Buharlaştırıcı

Buharlaştırıcı Türleri

Bir buharlaştırıcı, özellikle endüstriyel üretimde, buharlaştırma işleminde önemli bir makine parçasıdır. Ana görevi, sıvı beslemeyi yüksek oranda konsantre sıvı ve buhar ürünlerine dönüştürmektir. Chovm.com'a göre, mevcut modeller ısıyı sisteme geri döndürür, kaynakları çoklu kullanım sağlar, şirketler için üretim maliyetlerini düşürür ve sürdürülebilir üretime ulaşır. Endüstriyel buharlaştırıcı türleri şunlardır:

• Düşen film buharlaştırıcı:

  Bir düşen film buharlaştırıcıda, sıvı besleme ince bir film olarak ısıtma borularının yüzeyine dağıtılır ve yerçekimiyle aşağı doğru akar. Bu tür buharlaştırıcı, düşük viskoziteli ve yüksek termal iletkenliğe sahip sıvılar için uygundur. Özellikle gıda, kimya ve ilaç sektörlerinde uygulanabilir.

• Yükselen film buharlaştırıcı:

  Yükselen film buharlaştırıcı, düşen film buharlaştırıcılarının tersidir. Isıtılmış suyun kaldırma kuvvetini kullanarak ısıtma yüzeyinde bir film oluşturur ve yükselir. Isıya duyarlı malzemeler ve düşük kaynama noktalı sıvılar için uygundur.

• Zorlanmış Dolaşım Buharlaştırıcı:

  Zorlanmış dolaşım buharlaştırıcı, besleme sıvısını ısıtma ünitesinden geçirmek için bir pompa kullanır. Bu işlem konsantre sıvı deşarjı üretir. Mineral konsantrasyonları veya kimyasal çözeltiler gibi viskoz sıvıları işlemede uygundur.

• Püskürtmeli buharlaştırıcı:

  Bir püskürtmeli buharlaştırıcı besleme sıvısını atomize eder ve ardından ısıtılmış bir odaya püskürtür. Atomizasyon yüzey alanını artırır ve buharlaşma sürecini hızlandırır.

• Çoklu Etkili Buharlaştırıcı:

  Çoklu etkili bir buharlaştırıcı, birkaç tek buharlaştırıcı ünitesini seri olarak çalıştırır. İlk ünitedeki buharlaştırıcı tarafından üretilen buhar, ikinci ünitedeki buharlaştırıcının ısıtma kaynağı olarak hizmet eder ve böylece devam eder. Bu, enerjinin daha verimli bir şekilde kullanılmasını sağlar ve toplam buharlaşma hızını artırır.

• Vakum Buharlaştırıcı:

  Vakum buharlaştırıcı, sıvı beslemenin kaynama noktasını düşürmek için vakum basıncı uygular. Bu, buharlaşma sürecini hızlandırır ve ısıya duyarlı malzemelere termal hasarı en aza indirir.

Buharlaştırıcıların Özellikleri ve Bakımı

Bir buharlaştırıcı modeli satın alırken aranacak ana özellikler, boyutları ve kapasitesidir. Bu iki faktör, belirli bir buharlaştırıcıyı endüstriyel işlemleri için yeniden satmak veya kullanmak isteyen bir işletme için en önemli olacaktır.

İncelenecek boyutlar, buharlaştırıcının yüksekliğini ve çapını içerecektir. Uzun ve geniş bir buharlaştırıcı, küçük boyutlu bir buharlaştırıcıya göre daha fazla sıvı işleyebilecektir. Bir buharlaştırıcının kapasiteleri genellikle kg/saat veya litre/saat olarak ölçülür. Buharlaştırıcının düşen film borusunun çapı ne kadar büyük olursa, bir saat içinde işleyebileceği sıvı miktarı da o kadar büyük olur. Tedarikçiler ve alıcılar, buharlaştırıcının özellik sayfasına bakarak bu rakamı doğrulayabilirler.

Ayrıca, endüstriyel buharlaştırıcı için farklı malzeme seçenekleri mevcuttur. En yaygın olanları paslanmaz çelik ve karbon çeliğidir. Üreticiler genellikle buharlaştırıcının sıvıları konsantre ederken ısıya ve basınca dayanabilmesini sağlamak için bu malzemeleri kullanırlar.

Sıcaklıkta hızlı değişimler, buharlaştırıcının tamburunda stres oluşturabilir. Sonuç olarak, üreticiler ısı transferini iyileştirmek ve termal stres riskini azaltmak için buharlaştırıcı tamburunu bakır veya alaşımdan yapabilir. Tipik olarak, bakır ve alaşım malzemeler, verimli ısı transferinin gerçekleşmesi gereken su altı buharlaştırıcılarında daha tipiktir.

Ek olarak, bir buharlaştırıcının güç derecesi, sıvıları konsantre etmek için ne kadar enerji gerektiğini gösterir. Bu, kilovat/saat olarak ölçülür ve ısıtma ve soğutma güçleri tarafından belirlenir.

Buharlaştırıcı türüne bağlı olarak, belirli bakım rutinleri gerekecektir. Silinen ince film buharlaştırıcı, düşen film veya döner buharlaştırıcıya göre daha fazla bakım gerektirebilir. Gerekli olabilecek bazı rutin bakım prosedürleri arasında hareketli parçaları temizlemek ve yağlamak bulunur.

Düşen film buharlaştırıcı genellikle daha fazla bakım gerektirmez. Bununla birlikte, herhangi bir hasar belirtisine yönelik rutin inceleme çok önemlidir. Üreticiler, pompanın ve motorunun onarım gerektirebilecek herhangi bir aşınma veya yıpranma belirtisine karşı kontrol edilmesini önerir. Düşen film buharlaştırıcısını temizlemek, konsantre sıvının herhangi bir kalıntı veya kirletici madde tarafından kirlenmemesini sağlar. Düşen film buharlaştırıcısını temizlemek için yalnızca aşındırıcı olmayan temizlik maddeleri kullanılır.

Buharlaştırıcıların Kullanım Senaryoları

Gıda işleme için Buharlaştırıcı

Gıda işleme sektöründe, konsantre ürünler veya susuzlaştırılmış gıdalar üretmek için çoklu buharlaştırıcı türleri kullanılır. Örneğin, çoklu etkili buharlaştırıcılar, konsantre süt, meyve suyu ve şeker çözeltileri üretmek için sıvılardan suyu uzaklaştırırken ısıyı koruyarak süt, meyve suyu ve şurup sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Benzer şekilde, püskürtmeli kurutma buharlaştırıcıları, sıvı gıdayı toz haline getirmek için kullanılır, örneğin anında kahve ve süt tozu. Öte yandan, dondurarak buharlaştırıcılar, et, sebze ve meyve sektörlerinde ham gıda malzemelerinin dondurulmasına ve ardından vakum koşullarında kurutulmasına izin vererek kalitelerini korumak için kullanılır.

Endüstriyel Buharlaştırıcıların Uygulamaları

Endüstriyel üretim süreçlerinde, buharlaştırıcılar çok önemli ekipman parçalarıdır. Düşen film buharlaştırıcıları, kimya, ilaç ve gıda gibi çeşitli endüstrilerde çözeltileri konsantre etmek için öncelikle kullanılır. Kısa kalış süresi nedeniyle özellikle ısıya duyarlı malzemeler için uygundurlar. Havuz filmi buharlaştırıcıları da kimya ve ilaç sektörlerinde kristalizasyon süreçleri için kullanılır. Endüstriyel ortamlarda nemi kontrol etmede önemli bir rol oynarlar. Çift etkili nemlendirici buharlaştırıcılar, atık ısıyı geri kazanmak ve enerji verimliliğini artırmak için yaygın olarak kullanılır, böylece çevresel etkiyi en aza indirir.

Buharlaştırıcı Özellikleri

Bir buharlaştırıcının temel özellikleri şunlardır: ısı transfer katsayısı, ısıyı bir ısıtma ortamından bir çözeltiye transfer etme yeteneğini yoğun bir şekilde belirler; buharlaştırma kapasitesi, genellikle kilogram veya ton/saat olarak ifade edilir; ve çalışma sıcaklığı ve basıncı, buharlaşma hızını ve verimliliğini güçlü bir şekilde etkiler.

Buharlaştırıcı Nasıl Seçilir

• Ürün akışı:

  Enerji maliyetlerini artırabilecek aşırı boyutlandırmayı önlemek için endüstriyel buharlaştırıcı, ürün akışına göre seçilmelidir.

• Sıcaklık ve basınç:

  Buharlaştırıcılar belirli sıcaklık ve basınç aralıklarında en iyi şekilde çalışır. İşlenen gıda ürünü için önerilen özellikleri kontrol edin.

• Isı kaynağı:

  Buharlaştırıcılar, buhar, elektrik, sıcak su, LPG veya doğal gaz gibi farklı ısı kaynakları kullanır. Tesiste bulunan ısı kaynağına göre buharlaştırıcı seçin.

• Yoğuşma sistemi:

  Yoğuşma, buharlaşma sırasında üründen uzaklaştırılan sudur. Doğrudan kanalizasyona atılabilir veya bir arıtma tesisinden geçmesi için tasarlanabilir. Yoğuşma atık sistemiyle eşleşen bir buharlaştırıcı seçin.

• Ayrışma sistemi:

  Bazı tasarım seçenekleri tüp, düşen film veya kazınmış yüzeydir. Gıdanın fiziksel özelliklerine ve ayrışma verimliliği gereksinimlerine uyan ayrışma sistemini seçin.

• Yoğuşturucu:

  Zorlanmış veya indüklenmiş olabilir. İlki çoğunlukla buharlaştırıcılarda, ikincisi ise dikey olanlarda kullanılır. Soğuk talebini karşılayabilen buharlaştırıcı yoğuşturucusunu seçin. Ayrıca hava akışı çapraz akış veya karşı akış olabilir.

• Malzeme ve korozyon direnci:

  Buharlaştırıcılar genellikle paslanmaz çelikten yapılır. Ancak bazı modellerde karbon çelik bileşenler bulunur. Gıdanın kimyasal bileşimine ve buharlaştırıcının çevresine dayanıklılığı sağlamak için uygun malzeme korozyon direncini seçin.

• Standartlar ve sertifikalar:

  Buharlaştırıcının yerel gıda işleme güvenlik standartlarına uygun olduğundan ve gerekli sertifikaları aldığından emin olun.

Buharlaştırıcı Sıkça Sorulan Sorular

S: Bir buzdolabında buharlaştırıcının görevi nedir?

C: Soğutma veya klima sistemlerinde buharlaştırıcıların rolü, çevreden veya bir odanın içindeki havadan soğutucuya ısı emmektir.

S: Buharlaştırıcılar ve yoğuşturucular aynı şekilde mi çalışır?

C: Buharlaştırıcı ve yoğuşturucu bobinin zıt görevleri varken - buharlaştırıcılar ısı emerek sıvı soğutucuyu gaza dönüştürürken, yoğuşturucular ısıyı serbest bırakarak gazı tekrar sıvıya dönüştürür - tüm soğutma döngüsünün önemli bir unsuru olarak birlikte çalışacak şekilde tasarlanmışlardır.

S: Buharlaştırıcılar ve bobinler aynı mıdır?

C: Buharlaştırıcı, genellikle bobin şeklinde bulunan ısı emici bileşendir.

S: Hava, buharlaştırıcı bobinden hangi yöne akar?

C: Hava, üfleyici fanından, plenuma bağlı esnek kanala doğrudan arkasında bulunan buharlaştırıcı bobine doğru akar. Üfleyici fan hava işleyicisinin içinde bulunur.