Delik astarı

Delme Astarları Türleri

Delme astarları, özellikle petrol ve doğalgaz endüstrisinde, kuyu deliğini desteklemek amacıyla inşa edilen sondaj kuyularının yapımında kullanılan bileşenlerdir. Kuyular, ham petrol ve doğalgaz çıkarmak için hem dikey hem de yatay olarak Dünya'ya açılan derin deliklerdir. Jeolojik özellikler ve kuyunun istenen işlevi gibi bir dizi faktör, çeşitli delme astarı türlerini belirleyecektir.

• Program 5

  Düktil demir, malzemenin yüksek oranda küresel grafit içermesini sağlayan bir külçe rafine etme işlemine sahiptir, bu da genel tokluğunu ve dayanıklılığını artırır. Genellikle yüksek basınçlı durumlarda, ancak daha düşük kalınlıklarda kullanılır.

• API 5L X42

  Amerikan Petrol Enstitüsü (API), petrol, doğalgaz ve su taşımacılığında kullanılan çelik borunun sınıfı ve performansı için gereklilikleri belirtir. Petrol ve doğalgaz boru hattı inşasında kullanılan yüksek mukavemetli bir çelik malzemedir.

• DR8 HDPE

  Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE), yüksek mukavemet-ağırlık oranı ve dayanıklılığı ile bilinen bir plastik malzemedir. Korozyona dayanıklı, hafif ve esnektir, bu da onu delme astarlarında kullanım için ideal hale getirir. Genellikle daha kalın bir çap seçeneğine sahiptir.

Delme astarları ayrıca kuyudaki işlevlerine göre de kategorize edilebilir. Bir delme astarı, kuyu deliğini stabilize etmede önemli bir rol oynayıp oynamadığına veya sıvı akışı için bir kanal görevi görüp görmediğine bağlı olarak kendini ayırır. İşte bazı işlev tabanlı delme astarları:

• Stabilize edici delme astarları

  Stabilize edici delme astarları, çökmeleri veya çökmeleri önlemek için çevredeki toprak veya kaya oluşumlarını destekler. Genellikle dengesiz toprak koşullarında veya kuyu deliği çökme riskinin yüksek olduğu yerlerde kullanılırlar. Stabilize edici delme astarları, güçlendirme çubukları takmak veya stabiliteyi artıran belirli kuyu deliği delme yöntemlerini kullanmak gibi çeşitli malzemeler ve teknikler kullanılarak yapılabilir.

• Üretim delme astarları

  Üretim delme astarları, üretim gövdesi olarak da bilinir, petrol ve gaz kuyularında hidrokarbonların çıkarılmasını kolaylaştırmak için kullanılır. Bu astarlar, petrol veya gazın rezervuardan kuyu deliğinden geçerek üretim tesislerine akması için kontrollü bir yol sağlar. Hidrokarbon üretiminde ortaya çıkan yüksek basınca ve aşındırıcı ortamlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

Delme Astarı Özellikleri ve Bakımı

Delme astarları için özellikler aşağıdaki ilgili özellikleri içerir.

• Delme Derinliği

  Derin kuyu astarının yüksekliği, kuyu delme derinliğiyle eşleşir. Kuyunun kenarlarını destekleme, gereksiz su ve kumu dışarıda tutma ve kuyunun deliğinin bütünlüğünü koruma yeteneğiyle ilgili önemli bir ölçüttür.

• Çap

  Delme astarı boru çapları 4 1/2 inç ile 20 inç arasında değişir. Bir kuyunun çapı, kuyunun amacına, pompanın büyüklüğüne ve gerekli su miktarına bağlı olarak değişebilir.

• Çelik sınıfı

  Delme astarlarının malzemesi, sondajcının mukavemetini ve korozyon direncini etkileyen bir çelik sınıftır. Çelikleme, fiziksel performansını etkileyen katkı maddeleri içeren kimyasal bir kompozisyonu içerir.

• Eklem

  Delme astarı boruları için eklem türleri, bağlantı ve birleştirme sağlar. Dişli eklemler, kaynaklı eklemler ve kayar oturma eklemleri hepsi bilindiktir. Eklem türleri, bağlantı yöntemini, taşınabilirliği kolaylığını ve hidrolik sızdırmazlığın güvenilirliğini etkiler.

• Uygunluk

  Astar borusunun duvar kalınlığı ve dış çapının, sondaj ucu ve gövde ayakkabıları özelliklerine uyması gerekir. Uygunluk, bağlantı mukavemetini, hidrolik sızdırmazlığın güvenilirliğini ve kullanım kolaylığını etkiler.

• Kaplama

  Delme astarlarının kaplamaları, ek korozyon direnci ve aşınmaya ve diğer çevresel faktörlere karşı koruma sağlayacaktır. Ayrıca kaplama, astarın dayanıklılığını ve bakım gereksinimlerini etkiler.

Delme astarlarının bakımı:

• Korozyon muayenesi ve kontrolü

  Korozyon, delme astarlarının dayanıklılığını etkileyen ana faktördür. Pas veya kaplamadaki hasar gibi korozyon belirtilerini kontrol etmek için düzenli muayeneler yapılmalıdır. Ayrıca, periyodik kaplama onarımları ve kullanılan sıvı türünün değiştirilmesi gibi uygun korozyon önleyici önlemler alınmalıdır.

• Bütünlük muayenesi

  Delme astarının bütünlüğü, deformasyon, göçük, çatlak ve diğer hasarları kontrol etmeyi içerir. Astarların bütünlüğünü ve stabilitesini sağlamak için profesyonel test ekipmanlarıyla düzenli muayeneler yapılmalıdır.

• Hidrolik sızdırmazlık muayenesi

  Delme astarının hidrolik sızdırmazlığı, kuyu deliği stabilitesini korumak ve sıvı kaybını önlemek için kritik öneme sahiptir. Eklem ve bağlantıların durumunu kontrol etmek için düzenli muayeneler yapılmalı ve sızdırmazlık maddelerini yeniden uygulamak veya hasarlı parçaları değiştirmek gibi ortaya çıkan sorunlar hızla giderilmelidir.

• Temizlik

  İyi akış ve hidrolik performansı sağlamak için tortu, çamur ve diğer kirleticileri gidermek için astarlar düzenli olarak temizlenmelidir. Temizlik sırasında astarlara zarar vermemek için uygun temizlik maddeleri ve yöntemleri seçilmelidir.

• Kayıtlar ve arşivler

  Astar kullanımı, muayeneler, bakım, onarımlar ve diğer bilgiler gelecekteki referans için kaydedilmeli ve arşivlenmelidir. Bu, bakım ve yönetim planının oluşturulmasına yardımcı olur ve sondaj işleminin verimliliğini ve kalitesini artırır.

Senaryolar

• Petrol ve Doğalgaz Endüstrisi:

  Petrol ve doğalgaz endüstrisinde, delme astarları sondaj operasyonlarını korumada hayati bir rol oynar. Bir kuyunun delmesinden sonra, bir gövde olarak da bilinen bir petrol delme astarı, kuyu deliğine yerleştirilir. Ana işlevi, kuyuyu stabilize etmek ve çevredeki toprağın veya kayanın içeri çökmesini önlemektir. Bu, gevşek veya dengesiz oluşumlardan sondaj yapıldığında özellikle önemlidir. Ayrıca, delme astarları, delme sıvısını kuyunun içinde tutmak için kullanılır. Bu, kuyudan petrol veya gazın ani ve tehlikeli salımları olan patlamalara neden olabilecek aşırı basıncı önlemek için gerçekten önemlidir.

• Ayrılmış Kuyular:

  Su kuyusu endüstrisinde, delme astarları genellikle "azaltılmış çaplı" veya "katmanlı" bir yapıda kullanılır. Bu yöntemde, suyun pompadan depo tankına veya kullanım noktasına taşınması için küçük çaplı bir PVC düşürme borusu kullanılır. Bu, birden fazla aşaması olan dikey türbin pompaları için gerçekten önemlidir. Bu tür bir yapıda delme astarlarının kullanılması, üretimin toplam maliyetini azaltmaya yardımcı olur.

• Jeotermal Kuyular:

  Jeotermal enerji, Dünya'dan gelen ısıdır. Genellikle sıcak kayaya iki ila on kilometre aşağı iner. Bu ısı, elektrik üretmek veya doğrudan ısıtma sağlamak için kullanılabilir. Sıcak kayaya ulaşmak için kuyular delinmelidir. Kuyu delinince, astar veya gövde olarak adlandırılan güçlü bir çelik boru kuyunun içine yerleştirilir. Gövde, kuyunun stabil ve güvenli olmasını sağlar. Suyun ve diğer maddelerin kuyunun içine girmesini önler ve çevreyi kuyudan çıkabilecek herhangi bir maddeden korur. Jeotermal enerji üretiminde, delme astarları jeotermal rezervuarların korunması ve erişilebilirliği için çok önemlidir.

Uygun Delme Astarının Seçilmesi

Delme astarı seçerken, sondaj ekipmanının uzun ömrünü ve güvenilirliğini sağlamak için malzemenin kalitesi ve performansı önceliklendirilmelidir. Sondaj ucu ve kuyu yapısıyla uyumluluğu göz önünde bulundurmak da gelecekteki komplikasyonları önlemek için önemlidir. Maliyet etkinliği, bakım masraflarına ve astarın kullanım ömrüne bakılarak değerlendirilebilir. Son olarak, tedarikçinin itibarını ve önceki ürünlerinin incelemelerini incelemek, akıllıca bir yatırım yapılmasını sağlayabilir.

• Malzeme Kalitesi

  Dayanıklılığı ve performansı buna bağlı olduğundan, delme astarının malzeme kalitesine odaklanın. Çeşitli çevre koşullarına dayanabilen yüksek mukavemetli çelik veya diğer uzun ömürlü malzemelerden yapılmış astarlar seçin.

• Uyumluluk

  Delme astarları, sondaj uçları ve kuyu yapısıyla uyumlu olmalıdır. Satın alma işlemi yapmadan önce, uyumsuzluktan kaynaklanabilecek gelecekteki komplikasyonları önlemek için özellikleri inceleyin.

• Maliyet etkinliği

  Delme astarı satın almanın ilk maliyeti önemli görünse de, sık sık değiştirilmeleri gerekirse, bakım maliyetlerini düşürerek ve sondaj verimliliğini artırarak uzun vadede maliyet etkinliği sağlayabilir.

• Tedarikçi İtibarı

  Delme astarı konusunda karar verirken tedarikçinin itibarını göz önünde bulundurun. Akıllıca bir yatırım yapmak ve zamanla iyi hizmet verecek bir ürün için tedarikçileri araştırmak ve diğer işletmelerden gelen incelemeleri okumak için biraz zaman ayırın.

Delme Astarı S&C

S: Gövde ile astar arasındaki fark nedir?

C: Delme astarları ve gövdeler, kuyuların yapımında ve korunmasında kullanılan iki önemli bileşendir. Her ikisinin de benzer işlevleri vardır, ancak uygulama kapsamı farklıdır. Astarlar, bir kuyunun belirli bölümlerine seçici bir şekilde destek sunarken, gövdeler bir kuyu deliğinin tüm derinliğine kadar uzanır ve kapsamlı bir stabilizasyon sağlar. Ayrıca, gövdeler genellikle çimento kullanılarak sabitlenirken, astarlar hareketli bırakılabilir veya sadece kısmen gövdelenebilir. Ayrıca, astarlar genellikle tek bir iplik tasarımını kullanır, oysa gövdeler için birden fazla iplik kullanılabilir.

S: Bir petrol sahasında astar nasıl çalıştırılır?

C: Bir kuyuyu astarlama işlemi birkaç aşamayı içerir: İlk olarak, daha sonra astarın yerleştirilmesini sağlamak için bir sondaj borusuna bir astar sepeti çalıştırılır. Ardından, astarlama işlemi sırasında kenevir devridaimini yapmak için daha büyük çaplı bir delik açmak üzere genişleticili bir kazıma kabuğu kullanılır. Daha sonra, petrol sahası çimentolaması için belirtilen özelliklere göre doğru miktarda ve sınıfında çimento hesaplanır. Son olarak, çimento, santralizer veya ajitatör gibi çimentolama araçları kullanılarak astarın içine ve dışına eşit şekilde dağıtılır ve daha fazla işlem yapılmadan önce sertleşmesine izin verilir.

S: Delme astarı türleri nelerdir?

C: Birkaç yaygın delme astarı türü vardır. Yüzey astarı, gözenekli kaya bölgesindeki kuyunun dikey kısmını korur. Ayrıca yapısal destek sağlar ve suyun veya toprağın kuyuya girmesini önler. Ara astar, genellikle daha az stabil oluşumlardan sondaj yapıldığında kullanılır. Ayrıca, üretim astarı, kuyuyu tamamlamak ve hidrokarbon üretimini kolaylaştırmak için kullanılır.

S: Delme astarı askıları nelerdir?

C: Delme astarı askısı, kuyu deliğini ek destek sağlamak için kullanılan boruların tübüler bir dizisi olan astarı askıya almak veya desteklemek için bir petrol kuyusunda çok önemli bir bileşendir. Ayrıca, delme astarı askıları, astar ile kuyu deliği arasındaki halkayı sızdırmaz hale getirerek herhangi bir sıvı kaybını veya dışa vurmayı önler. Bu, onları petrol kuyusu tamamlama ve çimentolama işlemlerinin önemli bir parçası haline getirir.