All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Delik kesim kutuları

(27817 ürün mevcut)

delik kesim kutuları hakkında

Delme Kesim Kutusu Türleri

Delme kesim kutuları, esas olarak petrol ve gaz sektöründe, delme işlemi sırasında üretilen atık malzemeleri depolamak için kullanılan ekipmanlardır.

  • Açık üstlü delme kesim kutuları

    Açık üstlü delme kesim kutusu, delme atıklarını depolamak için kullanılan mühürsüz bir kapalıdır. Bu tip delme kesim kutusu, genellikle açık delme sahalarında kullanılır. Bu kutunun tasarımı, operatörlerin dolu olduğunda kolayca boşaltılmasını ve değiştirilmesini sağlar.

  • Açık üstlü mühürlü delme kesim kutuları

    Açık üstlü mühürlü delme kesim kutusu, açık üstlü kutuya benzer, ancak üst kısım mühürlü bir kapakla örtülüdür. Mühürlü kapak, dış kontaminasyona karşı koruma sağlar ve koku ve emisyonları kontrol etmeye yardımcı olur.

  • Kapalı delme kesim kutuları

    Kapalı delme kesim kutusu, kapalı mühürlü kaplar içerir. Delme atıklarını güvenli bir şekilde tutmak için tasarlanmıştır. Bu tip kutu, dökülme riskini en aza indirir ve atık yönetimi verimliliğini artırır.

  • Delme kesim kovası

    Bir delme kesim kovası, istenmeyen delmelerin depolandığı büyük bir depolama tesisine işaret eder. Bu, atık uygun şekilde bertaraf edilene kadar veya daha fazla işlenene kadar yapılabilir.

Delme Kesim Kutularının Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

Kesim kutusu, aşağıdaki özelliklere sahip bir depolama ünitesidir.

  • Boyutlar

    Delme kesim kutusu, çeşitli delme ekipmanlarına ve saha gereksinimlerine uyum sağlamak için farklı boyutlarda mevcuttur. Tipik olarak, uzunluk 2.300 ile 2.600 mm arasında, genişlik 600 ile 1.500 mm arasında ve yükseklik 800 ile 1.500 mm arasındadır. Hacim 1.000 ila 8.000 litre arasında değişmektedir.

  • Malzemeler ve yapı

    Kesim kutuları genellikle yüksek mukavemetli çelik veya paslanmaz çelikten yapılır. Çelik kalınlığı genellikle 5 ile 10 mm arasındadır, bu da kutuların dayanıklılığını ve yük taşıma kapasitesini sağlar. Kutuların yapısal tipleri arasında düz kutular, konik kutular ve paletli kutular bulunur. Düz kutular, üretimlerini ve montajlarını kolaylaştıran tekdüze bir genişliğe sahiptir. Konik kutular, kesimler akışını kolaylaştıran ön kısımda daha dardır ve arka kısımda daha geniştir. Konik kutular ayrıca dar çalışma alanları için de uygundur. Paletli kutular, taşıma ve sabit kurulumlar için uygun palet tabanlarına sahiptir.

  • Fonksiyonel bileşenler

    Bazı kombine kutular ayrıca sızdırmazlık cihazları, basınç tahliye vanaları ve sızıntı tespit sistemleri gibi fonksiyonel bileşenlere sahiptir. Sızdırmazlık cihazları, kutuların sızdırmazlık performansını sağlar, böylece sızıntı veya dökülme önlenir. Basınç tahliye vanaları, kutuların iç basıncını kontrol edebilir, böylece olası risklerin önlenmesi sağlanır. Sızıntı tespit sistemleri, kutuların içinde herhangi bir sızıntı olup olmadığını izleyebilir, sorunların zamanında tespit edilmesini ve işlenmesini sağlar.

Bakım

Normal çalışmasını sağlamak ve servis ömrünü uzatmak için delme kesim kutusunun bakımı önemlidir.

  • Dışını temizleyin

    Kesim kutusunun dışını temizlemek için temiz su ve deterjan kullanmak önemlidir. Temizleme işlemi, sızdırmazlık bileşenlerinin etkili bir şekilde sızdırmazlık performansını koruyabilmeleri için ıslanmadığından emin olmalıdır. Kutudaki deterjan kalıntıları, kutunun korozyonunu önlemek için kurutulmalıdır.

  • Hasara karşı kontrol edin ve zamanında onarın

    Kutu gövdesinin ve sızdırmazlık bileşenlerinin hasarlı olup olmadığını düzenli olarak kontrol etmek önemlidir. Herhangi bir çatlak, sızıntı veya eksik parça varsa, kesim kutusunun bütünlüğünü ve sızdırmazlık performansını sağlamak için bunları derhal onarmanız veya değiştirmeniz gerekir.

  • Hareketli bileşenleri yağlayın

    Kesim kutusunun sızdırmazlık cihazları, vanalar ve diğer hareketli bileşenleri için düzenli olarak yağlayıcı veya gres uygulanması gerekir. Yağlamak, aşınmayı önleyebilir, çalışmasını kolaylaştırabilir ve sızdırmazlık etkisini sabit tutabilir.

Delme Kesim Kutularının Senaryoları

  • Petrol ve gaz endüstrisi:

    Delme kesim kutuları, petrol ve gaz işletmelerinde kuyulardan gelen kesimleri toplamak, depolamak ve işlemek için sıklıkla kullanılır. Kesimleri yerinde veya saha dışı işleme tesislerinde daha sonra telafi için depolamak, ayrıca kesimleri geri dönüşüm veya bertaraf için depolamak için kullanılırlar.

  • Jeoteknik keşif:

    Jeoteknik araştırmalardan elde edilen toprak ve kaya örnekleri, delme kesim kutuları kullanılarak toplanır. Mühendisler, gelecekteki inşaat projeleri için temel ve destek sistemleri tasarlamak amacıyla bunları jeoteknik analiz için ve toprak profilini belirlemek için kullanırlar.

  • Çevresel izleme:

    Delme kesim kutuları, kirlenmiş delme kesimlerinin analiz için örneklerini toplamak için kullanılabilir. Bu, kirleticileri izlemede ve çevre standartlarına uyum sağlamada yardımcı olur, böylece doğal kaynakları korur.

  • İnşaat endüstrisi:

    Delme kesim kutuları, temel ve yer altı inşaat işlerinde önemli bir rol oynar. Derin temeller, kazık çukurları veya ankrajlar inşa edilirken, delme kesimlerini toplamak için kullanılırlar. Ayrıca, delme kesimlerinin yönetimini kolaylaştırırlar, böylece aksama sürelerini en aza indirir ve proje verimliliğini artırırlar.

  • Maden endüstrisi:

    Delme kesim kutuları, keşif sondajı ve üretim sondajı sırasında maden sektöründe uygulama bulur. Jeolojik analiz ve mineral değerlendirmesi için kaya kesimlerini toplamak için kullanılırlar. Ek olarak, delme kesim kutuları, delme kesimlerinin maden sahasının dışına yayılmasını önleyerek çevresel etkiyi azaltmaya yardımcı olur.

  • Su kuyusu sondajı:

    F) Delme kesim kutuları, su kuyularının inşasında kaya ve toprak kesimlerini toplamak için kullanılır. Kesimlerin çevre alanını kirletmesini önlemek ve kesimlerin uygun şekilde bertaraf edilmesini sağlamak için kullanılırlar.

Delme Kesim Kutuları Nasıl Seçilir?

Delme kesim kutusu seçerken, kullanılabilirliğe ve talebe göre ideal seçimi yapmak için yardımcı olacak bazı özellikleri göz önünde bulundurmak önemlidir. Delme kesim kutusunun akış açıklığı ve hacmi, delme programına uygun olmalıdır. İşlem tesisinin kolay yönetilebilmesi için belirli bir akış açıklığı ve hacme sahip olmalıdır.

Delme kesim kutusu ayrıca vinçler veya çatallar tarafından kaldırılmasının kolay olmasını sağlayan kullanıcı dostu bir özelliğe sahip olmalıdır. Bu, kutunun vinç veya forklift tarafından kolayca taşınabilmesi için kaldırma noktalarına veya forkliftler için belirlenmiş bir alana sahip olması gerektiği anlamına gelir.

Delme kesim kutusu seçerken dikkate alınması gereken bir diğer önemli özellik de istiflenebilirliktir. Bu, kesim kutusunun, şimdi veya taşıma sırasında benzer bir kutuyla kolayca istiflenebilmesi için iyi optimize edilmiş bir tasarım özelliğine sahip olması gerektiği anlamına gelir. Bu, depolama alanını en üst düzeye çıkarmanın yanı sıra taşıma sırasında veya depolama tesislerinde kullanım kolaylığı sağlayacaktır.

Delme kesim kutusu seçerken, kutunun kapatma ve açma özelliklerini de göz önünde bulundurmak gerekir. Bu önemlidir çünkü erişim portları ve kapanış, güvenilir bir sızdırmazlık mekanizması sağlamalı ve ardından bakım, inceleme veya onarım için kolay erişim sağlamalıdır.

Standart delme prosedürlerine uygun olarak tanımlama işaretleri, etiketler veya renk kodları bulunan bir delme kesim kutusu seçmek önemlidir. Bu, belirli delme kesim kutusunu diğerlerinden ayırt etmede yardımcı olacak ve böylece delme işlemleri sırasında kolay konumlandırma, taşıma veya yönetim sağlayacaktır.

Son olarak, delme kesim kutusu seçerken, korozyon, UV radyasyonu ve depolama veya taşıma konumuna bağlı olarak diğer belirli faktörler gibi çevresel tehlikelere karşı gelişmiş koruma özelliğine sahip olanı seçmek önemlidir. Bu, uygun bir kaplama veya malzeme ile bir delme kesim kutusu seçerek elde edilebilir.

Delme Kesim Kutuları SSS

S1: Sıkıştırıcılar ile bir delme kesim kutusu arasındaki fark nedir?

A1: Bir delme kesim kutusunun temel amacı delme kesimlerini geçici olarak depolamak iken, sıkıştırıcının birincil işlevi, su veya delme sıvısı gibi geri kazanılan sıvıdan delme kesimleri gibi katı malzemeleri ayırmaktır.

S2: Delme kesim kutularındaki trendler nelerdir?

A2: Sektör trendi, geri kazanım oranlarını artırmak için kutu tasarımı ve ayırma teknolojilerini geliştirmeye odaklanır. Gelişmiş ayırma verimliliği, atığı azaltan ve operasyonel maliyetleri düşüren daha yüksek oranlarda geri kazanılmış sıvıya yol açar. Sürdürülebilirlik, delme sektöründe önemli bir trenddir, bu da çevre dostu uygulamalara geçişe neden olur. Bu, delme kesimlerinin uygun şekilde ele alınmasını ve bertaraf edilmesini ve geri kazanılmış delme sıvılarının geri dönüştürülmesini içerir.

S3: Delme kesimleri bir kutuda ne kadar süreyle kalabilir?

A3: İdeal olarak, delme kesimleri, kutu taşmalarını ve delme kesimlerinin bozulmasını önlemek için 48 saatten fazla bir kutu içinde kalmamalıdır.

S4: Dolu delme kesim kutularıyla ilişkili tehlikeler nelerdir?

A4: Dolu delme kesim kutuları genellikle tehlikeli gaz konsantrasyonunun artması, dökülme ve sızıntı riski, kutu çökmesi ve personel için sağlık riskleri gibi çeşitli tehlikeler sunar.