(223 ürün mevcut)
Bir sürekli daldırma kaplama makinesi, daldırma kaplama yöntemini kullanarak çeşitli substratlara düzgün bir kaplama uygular. Sürekli kaplama makinesi, çeşitli uygulamalar için metal, plastik ve ahşap dahil olmak üzere çok çeşitli substratları kaplamak üzere tasarlanabilir. İşte farklı sürekli daldırma kaplama makinesi türlerinden bazıları:
Konveyörlü daldırma kaplama makineleri
Substrat, daldırma tankının başlangıcında hareketli bir konveyöre asılır ve konveyör, substratı bir hava bıçağı, kaplama banyosu ve çıkışta başka bir hava bıçağı içinden hareket ettirir. Konveyör hızı, kaplama kalınlığını kontrol etmek için ayarlanabilir veya istenen kaplama kalınlığına ulaşmak için birden fazla geçiş kullanılabilir. Bu, en yaygın kullanılan sürekli daldırma kaplama makinelerinden biridir.
Silindirli daldırma kaplama makineleri
Sürekli substrat, sıvı kaplamaya batırılmış bir dizi silindirin üzerinden geçer. Silindirler, hareketli substrata sıvı kaplamayı uygular. Konveyör yöntemine benzer şekilde, hız ayarlanabilir veya istenen kaplama kalınlığına ulaşmak için birden fazla geçiş kullanılabilir.
Çok aşamalı daldırma kaplama makineleri
Tipik bir sürekli daldırma kaplama makinesinde, bir ön işlem adımı (genellikle kaplama yapışmasını artırmak için kimyasal bir banyo veya plazma işleme), daldırma kaplama banyosu ve bir kürleme adımı (genellikle bir fırın, ancak UV radyasyonu veya elektron ışını ışınlaması da olabilir) bulunur. Ek olarak, daldırma kaplama tankının öncesinde ve sonrasında aşırı sıvıyı gidermek için kullanılan hava bıçakları veya silgiler genellikle bulunur. Bazı durumlarda, daldırma kaplama yönteminin öncesine veya yerine bir püskürtme kaplama tekniği kullanılabilir.
Robotik sürekli daldırma kaplama makineleri
Daha esnek kaplama çözümleri sunmak için konveyörlerin ve silindirlerin yerini robotlar alabilir. Düzensiz şekilli parçalara kaplama yapabilirler ve parça geometrisi değiştiğinde kaplama modelini hızlı bir şekilde değiştirebilirler. Kaplama işlemi yapılmadan önce ve sonra aşırı kaplama sıvısını gidermek için yine de bir hava bıçağına ihtiyaç duyulabilir.
Vakum haznesi daldırma kaplama makineleri
Bir sürekli daldırma kaplama makinesi, kaplama düzgünlüğünü artırmak veya kaplama hızını artırmak için vakum içerebilir. Kaplama banyosu vakum altında ise, substrat kaplama banyosundan ve hava basınç odasından çıkmadan önce aşırı sıvı kaldırılabilir. Vakum kullanımı, daha ince kaplamaların uygulanmasını veya kürlenmesi gereken sıvı miktarının azaltılmasını sağlayabilir.
Kaplama kalınlığı
Sürekli daldırma kaplama makinesinin türüne ve modeline bağlı olarak, üretilebilen film kalınlığı aralığı farklı olabilir. Genellikle makineler 1 mm'den az ila birkaç milimetre kalınlığında kaplamalar üretebilir. Belirli sürekli daldırma kaplama makinelerinin benzersiz maksimum veya minimum film kalınlığı olacaktır.
Uygun substratlar
Farklı sürekli daldırma kaplama makineleri, cam, plastik, metal vb. gibi çeşitli substrat malzemeleri için uygun olabilir. Belirli substrat malzemelerinin, iyi yapışma ve kalite sağlamak için kaplama ve kaplama işlemi ile uyumlu olması gerekir.
Kaplama hızı
Sürekli daldırma kaplama makineleri, farklı üretim gereksinimlerini karşılamak için bir dizi kaplama hızı sağlar. Genel olarak, kaplama hızı 0,5 ila 5 m/dak veya daha yüksek olabilir. Hız, genellikle farklı kaplama malzemelerine ve üretim gereksinimlerine uygun olarak ayarlanabilir.
Kaplama düzgünlüğü
Bazı daldırma kaplama makineleri, %20'den az film kalınlığı varyasyonu ile düzgün bir kaplama sağlayabilir. Sürekli daldırma kaplama makineleri, ürün tutarlılığını ve performansını iyileştirmek için düzgünlüğü sağlar.
Sürekli daldırma kaplama makinesinin verimli ve uzun süreli çalışmasını sağlamak için düzenli bakım ve periyodik muayene çok önemlidir. İşte sürekli daldırma kaplama makinesinin rutin bakımı ve periyodik muayenesi.
Rutin bakım
Temizleme: Kaplama kalitesini ve ekipman performansını etkileyebilecek kalıntı kaplama sıvısı ve kir olmaması için makine parçalarını düzenli olarak temizleyin.
Yağlama: Daldırma kaplama makinesinin hareketli parçalarını ve yataklarını, sorunsuz çalışmayı sağlamak ve sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için periyodik olarak yağlayın.
Kaplama değiştirme: Sürekli daldırma kaplama makinesi farklı bir kaplama sıvısı ile değiştirilecekse, çapraz kontaminasyonu önlemek için uygun bir çözücü veya temizleme maddesi ile iyice temizlenmelidir.
Kaplama sıcaklığını koruyun: Kaplama sıvısının viskozitesi sıcaklıkla yakından ilişkilidir. Bu nedenle, kaplama kalitesini ve düzgünlüğünü sağlamak için kaplama işlemi boyunca kaplama sıvısının sıcaklığını sabit tutmak tavsiye edilir.
Periyodik muayene
Elektrik sistemi muayenesi: Güç kaynağı, kontrol devresi, çeşitli sensörler vb. dahil olmak üzere sürekli daldırma kaplama makinesinin elektrik sistemini, normal çalışmayı ve güvenilir kontrolü sağlamak için düzenli olarak kontrol edin.
Pnömatik ve hidrolik sistemlerin muayenesi: Hava/yağ sızıntısı olmaması ve normal çalışmayı sağlamak için pnömatik ve hidrolik sistemlerin contalarını, vanalarını, borularını ve diğer bileşenlerini düzenli olarak kontrol edin.
Kaplama kalınlığı ve düzgünlük muayenesi: Kaplama kalınlığını, düzgünlüğü vb. kontrol etmek için kaplanmış ürünlerin periyodik örnek muayenelerini yapın. Herhangi bir kalite problemi bulunursa, ürün kalitesini etkilememek için bunlar hemen ayarlanmalı ve ele alınmalıdır.
Önemli parçaların düzenli bakımı: Pompalar, filtreler, sıcaklıklar vb. gibi makinenin temel bileşenlerinin düzenli olarak onarımını ve değiştirmelerini yaparak ekipmanın performansını ve stabilitesini sağlayın.
Sürekli daldırma kaplama makineleri, üretim sektörlerinde çeşitli ürünleri kaplamak için kullanılır. Elektrik sektöründe kullanılan çok sayıda elektrikli cihazda yalıtım uygulamak için kullanılır. Tel, istenen elektrik yalıtımı gereksinimlerini karşılamak için sürekli bir daldırma kaplama makinesi kullanılarak sürekli olarak PVC'ye daldırılabilir.
Otomotiv sektörü, bileşenleri mükemmel hava direnci sağlayan malzemelerle kaplamak için sürekli daldırma kaplama makineleri kullanır. Bu, farklı otomotiv uygulamalarında çeşitli bileşenlerin ömrünü uzatır.
Çeşitli tıbbi uygulamalar, implantları veya tıbbi cihazları biyouyumlu maddelerle kaplamak için sürekli daldırma kaplama makineleri kullanır. Sürekli daldırma kaplama makineleri, camın darbeye karşı kırılmasını önlemek ve camın dayanıklılığını artırmak için cam üzerine hidrofobik kaplamalar uygulamak için sıklıkla kullanılır.
Sürekli daldırma kaplama makineleri ayrıca, ahşap koruyucu, duvarcılık için su itici kaplamalar ve metal yüzeyler için korozyon önleyici astarlar gibi inşaat sektöründe çok çeşitli malzemelere kaplamalar uygulamak için kullanılır.
Sürekli daldırma kaplama makineleri, üretim ve üretim sektöründe aşağıdaki uygulamalar için yaygın olarak kullanılır:
Daldırma kaplama, karmaşık şekillere tutarlı bir kaplama kalınlığı uygulamak ve üretim maliyetlerini azaltmak için kullanılan tercih edilen bir uygulama yöntemidir. Sürekli daldırma kaplamaya sahip ürünler şunlardır:
İşte alıcıların sürekli bir daldırma kaplama makinesinde araması gerekenlere dair kısa bir genel bakış:
S1: Sürekli bir daldırma kaplama makinesi hangi sıvı maddeleri uygulayabilir?
C1: Daldırma kaplama makinesi, boya, kaplama, yapıştırıcı, balmumu, reçine, polimer, plastikleştirici ve diğer maddeler gibi çeşitli sıvı türlerini substratlara veya malzemelere uygulayabilir.
S2: Daldırma kaplamasındaki maksimum sıcaklık nedir?
C2: Daldırma kaplama için evrensel olarak belirli bir maksimum sıcaklık yoktur. Daldırma kaplama için maksimum sıcaklık, kaplanan malzemeye, kaplanan substrata ve kaplama malzemesinin türüne bağlı olacaktır. Genellikle sürekli daldırma kaplama makineleri 200 dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilir.
S3: Sürekli daldırma kaplamanın avantajları nelerdir?
C3: Sürekli daldırma kaplamanın düzgün kaplama, yüksek üretim verimliliği, maliyet etkinliği, çok yönlülük, düşük beceri gereksinimi, mükemmel yapışma, minimum malzeme kullanımı ve yüksek üretim verimliliği gibi birkaç avantajı vardır.
S4: Daldırma kaplamanın sınırlamaları nelerdir?
C4: Daldırma kaplama işlemi, malzeme akışı ve kaplama kalınlığı üzerinde hassas kontrol gerektiren karmaşık geometriler veya küçük ölçekli uygulamalar için uygun olmayabilir. Ayrıca kaplama, belirli yüzey malzemelerine iyi yapışmayabilir.