(134 ürün mevcut)
Bir kristal tozlaştırıcı, aynı zamanda kristal değirmeni olarak da adlandırılır, her biri farklı özelliklere ve işlevlere sahip çeşitli tür ve formlarda gelir. Aşağıdakiler bunlardan bazılarını vurguluyor:
Çekiç değirmenleri
Çekiç kristal tozlaştırıcılar, yüksek hızlı dönen çekiçler kullanarak malzemeleri daha ince parçacıklar veya toz haline getirir. Çekiçler toplu malzemeye vurur, onu daha küçük parçalara ayırır ve çekicin ve malzemenin sürekli hareketi daha da boyut küçültmeye ve tozlaştırmaya yol açar.
Top değirmenleri
Top tozlaştırıcı değirmeni, çeşitli endüstrilerde kullanım için malzemeleri son derece ince toz haline getirmek için kullanılan bir öğütücü türüdür. Top rulmanı ve öğütülen malzeme yoluyla gerçekleşen boyut küçültme yoluyla darbe ve aşınmaya dayanarak çalışır.
Silindir değirmenleri
Silindir kristal tozlaştırıcılar, malzemeleri daha ince toz veya plakalara ezmek ve öğütmek için silindirik silindirler kullanır. Silindirler döndükçe, malzemeye basınç uygularlar, ezerler. Daha sonra bu, toz haline getirilerek takip edilir.
Kolloidal değirmenler
Kolloidal değirmen, sıvı ortamlarda süspanse edilmiş katı parçacıkları veya agregaları emülsiyonlar veya süspansiyonlar üretmek için öğütmek üzere kullanılan bir homojenleştiricidir. Bunu, karışıma yüksek bir kesme uygulayarak, dağılmış fazın parçalanmasına ve kararlı bir kolloidal çözelti oluşumuna yol açar.
Jet değirmenleri
Jet tozlaştırıcılar, tozlaştırılacak malzemeyi iten yüksek hızlı bir jet oluşturmak için yüksek basınçlı hava veya buhar kullanarak çalışırlar. Bu hava veya buhar jeti daha sonra malzemeye çarpar, bunun daha küçük parçacılara ayrılmasına neden olur.
Kristal kırıcı tozlaştırıcı makineleri
Kristal tozlaştırıcı ve kırıcı makinesi, kristalleri daha küçük parçacıklar veya toz haline getirmek için kullanılan özel bir cihazdır. İşlem genellikle istenen kristal boyutuna ulaşmak için ağır hizmet tipi bir kırıcı kullanılmasını ve ardından tozlaştırmayı içerir.
Kapasite:
Kristal için tozlaştırıcının kapasitesi, belirli bir zaman dilimi içinde işleyebileceği malzeme miktarını ifade eder. Bu genellikle saatte pound (lb/saat) veya saatte kilogram (kg/saat) olarak ölçülür. Farklı tozlaştırıcı türleri, tasarım ve amaca göre değişen kapasitelere sahiptir.
Güç:
Kristal tozlaştırıcı makinesinin güç ihtiyacı beygir gücü (BG) veya kilowatt (kW) olarak ölçülür. Bu, makineyi çalıştırmak için kullanılan motorun gücünü belirler, işleme kapasitesini ve verimliliğini etkiler.
Malzemeler:
Kristal tozlaştırıcılar, dayanıklılık ve aşınmaya karşı direnç sağlayan malzemelerden yapılır. Yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında paslanmaz çelik, karbon çelik ve kristallerin aşındırıcı doğasını ele almak için tasarlanmış özel alaşımlar bulunur.
Granül boyutu:
Kristal tozlaştırıcılar, belirli bir granül boyutu aralığında tozlaştırma elde etmek üzere tasarlanmıştır. Bu, makinenin ayarlarına ve yeteneklerine bağlı olarak kaba taneliden ince taneliye kadar değişen boyutlarda parçacıklar halinde malzemeleri parçalayabilecekleri anlamına gelir.
Titreşim:
Kristal tozlaştırıcılar tarafından üretilen titreşim seviyeleri, çevredeki yapıların ve ekipmanların etkisini en aza indirmek için izlenir. Yüksek frekanslı titreşimler zamanla hasara neden olabilir, artan bakım maliyetlerine ve potansiyel ekipman arızasına yol açabilir.
Tozlaştırıcının değerli kristallerin durumunu korumak için büyük çaba sarfettiği bilinmektedir. Neyse ki, kristal tozlaştırıcı üreticileri makineyi daha uzun süre iyi çalışır durumda tutmak için teknikler geliştirdi.
Kristal tozlaştırıcılar, kristal malzemeleri etkili bir şekilde öğütme ve öğütme yetenekleri nedeniyle endüstriyel sektörlerde çeşitli uygulamalara sahiptir. Bu tür makineler genellikle ilaç sektörü, kimyasal üretim, madencilik ve mineral işleme, gıda işleme, tarım ve hatta çevre yönetiminde kullanılır.
Kırılgan maddelerle uğraşırken uygun kristal tozlaştırıcıları kullanmak, sadece anlayışı sağlamakla kalmaz, aynı zamanda personeli güvenliğini de sağlar. Aşağıdaki bilgiler işletmelerin ihtiyaçlarını karşılayan tozlaştırıcı makineleri seçmelerine yardımcı olacaktır.
S: Bir tozlaştırıcı ile bir öğütücü arasındaki fark nedir?
C: Öğütücü ve tozlaştırıcı terimleri, makine endüstrisinde genellikle birbirinin yerine kullanılır. Ancak, aralarında küçük bir fark vardır. Bir öğütücü kaba kırma için kullanılır. Büyük parçacıkları daha küçük parçacıklar halinde parçalar. Bir tozlaştırıcı, bu daha küçük parçacıkları ince toz veya toz haline getirmek için daha ileri gider.
S: Bir tozlaştırıcı ne kadar gürültü çıkarır?
C: Tozlaştırıcıların gürültü seviyesi desibel (dB) cinsinden ölçülür. Kristal tozlaştırıcılar veya değirmenler, birçok endüstriyel makineden belirgin şekilde daha sessizdir. Genellikle 100 dB'nin altında kalırlar. Tam rakam, makinenin türüne ve üreticisine bağlı olarak değişir.
S: Kaç çeşit tozlaştırıcı vardır?
C: Tozlaştırıcılar, nasıl çalıştıklarına ve özel kullanımlarına göre kategorize edilebilir. En yaygın olanları arasında top değirmenleri, darbeli değirmenler, hava çekişli değirmenler, halka silindir değirmenleri, kristal çekiç değirmenleri ve bant değirmenleri bulunur.
S: Tozlaştırıcılar için hangi malzeme uygundur?
C: Tozlaştırıcılar her türlü malzeme için kullanılabilir. Kristal tozlaştırıcılar, kristal, alçı taşı, kireçtaşı ve mermer gibi kırılgan malzemeler için harikadır. Farklı elek boyutlarına sahip olanlar daha çeşitli malzemeleri işleyebilir. Daha güçlü tozlaştırıcılar, plastik, kauçuk ve karbon gibi sert malzemeler için kullanılır.