All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(3475 ürün mevcut)
Kömür değirmeni makinesi, kömürü ince partiküllere ezip öğüten bir makinedir. Kömür değirmeni türleri genellikle tasarımına ve çalışma prensibine göre sınıflandırılır.
Sabit Tekerlek ve Opera
Geleneksel kahve değirmeni, sabit bir tekerlek ve operadan oluşur. Kaba öğütülmüş kahve üretir ve %5'ten az tam çekirdek, meyve ve doğal aroma içerir. Bitkiler çalışmak için daha az enerji kullanır ve sonuç olarak daha iyi bir fincan kahve üretir. Kahve bitkisi, elektrikli kahve değirmeninin aksine, kahveyi öğütmek için sık sık kullanılmalıdır.
Santrifüj Kömür Değirmeni
Bu tozlaştırıcılar, kömürü kuru bir şekilde öğütmek için diyafram yayları kullanır. Santrifüj değirmenleri için tipik bir ısıtma sistemi, fırının ön ısıtıcısından gelen sıcak hava veya çimento yakma fırınının etrafındaki fırından gelen baca gazıdır. Bir hava çekme filtresi aracılığıyla toplanır; gaz, tozlaştırıcı çimento atmosferinden ayrılırken kömürü kurutmak için kullanılır. Hava, çimento sıcak eşanjöründe veya ayrı bir torba filtrede işlenir. Çimento sıcak öğütme endüstrisinin sıcaklığını artırmak için kullanılır. Sızıntının kaynağı olan öğütme sızıntısı, soğutma çimentosundaki filtre yoluyla kurutulmaktadır.
Silindirik Rulolu Kömür Değirmeni
Bu değirmen türü, benzersiz bir 'V' profiline sahip silindirik silindirler kullanır. 'V' profilli rulo değirmeni tozlaştırıcılar, çimento yerine üretildiği değirmen değirmenini de içeren tüm tesisi kapatır. Çimento üretiminde, çimentonun çalışmasına yardımcı olmak için çoğunlukla kömür değirmenleri kullanılır. Kömür değirmenleri genellikle güvenli çimento inşaat standardını %20'ye kadar azaltmaya yardımcı olmak için kullanılan dışlama stratejilerini, tazminat ormancılık stratejilerine kadar %20'ye kadar ve güvensiz çimentonun güvenliğini iyileştirmek için katı çimento standartlarına kadar azaltmaya yardımcı olur.
Çekiçli Kömür Değirmeni
Çekiçli değirmenler, malzemeleri darbeyle ezer ve çok çeşitli kömür şekil ve boyutlarını işleme avantajına sahiptir. Ek olarak, yüksek hızlı öğütme gösterirler ve kullanım ve bakım kolaylığı sunarlar. Bununla birlikte, çekiçli değirmenlerin dezavantajı, öğütme işlemi sırasında daha düşük üretim kapasiteleri ve daha yüksek enerji tüketimleridir.
Kömür Türleri:
Kömür değirmenleri kullanılarak aşağıdaki kömür türleri öğütülebilir. Antrasit kömürü, yüksek karbon içeriği (%80-95), düşük seviyede uçucu madde, yoğun yapı, az bağlayıcı özellik, traverten benzeri parlaklık ve uzun süre yanma özelliği gibi özelliklere sahip olup, en yüksek rütbedir. Yüksek enerji yoğunluğu nedeniyle, bitümlü kömür, enerji santrallerinde eşit karbon ve daha yüksek enerji üretimine sahiptir. Bir tesisin operasyonları için daha yüksek BTU'lar kritik olduğunda, bitümlü kömür tercih edilen kömür türüdür. Sub-bitümlü kömür, seleflerinden daha yüksek nem ve daha düşük karbon içeriğine sahiptir. Elektrik enerjisi üretmek için kullanılan birincil kaynak, linyit kömürüdür. Benzer jeolojik oluşum süreçleri nedeniyle, linyit ve sub-bitümlü kömür bazen birbirine yakın bulunur.
Enerji Tüketimi:
Çimento fabrikalarında, termik santrallerde, metalurjide, kimya endüstrisinde ve diğer sektörlerde sık sık kullanılması nedeniyle, kömür değirmeninin enerji tüketimi, tüm üretim hattındaki diğer çalışma süreçlerinden genellikle daha fazladır. Bu nedenle, kömür değirmenlerinin enerji tüketimini azaltmak, tüm tesisin verimliliği ve karlılığı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Sıcaklık:
Kömür değirmenlerinde hammadde şekli, akış hızı, nem, kompozisyon, sertlik, sıcaklık, atmosferik basınç ve çarpışma hızı gibi faktörler, tozlaştırma ve kurutma işlemlerini etkileyecektir. Kömür değirmenleri tarafından işlenen hammaddelerin çalışma doğası ve enerji derecesi. Verimlilik, yağ ve elektrik tüketimi, çalışma basıncı dahil olmak üzere mevcut çalışma durumu, endüstriyel alan boyunca uzmanlar tarafından kaydedilen tüm faktörlerdir. Rapor, kömür değirmenleri kömürü öğütürken ne kadar karbondioksit, sülfürik asit ve diğer kimyasallar üretildiğini analiz eder. Ayrıca, bu makineden gelebilecek diğer çevre kirleticilerini de tahmin eder.
Öğütme Diskleri ve Silindirler:
Kömür değirmeni öğütme disklerinde ve silindirlerinde en yaygın olarak kullanılan malzeme, yüksek manganezli çeliktir. Demir hurdası, demir dışı metal pirinç, bakır, alüminyum ve çinko gibi diğer hammaddeler öğütülürken, WVVV malzemesi kullanmak önemlidir. WVVV malzemesi, su ve sıcaklık gibi daha yüksek öğütme özelliklerine sahip diğer malzemelerden kaynaklanan gereksiz hasarı önlemeye yardımcı olan koruyucu bir kaplamadır. Yüksek manganezli çelik ve WVVV malzemesinin özelliklerini anlayarak, kömür değirmenleri ek hasarlardan korunabilir ve kullanım ömrü uzatılabilir.
Merkezi Yağlama Sistemleri:
Kömür değirmeni, yanmayı önlemek için yağlamaya ihtiyaç duyan birçok yağlama noktası içerir. Bu noktalar, neredeyse 1.000 yeniden yağlamaya ulaşabilecek sık sık - genellikle yıllık - yağlama gerektirir.
Kömür değirmeni, kömürü toz haline getirmek için temel ekipmandır. Makine, esas olarak aşağıdaki tesislerde kömürü daha ince bir kıvamda öğütmek için kullanılır:
Enerji Santralleri
Termik santrallerde, kömür elektrik üretmek için birincil yakıt olarak kullanılır. Değirmen, elektrik üreten kazanlarda verimli yanma için gerekli partikül boyutuna ulaşılmasına yardımcı olur.
Çimento Endüstrileri
Kömür, çimento fırınlarını ısıtmak için yakıt olarak ve çimento üretim sürecinde indirgeyici ajan olarak kullanılır. Bir kömür değirmeni, çimento üretimi ve fırın çalışması için gereken enerjiyi sağlamak için gerekli ince kömür tozunu üretir.
Çelik Fabrikaları
Çelik üretim süreçleri önemli miktarda enerji gerektirir. Toz haline getirilmiş kömür, genellikle demir cevheri ergitme sırasında yüksek fırınlara yakıt ve indirgeyici ajan olarak enjekte edilir. Kimyasal reaksiyonların gerçekleşmesi için gerekli yüksek sıcaklıkları besler.
Doğrudan Ateşli Sistem
Doğrudan ateşli bir sistemde, ezilmiş kömür daha sonra elektrik üretimi veya ısıtma işlemleri için buhar üretmek üzere doğrudan kazana gönderilir.
Dolaylı Ateşli Sistem
Dolaylı bir sistemde, öğütülmüş kömür, diğer malzemeleri veya işlemleri ısıtmak için kullanılan sıcak hava oluşturmak için kullanılır.
Biyokütle Kömür Karışımı
Bazı endüstriler, daha sürdürülebilir bir yakıt karışımı elde etmek için biyokütlenin kömürle karıştırılmasında da bir kömür değirmeni kullanabilir.
Değirmenler için bir kömür değirmeni satın alırken, insanlar genellikle önce özelliklerine bakar. İşte çoğu iş alıcısının düşündüğü kömür değirmeni özellikleri ve spesifikasyonlarının bir listesi.
Üretkenlik Kurulumu
Bir kişinin çalışma alanı ve takvimi ürün seçimlerini belirleyebilir, bu nedenle kömür değirmeninin üretkenliğine bakmak ve planlanan ürün hattına uygun olup olmadığını görmek önemlidir. Kömür değirmeninin günlük veya haftalık olarak kaç ürün üretebileceğini öğrenin ve bunu satış beklentisiyle karşılaştırın.
Kalite Güvencesi
İyi bir kömür değirmeni zamanın testine dayanabilir, ancak üreticiler ve distribütörler tarafından sunulan garantilere ve garantilere bakmak önemlidir. Bir garanti bazı sigorta sağlayacaktır, ancak sadece belirli bir yere kadar gidebilir ve distribütör tarafından sunuluyorsa yararlı olabilir.
Maliyet ve Yatırım Getirisi
Kömür değirmenleri satın alırken ön maliyet önemlidir, ancak ön maliyetten daha fazla olabilir. Bir perakende kömür değirmeni, daha az üretim yapan ve daha az maliyetli bir kömür değirmeninden daha fazla ürün üretebilir ve uzun vadede daha maliyet etkin olabilir. İşletmeler, kömür değirmeninden elde edilen yatırım getirisine bakmalı ve bunun satın alma için harcanan parayı haklı çıkarıp çıkarmadığını görmelidir.
Tedarikçi Bilgisi
Alıcılar genellikle ürün satın alırken tedarikçilere bakar. Tedarikçiler hangi diğer işletmelere tedarik sağlıyor? İşletmelere aynı ürünü tutarlı bir şekilde tedarik etme kapasiteleri ve kaynakları var mı? Tedarikçinin pazardaki itibarı nedir? Bu soruların cevapları kritiktir çünkü işletmeler sadece ürün satın almaz, aynı zamanda tedarikçilerle uzun vadeli ilişkiler kurar.
S: Kömür değirmeni ile kömür kırıcı arasındaki fark nedir?
C: Bir kömür kırıcı ile bir kömür değirmeni veya tozlaştırıcı arasındaki temel fark, işlevlerinde ve çalıştıkları işlem aşamasındadır. Bir kömür kırıcısının ana görevi, büyük kömür parçalarını veya hacimlerini daha küçük, daha kolay işlenebilir parçalara indirmektir. Tüm kömür briketlerini işler ve daha kaba, daha kaba bir ürün oluşturmayı hedefler. Öte yandan, kömür değirmenleri/tozlaştırıcılar, kömür kırıcılar tarafından daha küçük boyutlara ezildikten sonra devreye girer. Amaçları, kömürü yanma odalarında kolayca kullanılabilen ince tozlara veya toza kadar daha da azaltmaktır.
S: Kömür değirmenlerinin daha yeni tasarımları nelerdir?
C: Verimlilikleri veya çevre dostu özellikleri nedeniyle popüler hale gelen birkaç kömür değirmeni tasarımı var. Dikey kömür değirmeni, genellikle büyük ölçekli üretim hatlarında kullanılır. Çok fazla enerji kullanmaz ve yüksek kapasite üretir. HCM kömür değirmeni silindiri ve masa tasarımı, masa ve silindirler arasındaki havanın hızını artırarak kömürü daha da ezer. Ayrıca kömür tozunu daha verimli bir şekilde ayırır. Ultra ince kömür değirmeni, kömür parçacıklarını yerçekimi ve hava akışına göre ayırır. Diğer mekanik parçalara dayanmaz, aşınmayı ve enerji kullanımını azaltır.
S: Kömür değirmenleri yıllar içinde nasıl değişti?
C: Daha önceki kömür değirmenleri, esas olarak kömür tozu üretmek için tasarlanmıştı. Kömür parçacıklarını boyutlarına göre ayırmaya daha az önem veriliyordu. Son ürün, çok sayıda daha büyük parçacık ve aşırı kömür atığı içerecekti. Günümüzdeki kömür tozlaştırıcı değirmenleri, parçacıkları boyutlarına göre verimli bir şekilde ayırmak için tasarlanmıştır. Çok az atıkla çok ince kömür tozu üretebilirler. Modern kömür değirmenleri ayrıca, operatörlerin makinenin performansını gerçek zamanlı olarak izlemesine yardımcı olan akıllı teknoloji ile birlikte gelir. Bu, tahmini bakım sağlar. Ayrıca, iyileştirilmiş verimlilik için optimize edilmesi gereken herhangi bir alanı hızla tanımlamaya yardımcı olur.
