Kömür kazan

(20124 ürün mevcut)

Yağ/kömür gaz yakıtlı buhar kazanı

Yağ/kömür gaz yakıtlı buhar kazanı

95.844,00 - 575.064,00
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
12 yrsCNTedarikçi
Gaz/Kömür/Petrol yakıtlı kazan

Gaz/Kömür/Petrol yakıtlı kazan

76.675,20 - 306.700,80
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
10 yrsCNTedarikçi
Küçük ahşap biyokütle kömür yakıtlı sıcak su buhar kazanı

Küçük ahşap biyokütle kömür yakıtlı sıcak su buhar kazanı

115.012,80 - 191.688,00
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
10 yrsCNTedarikçi
1ton kömür biyokütle çip santral kazanı üreticiden satın alma

1ton kömür biyokütle çip santral kazanı üreticiden satın alma

222.358,08 - 230.025,60
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Birim
Parça başına nakliye: ₺153.350,40
verify15 yrsCNTedarikçi
Kazan endüstriyel kömür kazanı zincir kafesli buhar kazanı

Kazan endüstriyel kömür kazanı zincir kafesli buhar kazanı

383.376,00
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
Parça başına nakliye: ₺0,00
8 yrsCNTedarikçi
Ekonomizer kömür yakıtlı santral kazanı

Ekonomizer kömür yakıtlı santral kazanı

57.506,40 - 115.012,80
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
7 yrsCNTedarikçi
Yakıtlı buhar kazanı için endüstriyel kömür odun santral

Yakıtlı buhar kazanı için endüstriyel kömür odun santral

342.584,80 - 346.418,56
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
1 yrsCNTedarikçi
Biyokütle parçacık brülör ile 10000 kcal mikrobilgisayar sabit sıcaklık up jet kömür gaz kazanı yenileme

Biyokütle parçacık brülör ile 10000 kcal mikrobilgisayar sabit sıcaklık up jet kömür gaz kazanı yenileme

16.446,84 - 19.130,47
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
Parça başına nakliye: ₺171.522,43
verify4 yrsCNTedarikçi
Tam otomatik kazan 1000/1500/2000KG biyokütle ahşap kömür gazı yağı LPG yakıtlı buhar kazanı

Tam otomatik kazan 1000/1500/2000KG biyokütle ahşap kömür gazı yağı LPG yakıtlı buhar kazanı

191.688,00 - 1.840.204,80
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Adet
Parça başına nakliye: ₺2.952.723,62
verify5 yrsCNTedarikçi

kömür kazan hakkında

Kömür Kazan Türleri

Bir kömür kazanı, güç veya ısı üretmek için kömür yakan endüstriyel bir cihazdır. Genel olarak, kömür kazanları bir yakıt besleme sistemi, yanma odası, ısı eşanjörü sistemi, su besleme sistemi, kontrol sistemi ve kül giderme sisteminden oluşur. Kömür kazanlarını sınıflandırmanın yakıt besleme sistemleri, yanma yöntemleri, ısı eşanjör yöntemleri, basınç türleri ve sınıflar gibi birçok yolu vardır.

  • Yakıt besleme sistemine göre: Otomatik kömür kazanları, kömür beslemesini otomasyon sürecine dönüştürür ve böylece verimliliği artırır ve işçilik maliyetlerini düşürür. Tersine, manuel kömür kazanları, daha geleneksel olan ve daha fazla işçilik gerektiren manuel kömür besleme gerektirir.
  • Yanma yöntemlerine göre: Zincir ızgara kömür kazanları, kömürün sürekli yanmasını sağlamak için bir zincir ızgara kullanır. Bu arada, sabit ızgara kömür kazanları, küçük ölçekli üretim için uygun olan, yanma için sabit bir ızgara kullanır.
  • Isı eşanjörü yöntemlerine göre: Su borulu kömür kazanları, suyu ısıtmak ve buhar haline getirmek için kazan içindeki su borularını kullanır. Tersine, ateş borulu kömür kazanları, suyu ısıtmak için borulardan geçen yanma gazlarına sahiptir.
  • Basınç türlerine göre: Düşük basınçlı kömür kazanları daha düşük basınç seviyelerinde güvenli bir şekilde çalışabilir ve ısıtma uygulamaları için uygundur. Yüksek basınçlı kömür kazanları, daha yüksek basınçlarda çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve genellikle endüstriyel ortamlarda güç üretimi için kullanılır.
  • Sınıfa göre: A sınıfı kömür kazanları, büyük ölçekli endüstriyel kullanım için tasarlanmıştır. Genellikle yüksek verimliliğe sahiptirler ve büyük ölçekli işletmelerin ihtiyaçlarını karşılarlar. B sınıfı kömür kazanları, orta ölçekli işletmeler için uygundur. A sınıfından daha düşük bir verimliliğe sahipler ancak yine de endüstriyel kullanım ihtiyaçlarını karşılarlar. C sınıfı kömür kazanları genellikle küçük ölçekli endüstriyel kullanım için veya kırsal alanlarda ısıtma ve güç üretimi için kullanılır.

Kömür Kazanlarının Özellikleri ve Bakımı

Kömür santrali kazanının özellikleri, santralin ölçeğine, basınç, sıcaklık, verimlilik ve emisyon standartlarına bağlıdır. Endüstriyel ortamlarda genellikle daha büyük kapasiteler kullanılır.

  • Kapasite: 0,5 ila 20 Mpa (5000-51.200 kg/sa) genellikle endüstriyel tesislerde kullanılır.
  • Basınç: 0,4 ila 2,5 Mpa.
  • Sıcaklık: 130 ila 450°C.
  • Verimlilik: %85'in üzerinde genellikle standarttır. Daha yüksek verimlilik daha az kömür kullanımı anlamına gelir.
  • Emisyon standartları: Yerel gereklilikleri karşılamalıdır. Genellikle SO₂'yi azaltmak için baca gazı desülfürizasyonu, NOx'i azaltmak için seçici katalitik indirgeme ve partikül maddeyi filtrelemek için elektrostatik çökeltmeci içerir.
  • Malzeme: Kömür kazanlarının ana gövdesi, iyi dayanıklılık ve yüksek sıcaklık direncine sahip yüksek mukavemetli, ısıya dayanıklı dökme demir veya düşük alaşımlı çelik plakalardan yapılmıştır. Fırın ve ısıtma yüzeyleri gibi bazı önemli bileşenler, artan sağlamlık için yapısal çelik kullanılarak birbirine kaynaklanmıştır. Korozyona ve ısısal yorgunluğa dayanmak için aşırı sıcaklık ve basınç yaşayan alanlarda özel alaşımlı malzemeler kullanılabilir. Kazan içindeki ısıyı korumak için yalıtım malzemeleri de çok önemlidir. Genellikle hafif refrakter tuğlalar kullanılır çünkü yüksek sıcaklıklara dayanırlar, uzun süre etkili kalırlar ve düşük ısı iletkenliğine sahiptirler. Yalıtım çeliği, yüksek bir mukavemet ve düşük ısı iletkenliği sağlayan yüksek oranda karbon içeren demir ve karbon alaşımıdır. Dayanıklılığı nedeniyle çelik çerçeve ve gövdede kullanılır.

Kömürle çalışan bir buhar kazanı, tıpkı herhangi bir makine parçası gibi, iyi çalışması ve uzun ömürlü olması için düzenli bakım gerektirir.

  • Günlük: Kömür besleyicileri, valfleri ve su besleme borularını sızıntıya karşı kontrol edin. Sıcaklık ve basınç göstergelerinin normal olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir sıra dışı ses veya titreşim olup olmadığını kontrol edin.
  • Haftalık: Valfleri, kapakları ve kömür besleyicileri yağlayın. Su seviyesi göstergesini ve basınç göstergesini temizleyin. Kazan odasının havalandırma ve yalıtım koşullarını kontrol edin.
  • Aylık: Bağlantı cıvatalarını ve parçaları gevşekliğe karşı kontrol edin. Gerekirse hava akışını ve kömür beslemesini ayarlayın. Kazan duvarlarını ve fırını çatlak veya sızıntıya karşı inceleyin.
  • Üç Aylık: Ekonomizer, toz toplayıcı, baca ve kazan fırını dahil olmak üzere tüm bileşenlerin kapsamlı bir incelemesini gerçekleştirin. Su borularından ve dolaşım pompalarından tortuyu, ölçeği ve kiri temizleyin.
  • Yıllık: Aşınmış parçaların değiştirilmesi, tüm bileşenlerin güvenliğinin kontrol edilmesi, su borularının hidrolik testinin yapılması ve toz toplayıcının ve duman borusunun genel bakımlarının yapılması dahil olmak üzere kömür kazanının büyük bir onarımını gerçekleştirin.

Kömür Kazanının Kullanım Senaryoları

Ticari kömür kazanları, maliyet etkin enerji üreticileri oldukları ve günün her saati istikrarlı enerji kaynakları sağladıkları için çeşitli imalat sanayilerinde kullanılır. İşte birkaç önemli endüstriyel kullanım senaryosu.

  • Kimya sanayi

    Reaksiyon, kurutma ve damıtma gibi kimyasal üretim süreçleri yüksek sıcaklıklara ihtiyaç duyar, bu da kömür kazanlarını ana ısıtma kaynağı yapar. Ayrıca, kömür kazanları tarafından sağlanan buhar ve sıcak su, kimyasal üretim hatları, temizleme sistemi boru hatları ve ekipmanlar ile sterilizasyon için hayati öneme sahiptir.

  • Tekstil sanayi

    Tekstil endüstrisinde, kömür kazanları ağırlıklı olarak boyama makineleri, terbiye makineleri ve sterilizatörler gibi ekipmanlara buhar sağlamak için kullanılır. Buharın yüksek sıcaklıkları ve basınçları, çeşitli süreçlerin taleplerini karşılayabilir. Kömür kazanlarının ekonomik verimliliği ve istikrarlı buhar çıkışı, onları tekstil alanında önemli bir enerji kaynağı yapar.

  • Gıda sanayi

    Konserve, bira ve süt ürünleri sektörleri gibi gıda işleme endüstrileri, sterilizasyon, pişirme, fermantasyon ve temizlik için kömür kazanlarını kullanır. Kömür kazanları, bu gıda işleme endüstrileri için hayati önem taşıyan sıcak su ve buhar sağlar, sanitasyon standartlarının karşılanmasını sağlar ve çalışma verimliliğini artırır.

  • Kauçuk sanayi

    Kömürle çalışan kazanlar, kauçuk işleme ve vulkanizasyon için gerekli buhar ve sıcak suyu üretmek için kauçuk endüstrisinde kullanılır. Kömürle çalışan kazanlar, kauçuk ürünlerinin verimini ve kalitesini artıran ve endüstrinin üretim ihtiyaçlarını karşılayan sürekli ve istikrarlı bir enerji kaynağı sağlayabilir.

  • Metalurji ve madencilik

    Metalurji ve madencilik endüstrileri, ısıtma, eritme ve kurutma için birincil enerji kaynağı olarak hizmet veren kömür kazanlarına büyük ölçüde güvenir. Kömür kazanlarının olağanüstü dayanıklılığı, sürekli ve güvenilir bir buhar kaynağı sağlayarak yüksek basınç ve sıcaklıkta çalışmalarına olanak tanır.

  • İnşaat sanayi

    Kömür kazanları, asfalt karıştırma ve beton prefabrikasyon gibi inşaat projeleri için gereken buhar ve sıcak suyu sağlar. Bunlar, tamamlanmış ve kaliteli inşaat projelerini destekleyen önemli enerji kaynaklarıdır.

Kömür Kazanı Nasıl Seçilir?

İşletme alıcıları için kömür kazanı seçmek zorlu bir iştir. Satın alma işlemi gerçekleştirmeden önce kazanının birden fazla özelliğine bakmaları ve ihtiyaçlarını değerlendirmeleri gerekir.

  • İhtiyaç analizi

    Öncelikle işletme alıcıları kömür kazanını kullanma amacını belirlemelidir. Isıtma, sıcak su veya endüstriyel işleme sağlamak için olabilir. Gerekli kapasite ve basıncı göz önünde bulundurun. Ardından, alıcılar mevcut enerji altyapısını değerlendirmelidir. Enerji iletim sisteminin durumunu ve mevcut kurulum alanını kontrol edin. Ayrıca, alıcılar yerel çevre düzenlemelerine bakmalıdır. Bazı bölgeler hava kirliliği endişeleri nedeniyle kömür kullanımını kısıtlar.

  • Kazan türleri

    İşletme alıcılarının ayrıca çeşitli kömür kazanları hakkında bilgi edinmeleri gerekir. Sabit ızgara kazanlar basit ve düşük maliyetlidir ancak daha az verimlidir. Otomatik olarak beslenen kazanlar daha kullanışlıdır ancak daha yüksek maliyetlidir. Alıcılar kömür kazanı türlerini anlayabildikten sonra farklı kömür kazanı modellerini karşılaştırmaya başlayabilirler.

  • Verimlilik ve emisyonlar

    Verimlilik ve emisyonlar, kömür kazanının iki önemli yönüdür. Alıcılar bunları belirleyici faktör olarak kullanabilir. Kömür kazanlarının ısıl verimliliği genellikle %60 ile %80 arasında değişir. Daha yüksek verimlilik, daha düşük yakıt tüketimi ve işletme maliyetleri anlamına gelir. Kömür kazanının azot oksit (NOx), kükürt oksit (SO2) ve partikül madde emisyonlarını kontrol edin. Yönetmelik gereksinimlerini karşılayan veya aşan emisyonlara sahip bir kazan seçin.

  • Diğer özellikler

    Kömür kazanının diğer önemli özelliklerini göz önünde bulundurun. Otomatik besleme sistemleri işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar ve verimliliği artırır. Gelişmiş yanma yönetim sistemleri, daha iyi yanma için hava ve yakıt karışımlarını optimize eder. Basınç tahliye valfleri ve patlamaya dayanıklı tasarım gibi güvenlik özellikleri olmazsa olmazdır. Bazı kömür kazanları hızlı kurulum özelliklerine sahiptir. Yerinde montaj süresini azaltabilecek önceden monte edilmiş modüllerle gelirler.

  • Satış sonrası ve destek.

    Güvenilir bir satış sonrası servis ve teknik destek ağına sahip bir üretici seçin. Yedek parça bulunabilirliğini sağlayın. Kömür kazanı kurulumunun özel teknik gereksinimlere sahip olup olmadığını inceleyin. Kurulum maliyetinin bütçeniz dahilinde olup olmadığını belirleyin.

S&C

S1 Kömür kazanlarının güvenlik önlemleri nelerdir?

A1 Kömürle çalışan kazanlar, basınç göstergeleri, emniyet valfi, sıcaklık göstergeleri, su göstergeleri, besleme suyu sistemi ve yanma sistemi ile kurulmalıdır. Kömür kazanı çalıştırılması, başlatıldığında fırın kapısının ve baca kapısının kapalı olması, su ve diğer kirliliklerin buhar tamburuna girmesinin önlenmesi, düşük su seviyesi alarmı fonksiyonunun kontrol edilmesi ve düzgün çalıştığından emin olunması gibi kurallara uyulmalıdır. Yüksek basınçlı, yüksek sıcaklıklı buhar insanları haşlayabilir, bu nedenle basıncı ve su hacmini belirli bir aralıkta kontrol etmek gerekir. Sadece deneyimli operatörlerin kömür kazanlarını çalıştırmasına izin verilmelidir, yalıtımın iyi olduğundan ve sızıntı olmadığından emin olunmalıdır.

S2 Hangi endüstriler hala kömür kazanlarını kullanıyor?

A2 Kömür kazanları birçok endüstride popülerdi ancak artık sadece bazılarında kullanılıyor. Hala kullanan endüstriler arasında gıda işleme, çelik imalatı, tekstil fabrikaları, kimya fabrikaları ve enerji üretimi bulunmaktadır. Gelişmekte olan ülkelerde bazı hastaneler, okullar ve kamu binaları da merkezi ısıtma sağlamak için kömür kazanlarını kullanmaktadır.

S3 Dünya çapında kömür kazanı kullanım eğilimi nedir?

A3 Kirlilik endişeleri ve daha sıkı düzenlemeler nedeniyle küresel kömür kazanı kullanım eğilimi genel olarak azalmaktadır. Bazı ülkeler her yıl kullanılan kömür kazanı sayısını azaltmaktadır, ancak bir dizi bölge, alternatif enerji için düşük fonlar nedeniyle kömür kazanlarına bağlı kalmaktadır veya kullanımını artırmaktadır.

S4 Bir kömür kazanı ne kadar süre dayanır?

A4 Büyük kömür kazanları 20 yıl veya daha fazla sürebilir. Daha küçükleri yaklaşık 10-15 yıl sürer. Ömürleri, yapı kalitesi, bakım, kullanım ve yeni düzenlemelere uyum sağlamak için yükseltilmiş olup olmadığı gibi faktörlere bağlıdır.

S5 Kömür kazanları odun ateşli kazanlardan daha mı verimlidir?

A5 Kömür, odun gibi biyokütle dahil olmak üzere birçok yakıttan daha yüksek bir enerji içeriğine sahiptir. Bu, kömür kazanlarının daha verimli olduğu anlamına gelir. Bir ton kömür, beş ila on ton odun kadar ısı üretecektir.

X