Davul karıştırma tesisi

Tambur Karışım Tesisi Türleri

Tambur karışım tesisi olarak da bilinen asfalt tambur karışım tesisinde, agrega besleme, ısıtma ve karıştırma tek bir ünitede gerçekleşir, bu nedenle sürekli tip asfalt karıştırma tesisi olarak da adlandırılır. Dünyanın her yerinde en yaygın kullanılan tiptir. Sıcak hazne yardımıyla, agrega besleme süreci kesintisiz olsun diye kontrol edilir.

Tambur karışım tesisinin, her saat daha fazla miktarda asfalt karışımı üretmesinin yanı sıra daha verimli olması avantajının yanı sıra, mevcut yoldaki asfalt bitümünün büyük bir kısmını geri dönüştürdüğü için daha çevre dostu olması da bir avantajdır. Eski asfaltın yaklaşık %50-60'ı geri dönüşüm işleminde kullanılabilir. Diğer karıştırma tesislerinde ise yalnızca yaklaşık %10-20'si kullanılabilir.

Bir diğer avantajı ise, malzemenin homojenleşmesinin tambur içinde gerçekleşmesidir. Tambur tesisi, torba filtre veya siklon kullanmadığı için diğer tesis türlerine göre daha düşük karbon ayak izine sahiptir. Aslında, sera gazı emisyonlarını yaklaşık %90 oranında azaltabilir ve bu da onu sürdürülebilir bir seçenek haline getirir.

Dezavantajları ise, agrega ısıtma ve karışım kompozisyonunun üzerinde daha az hassas kontrol sağlamasıdır. Son ürün, siklonik ayırıcı ekipman bulunduğu için daha yüksek emisyonlara ve hafif parçalara sahip olabilir. Tambur karışım tesislerinde, havanın baca girişine girmeden önce havadaki toz ve partikülleri ortadan kaldırmak için bir darbeli jet torba filtre kullanılır, bu da çevre dostu faydalarının yanı sıra. Bu nedenle, hava filtrelemesi için hayati önem taşıyan tesis parçasıdır. Ayrıca, yola döşenmeden önce asfalt karışımını tuttuğu için sıcak hazneler önemli bir bileşendir.

Yukarıda bahsedilen, tesisi daha çevre dostu hale getiren tüm teknolojik olarak gelişmiş özelliklerin yanı sıra, tambur karışım tesisi daha basit bir işlemdir. Daha az insan gerektirir, bu da kullanımı daha kolay ve daha az maliyetli hale getirir. Personel için daha az eğitim gereklidir ve beceri seti o kadar uzmanlaşmamıştır. Tüm tesis otomatik ve kullanıcı dostudur. Bu özel tesisle yol yapmak kolay, hızlı ve kullanışlıdır, bu nedenle dünyanın her yerinde bu kadar popülerdir.

Alıcıların, merkezi karıştırma kulesine sahip kule tipi, merkezi karıştırma tamburuna sahip parti tipi, yatay tamburlu parti tipi, merkezi torba tipi, karşı akış tipi ve çevre dostu torba tipi gibi diğer asfalt karıştırma tesisi türlerini de göz önünde bulundurması gerekebilir. Ancak esas olarak, iki temel asfalt karışımı türü vardır: sürekli ve parti.

Tambur Karışım Tesisi Özellikleri ve Bakımı

Saat başına ton cinsinden ölçülen kapasite hariç, satışa sunulan tambur karışım asfalt tesislerinin birincil özellikleri, karıştırma ve kurutma teknolojileri açısından belirtilir.

• Tambur çapı ve uzunluğu: Tamburun çapı ve uzunluğu doğrudan tesisin kapasitesiyle ilişkilidir. Ayrıca, kurutucu, karıştırıcı ve titreşimli elekler gibi diğer tambur karışım tesisi parçaları da tamburla uyumlu olacak şekilde daha uzun ve daha geniştir.
• Yakıt türü: Yanma odasında yakılan yakıt ve üretilen ısı miktarı, tambur karışım tesisi asfaltında sıcaklığı belirler. Üç ana yakıt kullanılır: doğal gaz, LPG ve yağ. Yağ kullanıldığında, önce bir yakıt pompası kullanılarak yağ depolama tankına pompalanır ve ardından yanma odasında bulunan bir yağ brülörü onu ateşler.
• Sıcaklık rejimleri: Son asfalt karışımının kalitesi, tesisin türüne ve kullanılan yakıta bağlı olarak değişebilen tambur karışım asfalt tesisindeki sıcaklığa bağlıdır. Tesiste üç sıcaklık seviyesi vardır: kurutma sıcaklığı, karıştırma sıcaklığı ve ısıtma sıcaklığı. Toprak ve agregalar, asfaltla bağlanabilmeleri için tüm nemi gidermelidir. Bu nedenle, kurutma sıcaklığı her zaman karıştırma sıcaklığından daha düşüktür. Tambur karışım asfalt tesisindeki karıştırma sıcaklığı 140 ile 160 santigrat derece arasındadır. Isıtma sıcaklığı 300 ile 350 santigrat derece veya daha fazladır, çünkü tesisin bazı bölümlerinde bitümün bileşenlerine ayrışması gerekir.

Tambur asfalt tesislerinin, herhangi bir arıza olup olmadığını görmek ve gerekirse onarmak için periyodik olarak kontrol edilmesi gerekir. Tesisin bazı parçalarının sorunsuz çalışabilmesi için yağlanması gerekebilir. Ayrıca, elektrik kontrol noktaları ve bağlantıları birkaç günde bir yakından incelenmelidir. Önemli olarak, tesis parçaları elementlere maruz kalmışsa, incelemeden önce iyice kurutulmalıdır.

Karışım tesislerinin kullanıma uygun olması gerekir, bu nedenle daha kritik incelemeler, tesisin etkili bir şekilde çalışabilmesini ve üretim kapasitesi belgesi alabilmesini sağlamalıdır. Bunun için üretim yakından incelenmelidir. Hammadde akış süreci, her bir bileşenin geçmesi için gereken süre, kullanılan ayrıştırma süreci ve son çıktı ile nasıl depolandığı veya gönderildiği ayrıntılı olarak belirtilmelidir.

Agregaların ısıtılmış bitümle karıştırıldığı tamburun karıştırma alanı gibi bazı yüksek talep gören alanlarda aşınma ve yıpranma daha fazla beklenebilir. Bu alanları kontrol ederken, daha fazla kullanımda çatlaklar, sınırlama veya karıştırma verimliliğini etkileyen parçalanma dahil olmak üzere aşınmaya bağlı herhangi bir hasara dikkat edilmelidir. Olağandışı veya garip sesler, titreşimler veya hareketler de yakından incelenmelidir. Optimum şekilde çalışmayan parçaların yağlanması, değiştirilmesi veya onarılması gerekebilir.

Ayrıca, doğru sızdırmazlığın sağlanması ve karıştırma için hayati önem taşıyan ısı kaybının önlenmesi için tüm tambur karışım tesisinin bütünlüğünün kontrol edilmesi gerekir. Agrega ve asfaltı karışıma taşıyan bant konveyörler de, agreganın iyi yayıldığından ve bant taşıma kapasitesinin üzerinde olmadığından emin olmak için kontrol edilmesi gereken önemli bir konudur.

Tambur Karışım Tesislerinin Kullanımı

Asfalt tambur karışım tesisi, yüksek kaliteli asfalt beton karışımı ekonomik olarak üretmek için kullanılır. Aşağıdakiler gibi çeşitli inşaat projelerinde kullanılabilir:

• Yol ve Otoyol İnşaatı:

  Asfalt tambur karışım tesisleri, öncelikle yolların ve otoyolun yapımında, genişletilmesinde ve onarımında kullanılır. Sürekli karıştırma işlemi, büyük ölçekli yol projeleri için sürekli bir asfalt beton kaynağı sağlar.

• Kentsel Altyapı Geliştirme:

  Dünyadaki şehirler ve kasabalar, altyapı geliştirmeye büyük yatırımlar yapıyor. Tambur karışımları, yolların, kaldırımların, otoparkların ve diğer kentsel altyapı projelerinin yapımı için asfalt karışımı yapabilir.

• Havaalanı Pist ve Taksi Yolu İnşaatı:

  Havaalanı yetkilileri, havaalanı pistlerinin, taksi yollarının ve apronların yapımını ve bakımını yapmak için asfalt tambur karışım tesisleri kullanıyor. Tambur karışım tesisleri, ağır uçak trafiğine dayanabilecek yüksek dayanıklılığa sahip asfalt karışımları üretir.

• Endüstriyel ve Lojistik Park İnşaatı:

  Birçok endüstri ve ticaret parkının, ağır yükleri taşıyabilen dayanıklı ve düzgün asfalt yollar inşa etmesi gerekir. Bir asfalt tambur karışım tesisi, büyük hacimlerde asfalt beton üretebilir. Endüstriyel parklar ve lojistik parklar inşa etmek için ideal bir makinedir.

• Daha Yeşil Geri Dönüştürülebilirlik:

  Asfalt tambur karışım tesislerinin en önemli avantajlarından biri, karışıma geri dönüştürülmüş asfalt kaplama (RAP) ekleyebilmeleridir. Bu yetenek, malzeme israfını azaltarak ve kaynakları koruyarak inşaatta sürdürülebilirliği destekler.

Tambur Karışım Tesisleri Nasıl Seçilir?

Bir tambur karışım asfalt tesisi seçerken üç temel faktör göz önünde bulundurulmalıdır: üretim kapasitesi, otomasyon seviyesi ve konfigürasyon seçenekleri.

• Üretim kapasitesi

  Tambur karışım asfalt tesisleri, farklı asfalt üretim hacimleri için çeşitli boyutlarda gelir. Tesisin üretim kapasitesi, belirli bir sürede işlenebilen hammadde miktarını doğrudan etkiler ve bu da son asfalt ürününün miktarını ve kullanılabilirliğini etkiler. Tesisi seçerken, üretim kapasitesinin projenin gereksinimleri ve tahmini talebe uygun olduğundan emin olun.

• Otomasyon seviyesi

  Tambur karışım tesisleri, manuel olarak çalıştırılan kontrollerden tam otomatik bilgisayar tabanlı kontrol sistemlerine kadar değişen otomasyon seviyelerine sahiptir. Seçilen otomasyon seviyesi, işletim kolaylığını, asfalt üretimindeki hassasiyeti ve tesisi çalıştırmak için gereken personel sayısını etkileyecektir. Tambur karışım tesisi için otomasyon derecesine karar verirken, istenen operasyonel verimliliği ve mevcut iş gücünü göz önünde bulundurun.

• Konfigürasyon seçenekleri

  Tambur karışım tesisleri, üretim yeteneklerini ve verimliliğini artıran ekler ve özellikler dahil olmak üzere bir dizi konfigürasyon seçeneği sunar. Bunlar, ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere, ek besleme sistemleri, agrega kurutma üniteleri, soğutma sistemleri ve depolama siloları olabilir. Gereksinimleri ve üretim hedeflerini en iyi şekilde karşılayan tambur karışım tesisinin konfigürasyonunu seçin.

Tambur Karışım Tesisi SSS

S1: Tambur karışım tesisi nasıl çalışır?

C1: Tambur karışım tesisi, agregaları ısıtarak ve ardından sürekli bir akış sağlarken tambur içinde bitümle karıştırarak çalışır.

S2: Bir tambur karışım asfalt tesisinin bileşenleri nelerdir?

C2: Tambur karışım asfalt tesisinin ana bileşenleri arasında besleme sistemi, kurutma ve ısıtma ünitesi, karıştırma tamburu, toz toplayıcı ve kontrol sistemi bulunur.

S3: Tambur karışım tesisi ile parti karışım tesisi arasındaki fark nedir?

C3: Tambur karışım tesisi ile parti karışım tesisi arasındaki temel fark karıştırma yöntemindedir. Tambur karışım asfalt tesisinde malzemeler, tek bir tambur içinde sürekli olarak ısıtılır ve karıştırılır. Öte yandan, parti karışım tesisinde, kurutma, ısıtma ve karıştırma ayrı aşamalar halinde ve farklı tambur ve haznelerde gerçekleşir.