Koloid değirmeni

(20640 ürün mevcut)

JM-60 kolloid değirmen makinesi/gıda kolloid değirmeni

JM-60 kolloid değirmen makinesi/gıda kolloid değirmeni

24.220,35 - 25.758,15
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Adet
Parça başına nakliye: ₺15.119,27
15 yrsCNTedarikçi
Ticari kullanım fındık tohumları fasulye tereyağı değirmeni meyve kolloid değirmeni HJ-MJC-60

Ticari kullanım fındık tohumları fasulye tereyağı değirmeni meyve kolloid değirmeni HJ-MJC-60

17.300,25 - 17.915,37
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Adet
Parça başına nakliye: ₺11.875,67
verify10 yrsCNTedarikçi
SS ıslak kaju fındık/ceviz/badem kare ağız kolloid değirmen/grind değirmen arabası ile

SS ıslak kaju fındık/ceviz/badem kare ağız kolloid değirmen/grind değirmen arabası ile

57.667,50 - 61.512,00
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Birim
Parça başına nakliye: ₺0,00
12 yrsCNTedarikçi
Sağlıklı fıstık ezmesi kolloid değirmen/öğütme değirmeni/fıstık ezmesi değirmeni

Sağlıklı fıstık ezmesi kolloid değirmen/öğütme değirmeni/fıstık ezmesi değirmeni

12.494,63
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
Parça başına nakliye: ₺11.334,36
12 yrsCNTedarikçi
Endüstriyel fıstık ezmesi işleme makinesi/kolloid değirmeni ezmesi süreci

Endüstriyel fıstık ezmesi işleme makinesi/kolloid değirmeni ezmesi süreci

7.073,88 - 7.881,23
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Adet
Parça başına nakliye: ₺18.292,90
verify12 yrsCNTedarikçi
Küçük JML-50 Molino kolloid fıstık ezmesi yapımı öğütme makinesi kolloid değirmeni

Küçük JML-50 Molino kolloid fıstık ezmesi yapımı öğütme makinesi kolloid değirmeni

18.453,60 - 19.030,28
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
Parça başına nakliye: ₺30.238,15
verify2 yrsCNTedarikçi
Fabrika fiyat gıda sınıfı taşlama değirmen susam fıstık ezmesi yapma makinesi kolloid değirmen

Fabrika fiyat gıda sınıfı taşlama değirmen susam fıstık ezmesi yapma makinesi kolloid değirmen

34.023,83 - 35.946,08
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
Parça başına nakliye: ₺19.222,50
1 yrsCNTedarikçi
Gıda sınıfı kolloid değirmen/fıstık ezmesi yapma makinesi

Gıda sınıfı kolloid değirmen/fıstık ezmesi yapma makinesi

40.367,25 - 51.900,75
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
Parça başına nakliye: ₺17.615,12
7 yrsCNTedarikçi

koloid değirmeni hakkında

Koloid Değirmen Çeşitleri

Koloid değirmenler, maddeleri küçük parçacıklar haline getirmek için tasarlanmış endüstriyel makinelerdir. Genellikle gıda, ilaç, kimya ve kozmetik endüstrilerinde kullanılan koloit değirmenleri farklı türlerde bulunur.

  • Taş Değirmeni

    Artık kullanılmasa da, taş koloit değirmenleri eski Yunanlılar ve Mısırlılar tarafından gıda üretimi için popüler olarak kullanılıyordu. Ekmek ve yağ üretmek için büyük, yuvarlak ve düz taşlar kullanıyorlardı. Taş koloit değirmenleri tarafından üretilen gıda genellikle filtre edilmemiş olup bitkinin önemli kısımlarını içerir. Bu nedenle, yüksek besin değeri taşıyabilir. Günümüzde koloit değirmenleri taş yerine metal diskler kullanmaktadır. Diskler, değirmenin işlevine bağlı olarak çok sayıda metaldan veya alaşımdan yapılabilir.

  • Çevrim içi Koloit Değirmeni

    Çevrim içi koloit değirmenleri, gıda, kimya ve ilaç endüstrilerinde çeşitli ürünleri karıştırmak, emülsiyonlaştırmak ve homojenleştirmek için kullanılır. Gıda, içecek, kimyasal madde ve daha fazlasını işlemek için üretim hatlarına entegre edilebilirler. Çevrim içi koloit değirmenleri, ürün tutarlılığını, kalitesini ve stabilitesini iyileştirir. Ek olarak, işlenmiş ürünlerin raf ömrünü uzatırlar. Endüstriyel ölçekli gıda ve kimyasal işleme ek olarak, çevrim içi koloit değirmenleri, küçük ölçekli deneyler ve ürün geliştirme için laboratuvar ortamlarında kullanılabilir.

  • Laboratuvar Koloit Değirmeni

    Koloit değirmeni makineleri, laboratuvar kullanımına uyacak şekilde küçültülmüştür. Laboratuvar ölçekli koloit değirmenleri, daha küçük parti işlemesine olanak tanır. Değişken hız kontrolleri, basınç göstergeleri ve sıcaklık kontrol yeteneklerine sahiptirler.

  • Emülsiyonlaştırıcı Koloit Değirmeni

    Emülsiyonlaştırıcı koloit değirmenleri, sıvıya küçük hacimlerde gaz dahil ederek emülsiyonlar üretir. Yağ ve suda çözünebilen bileşiklerin hızlı karıştırılmasıyla homojen karışımlar oluşturulur. Örnekler arasında mayonez, salata sosu ve asfalt emülsiyonları bulunur. Değirmenler ayrıca ilaç ürünleri, pestisitler ve boyalar hazırlamak için kullanılır.

  • Homojenleştirici Koloit Değirmeni

    Homojenleştirme, farklı yoğunluklarda iki veya daha fazla sıvının kalıcı olarak karıştırılmasını gerektirir. Üretim sürecinde homojenleştirici bir değirmen yoğun bir şekilde kullanılması, son ürünün homojenliğini, stabilitesini ve tutarlılığını sağlayabilir.

Koloid Değirmeni Özellikleri ve Bakımı

Koloit değirmeni özelliklerini satın alırken anlamak önemlidir. Aşağıdaki tablo, tipik koloit değirmeni özelliklerini özetler ve makinenin nasıl bakımı yapılacağını açıklar.

  • Ürün boyutu: Koloit değirmenleri farklı boyutlarda gelir. Küçük olanlar taşınabilirdir ve laboratuvar kullanımı için uygundur. Büyük koloit değirmenleri, gıda, ilaç, kozmetik ve pestisitlerin büyük ölçekli üretimi için idealdir.

  • Güç: Bazı koloit değirmenleri, 1 ile 15 HP arasında üretim sağlamak için elektrik motorları kullanır. Yerçekimi akışı ile çalışan motora monte bir koloit değirmeni ve doğrudan motor tahriki kullanan bağımsız bir makine vardır. Bazılarında daha fazla yetenek için değişken hız kontrolü bulunur.

  • Konik genişlik: Koloit değirmeni homojenleştirici konisi boyutu, iş akışına bağlı olarak değişecektir. Daha küçük koniler düşük viskoziteli sıvılar için idealdir, daha geniş koniler ise yüksek viskoziteli malzemeler için uygundur.

  • Kapasite: Makinenin verimi, türüne, tasarımına, ölçeğine, koni boyutuna, boşluk ayarına, ürün viskozitesine ve akış yönüne bağlı olarak büyük ölçüde değişecektir. Hem rotor hem de stator, parçacıkları parçalayan bir kesme mekanizması oluşturur. Bir koloit değirmeni, saatte 30 litreden saatte 6000 litrenin üzerinde bir üretim yapabilir.

  • Emülsiyon stabilitesi: Bir koloit değirmeni, değişen stabilite seviyelerine sahip emülsiyonlar oluşturacaktır. Yüksek derecede kararlı emülsiyonlar birkaç ay sürebilir, orta derecede kararlı emülsiyonlar ise birkaç hafta sonra ayrılacaktır.

  • Malzeme: Koloit değirmenleri, su, yağlar, yüzey aktif maddeler, kalınlaştırıcı maddeler ve katı parçacıklar dahil olmak üzere farklı malzemelerden emülsiyonlar üretir. Karışımdaki katı parçacıkların konsantrasyonu da süreci etkiler.

  • Koloit değirmeni parçaları: Tipik bir koloit değirmeni, bir taban, öğütme parçaları (rotor ve stator), yukarı doğru besleme portu, aşağı doğru deşarj portu, bir pervane, bir yatak, bir taban ve bir dişli kutusu içerir.

  • Çalışma süresi: Bir koloit değirmeni makinesinin günde çalıştığı süre, emülsiyonun dayanıklılığını etkileyecektir. Bir değirmen kesintisiz olarak çalıştığında, emülsiyonun stabilitesini etkileyebilecek daha fazla sürtünme ısısı oluşturur.

Bakım

Düzenli bakım, koloit öğütme makinesinin mükemmel durumda kalmasını ve ömrünü uzatmasını sağlayacaktır. İşte bazı bakım ipuçları:

  • Makineyi düzenli olarak su ve deterjan kullanarak temizleyin. Güç kaynağından ayırmadan önce değirmene su koymak önemlidir. Temizlik, herhangi bir kalıntı birikimini temizleyecek ve cihazın hijyenik kalmasını sağlayacaktır.

  • Temizlerken, yukarıda açıklanan makine parçalarını çıkarın. Çıkarılabilir parçaları ılık suya batırın ve yaklaşık 30 dakika bekletin. Bu, herhangi bir birikintiyi gevşetmeye ve temizliği kolaylaştırmaya yardımcı olacaktır. Parça temizliği için üreticinin kılavuzlarına uymak tavsiye edilir.

  • Stator ve rotor boşluğunu kılavuzda önerildiği gibi ayarlayın. Bazı değirmenlerde, kullanıcıların işlenen ürünlere göre boşluğu ayarlamalarına olanak tanıyan bir boşluk ayar mekanizması bulunur. Boşluk ayarı değiştiğinde, parçacık boyutu değişecektir.

  • Yatakları ve diğer hareketli parçaları yağlarken, makine kılavuzunda belirtilen doğru gres veya yağı kullanın. Yağlama, sürtünme ısısından kaynaklanan aşınma ve yıpranmayı azaltır, makinenin sorunsuz çalışmasını sağlar.

  • Değirmenin gürültü ve titreşim seviyelerine dikkat edin. Olağandışı gürültüler veya titreşim seviyeleri, bazı parçaların aşındığını veya gevşediğini gösterebilir. Herhangi bir sorunu hemen kontrol edin ve onarın.

Koloid Değirmenlerinin Uygulanabilir Senaryoları

Ürünleri dağıtma, emülsiyonlaştırma ve homojenleştirme yetenekleri nedeniyle koloit değirmenleri, çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulmaktadır.

  • Gıda Endüstrisi: Koloit değirmenleri, meyve suyu, fındık ezmesi, ketçap, mayonez, dondurma ve süt ürünleri gibi gıda maddelerini işlemek için kullanılır. Parçacıkları parçalayarak ve kararlı emülsiyonlar oluşturarak dokuyu, ağızda hissi ve stabilitesi iyileştirirler.

  • İlaç Endüstrisi: Koloit değirmenleri, merhemler, kremler, süspansiyonlar ve sıvı ilaçlar üreterek ilaç üretiminde hayati bir rol oynar. Parçacık boyutlarını küçülterek ve ürün homojenliğini artırarak homojenliği, stabilitesi ve optimal ilaç dağıtımını sağlarlar.

  • Kimya Endüstrisi: Kimya sektöründe koloit değirmenleri, boyalar, kaplamalar, yapıştırıcılar, mürekkepler ve kimyasal emülsiyonlar gibi ürünleri işlemek için kullanılır. İstenilen viskoziteye, parçacık boyutu dağılımına ve stabilitesine ulaşmaya yardımcı olarak ürün kalitesini ve performansını iyileştirirler.

  • Kozmetik ve Kişisel Bakım Endüstrisi: Koloit değirmenleri, kozmetik ve kişisel bakım endüstrisinde yaygın olarak kremler, losyonlar, serumlar ve emülsiyonlar formüle etmek için kullanılır. Pürüzsüz dokular, aktif maddelerin eşit dağılımı ve kozmetik standartlarını karşılayan kararlı formülasyonlara ulaşmaya yardımcı olurlar.

  • Petrol ve Enerji Endüstrisi: Koloit değirmenleri, ham petrol, petrol emülsiyonları ve sondaj sıvıları işlemek için kullanılan petrol ve enerji endüstrisinde uygulamalara sahiptir. Değirmenler, suda yağ emülsiyonlarını stabilize etmeye, akış özelliklerini iyileştirmeye ve ayrıştırma işlemlerini iyileştirmeye yardımcı olur.

  • Seramik ve Malzeme Endüstrisi: Seramik ve malzeme endüstrisinde koloit değirmenleri, seramik çamurlarını, süspansiyonu ve kompozit malzemeleri işlemek için kullanılır. Eşit parçacık dağılımına ulaşmada, stabilitesi artırmada ve malzeme özelliklerini iyileştirmede önemli bir rol oynarlar.

  • Biyo-teknoloji ve Enzim İşleme: Koloit değirmenleri, biyo-teknoloji ve enzim işleme endüstrilerinde uygulamalara sahiptir. Biyolojik örnekleri, enzim preparatlarını ve fermantasyon ürünlerini homojenleştirmek için kullanılırlar. Koloit öğütme, hücre yıkımına, hücre içi bileşenlerin salınımına ve ürünün stabilitesi ve biyolojik aktivitesinin artırılmasına yardımcı olur.

Koloid Değirmeni Nasıl Seçilir?

İşletme için bir koloit değirmeni makinesine yatırım yaparken, üretim kapasitesini ve çıktısını etkileyen faktörlere odaklanın. Malzemenin viskozitesi ve istenen parçacık boyutuna göre uygun bir makine seçin.

  • Üretim kapasitesi

    Koloit değirmenleri, hıza ve işleme konusuna bağlı olarak farklı ürün bant genişliğine sahiptir. Satış için bir koloit değirmeni seçerken, hangi gıdanın veya başka bir ürünün işleneceğine karar verin. Koloit değirmenlerinin hızlarını araştırın. Daha yüksek hızlar, daha küçük parçacıkları ezer, bu da gıda sistemlerinin emülsiyonlaştırılmasını ve stabilitesini artırır. Ancak, bazı ürünler yapılarını korumak için daha düşük hızlar gerektirir.

  • Parti boyutu ve sıklığı

    Bir koloit değirmeni, çok miktarda veya az miktarda ürün işliyor olsun çalışabilir. Ancak, neyin ve ne kadarının öğütüleceğini bilmek, doğru makinenin seçilmesine yardımcı olur. Büyük miktarlarda öğütme yapılıyorsa, güçlü bir motora sahip bir koloit değirmeni gerekir. Ayrıca, daha büyük miktarlar tek bir partide işleniyorsa daha fazla besleme alanı ve toplama alanına ihtiyaç duyulacaktır. Küçük miktarlarda öğütme yapılıyorsa, daha küçük ve daha basit makineler kullanılabilir çünkü temizlenmesi ve partiler arasında yıkanması daha kolaydır.

  • Viskoziteler

    Koloit değirmenleri, türlerine bağlı olarak, taş, koloit veya su çarkı tipi değirmenler gibi farklı kalınlıklarda işlenebilir. Daha karmaşık makineler, asfalt ve petrol çilekli reçel gibi daha yoğun ürünleri ve çok sayıda küçük meyve parçacığı içeren diğer gıda işleme sıvılarını işleyebilir. Basit olanlar, süt ve meyve suyu gibi su bazlı sıvıları işleyebilir.

  • Parçacık boyutu azaltma

    İstenen parçacık boyutu azaltma, hangi değirmenin seçileceğini etkiler. Bazı makineler belirli bir boyut azaltma sağlar. Diğerleri ise çeşitli gıda maddeleri ve diğer ürünler üzerinde çalışmak için öğütme boşluğunu değiştirebilir.

Bir koloit değirmeni makinesini seçerken, ürünün türü, yapısı ve istenen öğütme parçacık boyutu gibi faktörlerin hepsi, hangi tip değirmenin kullanılacağı konusunda rol oynar.

Koloid Değirmeni SSS

S1: Bir koloit değirmeni hangi malzemeleri işleyebilir?

C1: Koloit değirmenleri, sıvılar, yarı sıvılar, macunlar ve kremler dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işleyebilir. Su inceliğinden bal yoğunluğuna kadar farklı viskozitelerde sıvı türlerini işleyebilirler. Yaygın olarak işlenen malzemeler arasında gıda emülsiyonları, soslar, soslar, süt ürünleri, ilaçlar, kozmetikler ve kimyasal ürünler bulunur.

S2: Bir koloit değirmeni farklı parçacık boyutlarına ulaşabilir mi?

C2: Evet, koloit değirmenleri, öğütme ekipmanının yapılandırmasına ve ayarına bağlı olarak farklı parçacık boyutlarına ulaşabilir. Öğütme diskleri veya konileri arasındaki boşluğu ve dönme hızını değiştirerek, parçacıklar daha büyük veya daha ince boyutlara indirilebilir. Koloit değirmenleri, belirli ürün gereksinimlerini karşılamak için kaba, orta ve ince parçacık boyutlarına sahip malzemeleri verimli bir şekilde işleyebilir.

S3: Koloit değirmenleri temizlenmesi ve bakımı kolay mıdır?

C3: Koloit değirmenleri, optimum performansı ve ürün kalitesini sağlamak için verimli temizlik ve bakım için tasarlanmıştır. Öğütme bileşenlerinin sökülmesi, kalan ürünü temizlemek ve çapraz kontaminasyonu önlemek için kapsamlı temizliğe olanak tanır. Hijyenik tasarım, ürün birikimini en aza indirir ve temizlenebilirlik özelliklerini entegre eder. Yağlama ve muayene dahil düzenli bakım, değirmenin sorunsuz çalışmasını sağlar ve ömrünü uzatır.

X