen malzemelere göre ayarlanabileceğini belirtmekte fayda var.
Alet Tutucu:
CNC tornaların alet tutucuları iki kategoriye ayrılabilir: Sabit alet tutucular ve ayarlanabilir alet tutucular. Sabit alet tutucular, genellikle küçük takım kurulumlarında kullanılan, sadece bir alet tutabilen alet tutucuları ifade eder, örneğin kollar. Ayarlanabilir alet tutucular, çeşitli şekil ve işlevlere sahip çoklu alet tutabilen kule kafaları gibi daha fazla alet sabitleyebilir.
Tahrik Sistemi:
CNC tornanın tahrik sistemi, mile güç ileten ve milin torkunu ve hızını doğrudan etkileyen cihazdır. Bir CNC tornanın tahrik sistemi kayışlı tahrik, dişli tahrik veya doğrudan tahrik olabilir. Doğrudan tahrikin avantajı, daha yüksek tork ve hız sağlayabilmesidir. Dişli tahrik, farklı hız ve tork gereksinimlerine uyum sağlamak için dişli oranlarını değiştirerek daha fazla çok yönlülük sağlayabilir.
Sıcaklık Kontrol Sistemi:
Sıcaklık kontrol sistemi, bir CNC torna tezgahının sıcaklığını düzenler veya korur, böylece optimum seviyede çalışabilir. Sık kullanılan bazı sistemler arasında su soğutma, hava soğutma ve sıcaklık kontrol yongaları yer alır. Su soğutmanın avantajı, makinenin stabilitesini sağlayarak ısıyı hızla dağıtabilmesidir. Hava soğutma, bazı düşük sıcaklık koşullarına uygun olarak kurulumu ve bakımı daha kolaydır. Sıcaklık kontrol yongaları, uzaktan izleme ve kontrol gerçekleştirerek makinenin sıcaklığını otomatik olarak düzenleyebilir.
Kesici Türleri:
Bir CNC jant torna tezgahı genellikle çeşitli kesici türleri kullanır, bunlar arasında karbür kesiciler, seramik kesiciler, CBN kesiciler vb. yer alır. Bu kesici türlerinin kendi avantajları vardır ve farklı malzemeler ve işleme gereksinimleri için uygulanabilirdir. Örneğin, karbür kesiciler genellikle alaşımlı malzemeler için ilk tercihtir. Uyarlanabilirlikleri seramik kesicilerden ve CBN kesicilerden daha güçlüdür.
Düzenli bakım, bir CNC tornanın uzun vadeli güvenilir çalışmasını sağlamanın önemli bir parçasıdır.
Günlük Bakım:
Ekipmanın yağlayıcı yağının yeterli olup olmadığını ve herhangi bir yağ kaçağı olup olmadığını kontrol edin.
Hava filtresini ve soğutma fanını inceleyerek ekipmanın uygun sıcaklıkta çalıştığından emin olun.
Tornanın üzerindeki aletlerin ve iş parçalarının sabit olup olmadığını ve tornanın içinde ve çevresinde herhangi bir engel veya kalıntı olup olmadığını inceleyin.
Haftalık Bakım:
Ekipmanın yüzeyini ve içini temizleyerek toz ve diğer yabancı maddelerin CNC tornanın hassasiyeti ve performansını etkilemesini önleyin.
Sabitleme parçalarını kontrol edin ve gevşek olmadıklarından emin olun.
Yağlama sistemi incelemesi: Yağlama yağı yolunun tıkanmadığından ve yağın temiz ve yeterli olduğundan emin olun.
Aylık Bakım:
Mil, kılavuz rayları vb. gibi tornanın temel parçalarını revize edin ve sorunsuz çalışmasını sağlamak için bu parçaları temizleyin.
Elektronik bileşenleri kontrol edin: Devreler ve konnektörler gibi; iyi durumda olup olmadığını inceleyin ve bağlantının sıkı ve güvenilir olduğundan emin olun.
Yağlama yağını, soğutucuyu vb. değiştirin ve aynı zamanda yağ deposunu veya soğutucu deposunu temizleyin.
Aşağıda, alaşımlı jantlar için CNC makinesinin kullanıldığı bazı uygulama senaryoları verilmiştir:
Bütçe:
Bir CNC torna tezgahının fiyat aralığı, model, özellikler, marka vb.ye bağlı olarak birkaç bin dolardan on binlerce dolara kadar değişebilir. İşletme alıcılarının, satın almak istedikleri makine için bir bütçe belirlemeleri önerilir. Ayrıca, yatırımlarının karşılığını verecek bir makine elde etmek için bütçe aralığındaki farklı torna modellerini karşılaştırmak da önemlidir.
Kalite:
CNC tornalar, amatörden profesyonel veya endüstriyel sınıf makinelere kadar farklı kalitelerde bulunur. Hafif işleme çalışmaları yapmak isteyen yeni başlayanlar veya işletme alıcıları için amatör sınıf bir makine yeterli olacaktır. Ancak, kapsamlı işleme ve üretim çalışmaları yürütülmesi planlanıyorsa, daha yüksek kalitede, daha dayanıklı ve verimli bir makine gerekecektir. Daha yüksek kaliteli makineler daha pahalı olma eğilimindedir, ancak daha iyi performans, daha uzun ömür ve kullanım sırasında arıza riski daha düşüktür.
Masa Boyutu:
Alaşımlı jantlar için CNC tornalar, farklı masa boyutlarında gelir. 12 x 20 inçlik bir masa, tornanın yatak üzerinde 12 inç salınım ve maksimum parçanın 20 inç uzunluğuna sahip olduğu anlamına gelir. Daha büyük masa boyutu, daha büyük ve daha uzun iş parçalarının yerleştirilebileceği anlamına gelir. Büyük ve ağır iş parçalarıyla çalışmak için makinenin büyük masa boyutuna, yüksek mil hızına ve yüksek besleme oranlarına sahip olması gerekecektir.
Değerlendirme/Yorumlar:
Bir CNC torna makinesi arayan işletme alıcılarının, makinenin kalitesi, performansı, artıları ve eksileri vb. hakkında bilgi edinmek için önceki müşterilerin yorumlarını ve değerlendirmelerini kontrol etmeleri gerekir. Bu, uygun bir makine seçerken bilinçli bir karar vermelerine yardımcı olacaktır. Dahası, işletme alıcıları, ürünün artıları ve eksileri hakkında daha fazla bilgi edinmek için önceki müşterilerle iletişime geçebilir.
S1: CNC torna jantı nedir?
C1: Jantlar için CNC torna, farklı alaşımlı jant türlerinin imalatı veya yenilenmesi için kullanılan bilgisayar sayısal kontrol makinesidir.
S2: CNC torna ne yapar?
C2: CNC makinesi, dairesel veya silindirik şekilde bir nesnenin verimli bir şekilde kesilmesini ve şekillendirilmesini sağlar. Alaşımlı jant söz konusu olduğunda, CNC makinesi malzemeyi kesmek ve istenen jant tasarımına göre şekillendirmek için kullanılacaktır.
S3: CNC jantlar nasıl yapılır?
C3: İlk olarak, aracın özelliklerine göre bir metal alaşımı seçilir. Daha sonra, bir metal alaşımı boşluk, bir CNC torna tezgahı kullanılarak kesilir ve şekillendirilir. CNC makinesi, jant tasarımını hassas bir şekilde oyar. Kaba bir jant oluşturulduktan sonra, jant, istenen sonucu elde etmek için daha fazla işleme ve parlatma işlemlerinden geçer.
