(62 ürün mevcut)
ER kelepçeler, belirli özelliklerde ve benzersiz kullanımlarda küçük farklılıklarla çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte bazı ER kelepçe türleri.
Universal ER Kelepçe
Paralel şekilli aletleri sıkıştırmak için üretilmiş ve tasarlanmış olduğundan, ER kelepçeleri arasında bir çalışma atı olarak görev yapar. Ayrıca, tasarımı silindirik iş parçalarını sıkıca ve eşit şekilde tutmasını sağlar. İşleme ve sıkıştırma işlemi doğruluğu artırır ve genellikle frezeleme ve CNC makinelerinde kullanılır.
Dişli ER Kelepçe
Özellikle düzensiz şekilli iş parçalarını tutmak için tasarlanmıştır. Bir örnek, bir operatörün sekizgen veya kare şekilli bir malzemede çalıştığı zamandır. Dış çeneleri dişlidir, bu da çeşitli iş parçası şekillerinde sıkıca ve eşit şekilde kavramasına olanak tanır. Ayrıca bu, işleme doğruluğunu artırır.
Kauçuk ER Kelepçe
Özellikle kauçuk veya yumuşak malzemeleri barındırmak ve tutmak için tasarlanmıştır. Tasarımı, hassas malzemeleri hasardan korumak için düşük kuvvet uygulayan yumuşak bir sıkıştırma mekanizması içerir. Bu, hassas işleme ve hafif taşıma işlemleri için daha uygun hale getirir.
Düz ER Kelepçe
Paralel ER kelepçe olarak da bilinir. Bu tür kelepçe sabit bir çapa sahiptir ve iş parçalarını tutmak ve desteklemek için yaygın olarak kullanılır. Ek olarak, tüm uzunluk boyunca eşit sıkıştırma kuvveti uygular. Eşit kuvvet, frezeleme ve CNC işlemede doğru işleme işlemlerine olanak tanır.
Temizleme:
Toz ve talaşları gidermek için ER32 kelepçesini ve çene yuvasını bir bezle temizleyin. Ardından, temiz bir bezi az miktarda makine yağıyla ıslatın ve kelepçenin iç deliğini ve çenenin yuva deliğini silin ve yağlanmış ve pas önleyici kalmaları için üzerine ince bir yağ filmi uygulayın.
Kontrol:
ER32 kelepçesini deformasyon, talaş veya çatlak gibi herhangi bir hasar belirtisi açısından düzenli olarak kontrol edin ve sıkıştırma kalitesini ve işleme doğruluğunu sağlamak için hasar görürlerse derhal onarın veya değiştirin.
Yağlama:
Kelepçenin sürgülü kısmına, çenenin sürgülü kısmına ve bağlantı vidasına az miktarda yağlayıcı yağ uygulayın, böylece esnek çalışmayı ve sorunsuz hareketi sağlayın. Kirli iş parçalarından kaçınmak ve işleme kalitesini etkilemekten kaçınmak için aşırı yağlamaya dikkat edin.
İşleme merkezleri ve tornalar:
ER32 kelepçeler, CNC torna, freze makineleri ve işleme merkezleri gibi CNC makinelerinde esas olarak iş parçası tutma ve alet tutma işlevleri için kullanılır. Çubuklar, borular ve çubuklar gibi iş parçalarını tutabilirler çünkü alet tutucu, matkaplar, takım taşları ve uç frezeler gibi kesici aletleri tutar. ER32 kelepçelerin barındırabileceği çap aralığı, onları çeşitli aletleri ve iş parçalarını tutmak için uygun hale getirir.
Freze:
Ağaç işleme veya CNC frezelerinde, ER32 freze kelepçesi, ahşabı işlemek için freze uçlarını veya tungsten karbür uçlarını tutmak için kullanılabilir.
Araba ve motosikletlerin modifiye edilmesi ve restorasyonu:
CNC makineleri, motosiklet parçalarını ve otomobil bileşenlerini kişiselleştirmek için kullanılır. ER32 kelepçe, motosikletleri ve arabaları fitokimyasallar için çeşitli aletleri tutabilir. Bir adaptörle birlikte kullanıldığında, ER32 kelepçeler ayrıca mücevher yapımı için açılı taşlama makinelerinde veya elektrik motorlarında veya lazer gravür için karbür tüplerde kullanılabilir.
İşletme alıcıları ER kelepçelerini seçerken aşağıdaki faktörleri dikkate almalıdır.
Makine gereksinimleri
Kelepçeyi kullanacak makinenin özelliklerini dikkate almalıdırlar. Bu, kelepçenin boyutunu ve tutabileceği malzemeleri içerir. Uyumlu bir kelepçe seçmek, makinenin doğru şekilde çalışmasını sağlar.
İş parçası uyumluluğu
Kelepçenin tutacağı iş parçası türünü ve boyutunu düşünün. İşletmenin iş parçalarını barındırabilen bir kelepçe seçmek, işleme verimliliğini korumanıza yardımcı olur.
Geniş bir yelpazede tutulabilen alet sapı boyutları
Eğer sektörde çeşitli alet sapı boyutları varsa, bu farklı boyutları kavrayabilen bir kelepçe seçmek önemlidir. Bu, işleme işlemlerinde çok yönlülüğü sağlar.
Hassasiyet gereksinimleri
Bir sektör yüksek hassasiyetli işleme gerektiriyorsa, daha yüksek işleme doğruluğu sağlayan kelepçeler seçmek daha iyidir. Bu tür kelepçeler, iş parçalarının işleme hassasiyetini artırır.
Kullanım kolaylığı
Kullanımı kolay kelepçeler seçin. Tasarımları, hızlı montaj ve sökmeye olanak tanır, bu da onları sık alet değişiklikleri için ideal hale getirir ve işlem verimliliğini artırır.
Kelepçe dayanıklılığı
Uzun süreli ve yüksek frekanslı kullanımla ilgilenen işletmeler için dayanıklılık önemlidir. Zamanla değiştirme ve bakım maliyetlerini azaltmak için mükemmel dayanıklılığa sahip kelepçeler seçin.
Bütçe hususları
Finansal bütçeyi göz önünde bulundurarak, performansı, kalitesi ve fiyatı dengelemek önemlidir. Ekonomik bir seçim sağlamak için belirli ihtiyaçları karşılayan ve makul bir fiyata sahip ER kelepçelerini seçin.
S: ER kelepçeleri hangi malzemelerden yapılır?
C: ER kelepçeleri genellikle yüksek mukavemetli çelik veya karbon çelikten yapılır. Yüksek mukavemetli çelik, daha yüksek taşıma kapasitesi ve kalıcı performans sunar ve daha zorlu çalışma ortamlarına dayanabilir. Öte yandan, karbon çeliğin üretimi daha kolaydır, bu da kelepçelerin maliyetini düşürür.
S: Bir kişi çene ile birlikte kaç kelepçe satın almalıdır?
C: Genellikle, sık sık kullanılan boyutlardan bir tane daha fazla kelepçe satın almak iyi bir fikirdir. Bazı kelepçeler zamanla çatlayabilir veya kaybolabilir, bu nedenle yedek bulundurmak faydalıdır.
S: Doğru çene çene boyutunu nasıl belirleyebilirim?
C: Kelepçe boyutu, iş parçasının çapı, hassasiyet gereksinimleri, takım tezgahı uyumluluğu ve kelepçe aralığı dahil olmak üzere birkaç önemli faktöre göre belirlenir. İlk olarak, hangi kelepçenin tutacağını belirlemek için iş parçasının çapını belirlemek önemlidir. Ardından, işleme sırasında yüksek hassasiyet gerekiyorsa, gereken toleransları sağlayan kelepçeler seçmek önemlidir. Ek olarak, kelepçenin dişini ve konisini dikkate alarak kelepçenin makineyle birleştirilebildiğinden emin olmak çok önemlidir. Son olarak, kelepçeler farklı boyutlarda olduğundan, etkili ve verimli işleme sağlamak için iş parçasının çapına yakın birini seçmek en iyisidir.