Kömür çamuru

Kömür Çamuru Makineleri Türleri

Kömür çamuru, jel benzeri bir kütle halinde ıslak ve düzensiz bir şekilde karıştırılmış ince kömür ürünüdür. Son yıllarda, kömür çamuru kullanımını sağlamak için bir dizi makine geliştirdik. Kömür çamuru makineleri, kömür çamurunu sudan arındırarak, kurutarak veya piroliz yoluyla yararlı bir ürüne dönüştürebilir.

Kömür çamuru kurutma makinesi: Bu ekipman, kömür çamurunu kurutmak için sıcak hava fırını ve bir çekiş fanı kullanır. Islak kömür çamuru, besleme arabası veya besleyici aracılığıyla kömür çamuru kurutma makinesine konulur. Daha sonra fırına çevrilir ve yayılır ve egzoz fanı çalıştırılır. Bu işlem sırasında, kömür çamurundan nemi gidermek için kurutucuya sıcak hava verilir. Kurutulmuş kömür çamuru, kömür çamuru kurutma makinesinden dışarı atılır. Bu makine, nemin %80'ine kadarını giderebilir.

Döner kurutucu: Kömür çamuru kurutma makinesine benzer şekilde, kömür çamuru döner kurutucusu da aynı çalışma prensibini uygular. Tasarımı biraz farklıdır. Döner kurutucu, yatay olarak hafif bir eğime sahip bir tüpten oluşur. Tüp döner. Bu nedenle, kömür çamuru ileri doğru hareket eder ve tamamen kurur.

Püskürtmeli kurutucu: Kömür çamuru püskürtmeli kurutucu, kömür çamurunu ince damlacıklar halinde püskürtür ve bunları sıcak bir hava akımına püskürtür. Bir atomizer, bir kurutma odası, bir hava dağıtıcı cihaz, bir siklon ayırıcı ve bir egzoz hava fanından oluşur. Damlacıklar hızla kurutulur ve kuru kömür çamuru tozu haline getirilir.

Akışkan yataklı kurutucu: Kömür çamuru akışkan yataklı kurutucunun çalışma prensibi, püskürtmeli kurutucuya oldukça benzerdir. Sıcak havayı üflemek için bir fanla donatılmıştır. İnce kömür çamuru tozu yatağa konulur ve sıcak hava akışında kurutulur.

Karbonlaştırıcı: Kömür çamuru karbonlaştırıcı, kömür çamurunu yüksek sıcaklıkta kuru damıtma veya piroliz yoluyla kömür gazına ve katrana dönüştürür. Bu işlem oksijen kullanmaz. Bu nedenle, çevre kirliliğini etkili bir şekilde azaltabilir. Kömür çamuru karbonlaştırıcı, bir karbonlaştırma fırını, bir susuzlaştırma ünitesi, bir egzoz gazı temizleme sistemi ve bir yağ/gaz toplama sisteminden oluşur.

Briket makinesi: Temizleme işleminden sonra kalan kömür çamuru, kömür çamuru briketleri yapmak için kömür çamuru briket makinesi tarafından kullanılabilir. Ayrıca, kömür çamuru briketleri, yararlı gaz veya katran üretmek için kömür çamuru fırını tarafından daha da işlenebilir.

Özellikler ve Bakım

Kömür depolama tesislerinin dibinde biriken kömür çamurunun genellikle önemli bir nem içeriği vardır, genellikle ağırlıkça %65 ile %85 arasındadır. Diğer önemli parametreler şunlardır:

• Bileşenler: Kömür çamuru öncelikle ince kömür parçacıkları, kil, mil ve sudan oluşur. Ayrıca, kömür çamuru içeriği, fosfatlı kaya, pirit, arsenopirit, sıralanmamış mineral taneleri ve yosun ve bakteri gibi organik madde içerebilir.
• Isı değeri: Kömür çamurunun enerjisi vardır. Bununla birlikte, kömür çamurunun ısı değeri, yüksek oranda su ve diğer mineral bileşenler içerdiği için normal kömürün ısı değerinden daha düşüktür.
• Reolojik özellikler: Kömür çamuru, farklı gerilmeler altında farklı davranan, Newton olmayan bir sıvıdır. Mineral bileşenlerine ve su oranına bağlı olarak viskozitesi büyük ölçüde değişebilir.
• Toksik bileşenler: Kömür çamuru, cıva, kurşun ve kadmiyum gibi ağır metallerin yanı sıra insan sağlığı ve çevre için zararlı olabilen poliaromatik hidrokarbonlar (PAH'lar) gibi diğer zararlı maddeler içerebilir.

Bakım

Kömür çamuru bakımı sırasında gerekli olan entegrasyon parçası, kömür hazırlama tesisinde kömür çamurunun parametrelerini dikkatlice izlemek için uygulamalar ve yazılımlardır. Neredeyse tüm kömür işleme tesisleri, kömür çamurunu işlemek için son teknoloji makineleri ve teknolojisi kullanmaktadır. Kömür çamurunu izlemek için elektrokimyasal analizör, ECPS-2 gibi birçok cihaz kullanılır, bu da otomatik çevrimiçi kömür çamuru sudan arındırma analizörü - bağımsız bir makinedir. Kömür çamuru konsolidasyonunun özelliklerini tespit eder ve kömür hamuru ekonomik olarak susuzlaştırılmaya devam etmesi için verileri gerçek zamanlı olarak analiz eder.

Yüksek oranda su içeren kömür çamuru, kömür madenlerinden vakum bant filtresi veya filtrat pompalarıyla veya santrifüjler, hidrosiklonlar ve kalınlaştırıcılar aracılığıyla atılır, bunların hepsi kömür çamuru susuzlaştırma sürecinde rol oynar.

Sudan arındırma tesisi çalışmaları, suyu kömürden santrifüj kuvvetiyle ayıran hidrosiklonlar tarafından yapılırken, kalınlaştırıcılar yerçekimi ayrımı ile rol oynar. Sentetik bant presleri, kömür çamurundan fazla suyu çıkarmak için mekanik teknikler kullanır. Hamur suyu veya filtrat olarak adlandırılan temiz su, susuzlaştırma işlemi sırasında giderilir. Bu su geri dönüştürülebilir ve yıkama amaçlı kömür yıkama tesislerinde veya diğer endüstrilerde kullanılabilir.

Dikkat edilmesi gereken diğer yönler, kömür çamuru depolama tesisleridir.

Kömür Çamurlarının Uygulamaları

Kömür çamuru bertarafı ve kullanımı teknolojilerinin bolluğu, kömür çamurunun birçok uygulama alanına sahip olduğunu göstermektedir.

• Yakma

  Kömür çamuru, hala önemli bir termal enerji kaynağıdır ve doğrudan yakıt olarak kullanılabilir. Ancak, düşük kalorifik değeri ve nemi nedeniyle, kömür çamuru için püskürtmeli kurutucu gibi yakılmadan önce kurutulması gerekir.

• Seramikler

  Kömür çamuru, seramik yapımında ham madde olarak kullanılabilir. Kömür çamuru bertarafından sonra, tuğla, refrakter malzemeler vb. gibi seramik ürünler veya inşaat malzemeleri yapmak için kum ve kireç gibi diğer ham maddelerle karıştırılabilir.

• Çimentoda bir bileşen

  Kömür çamuru, kurutulması ve öğütülmesi gereken çimento üretimine katkı maddesi olarak da kullanılabilir. Yeterince işlendikten sonra kireçtaşı, klinkeri ve diğer malzemelerle karıştırılabilir ve elde edilen karışım çimento yapmak için kullanılabilir.

• Biyolojik iyileştirme

  Topraktaki kömür çamurunu parçalayabilecek bazı özel mikroorganizmalar vardır, bu da toprak yapısını, verimliliğini ve sürdürülebilirliğini artıracaktır.

• Yağ asidi biyodizel

  Kömür çamuru biyo yakıtlara dönüştürülebilir. Bertaraf teknolojileri aracılığıyla, biyodizel veya biyoetanol gibi diğer biyolojik yakıt kaynaklarına dönüştürülebilir.

• Gazlaştırma

  Kömür çamuru, gazlaştırma enerji üretimi tesislerinde kullanılabilir. Bu senaryoda, kömür çamuru özel reaktörler aracılığıyla su gazına veya kömür gazına işlenir; daha sonra bu gaz ürünler elektrik üretmek için yakılır.

Kömür Çamuru Nasıl Seçilir

Kömür çamuru sudan arındırma makinesi satın alırken dikkate alınması gereken en önemli şey, kömür çamuru içeriğidir. Kömür çamuru içeriğinin analiz edilmesi önemlidir çünkü satın alınacak uygun makinenin belirlenmesine yardımcı olur. İlk olarak, alıcıların kömür çamurunun su, katı madde ve kül içeriği gibi farklı bileşenlere sahip olduğunu bilmeleri gerekir. Su içeriği %20 ile %80 arasında değişebilirken, katı madde %10 ile %30 arasında değişmektedir. Kömür çamuru içeriğinde büyük bir değişiklik olduğundan, uygun sudan arındırma makinesini belirlemek için malzemenin içindeki kesin içeriğin analiz edilmesi önemlidir.

Ayrıca, makinenin saatte veya dakikada ne kadar su işleyebileceğini de bulmalıdırlar. Bu, kapasiteyi belirlemede ve operasyonel ihtiyaçlara mükemmel şekilde uyumlu bir makine seçmede yardımcı olacaktır. Sudan arındırma makinesinin enerji tüketimi alıcının aradığı bir diğer şeydir. İşletme maliyetlerini ve enerji tüketimini düşürmek için enerji tasarruflu özelliklere sahip makineleri tercih edin.

Makine kullanımı kolay mı? Bu, alıcıların kömür çamuru sudan arındırma makineleri satın almak için pazara giderken kendilerine sormaları gereken başka bir sorudur. Uygun çalışma ve bakım sağlamak için alıcılar, kullanımı kolay kılavuzlarla gelen makineleri seçmeli ve basit çalışma sağlamalıdırlar. Ek olarak, sık arızaları ve onarım ihtiyacını önlemek için alıcılar dayanıklı makineleri seçmelidir. Seçilen kömür çamuru sudan arındırma makinesinin ayrıca kanıtlanmış bir yapısı da olmalıdır.

Kömür çamuru sudan arındırma makinesi dışında, alıcılar satın almadan önce kömür çamurunu da göz önünde bulundurmalıdır. Bu, kömür çamurunun kaynağını, kömür çamurunun kimyasal bileşimini ve kömür çamurunun fiziksel özelliklerini içerir. Bu bilgiler, alıcıların uğraştıkları malzeme türünde daha bilgili olmalarını sağlayacaktır. Ayrıca, uygun işleme ekipmanını seçmeyi kolaylaştıracaktır.

S&Y

S1: Kömür hamuru işleme sürecinde bir kömür çamuru sudan arındırma ekranı nasıl çalışır?

C1: Kömür hamuru işleme sürecinde, sudan arındırma ekranı, suyun kömür hamurundan veya kömür çamurundan ayrılması ana görevini yerine getirir. Kömür hamurunun hareket etmesini ve ekran yüzeyine yayılmasını sağlayan, suyun serbestçe akmasını ve kuru kömür malzemesini geride bırakmasını sağlayan titreşimli bir sistemine sahiptir.

S2: Kömür madenciliği şirketleri için kömür çamuru yönetimi neden önemlidir?

C2: Kömür çamurunun doğru yönetimi, çevresel etkiyi azaltması, kaynak kullanımını optimize etmesi ve düzenleyici standartlara uyması nedeniyle çok önemlidir. Kömür madenciliği şirketleri, etkili kömür çamuru yönetimi uygulamaları uygulayarak operasyonlarının sürdürülebilirliğini artırabilir ve bertaraf maliyetlerini en aza indirebilir.

S3: Kömür çamuru geri kazanımında hangi zorluklar vardır?

C3: Zorluklar arasında düşük ekonomik uygulanabilirlik, mevcut teknolojilerin teknik sınırlamaları, düzenleyici teşviklerin eksikliği, kömür çamurunun karmaşık mineralojisi ve değişen piyasa koşulları yer almaktadır.

S4: Kömür çamuru işleme teknolojilerinin gelecek trendi nedir?

C4: Kömür çamuru işleme teknolojilerinin geleceği, daha temiz ve daha sürdürülebilir enerji üretimi için yenilikçi atılımlarla parlak görünüyor. Araştırma çalışmaları, kömür çamuru kullanımını iyileştirmeye ve etkili ayrıştırma teknolojileri geliştirmeye odaklanıyor.

S5: Merkezi bir kömür çamuru işleme tesisinin faydaları nelerdir?

C5: Ölçek ekonomisi teşvik eder, işletme maliyetlerini düşürür ve küçük, merkezi olmayan tesislerde ekonomik olarak mümkün olmayabilecek gelişmiş işleme teknolojilerinin uygulanmasına olanak tanır.