All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Soğutma pedleri üretim hattı

(1044 ürün mevcut)

KZ-1100 evaporatif soğutma sistemi soğutma pedi üretim hattı
KZ-1100 evaporatif soğutma sistemi soğutma pedi üretim hattı
KZ-1100 evaporatif soğutma sistemi soğutma pedi üretim hattı
KZ-1100 evaporatif soğutma sistemi soğutma pedi üretim hattı
KZ-1100 evaporatif soğutma sistemi soğutma pedi üretim hattı
KZ-1100 evaporatif soğutma sistemi soğutma pedi üretim hattı

KZ-1100 evaporatif soğutma sistemi soğutma pedi üretim hattı

2.091.506,40 - 2.168.969,60
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
9 yrsCNTedarikçi
Komple Evaporatif Soğutma Pedi Üretim Hattı Kullanılan Kümes
Komple Evaporatif Soğutma Pedi Üretim Hattı Kullanılan Kümes
Komple Evaporatif Soğutma Pedi Üretim Hattı Kullanılan Kümes
Komple Evaporatif Soğutma Pedi Üretim Hattı Kullanılan Kümes
Komple Evaporatif Soğutma Pedi Üretim Hattı Kullanılan Kümes
Komple Evaporatif Soğutma Pedi Üretim Hattı Kullanılan Kümes

Komple Evaporatif Soğutma Pedi Üretim Hattı Kullanılan Kümes

1.878.482,60 - 1.936.580,00
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
7 yrsCNTedarikçi

soğutma pedleri üretim hattı hakkında

Soğutma Pedi Üretim Hatları Türleri

Ahşap yün, saman veya diğer selüloz elyaf tabanlı soğutma pedlerinin üretim süreci, verimli ve sağlam pedler oluşturmak için tam bir üretim hattı gerektirir. Soğutma pedlerinin talebine ve arzına bağlı olarak küçük ölçekli üretim hattı kurulumları ve daha büyük olanları vardır.

Genellikle, bir soğutma pedi üretim hattı, bir soğutma pedinin aşağıdaki bölümlerini oluşturur:

  • Islak Yüzey: Islak yüzey, soğutma pedinin üst kısmıdır, çünkü suyun yerçekiminin etkisini göstermesi için üstten sağlanması gerekir. Bu yüzey veya bölüm, PVC borular kullanan bir su dağıtım sistemi kullanılarak oluşturulur.
  • Çerçeve: Soğutma pedinin çerçevesi genellikle çinko ve demirin bir alaşımı olan galvanizli demirden yapılır. Çerçeve, soğutma pedine yapı ve şekil sağlar ve pas ve korozyona dayanıklıdır. Mükemmel miktarda galvanizasyonla, soğutma pedi çerçevesinin ömrü, yaklaşık 5-6 yıl olan soğutucu cihazın ömrüne eşit olur.
  • Emici Yüzey: Emici yüzey genellikle selüloz elyaftan yapılır. Soğutma pedinin emiş yüzeyi, kılcal etki yoluyla soğutma pedinin alt bölümünden veya katmanından su çeker.
  • Arka Yüzey: Soğutma pedinin arka yüzeyi genellikle işlenmiş ahşap bir çerçeveden veya galvanizli demirden yapılır. Kağıt benzeri yapıyı yerinde tutar ve suyun havayı soğutması için buharlaşma yüzeyi sağlar. Ayrıca, tüm soğutma pedini soğutma cihazı içinde sabit tutar.
  • Havalandırma Delikleri: Petek veya hücresel soğutma pedindeki havalandırma delikleri, nemin ve sıcaklık değişikliklerinin serbestçe girip çıkmasını sağlamak için yapılır. Bu delikler, suyun buharlaşmasını ve havanın geçmesini sağlar, bu nedenle soğutma pedi adı verilir. Bu delikler, fan şeklindeki deliklerin sıcak kalıplar kullanılarak oluşturulduğu güneş enerjisiyle çalışan fan kalıplama teknolojisi kullanılarak yapılır.

Soğutma pedi üretim sürecinin diğer bölümleri arasında su dağıtım sistemi, hücre duvarları, çerçeveler, arka paneller, egzoz sistemleri ve kalite kontrolü, paketleme ve montajı içeren genel çevrimiçi soğutma pedi üretimi bulunur.

Bir soğutma pedi üretim hattı, üretim makinelerinin yardımıyla tüm bu parçaları verimli ve hızlı bir şekilde oluşturur. Büyük ölçekli üretim tesislerinin yukarıda belirtilen tüm alanları bulunur. Küçük ölçekli üretim tesislerinin, soğutma pedinin bir bölümünü üreten daha basit makineleri olabilir.

Soğutma Pedi Üretim Hatlarının Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

  • Ham Madde:

    Bir soğutma pedi üretim hattının temel malzemeleri genellikle selüloz kağıt, ahşap yün, sentetik elyaf ve diğer özel nemlendirici kağıtlar. Farklı malzemeler soğutma pedinin kalitesini, dayanıklılığını ve emme kapasitesini etkiler.

  • Üretim Kapasitesi:

    Bir soğutma pedi üretim hattının üretim kapasitesi genellikle zaman birimi başına üretilen soğutucu sayısıyla ölçülür. Örneğin, bir hat saatte 60-90 selüloz soğutma pedi üretebilir. Belirli üretim kapasitesi, üretim hattının tasarımına ve konfigürasyonuna bağlı olacaktır.

  • Makine Boyutu:

    Üretim hattının boyutu, her makinenin tasarımına ve işlevine bağlı olacaktır. Genel olarak, soğutma pedi üretim hattı, birden fazla makineyi yerleştirmek için geniş bir alan kaplar.

  • Güç Gereksinimi:

    Bir soğutma pedi üretim hattının güç gereksinimi genellikle kilovat (kW) veya beygir gücü (HP) ile ölçülür. Farklı makinelerin farklı güç gereksinimleri vardır. Örneğin, bir kesme makinesi 5-10kW güç gerektirebilir.

  • Diğer Ekipmanlar:

    Ana makinelere ek olarak, üretim hattı ayrıca nemlendirici kağıt depolama kutuları, taşıma konveyörleri, kalite kontrol cihazları vb. gibi bazı yardımcı ekipmanlar da içerir.

Bakım

  • Düzenli Temizlik:

    Üretim hattını temizlemek gerekli bir bakım adımıdır. Soğutucu üretimi çok sayıda kağıt parçası üretir. Toz, makine performansını ve ürün kalitesini etkileyebilir, bu nedenle çalışma alanını ve makineleri düzenli olarak temizlemek önemlidir.

  • Yağlama Yönetimi:

    Soğutma pedi üretim hattı makinelerinde, düzenli yağlama gerektiren birçok hareketli parça vardır. Makine üreticisinin talimatlarını ve programını izleyin; eski yağı temizleyin, parçaları inceleyin ve makinelerin sorunsuz çalışmasını sağlamak ve ömrünü uzatmak için yeni yağı uygulayın.

  • Sık İnceleme:

    Üretim hattının tamamını düzenli olarak inceleyin, gevşek parçalar, hasarlı bileşenler vb. gibi sorunları bulun. Üretim hattının iyi ve istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak için gerekli parçaları ayarlayın, onarın veya değiştirin.

  • Tozsuz ve Nemsiz:

    Soğutma pedi üretim hattına ek olarak, depolama yerlerinin de tozsuz ve nemsiz olması gerekir. Ekipmanları ve ham maddeleri korumak için üretim alanından toz ve nemi uzak tutmak için ilgili ekipmanları ve malzemeleri kullanın.

  • Güvenli Çalışma:

    Sadece güvenli bir çalışma yöntemi, üretim hattının uzun vadeli, istikrarlı, verimli ve güvenli çalışmasını sağlayabilir. Üretim hattının güvenli çalışma kurallarına ve eğitimlerine uyun, koruyucu ekipman kullanın ve yanlış davranışlardan kaçının.

  • Soğutma pedi üretim hatlarının düzenli bakım gerektirdiğini unutmayın, bu nedenle bir bakım programı oluşturmak ve buna uymak çok önemlidir. Bu, üretim hattının sürekli, istikrarlı ve verimli çalışmasını sağlayacaktır.

Soğutma Pedi Üretim Hatlarının Senaryoları

Soğutma pedi üretim hattının ana işlevi, hava soğutucularında ve havalandırma cihazlarında kullanılacak soğutma pedleri üretmektir. Birincil kullanımı, terleme işleminin gerçekleşmesi ve ortam havasını soğutması için hava soğutucularının içine takılabilen tüm soğutma pedlerini üretmektir. Ancak, bu bir soğutma pedi üretim hattının tek kullanımı değildir.

Tipik olarak, bir soğutma pedi üretim hattı aşağıdaki sektörlere hizmet verir:

  • HVAC Sektörü

    I sanayi ve ticari hava soğutucu üreticileri.

    Soğutma pedleri üretim hattını, hava soğutucuları için farklı boyut ve özelliklerde soğutma pedleri üretmek için kullanırlar. Soğutucu ürünlerinin ayrılmaz bir parçasıdır.

  • Su Yönetimi

    FMunicipal su arıtma tesisleri.

    Süzülme filtreleme veya biyofiltreleme sürecinde soğutma pedlerini kullanırlar. Soğutma pedleri, filtrelerdeki bakteriyel büyüme için daha soğuk sıcaklıklar sağlar, böylece topluluklar için temiz su üretilebilir.

  • Tarım

    Sera veya kümes hayvanı çiftliği işletmecileri.

    Özel boyutlu soğutma pedleri üretmek için bir soğutma pedi üretim hattı satın almaları gerekebilir. Bu soğutma pedleri, bitki büyümesi için uygun bir sıcaklığı korumak için seralardaki buharlaşmalı soğutma sisteminde kullanılabilir. Benzer şekilde, soğutma pedleri aynı amaçla seralarda kullanılabilir.

  • Ormancılık

    Kurutulmuş ahşap üretim tesisleri.

    Soğutma pedlerini, ahşabın nemini azaltmaya yardımcı olacak soğutma sistemleri oluşturmak için kullanabilirler. Bu, çeşitli nihai ürünlerde kullanılabilen kurutulmuş ahşabın üretiminde yardımcı olacaktır.

  • Toz Filtrasyonu

    Endüstriyel toz filtrasyon şirketleri.

    Çoğu zaman bir soğutma pedi kullanırlar çünkü hava kirleticilerinin emisyonunu kontrol etmenin ucuz ve etkili bir yoludur. Soğutma pedleri, ince partikül maddelerini azaltmak ve hava kalitesini iyileştirmek için kaynakta uygulanan tanıdık filtrasyon sistemleridir.

  • Soğuk Hücre Teknolojisi

    Tarımsal soğutma hücre teknolojisi firmaları.

    Petek soğutma pedleri üretim hattını, soğutma hücreleri üretmek için kullanabilirler. Bu soğutma hücreleri, hayvancılık tesislerinin veya seraların içindeki sıcaklığı azaltmaya yardımcı olur, böylece kitlesel üreme ve gıda üretimi için elverişli bir ortam yaratır.

  • Hava Filtre Malzemesi

    Hava filtrasyon üretim şirketleri.

    Soğutma pedleri genellikle hava filtrasyon sistemlerinde ön filtre olarak kullanılır. Toz ve moloz gibi daha büyük parçacıkları yakalamaya yardımcı olurlar, bu da sonraki filtre aşamalarının ömrünü uzatır.

Bunlar, bir soğutma pedi üretim hattının kullanılabileceği sadece birkaç senaryodur. Soğutma pedlerini ekonomik ve verimli bir şekilde büyük ölçekte üretmek isteyen işletmeler için bu üretim hattının değerli bir yatırım olarak hizmet ettiği çok daha fazlası var.

Soğutma Pedi Üretim Hattını Nasıl Seçersiniz?

Soğutma pedleri için tam üretim hattına yatırım yapmadan önce birkaç faktör göz önünde bulundurulmalıdır. En önemlisi, ham madde bulunabilirliğini değerlendirmek ve bunun için doğru üretim hattı türünü seçmek için gereken talebi göz önünde bulundurmak gerekir. Bu ayrıca iklim koşullarını ve ürünün diğer bölgelere ihraç edilmesi gerekip gerekmediğini de içerir.

Bu açılar da seçilecek üretim hattı türünü etkiler. Nemli bölgeler genellikle su tutma kapasitesi daha yüksek ve yüksek sıcaklıklar için ideal olan kavak veya pamuk tabanlı elyaf gerektirir, buradaki işletme sahipleri bu tür soğutma pedlerini üreten bir üretim hattını tercih edecektir. Öte yandan, kuru bölgelerde nemin daha az olduğu yerlerde ahşap daha iyi iş çıkarır.

Doğru üretim hattını seçmek, otomasyonuna ve ürünü üretmek için gereken işgücüne de bağlı olacaktır. Hat ne kadar otomatikleşmiş olursa, çalıştırmak için o kadar az işgücüne ihtiyaç duyacaktır. Şu anda birçok fabrikada, çeşitli görevlerde, özellikle tahtaları istenen boyutlarda kesmek için robotlar kullanılıyor. Bütçenin böyle bir otomasyona izin vermediği yerlerde, kalifiye ve kalifiye olmayan işçiler görevleri yerine getirebilecektir.

Göz önünde bulundurulması gereken bir diğer önemli şey, üretim hattının odak noktasıdır. Soğutma pedinin ana bölümünün üretilmesinin birincil görevi nerede olacak? Buharlaşmalı soğutucudaki suyu emdiği ıslak alan mı, yoksa lifli ve soğutma pedinin çalışmasını sağlayan bölüm mü olacak? Fabrikanın temel ihtiyacının ne olduğunu bilmek, hangi hattın kullanılması gerektiğine karar vermenize yardımcı olacaktır.

Elbette, maliyet, hangi üretim hattına yatırım yapılacağına karar vermede her zaman önemli bir rol oynayacaktır. Nihai karar vermeden önce kalite, istenen nihai ürün ve maliyet arasındaki denge değerlendirilmelidir. Ek A, petek soğutma pedleri için üretim süreci akışını göstermektedir.

SSS

S1: Soğutma pedi pazarı ne kadar büyük?

C1: Küresel buharlaşmalı soğutma pedi pazar büyüklüğü 2022 yılında 699,8 milyon ABD doları olarak değerlendirildi ve tahmin döneminde %10,93'lük bir bileşik yıllık büyüme oranıyla 2028 yılına kadar 1294,41 milyon ABD dolarına ulaşması bekleniyor.

S2: Soğutma pedi pazarındaki ana eğilimler nelerdir?

C2: Çevre dostu ürünlere yönelik eğilim, soğutma pedleri için sürdürülebilir bir malzeme olarak kullanılan selüloz kağıda olan talebi artırıyor. Reçine kaplı selüloz soğutma pedleri, düşük çevresel etkileri nedeniyle tercih ediliyor. Soğutma pedi teknolojisindeki yenilikler, daha verimli ürünlerin geliştirilmesine yol açıyor. Örneğin, petek soğutma pedleri daha yüksek buharlaşma oranları ve daha iyi soğutma verimliliği sunuyor.

S3: Soğutma pedlerinin üretim süreci nedir?

C3: Üretim süreci, ham madde seçiminden başlar. Genellikle yüksek kaliteli selüloz, kağıt, sentetik elyaf veya ahşap elyaf seçilir. Bu malzemeler daha sonra küçük parçalara veya hamurlara kesilir. Daha sonra ham madde, suyla karıştırılarak bir lif süspansiyonu oluşturulan nemli kağıt yapım bölümü gelir. Bu süspansiyon daha sonra sürekli hareket eden bir ağ veya keçe üzerine yayılır, böylece ıslak bir paspas oluşur. Islak paspas, fazladan suyu çıkarmak ve şeklini sağlamlaştırmak için bir dizi pres ve kurutucudan geçer. Malzeme, ıslak paspası petek bir yapıya dönüştürmeyi içeren petek şekillendirme işleminden geçer. Oluşturulduktan sonra, petek soğutma pedleri, kalan nemi gidermek için tamamen kurutulur. Daha sonra soğutma pedleri istenen boyut ve şekillerde kesilir. Son olarak, soğutma pedlerinin kalitesi, standartları karşıladığından emin olmak için test edilir ve denetlenir.