Kömür değirmeni kırıcı

Kömür Değirmeni Kırıcı Türleri

Kömür değirmeni kırıcı, santrallerin yakıt girişine beslenen ham kömürü kırmak ve parçalamak için kullanılır. Çeşitli türleri üretilmektedir ve genellikle kömür değirmenini ve kazan yakıt besleme sistemini oluşturan daha büyük bir sistemin parçasıdır.

• Sabit Tekerlekli Silindir Değirmenleri

  Çimento fabrikaları genellikle bu tür kömür kırıcı değirmenini kullanır. Bu değirmende ham kömür, sabit üst disk ve alt hareketli silindir arasında oluşan basınçla kırılır. Alt kısım döner ve kırılmış kömür, daha ince bir sınıflandırma tekerleği tarafından daha fazla kırıldığı değirmenin dikey kısmına üflenir. Bitmiş ürün, çimento fabrikasının fırınına enerji sağlamak için ham malzemenin yakılması için beslenen ince kömür tozudur.

• Darbe/Çekiçli Kömür Değirmenleri

  Darbe veya çekiçli kömür değirmenleri, ham kömürü kırmak için yüksek hızlı darbe kullanır. Dönen bir şafta monte edilmiş çekiçler kömürü parçalıyor. Çekiçler, daha uzun bir kullanım ömrüne sahip ağır metal dökümlerden yapılabilir ve kömüre daha iyi bir darbe sağlamak için kürek şeklinde uçlara sahip olabilir. Başka bir yenilikçi tasarım, çekicin vurucu uçlarını güçlendiren kompozit tasarımlı bir çekiçte tungsten ekler kullanmaktır. Bu değirmenlerde ayrıca, işlenmemiş ham kömürün geri beslendiği değirmene gönderildiği ince kömür tozunu daha fazla işlenmemiş ham kömürden ayırmak için bir sınıflandırıcı bulunur.

• Salıncaklı Çekiçli Değirmenler

  Salıncaklı çekiçli kömür değirmenleri, kömürü kırmak için salıncaklı çekiçler kullandıkları dışında darbe/çekiçli kömür değirmenlerine benzer. Salıncaklı çekiçli değirmenler, ek fayda sağlamak için sabit çekiçler de içerebilir. Salıncaklı çekiçler, sabit çekiçlerden daha verimlidir ve yeterli çevresel hız mevcut olduğunda iyi performans gösterirler.

• Çoklu Silindirli Değirmenler

  Çoklu silindirli kömür değirmenleri genellikle 3 veya 4 silindirli bir kuruluşa sahiptir. Tipik bir yapılandırma, iki alt silindir ve bir üst merkezi silindir olmasıdır. Kömür, değirmenin doğal yerçekimi basıncı ile üst ve alt silindirler arasında kırılır. Dikey kömür değirmenlerinde uzmanlaşmış Junglo, üç alt silindir ve en üstte dinamik bir kömür sınıflandırıcısı kullanıyor.

• Dikey Mil Değirmenleri

  Bir örnek, öğütme bileşeni ile öğütülmüş kömürün alt kısmı arasında patentli bir sızdırmazlığa sahip MPS değirmenidir. Bu sızdırmazlık, kömürün değirmenin alt kısmına sıkışmasını önlemeye yardımcı olur ve değirmenin genel kullanılabilirliğini ve verimliliğini artırmaya yardımcı olur.

Özellikler ve Bakım

Kömür kırıcı performansı büyük ölçüde özelliklerine bağlıdır. Bu nedenle, birini satın almadan önce modelini ve özelliklerini anlamak önemlidir.

• Model Özellikleri

  Çeşitli kömür kırıcı türlerinin makinelerin boyutu ve ağırlığı gibi farklı model özellikleri vardır. Bunların kömür değirmenlerinin kapasiteleri üzerinde etkisi olabilir, yani belirli bir süre içinde ne kadar kömürün kırılıp parçalanabileceği anlamına gelir.

• İşlevsel Özellikler

  İşlevsel özellikler de makineden makineye farklılık gösterir, kırma basıncı, nem içeriği ve partikül boyutu dahildir. Bazı kömür kırıcılarının daha yüksek bir maksimum kırma basıncı olabilir, bu da daha fazla kömür malzemesini kırma yeteneğine sahip olmalarını sağlar.

• Enerji Verimliliği

  Kömür kırıcılarının gücü de önemli bir özelliktir. Genellikle makinelerin enerji tüketimini gösteren kilowatt (KW) veya beygir gücü (HP) cinsinden ölçülür. Bazı kömür kırıcılarında daha fazla enerji tasarruflu motorlar olabilir, bu da enerji maliyetlerini düşürmeye yardımcı olabilir.

Kömür değirmenlerinin düzenli bakımı iki amaca hizmet eder: kırılma riskini azaltmak ve kömürün sürekli tedarikini sağlamak. İşte kömür kırıcıları için bazı bakım ipuçları.

• Besleme Boyutuna Odaklanın

  Bir kömür kırıcı belirli bir besleme boyutunu işleyebilecek şekilde tasarlanmıştır, bu nedenle erken aşınma ve yıpranmayı önlemek için önerilen boyuta bağlı kalmak önemlidir. Bu ayrıca makinenin en iyi şekilde çalışmasını sağlayacaktır.

• Doğrudan Önleyici Bakım

  Kömür değirmeni makinesinin bakım programını yakından takip etmek önemlidir. Bunu yapmak, beklenmedik kırılmaları önlemeye ve kesinti süresini ve onarım masraflarını azaltmaya yardımcı olacaktır. Tüm hizmetlerin, onarımların ve incelemelerin kaydını tutmak, işletme müşterisinin gelecekteki bakım ve bütçeleri için planlama yapmasına yardımcı olabilir.

• Düzenli Yağlama

  Bir kömür kırıcıının hareketli parçalarını düzenli olarak yağlamak, aşınma ve yıpranmayı azaltmaya yardımcı olabilir. Ayrıca makinenin kullanım ömrünü uzatmaya da yardımcı olabilir. Düzenli yağlama, beklenmedik arızaların riskini de en aza indirir.

• Kaliteli Parçaları Tercih Edin

  Kömür değirmeni onarım gerektiğinde kaliteli parçalar seçmek, değerini korumak için harika bir yoldur. Kaliteli parçalar, performansı artırabilir ve kömür kırıcıının genel verimliliğini artırabilir.

Kömür Değirmeni Kırıcılarının Kullanım Senaryoları

Kömür kırıcıları öncelikle elektrik, çelik ve kömür işleme endüstrilerinde kullanılır. Termik santrallerde, kömürü kazanlarda yanmayı iyileştirmek için ince parçacıklara ayırmak için kullanılır. Çelik endüstrisinde kömür, indirgeyici olarak ve kok üretimi için kullanılır. Bu nedenle, kömür kırıcıları, kömürü koklama ve yüksek fırınlara hazırlamak için kullanılır. Ayrıca kömür kırıcıları, büyük kömür parçalarını daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır, böylece kömür hazırlama tesislerinde elleçleme, taşıma ve işleme kolaylaşır.

Genel olarak, kömür kırıcıları çeşitli boyut ve sınıflarda kömürü işler ve belirli endüstrilerin ihtiyaç duyduğu gibi farklı boyutlarda çıktılar üretir. Çok yönlülükleri nedeniyle kırıcılar, çeşitli malzemeleri parçalamak için çok sayıda başka endüstride de kullanılır. Örneğin, çimento endüstrisinde kireçtaşı, alçı taşı ve diğer ham malzemeleri kırmak için kullanılırlar. Kimya ve gübre endüstrilerinde kömür kırıcıları, kimyasallar ve gübreleri kırmak için kullanılır. İnşaat sektöründe ulusal ve uluslararası standartlara uygun agrega boyutları üretirler. Aynı zamanda, son ürünlerin kalitesini de artırırlar. Kömür kırıcıları ayrıca geri dönüşüm endüstrisinde plastik, cam ve kağıt gibi çeşitli atık malzemeleri işlemek için kullanılır.

Kömür Değirmeni Kırıcı Nasıl Seçilir

Kömür değirmeni kırıcı satın alırken aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurmak çok önemlidir:

• Kalite ve standartlar:

  Kırıcı, uluslararası standartlara uygun kaliteli olmalıdır. Farklı madencilik sektörleri farklı malzemelerle ilgilenir. Hepsinin zamanın testine dayanacak ekipmanlara ihtiyacı vardır ve kömür de farklı değildir. Sertifika ve kalite standartlarına sahip kırıcılar ve değirmenler sağlayabilecek tedarikçiler arayın.

• Özel seçenekler:

  Kömür endüstrisinde, farklı değirmenler ve kırıcılar farklı amaçlara hizmet eder. Bazılarının saatte 4.000 tona kadar öğütme kapasitesi vardır ve bazıları sadece iki ila üç ton. Müşterinin ihtiyaç duyduğu son ürünün özelliklerine bağlıdır. Günümüzde birçok tedarikçi, işletmelerin benzersiz ihtiyaçlarına ve markalarına uyan kömür değirmeni kırıcıları seçmeleri için özelleştirme seçenekleri sunmaktadır.

• Ortaya çıkan teknolojiler:

  Enerji verimliliği, çevresel sürdürülebilirlik, otomasyon ve gelişmiş teknolojileri birleştiren yeni tür kömür değirmeni kırıcıları üretiliyor.

• Bakım ve destek:

  Güvenilir destek ve zamanında bakım hizmetleri sunan tedarikçiler/üreticiler sunan bir kömür değirmeni kırıcı seçmek çok önemlidir. Parçalar gerekiyorsa ve acil hizmet gerektiriyorsa, müşterilerin ihtiyaçları hızlı ve etkili bir şekilde karşılanacaktır.

• Maliyet ve verimlilik:

  Son olarak, operasyonel verimlilik ve ekonomik sürdürülebilirlik sunan bir kömür değirmeni kırıcı satın almak arasındaki denge göz ardı edilemez. Kırılmış kömür, enerji endüstrisinin ayrılmaz bir parçasıdır. İster elektrik santrallerine, çelik fabrikalarına veya çimento fabrikalarına kömür tedarik ediyor olsun, kömür değirmeni maliyet etkin olmalı ve görevini olağanüstü bir şekilde yerine getirmelidir.

SSS

S1: Bir proje için kömür değirmeni kırıcı nasıl seçilir?

C1: Kömür değirmeni kırıcı seçmeden önce proje gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Proje için gereken kömür türüne, kapasiteye, güç gereksinimlerine, boyut ve taşınabilirliğe ve ayrıca proje güvenlik gereksinimlerine bakın. Maliyet de önemli bir faktördür; seçilen kırıcı bütçeye uymalı ve gereken özellikleri sunmalıdır.

S2: Tüm kömür değirmeni kırıcıları gürültülü müdür?

C2: Kömür değirmeni kırıcıları genellikle gürültülüdür, ancak bazı türler kömürü daha sessiz bir şekilde kırabilir. Farklı türler arasında hidrolik kırıcılar genellikle diğerlerinden daha sessizdir. Bununla birlikte, işitme hasarını önlemek için yine de güvenlik önlemleri almak önemlidir.

S3: Kömür değirmeni kırıcı, başka taş türleri için kullanılabilir mi?

C3: Evet, bazı kömür kırıcıları kireçtaşı, granit veya mermer gibi diğer malzemeleri işleyebilir. Kuvarsit veya safir taşı gibi çok yüksek sertlik seviyelerine sahip malzemeler, makinelerin işleyebileceği kadar sert olabilir. Kırıcının hangi diğer malzemeleri işleyebileceğini görmek için özelliklerini kontrol edin.