Kömür kömür briket makinesi

Kömür Kömür Briket Makineleri Türleri

Bir kömür kömür briket makinesi, biyokütle atıklarından kömür briketleri üreten bir ekipmandır. Bu makineler, üst düzey işleyişe, tasarıma ve teknik ayrıntılara göre iki ana kategoriye ayrılabilir: bağlayıcı ekleme makineleri ve bağlayıcı içermeyen makineler.

• Bağlayıcı ekleme makineleri, vida konveyörleri, kırıcılar, kurutucular ve diğerleri gibi çeşitli alt tipleri içerir. Kömür tozu veya parçacıkları, kırıcıların yardımıyla istenen boyuta kırılır. Daha küçük boyutlu parçacıklar daha sonra bir konveyör bandı aracılığıyla bir huniye beslenir. Su ve bağlayıcının kullanımı ürünü nemli ve yapışkan hale getirir ve ürün briket yapma odasına enjekte edilir.
• Bağlayıcı içermeyen makineler, kömürü su ve bağlayıcı kullanmadan doğrudan eritir. Ham kömür huniye konur; sıcak hava kömürden geçer. Sıcak hava kömürden nemi giderir ve soğutulduğunda kömür parçacıklarını birbirine bağlar.

Yukarıda belirtilen türlerin yanı sıra, farklı briket şekilleri oluşturmak için kullanılan çeşitli makineler de vardır.

• Briket presleri, ham maddeleri kömür briketlerine sıkıştırmak ve kalıplamak için kullanılan makinelerdir. Briketler, briket presinin hunisine beslenen düzensiz şekilli gevşek malzemelerdir. Gevşek malzemeler, presleme silindiri tarafından sıkıştırılarak katı kömür briketlerine dönüştürülür. Son ürün, altıgen, delikli yuvarlak ve delikli kare gibi belirgin bir briket şekline sahiptir.
• Bıçaklı briket makineleri, ham maddeleri sürekli olarak huniye besleyerek kömür briketleri yapmak için tasarlanmıştır. Makine, ham maddeleri bir vida veya piston yardımıyla sıkıştırır ve daha sonra yeni oluşan kömür briketlerini bıçaklarla istenen uzunluklarda keser. Kömür briketleri üniform boyutlara ve şekillere sahiptir.
• Briket kalıpları genellikle çelik gibi dayanıklı malzemelerden yapılır. Kalıplar genellikle presleme makineleriyle kullanılır. Presleme makineleri, ham maddeleri kalıplara sıkıştırarak belirli şekillerde briketler üretir. Briket kalıpları, delikli altıgen, silindirik ve kare kalıplar dahil olmak üzere çeşitli şekil ve boyutlarda olabilir.

Basınç ve sıcaklığın birleştirilmesi, gevşek biyokütle malzemelerinin birbirine yapışmasına yardımcı olur. Isı, biyokütle atıklarının birbirine yapışmasına yardımcı olan ana faktördür. Malzemeler sıkıştırılırken malzemeler ile makinenin iç yüzeyi arasındaki sürtünme ile oluşur.

Yukarıda belirtilen türlerin yanı sıra, doğal kömür briket makineleri, çift briket makineleri ve hava akışlı briket makineleri gibi kömür briketleri üretmek için başka yöntemler de vardır.

• Doğal kömür briket makineleri, birincil ham madde olarak doğal kömürü kullanır. Diğer birincil malzemeler arasında talaş, ağaç kerestesi, pirinç kabuğu, şeker kamışı bagası, palmiye çekirdeği kabuğu lifi, bambu lifi ve hindistan cevizi lifi bulunur. Makine, duman üretmek için ısıtılan eski veya artan doğal odun kömürü kullanır. Duman yeni kömür makinesine yönlendirilir. Yeni makine dumanı ve yeni kömürü işler.
• Çift briket makineleri, iki briket yapma işlemini birleştirerek briket yapma işlemini kolaylaştırır. Briket makineleri genellikle briketleri yapmak için ikincil makinelerin kullanılmasını gerektirir. Bir dizi makine biyokütle atıklarını karbonlaştırmak için kullanılırken, diğer bir dizi makine karbonize edilmiş atıkları briketlere preslemek için kullanılır. İşlemin ikiye katlanması verimliliği ve üretkenliği artırır.

• Hava akışlı briket makinesi, briketleri yapmak için basınç yerine hava akışlı bir sistem kullanır. Hava akışlı sistem, gevşek parçacıkları bir odada iterek bunları sıkıştırır ve kömür briketleri üretir.

Kömür Kömür Briket Makinesinin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Kapasite: 1 ton/sa den 20 ton/sa
• Güç: Tüm briket makinesi üretim hattının gücü yaklaşık 10kw ile 50kw arasındadır. Bireysel makinelerin kendi güçleri vardır. Örneğin, vida besleyicinin yaklaşık 1.5kw gibi düşük bir gücü vardır ve kırıcı gücü yaklaşık 5.5kw ile 15kw arasındadır.
• Çalışma Basıncı: Briket makinesi, kömür veya kömür briketleri oluşturmak için yaklaşık 10-20MPa düşük ila yüksek basınç altında çalışır.
• Sıcaklık: Farklı malzemelerin farklı uygun sıcaklıkları vardır. Kömür parçaları, kömür briketleri yapmak için yaklaşık 100 santigrat derece ısıtılarak eritilip sıvılaştırılabilir. Yaklaşık 200 santigrat derecede daha fazla nişasta daha yapışkan briketler üretir. Lignin gibi malzemeler, kendilerini serbest bırakmak için 300 dereceye ulaşabilir. 600 dereceye kadar daha yüksek sıcaklık malzemeyi karbonlaştırabilir.
• Çevre Koruma:Kömür briket makinesi üreticisi, çevre koruma gereksinimlerine uymalıdır. Yanma sonrasında baca gazındaki toz ve kalıntıların işlenmesi gerekir. Makine, kireç ekleyerek kükürdü gidererek kükürdün fırına girmesini engelleyecek ve geri dönüşümü artırmak için karbon bağlama oranını inceleyecektir.

Bakım

• Makine parçaları için önce besleme kısmından, şekillendirme kısmından ve boşaltma kısmından kalıntıları temizleyin, böylece ham malzemenin sorunsuz bir şekilde girmesini sağlayın ve tıkanma riskini azaltın.
• İkinci olarak, bağlantı elemanlarının gevşediğini kontrol edin. Yağlama gerektirenlerin yağlama noktalarının sürtünmeyi azaltmak ve bazen soğutmak için sık sık yağlanması gerekir.
• Su pompası olan makineler için, sızıntı veya risk noktalarını önlemek üzere su borularını, güç çıkışlarını ve su pompası bileşenlerini inceleyin.
• Yüksek hızda veya alışılmadık şekilde yüksek ısıda meydana gelen anormal gürültülü çalışma durumuna dikkat edin ve bulunursa, onarım çözümleri hakkında tavsiye almak için mümkün olan en kısa sürede üreticiye bildirin.
• Briket makinesine ve kömür sobasına su uygulayarak, tüm hatlardaki bu makinelerin su geçirmezlik ve hava geçirmezlik testlerini, basit testlerde yapın. Paslı su borularını önlemek için makine parçası üreticilerinin önerdiği vernikleyin.
• Karbonlaşma fırını için, boşaltma kısmının, iç karbonlaşma kısmının ve besleme kısmının tıkanıp tıkanmadığını kontrol edin. Normal çalışmayı sağlamak için su püskürtme kısmı kontrol edilmelidir. Malzemeler için optimum sıcaklık aralığını bulmak ve karbonlaştırmak için termometre ile iç sıcaklığın incelenmesi gerekir. Ateşin incelenmesi gerekir. Ateş birkaç saatten fazla sürede sönerse, içeride patlamasını önlemek için su püskürtülmelidir.
• Kömür kırıcı ve mikser için, rayın etrafındaki büyük nesneler ve kalıntılar kaldırılmalıdır.
• Herhangi bir kayış kullanılıyorsa, bunlar gevşek olmalıdır. Yağlama gerektiren tüm hareketli parçalar sürtünmesiz olmalıdır. Katı parçaları, somunları, cıvataları vb. birleştirmek için sıkıca sıkılması gerekir.
• Belirli makine için önerilen kömür motoru zaman gereksinimleri, günlükten aylığa, yıllığa kadar değişir.

Senaryolar

Aşağıdaki endüstriler ve uygulamalar, kömür/kömür briket makineleri kullanmaktadır.

• Kömür Briket İşletmesi

  Bu, bir briket makinesinin birincil kullanım alanıdır. Girişimciler ve küçük işletme sahipleri, kar amacıyla kömür briketleri üretir ve satar. Makineler, üretim kapasitesini artırmak, elle çalışmayı azaltmak ve kömür briketi üretiminin verimliliğini iyileştirmek için kullanılır.

• Endüstriyel Kömür Üretimi

  Büyük ölçekli kömür üretim tesisleri de kömür briket makineleri kullanır. Bu endüstriyel tesisler, her gün makinelerine büyük miktarda ham madde besleyerek büyük miktarda kömür briketi üretir.

• Izgara ve Barbekü Restoranları

  Izgara etlerde uzmanlaşmış restoranlar, birçok bölgede popülerdir. Bu tür restoranlar genellikle yiyecek hazırlamak için kömür ızgaraları kullanır. Bu işletmelerden bazıları, kendi kömürlerini üretebilmeleri için kendi küçük ölçekli kömür briketleme makinelerine sahiptir… bu, maliyetten tasarruf etmelerine ve kalıcı bir yakıt kaynağı sağlamalarına yardımcı olacaktır.

• Araştırma ve Eğitim

  Üniversiteler, teknik okullar ve kömür üretimi, biyokütle kullanımı veya yakıt alternatifleri üzerine araştırma yapan diğer eğitim kurumları, kömür briket makinelerine sahip olabilir.

• Gıda İşleme Şirketleri

  Bazı gıda işleyen ve pişirme veya koruma için duman gerektiren şirketler, kömür briketlerini uygun ve kontrollü bir karbon kaynağı olarak kullanabilir.

• Oteller ve Pansiyonlar

  Kömür kıtlığı olan veya brikete olan talebin yüksek olduğu bölgelerde misafirperverlik hizmetleri sunan işletmeler, kendi yakıtlarını ekonomik olarak üretmelerine yardımcı olacak makinelere yatırım yapmayı düşünebilirler.

• Kırsal Elektrifikasyon Projeleri

  Bazı uzak topluluklarda, kömür, küçük ölçekli şebekeden bağımsız sistemler aracılığıyla elektrik üretimi için bir enerji kaynağı olarak kullanılır. Bu tür sistemlerin bulunduğu yerlerde, sürekli bir besleme kaynağı sağlamak için tasarımın bir parçası olarak yakıt üreten makineler dahil edilebilir.

• Çevre STK'ları

  Çevreyi korumaya odaklanan sivil toplum örgütleri, tarımsal atıkları sürdürülebilir bir şekilde kömür briketlerine dönüştürmeyi amaçlayan projeleri destekleyebilir. Bu, ormansızlaşmadan kaynaklanan yakacak odun ve kömüre bir alternatif sunar. Bu tür örgütler, makinelerin satın alınmasını finanse edebilir veya bunların nasıl kullanılacağı konusunda eğitim verebilir.

• Ev Enerji Üretimi

  Elektriğe sınırlı erişimi olan veya enerji maliyetleri yüksek olan bölgelerde yaşayan bazı ev sahipleri, tarımsal kalıntıları küçük bir makine aracılığıyla kömür briketlerine dönüştürerek kendi yakıtlarını evde üretmeyi tercih ediyor. Bu, enerji ihtiyaçlarını karşılamada daha fazla bağımsızlık ve öz yeterlilik sağlar.

Kömür Kömür Briket Makinesi Nasıl Seçilir

Asya, Afrika veya Avrupa'da kömür piyasasına girmeyi düşünen yatırımcılar, hedef pazarlarını dikkatlice araştırmalıdır. Bunu yapmak, yatırımlarının iyi araştırılmış olmasını sağlayacak ve pazara en iyi son ürünleri üreten bir makine alacaklardır.

Öncelikle, yatırımcılar biyokütle atıklarına göre uyarlanmış bir makine almalıdır. Bunu elde etmek için, biyokütle analizi yapmalıdırlar. Biyokütle atığının kimyasal bileşimini, yoğunluğunu, nem içeriğini ve kalorifik değerini belirlemelidirler. Atığın şeklini ve boyutunu anlamak da önemlidir. Tüm bu faktörler, atığın briketler için uygun olup olmadığını ve onu işleyecek makinenin belirlenmesinde rol oynar.

İkinci olarak, alıcının ihtiyaçlarına uygun üretim kapasitesine sahip bir makine seçin. Son kullanıcı küçük ölçekli bir atölye ise, düşük kapasiteli küçük bir makine iş görür. Öte yandan, büyük ölçekli ticari kullanım, büyük üretim kapasitesine sahip bir makine gerektirir.

Üçüncüsü, alıcı doğru teknolojiye sahip bir makine seçmelidir. Hangi teknolojinin en iyi olacağı, biyokütlenin bulunabilirliğine, özel gereksinimlere vb. bağlı olacaktır. Küçük ölçekli briket üretimi için çift etkili yer çekimli pistonlu pres makinesi iyi çalışır. Ancak, büyük ölçekli üretim için insanlar, daha gelişmiş özelliklere sahip ve daha yüksek kapasite üretebilen vida ekstrüzyon teknolojisi veya bağlayıcısız ekstrüzyon teknolojisini tercih edebilirler.

Dördüncüsü, alıcılar becerilerine en uygun makinayı düşünmelidir. Yüksek eğitimli teknisyenleri mi yoksa beceriksiz işçileri mi var? Eğitilmemiş personele sahipseler, kullanımı kolay ve otomatikleştirilmiş bir makine seçmek daha iyi olur. Gazlaştırıcılar, hidrolik presler ve bilgisayar arayüzlü modern makinelerin kullanımı daha zor olabilir ve özel beceriler gerektirir.

Beşinci olarak, alıcılar makinenin ve son ürünün kalitesini göz önünde bulundurmalıdır. Bunu, üreticinin itibarına, müşteri yorumlarına ve sertifikalara bakarak yapabilirler. Dayanıklı ve mükemmel kalitede bir ürün sunan bir makine seçmelidirler.

Son olarak, alıcılar makinenin üretim sürecini de göz önünde bulundurmalıdır. Bir partiyi üretmek için geçen süre ve durma süresi, makinenin genel üretim çıktısını etkileyecektir. Ayrıca, makine sürekli üretim özelliğine sahipse, aralıklı üretime sahip olandan daha verimli olacaktır.

SSS

S1: Kömür kömür briket makinesiyle hangi ham maddeler kullanılabilir?

A1: Kömür kömür briket makineleri, farklı biyokütle türleri, tarımsal kalıntılar, odun, kabuklu yemiş kabukları, meyve kabukları, saman, kağıt hamuru atığı, kömür, karbon siyahı ve diğer yanıcı malzemeler dahil olmak üzere çeşitli ham maddeleri kabul etmek üzere tasarlanmıştır. Ancak, belirli uyumluluk, makinenin tasarımına ve özelliklerine bağlı olarak değişebilir.

S2: Kömür kömür briket makinesinin süreci nedir?

A2: Makinenin süreci şu şekildedir:Ham malzeme toplama: Ham malzemeyi toplayın ve seçin. Ardından, uygun boyutta ve nemde hazırlayın. Üçüncü adım, daha iyi bir yapışma elde etmek için bazı kimyasal katkı maddeleri ve doğal yapıştırıcılar eklemek ve karıştırmaktır. Bazı kömür briket makinelerinin, malzemenin nemini %5 ila %10'a düşürebilen çift başlı vidaları vardır.Malzemenin odaya paketlenmesi ve makinenin yüksek basıncıyla malzemenin sıkıştırılması, malzemeyi belirli bir şekle veya kömüre dönüştürecektir. Son olarak,Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçla belirli bir şekil veya kömür oluşturacaktır. Son olarak, yeni oluşan briketler kurutulacak veya soğutulacaktır. Briketler soğutulduktan sonra filtrelenebilir.

S3: Kömür kömür briket makinesi özel güç kaynakları mı gerektirir?

A3: Hayır, çoğu makine elektrik motoru veya dizel motor kullanır, bu nedenle özel bir güç kaynağı gerekmez.

S4: Kullanıcılar, çalışma sırasında kömür briket makinesinin güvenliğini nasıl sağlar?

A4: Çalıştırmadan önce kullanıcılar makinenin el kitabını öğrenmelidir. Kullanım sırasında, makinenin aşırı yüklenmesini ve yüksek sıcaklıklarda kalmasını önlemek için yeterli havalandırma sağlayın. Makine parçalarının gevşek olup olmadığını ve hareketli parçaların zamanında yakıtını doldurup yağladığını kontrol edin.

S5: Kullanıcılar kömür kömür briket makinesinin verimliliğini nasıl artırabilir?

A5: Kullanıcılar, uygun ham maddeler seçerek, optimum nem içeriğini koruyarak ve malzemeleri önceden işlemek suretiyle makinenin verimliliğini artırabilirler. Ek olarak, makinenin çalışma parametrelerini düzenli olarak bakımdan geçirmek ve optimize etmek verimliliğini artırabilir.