All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(1472 ürün mevcut)
Ayakkabı sektöründe kullanılan Desma makinelerinin bazı türleri şunlardır.
Çekirdek Ayakkabı Yapım Makinesi:
DESMA çekirdek ayakkabı yapım makinesi, tek ünitede iki temel işlevi yerine getirir. Ayakkabı üstleri ve tabanları yapmak için ayrı modüllere sahiptir ve taban üretiminde daha entegre bir yaklaşım sunar. Her şey mantıksal olarak tasarlanmış ve kullanıcı dostu olduğundan, karmaşık elektronik makineler hakkında bilgi sahibi olmak gerekmez.
Doğrudan Taban Enjeksiyon Makinesi:
Doğrudan taban enjeksiyon makinesinin üç alt modeli DME (çok bileşenli çift malzeme modülü), DM (çok bileşenli tek malzeme modülü) ve MK (değişken boşluğa sahip çok bileşenli modül) içerir. Her biri ayakkabı tabanları yapmak için farklı işlevsel modüllere sahiptir. Taban üretim yönteminde tek aşamalı işlem kullanılır, bu da atıkları azaltır ve üretim sürecini hızlandırır.
Üst Yapım Makinesi:
Üst yapım için TB makinesi, bir çift ayakkabının iyi yapılmış ve mükemmel bir uyuma sahip olması için olmazsa olmaz olan ayakkabı üstlerini hassas ve verimli bir şekilde oluşturabilir.
Çok Bileşenli Enjeksiyon Makinesi:
Çok bileşenli enjeksiyon makinesi, TPU, PVC, TPR, CO vb. gibi farklı malzemelerle çeşitli ayakkabı parçaları oluşturabildiği için esnek üretim mümkün olur. Bu makinenin çeşitli malzeme gereksinimlerine uyum sağlaması, ayakkabı tasarım çeşitliliğini teşvik eder.
Kombinasyon Makinesi:
Kombinasyon makinesi, ayakkabı üstünün ve tabanının oluşumunu tek bir ünitede birleştirdiği için üretim süresinde daha da büyük bir azalma sağlar. Bu entegre üretim tekniği, kaynakların verimli kullanımıyla toplu ayakkabı üretimi için olmazsa olmazdır.
Bir Desma enjeksiyon makinesi için temel özellikler enjeksiyon kapasitesine göre belirlenir. Bu, makinenin bir seferde enjekte edebileceği malzeme miktarıdır. Bu, makinenin çalışabileceği kalıpların veya parçaların maksimum ağırlığını etkiler, bu da 5 kg'dan 150 kg'a veya daha fazlasına kadar değişebilir.
Diğer özellikler arasında makinenin boyutları yer alır, bu da enjeksiyon ünitesinin kapladığı alan ve yüksekliğine göre değişir. Özelliklerde belirtilen bir sıkıştırma kuvveti olabilir, bu da enjeksiyon işlemi sırasında kalıp yarım parçalarını bir arada tutan kuvveti ifade eder. Bu, makinenin kapasitesine bağlı olarak yaklaşık 100.000 kg'dan yaklaşık 1 milyon veya daha fazlasına kadar değişebilir. Makinede hidrolik veya pnömatik çalışma sistemleri olabilir. Ayrıca, voltaj gereksinimi 380V ile 420V arasında olabilir.
Bazı makinelerde sayısal kontrol sistemi bulunurken, diğerleri tamamen manueldir. İnsan arayüzü özelliklerine sahip diğer gelişmiş kontrol sistemleri de olabilir. Başka bir beceri gereksinimi, DESMA üretim hattının bilgisayar sistemi hakkında bilgi sahibi olmaktır. Makineyi çalıştırmadan önce anlaşılması gereken, malzeme ve makine etkileşimi için özel bir yazılım arayüzüne sahip olabilir. Makinelerde verileri, tasarım desenlerini ve önceki üretim özelliklerini depolamak için bir bellek sistemi olabilir.
Bu özelliklere ek olarak, rutin bakım çoğunlukla temizlik ve yağlama ile ilgilidir. Kalıplama temel bir faaliyettir, bu nedenle makinenin parçaları her zaman sıvı veya toz malzemeyle temas halindedir. Hopper, karıştırma ünitesi, enjeksiyon memesi, kalıp ve atma sistemi gibi parçalar, malzemenin bozulmadığını, kurumadığını veya ünitenin karmaşık ve temel bileşenlerinden herhangi birine takılmadığını sağlamak için iyice temizlenmelidir. Genellikle, parçalar ayrılarak manuel veya otomatik olarak temiz su veya çözücü ile yıkanır. Ancak bu işlemin sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilebilmesi için, parçaların kolayca sökülebilmeleri için yağlanması gerekir.
Yataklar, zincirler vb. gibi hareketli parçaların yağlanması, üreticinin belirttiği şekilde periyodik olarak yapılmalıdır. Hammaddeyle temas eden parçalarda, yalnızca gıda sınıfı malzeme kullanıldığına ve endüstri standartlarına ve düzenlemelerine uygun olduğuna dikkat edilmelidir.
Aşağıda, değer zincirinde iyi bir DESMA makinesinden en iyi şekilde yararlanmanın mümkün olduğu bazı iş senaryoları verilmiştir:
Ayakkabıların toplu üretimi:
DESMA makineleri, yüksek çıktı gereksinimlerini karşılayan verimlilik sunar. Otomasyon yönleri iş akışlarını kolaylaştırır ve makinelerin hızı üretim süresini kısaltır. DESMA makineleri, bu toplu üretim taleplerini sorunsuz bir tutarlılıkla ve daha az arıza süresiyle karşılar.
Karmaşık kauçuk parçaların üretimi:
Birçok endüstri, karmaşık tasarımlara sahip özel kauçuk parçalar gerektirir. Bu, birkaç uygulama belirtmek gerekirse, hassas kalıplama, kaynak ve köpürtmeyi gerektirir. DESMA makineleri tüm bu işlevleri doğru bir şekilde yerine getirir. Makinelerin esnekliği, çeşitli ürün ihtiyaçlarına uyum sağlar. DESMA makineleri, kalıplar arasında hızlı geçişe olanak tanır, bu nedenle farklı ürün özelliklerini karşılamak kolaydır.
Çokuluslu şirketler:
Çokuluslu şirketler büyük ölçekli bir düzeyde faaliyet gösterir. DESMA gibi gelişmiş teknolojiye sahip makineler, bu tür zorlu ortamlarda iyi performans gösterir. DESMA makineleri, dayanıklı yapı ile ağır hizmet tipi kullanım için üretilmiştir. Değiştirilebilir aşınma parçaları vardır, bu nedenle bakımı kolaydır ve makinelerin ömrü uzundur. Bir DESMA makinenin her şeyi, çokuluslu bir şirketin sorunsuz çalışmasına yardımcı olur.
Çeşitli sektörler:
Otomotiv, havacılık, elektronik vb. gibi endüstri sektörleri, özel kauçuk bileşenler kullanır. Her biri, kalite konusunda sıkı kurallara uygundur. DESMA makineleri, üretilen tüm parçaların aynı ve belirlenen standartlara uygun olmasını sağlar. Makinelerin tasarımı, kullanıcıların üretimi yakından izlemelerini ve kontrol etmelerini sağlar. Ayrıntılı izleme, kalite kontrolüne yardımcı olur. Bu farklı endüstrilerde çokuluslu kauçuk parça üreticileri, özel gereksinimleri karşılamak için DESMA makinelerine büyük ölçüde güvenirler.
Özel üretim:
Bazı işletmeler toplu üretim yerine benzersiz partiler yapmak ister. Sınırlı sayıda ürün veya farklı özelliklere sahip özel yapım ürünler gerektirebilirler. DESMA makinelerinin çok yönlülüğü bir avantajdır. Diğer kalıplara geçerek ve işlem ayarlarını değiştirerek özel istekleri destekler. Bu hassas kontrol, kişiselleştirilmiş özelleştirmeye olanak tanır.
S1: DESMA kısaltması ne anlama geliyor?
C1: "Die Elastomer Spritzgieß Maschinen" anlamına gelen Almanca bir ifade olan "The Elastomer Injection Molding Machines"den gelen bir şirkettir. Kauçuk ve elastomer enjeksiyon teknolojisi alanında önde gelen endüstriyel makine üreticilerinden biridir.
S2: Kullanılmış DESMA ayakkabı makineleri ne için kullanılır?
C2: DESMA ayakkabı makineleri, entegre üretim süreçleri, esneklik, modülerlik ve geleceğe yönelik çözümlerle karakterizedir. Ayakkabı sektörünün özel üretim ihtiyaçlarına tamamen göre uyarlanmıştır. Makineler ayrıca verimlilik ve sürdürülebilirlik sunarak, otomatikleştirilmiş, son derece verimli süreçlerle ekonomik üretimi sağlar.
S3: Desma hangi tür makineler üretir?
C3: Desma esas olarak aşağıdaki türde makineler üretir.
