Bakır ve alüminyum ayırıcı

Bakır ve Alüminyum Ayırıcı Türleri

Bir bakır ve alüminyum ayırıcı, bakır ve alüminyum karışık malzemeleri ayırmak için kullanılan temel bir makinedir. Tasarım, uygulama alanlarına ve ayırma yöntemlerine bağlı olarak değişebilir.

• Mekanik ayırıcılar:

En yaygın bakır ve alüminyum ayırıcı, genellikle bir kırıcı, ezici, eleme makinesi ve hava ayırma ünitesi kullanarak bakır ve alüminyumu ayıran mekanik bir ayırıcısıdır. İlk olarak, kırıcı veya ezici, karışık malzemeleri daha küçük parçalara ayırır. Ardından, eleme makinesi parçalanmış malzemeleri farklı boyutlara göre sıralar. Son olarak, hava ayırma ünitesi malzemeleri ağırlığa göre üfler.

• Hidrolik ayırıcılar:

Hidrolik ayırıcılar, hidrolik basınca dayanır. Bu makineler, bakır ve alüminyum karışık malzemeleri ayırmak için yüksek basınçlı su akışları kullanır. Su basıncı, alüminyum ve bakır için farklı reaksiyonlara neden olarak ayrışmaya yol açar.

• Lazer ayırıcılar:

Lazer ayırıcılar, alüminyum ve bakır malzemeleri ayrı ayrı iyonlaştırmak için bir lazer ışını kullanır. İyonize edilen malzemeler daha sonra vakum veya başka bir yöntemle toplanır. Lazer ayırma hassastır ve ince karışık malzemeler için uygundur. Lazer ayırıcılar, tüm malzemeleri iyice ayıramadıkları için genellikle diğer yöntemlerle birlikte kullanılır.

• Elektromanyetik ayırıcılar:

Adından da anlaşılacağı gibi, elektromanyetik ayırıcılar, malzemeleri ayırmak için elektromanyetik alanlardan yararlanır. Bu tür ayırıcılar, bakırı içermeyen, alüminyumu diğer karışık malzemelerden ayırmak için daha uygun olduğu anlamına gelen, demir dışı metal ayırma için uygundur.

Her bir bakır tel ayırıcısı türünün kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Mekanik ayırıcılar daha yaygındır ve geniş uygulama alanlarına sahiptir. Diğer ayırıcı türleri daha verimli ve hassas ayırma sağlayabilir, ancak daha pahalıdır.

Bakır ve Alüminyum Ayırıcının Özellikleri ve Bakımı

Tipik bir bakır tel ayırıcısı için bazı önemli özellikler şunlardır.

• Kırma sistemi: Makinede iki ila üç ana bıçak ve bazı yardımcı bıçaklar olabilir. Ana bıçaklar yaklaşık 200 milimetre çapında olabilir. Teli kırmak için motor gücü yaklaşık 15 kilovat olabilir.
• Titreşim Masası: Kırılmış malzeme hava yüzdürme sisteminden geçtikten sonra, titreşim masasında daha da ayrılır. Titreşim masasının genliği yaklaşık 2 santimetre olabilir. Ayrıştırma frekansı saniyede yaklaşık 5 salınım civarındadır. Masa 2 metre uzunluğunda ve 1 metre genişliğinde olabilir.
• Emiş Fanı: Bu fan, ayırma işlemi tamamlandıktan sonra bakır olmayan malzemeleri üfler. Emiş fanının çapı 300 milimetre olabilir ve hava debisi saati başına yaklaşık 1.500 metreküp olabilir.
• Toz Toplama: Toz toplayıcı, ayırma işlemi sırasında üretilen tüm parçacıkları ve tozu toplar. Toz toplayıcı 5.000 litrelik bir torba ile donatılmış olabilir. Kapasitesi yaklaşık 1 ton toz depolamak içindir.
• Üretim kapasitesi: Ayırıcı, karışık bakır, otomotiv teli, ev teli vb. gibi farklı tel türlerini işleyebilir. Telleri işleme üretim kapasitesi, tipe bağlı olarak saatte 200 kg'dan 1.800 kg'a kadar değişebilir.

Bakım

Bakır ve alüminyum ayırma makinasının düzenli bakımı, sorunsuz, sorunsuz ve uzun ömürlü performans için gereklidir. Bazı genel bakım ipuçları şunlardır:

• Yağlama: Rulmanlar, zincirler ve şanzımanlar gibi ayırıcının tüm hareketli parçaları için düzenli yağlama gereklidir. Operatör el kitabına göre belirtilen gres veya yağ ürünlerini kullanın. Yağlama, aşınmayı ve yıpranmayı düşük tutarak uzun ömürlü kullanım sağlar.
• Toz Giderme: Hava yüzdürme ayırıcısı çok miktarda toz toplar. Toz, ayırma makinesindeki birçok yerde birikerek hareketli parçalarında müdahalelere neden olabilir. Bu nedenle, verimliliğini azaltabilir. Dolayısıyla, toz giderme gereklidir. Kullanıcılar, tozdan kurtulmak için kritik yerlere hava üflemelidir.
• Kayış Kontrolü: Ayırıcının uzun kauçuk kayışlarında herhangi bir çatlak, şişkinlik, kilitlenme veya aşırı gevşeklik kontrol edilir. Gerekirse gerginliği ayarlayın ve kirleri gidermek için kayış yüzeylerini nazikçe temizleyin. Herhangi bir büyük hasar fark edilirse kayışlar değiştirilmelidir.
• Bağlantı Elemanları: Hava yüzdürme çerçeveleri gibi çeşitli çerçeve ayırıcılarını birleştiren bağlantı elemanları düzenli olarak kontrol edilmelidir. Cıvatalar ve somunlar sıkı olmalı ve sağlam bir şekilde sabitlenmelidir. Yırtık bağlantı elemanları, yükü taşıyabilen güvenli bir bağlantı sağlamak için sıkılmalıdır.
• Titreşimli Tahta: Titreşimli ayırma tahta taban plakası düzenli olarak çatlak veya hasar açısından kontrol edilmelidir. Toz ve malzeme birikimini gidermek için taban su ve temizleme maddeleriyle temizlenmelidir.

Bakır ve Alüminyum Ayırıcıların Senaryoları

Geri dönüşüm endüstrisi, bakır ve alüminyum ayırıcılardan büyük ölçüde faydalanmaktadır. Karışık metal hurdalar kullanan birçok sektörde malzeme saflığını ve ayırma verimliliğini artıran hayati araçlardır. Bu, otomotiv sektöründen gelen kablo demetlerini kapsar. Malzemelerin yaygın olarak geri dönüştürülmesini sağlamak için bakır ve alüminyum ayırıcılar, alüminyumu bakırdan ayırmak için kullanılır.

Hafif ve yalıtımlı tellerle başa çıkmak için benzer yöntemler kullanılabilir. Bu uygulamada, malzemenin ezildiği ve daha hafif alüminyum ve plastiklerin daha ağır bakırdan ayrıldığı bir elemeden geçirilen pnömatik bir ayırıcı yaygın olarak kullanılır.

Elektrik motorları, bakır ve alüminyum içeren bir başka yaygın hurda metal türüdür. Demirli metaller de bulunduğundan burada girdap akımı ayırıcılar kullanılamaz, bu nedenle kırıcı ve titreşimli elekler yaygın olarak kullanılır. Demirli metaller çıkarıldıktan sonra, alüminyum tellerinden bakır telleri çıkarmak için bir hava üfleyici kullanılır. Kalan teller, kablo granülatörü ve ayrıntılı bir hava ayırıcısı veya siklon kullanılarak işlenir.

Bakır ve alüminyum ayırıcılar, klima ve soğutma onarım atölyelerinde de kullanılabilir. Küçük bölünmüş ve pencere tipi klima üniteleri, bakır borular taşıyan alüminyumdan yapılmış iç mekan bobinlerine sahiptir. Bir klima ünitesi onarılamaz olarak ilan edildiğinde, bobin çıkarılabilir ve ayrı ayrı geri dönüştürülebilir, karşılığında birkaç yüz dolar elde edilebilir.

Bakır ve alüminyum hava ayırıcılar, karışık metal atıklarını işlemek için malzeme geri kazanım tesislerinde (MRF'ler) de kullanılır. Gelişmiş geri dönüşüm tesisleri, atık yönetiminin genel verimliliğini artırarak diğer malzemelerden değerli bakır ve alüminyum bileşenlerini ayırmak için bu ayırıcıları kullanmaktadır.

Bu örnekler, farklı sektörlerde bakır ve alüminyum ayırıcıların geniş uygulama yelpazesini göstermektedir. Endüstriler değişip geliştikçe değerli metalleri etkili ve sürdürülebilir bir şekilde geri kazanma ihtiyacı daha da önem kazanmaktadır.

Bakır ve Alüminyum Ayırıcı Nasıl Seçilir

Bakır ve alüminyum ayırıcı seçerken, iş için doğru makinenin seçilmesini sağlamak için bazı faktörler dikkate alınmalıdır.

• Malzeme giriş boyutu ve ağırlığı:

  Bu ayırıcılar değişen malzeme girişlerini işlemeyi amaçladığından, ayırıcıları satın almadan önce toplu girişlerin tartılması ve ölçülmesi çok önemlidir. Giriş ağırlığını ve boyutlarını bilmek, alıcıların uygun işleme kapasitesine sahip bir ayırıcı seçmelerine yardımcı olacaktır.

• Ayrışma verimliliği:

  Yukarıda belirtildiği gibi, her biri benzersiz bir ayırma tekniğine sahip farklı ayırıcı türleri vardır. Bu makineleri satın alırken, bakırı alüminyumdan hassas bir şekilde ayırmadaki verimliliğini dikkate almak önemlidir. Alıcılar sağlanan verileri incelemeli ve kendi özel gereksinimlerini karşılayan makineyi seçmelidir.

• Zemin alanı:

  Endüstriyel ve ticari ortamların sınırlı zemin alanına sahip olması nedeniyle, satın almadan önce ayırıcının boyutlarını dikkate almak gerekir. Bakır ve alüminyum ayırıcı gibi işlevsel bir makineye sahip olmak önemli olsa da, diğer ekipmanlar için yer açmak üzere kompakt bir boyuta öncelik vermek de aynı derecede önemlidir.

• Kullanılabilirlik:

  Birçok işletme, herhangi bir ekipmanı satın almadan önce operatörün kullanılabilirliğini dikkate alır. Bu, bakır ve alüminyum ayırıcı için de geçerlidir. Değişen ayırıcıların farklı taşıma, besleme ve çıktı süreçleri vardır. Bazıları manuel sıralama gerektirebilirken, diğerleri tamamen otomatikleştirilmiştir. Kullanıcı dostu, otomatikleştirilmiş bir seçenek seçmek, uzun vadede eğitim masraflarını ve maliyetini azaltabilir.

• Enerji tüketimi:

  Çalışma sırasında enerji ihtiyaçları, işletme giderlerini doğrudan etkilediği için dikkate alınmalıdır. Bu tür ayırıcıların, motor boyutuna bağlı olarak genellikle değişen enerji gereksinimleri vardır. Etkili enerji tüketimine sahip bir ayırıcı satın almak, işletme giderlerinin korunmasına ve azaltılmasına yardımcı olur.

• İsteğe bağlı özellikler:

  Birçok modern elektronik cihaz, kullanıcı deneyimlerini geliştiren ve verimliliği artıran yeni yenilikçi özelliklere sahiptir. Bu, bakır ve alüminyum ayırıcı için de geçerlidir. Bu cihazları satın alırken, işlemi iyileştirebilecek toz toplama sistemleri veya uzaktan kumandalar gibi ek özellikleri not etmek çok önemlidir.

• Uzun vadeli maliyet:

  Herhangi bir tür bakır ve alüminyum ayırıcı satın alırken, parasının karşılığını verenini almak daha faydalıdır. Bu her zaman en uygun fiyatlı seçenek anlamına gelmez, ancak bakım ve enerji masrafları açısından daha uygun maliyetli seçimleri içerir.

S&C

S: Bakır ve alüminyum ayırıcılar için piyasa eğilimi nedir?

C: Küresel hurda metal geri dönüşüm pazarının değeri 2022'de 268,42 milyar dolar olarak değerlendirildi ve 2023'ten 2032'ye kadar olan tahmin döneminde %4,8'lik bir yıllık bileşik büyüme oranı (CAGR) ile 2032'de 425,49 milyar dolara ulaşması bekleniyor. Bu, bakır ve alüminyum ayırıcılar gibi geri dönüşüm ekipmanlarına yönelik artan bir talebi göstermektedir.

S: Bir işletme için bakır ve alüminyum ayırıcıya yatırım yapmanın avantajları nelerdir?

C: Kar marjlarını artırmaya, operasyonel verimliliği iyileştirmeye, çevresel sürdürülebilirliği artırmaya ve yasal uyumluluğu sağlamaya yardımcı olabilir.

S: Bakır ve alüminyum ayırıcılar, özel işletme ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir mi?

C: Birçok üretici, işletmelerin kendi özel gereksinimlerini karşılayan makineler elde edebilmeleri için özelleştirilebilir seçenekler sunmaktadır.

S: Bakır ve alüminyum ayırıcının beklenen ömrü nedir?

C: Uygun bakım ve düzenli servisle, bu makineler kalitelerine ve kullanım sıklıklarına bağlı olarak genellikle 5 ila 15 yıl arasında değişen birkaç yıl sürebilir.