Gübre sınıflama eleme ekipmanı

Gübre Sınıflandırma Elek Ekipmanları Türleri

Gübre sınıflandırma elek ekipmanları, farklı parçacıkları boyutlarına göre ayırma görevi görür. Tarım sektöründe ürün kalitesini sağlamak ve verimliliği artırmak için yaygın olarak kullanılan çeşitli gübre elekleri vardır.

• Titreşimli elek: Titreşimli eleğin temel işlevi, titreşim yoluyla farklı boyutlardaki malzemeleri ayırmaktır. Bu özel elek, bileşikleri belirli kategorilere ayırmak için elektrik motoru veya titreşim cihazı kullanarak çalışır. Ayrıca, ayırma yeteneği, parçacıkların boyutuna, şekline ve yoğunluğuna bağlıdır. Tarım endüstrisi, gübre parçacıklarını ayırmak ve sınıflandırmak için gübre titreşimli eleklerini kullanmaktadır. Böylece, gübrelerin kalitesini ve homojenliğini sağlayabilirler.
• Döner tambur sınıflandırıcı: Döner tambur sınıflandırıcı, hafif eğimli ve dönen silindirik bir cihazdır. Esas olarak hareket etme ve yuvarlanma yoluyla malzemeleri boyutlarına göre ayırmak için kullanılır. Gübre atıkları, faydalı maddeleri faydasız veya gereksiz olanlardan ayırmak için döner tambur sınıflandırıcıları aracılığıyla işlenir. Bu durumda, ilki kaliteli gübre üretimine yardımcı olurken, ikincisi olmaz.
• Katlı elek: Toprak eleği, katlı elek veya düz elek olarak da bilinen katlı elek, düz bir elek yüzeyi ve sağlam bir çerçeveden oluşur. Elek yüzeyi genellikle bir kat şeklinde yapılır ve malzemeleri yatay konumda ayırmak için kullanılır. Bazı malzemeler kenarların etrafına veya katın altına atılırken, diğerleri doğrudan aşağıya düşürülür. Gübre katlı elekleri, kaliteli gübre ürünlerinden istenmeyen kirleri veya malzemeleri ayırmaya yardımcı olur.
• Hava sınıflandırıcı: Hava sınıflandırıcılarının belirleyici özelliği, hava akımları kullanan malzeme ayırma cihazları olmalarıdır. Yani, malzemeleri boyutlarına ve ağırlıklarına göre ayırmak için hava akımları kullanırlar. Hava sınıflandırıcı, malzeme içinden hava üfleyerek çalışır. Gaz, parçacıkları ağırlıklarına ve boyutlarına göre ayıran bir kuvvet oluşturur. Tarım alanında hava sınıflandırıcılar, ağır olan kaliteli gübrelerden toz ve yaprak gibi hafif kirleticileri gidermek için kullanılır.
• Lineer elek: Lineer elek, malzemeleri farklı boyutlarda düz bir hareketle ayırmak için kullanılan bir cihazdır. Elek, malzemeyi lineer hareket ederken bir kata doğru yukarı fırlatır. Lineer elekler, düz, yuvarlak ve kare dahil olmak üzere çeşitli şekil ve boyutlarda bulunabilir. Uygulamada, nihai ürünün kalitesini artırmak için değerli malzemeleri istenmeyen malzemelerden ayırmak için kullanılırlar.

Gübre Sınıflandırma Elek Ekipmanlarının Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Sınıflandırma Eleği Çapı: Sınıflandırma sistemlerinde kullanılan elekler, işlemin ölçeğine ve işlenen malzemelere bağlı olarak çeşitli çaplarda yapılabilir. Büyük ölçekli endüstriyel operasyonlar için kullanılan sınıflandırma elekleri, 72 inç/1.829 mm'ye kadar olan örnekleri olabilen ve genellikle beş ila yedi civarında birkaç elek kademesine sahip elekler içerir. Eleğin çapı, verimli çalışmasını ve akış aşağıda daha fazla sınıflandırma ihtiyacını en aza indirmek için eleğin genişliği ile yaklaşık olarak aynı olmalıdır.
• Tel Örgüsü Boyutu: Gübrelerin sınıflandırılmasında kullanılan elek tel örgü boyutları, tel örgüsündeki açıklıkların boyutunu ve inç başına açıklık sayısını ifade eder. Bu tel örgü boyutları, hangi parçacıkların tel örgüsünden geçeceğini ve nihai ürün olarak sınıflandırılacağını belirler. Endüstriyel uygulamalarda, tel örgü boyutları yaklaşık 1/2 inçten inç başına 200 deliğe kadar değişebilir. Ortak tel örgü boyutları arasında 1/2", 1", 2", 4", 8" vb. bulunur. Örneğin, granül gübrelerin sınıflandırılmasında, yalnızca doğru boyutlu granüllerin pazarlanması sağlamak için genellikle 4 ve 8 tel örgü boyutları kullanılır.
• Verim: Sınıflandırma eleğinin belirli bir zaman dilimi içinde işleyebileceği malzeme miktarı verim olarak bilinir ve genellikle saatte ton (TPH) olarak ifade edilir. Endüstriyel ortamlarda, bu rakam makine boyutuna, kullandığı elek tel örgüsüne ve sınıflandırılan malzemenin doğasına bağlı olarak birkaç tondan sayısız tona kadar değişebilir. Örneğin, bir gübre granülatörüne yakın konumda bulunan tarımsal bir ortamda bir sınıflandırıcı elek, 4 tel örgü büyüklüğünde bir elek ile kullanıldığında 20 TPH verime sahip olabilir. Ancak, bir mineral madenciliği ortamında işlemede kullanılan bir sınıflandırıcı elek, 500 TPH verime sahip olabilir.

Bakım

• Düzenli muayene: Çatlaklar, deformasyonlar veya tıkanıklıklar gibi erken hasar belirtilerini tespit etmek için elek tel örgüsünü ve çerçeveyi incelemek çok önemlidir. Hızlı değiştirme, onarım veya temizlik, daha fazla hasarın oluşmasını önleyebilir ve sınıflandırıcıyı etkili bir şekilde çalışmasını sağlayabilir.
• Yağlama: Rulmanlar ve tahrikler gibi sınıflandırıcı hareketli parçalarına yağ püskürtün, böylece sorunsuz çalışmaya devam etmelerini ve kullanım ömürlerini uzatmalarını sağlayın.
• Toz ve kalıntı giderme: Zamanla biriken herhangi bir atığı veya yabancı cismi sınıflandırma eleğinden temizlemek, düzgün çalışmasını sağlamak için bir öncelik olmalıdır. Ulaşılması zor alanlarda biriken herhangi bir kalıntıyı nazikçe çıkarmak için yumuşak bir fırça veya basınçlı hava kullanın.
• Hasarlı tel örgüsü değiştirin: Elek tel örgüsü aşınmaya maruz kalan bir parçadır ve genellikle sınıflandırılan malzeme tarafından sürtünmeye ve darbelere maruz kalır. Bu nedenle, sınıflandırıcı beklendiği gibi çalışmaya devam etmesini sağlamak için tel örgüsünü ve çerçeveleri düzenli olarak incelemek ve hasarlı veya aşınmışlarsa değiştirmek gerekir.
• Malzeme akışını kontrol edin: Sınıflandırıcıyı bir süre kullandıktan sonra, çalışması sırasında makinenin içinden malzeme akışını kontrol etmek, bunun doğru olduğundan emin olmak için gereklidir. Sınıflandırma elekleri optimum besleme hızındaysa, sınıflandırma verimliliği optimum seviyede olacak ve elek doğruluğu en yüksek seviyede olacaktır. Bu nedenle, sınıflandırma elekleri, sınıflandırma besleme hızının kabul edilebilir bir seviyede olduğundan emin olmak için zaman zaman ayarlanmalıdır.

Senaryolar

Gübre sınıflandırma elek ekipmanı, farklı boyutlardaki malzemelerin ele alındığı çeşitli endüstrilerde geçerlidir. Elek ekipmanının en yaygın kullanımlarından biri, farklı boyutlardaki granülleri ayırdığı gübre üretim endüstrisidir. Böylece, granül boyutları açısından kaliteyi korumaya ve homojenlik sağlamaya yardımcı olur.

Tarımda, gübre elek ekipmanı, kaliteyi güvence altına almak ve iyi boyutlandırılmış gübrelerin ürünlere uygulanması için kullanılır. Çiftçiler, gübre parçacıklarını boyutlarına ve farklı ürünlerin özel gereksinimlerine göre ayırma eğilimindedir. Elek, aynı zamanda, ürün büyümesini engelleyebilecek topaklar, kalıntılar veya analizler gibi gübrede bulunan herhangi bir kirleticinin tanımlanmasına ve giderilmesine yardımcı olur.

Madencilik endüstrilerinde, sınıflandırma elekleri, değerli mineralleri cevherlerden boyuta göre ayırmak için kullanılır. Sonuç olarak, mineraller işlenebilir, satılabilir veya kullanılabilir, istenmeyen malzemeler ise atılır. Elek ekipmanı, gıda partiküllerini ve farklı boyutlardaki kirleticileri ayırdığı gıda işleme endüstrisinde de kullanılır. Çoğu istenmeyen malzemeyi (saplar, çekirdekler ve kabuklar gibi) filtreleyerek gıda şirketleri nihai ürünlerinin kalitesini artırabilir.

Malzeme taşıma endüstrileri, hammaddelerin işlenmesi sırasında da gübre sınıflandırma elek ekipmanını kullanır. Kalite kontrol ve imalat endüstrisinde farklı ürünlerin genel üretim süreci söz konusu olduğunda olmazsa olmaz bir araçtır.

Gübre Sınıflandırma Elek Ekipmanı Nasıl Seçilir?

Gübre elek ekipmanını seçerken, belirli talebi karşılamak için eleğin makinesinin birkaç önemli faktörü göz önünde bulundurulmalıdır.

• Eleklenen gübrenin seçimi:

  Kireç, alçı, NPK granül gübre, potasyum, amonyum sülfat, fosfat ve üre gibi çeşitli kimyasal bileşikler, sınıflandırıldıklarında farklı özelliklere ve davranışlara sahiptir.

• Havanda:

  Havanda, malzemelere kuvvet uygulayarak eleme işlemine yardımcı olduğu için elek makinesinin kritik bir elemanıdır. Gübre kimyasalı için uygun olan ahşap, seramik, çelik, cam veya başka bir malzemeden yapılmış doğru havanda seçmek, uygun sınıflandırma sağlayacaktır.

• Elek Yüzeyi:

  Elek yüzeyi alanı, besleme kapasitesini belirleyecektir. Elek yöntemine ve havanda uygun olarak, tel örgü boyutunu içeren yüzey alanı, verimlilik kompozisyonunu tanımlayacaktır.

• Kapasite:

  Makine tarafından saatte veya günde eleklenen gübre miktarını belirlemeye yardımcı olacaktır. Bu rakam, elek yöntemine ve eleme makinesinin yüzey alanına bağlı olarak değişecektir. Gübre granüllerinin verimliliğini doğrudan etkileyecektir.

• Gürültü:

  Çalışma Kapasitesi: Elek makinesi çalıştığında, bazı gürültüler çıkaracaktır. Seviyesi, havanın malzemesine ve gübrenin kimyasal bileşimine bağlı olacaktır. Yönetim organları tarafından belirlenen makro ve mikro limit şartnamelerinin çok altında kalan gürültü çalışma kapasitesi, çalışma ortamını iyileştirecektir.

• Enerji tüketimi:

  kWh gibi kullanılan ana güç tüketim birimlerini gösterecektir. Sürdürülebilir kalkınma için hayati önem taşıyan enerji tüketimi, sonuçlardan ve verimlilikten ödün vermeden mümkün olduğunca düşük olmalıdır.

• Güvenlik Özellikleri:

  Güvenlik en önemli şeydir ve eleme makineleri de belirtilen güvenlik özelliklerine ve standartlarına sahip olacaktır. Bu, acil durum düğmeleri, yuvarlak kenarlar ve koruyucu bir kapak içerebilir.

• Tedarik zinciri:

  Gübre elek makineleri, birçok farklı coğrafi bölgeden tedarik edilmektedir. Tedarikçi alıcıya ne kadar yakınsa, karbon ayak izini o kadar azaltabilir. İthalat maliyetleri ve ücretleri de daha kısa bir tedarik zinciri ile daha iyi olacaktır. Olası tedarikçileri araştırmak, hem ekonomik hem de çevre açısından fark yaratabilir.

Gübre Sınıflandırma Elek Ekipmanı S&C

S: Gübrelerde elek kullanmanın amacı nedir?

C: Elek enerji kullanımı, çubuklar, taşlar ve bitki kökleri gibi istenmeyen malzemelerden kurtulmak için toprak parçacıklarını ve organik maddeleri ayırmaktır. Bileşikleri boyuta göre ayırmak, her mahsul için doğru gübreyi yapmaya yardımcı olur

S: Elek ile filtreleme arasındaki fark nedir?

Daha önce belirtildiği gibi, farklı boyutlardaki parçacıklar, eleğin deliklerinden geçmesine izin verilirken, aynı boyutlu parçacıklar tutulur. Buna karşılık, filtreleme, parçacık boyutundan bağımsız olarak kirleticileri yakalayan bir filtre ortamının kullanımına dayanır.

S: Gübre endüstrisinde elek neden önemlidir?

C: Elek işlemi, gübre endüstrisinde önemlidir çünkü çeşitli malzemeleri boyutlarına göre ayırmaya yardımcı olur. Ayrıştırma, çeşitli gübrelerin sınıflandırılmasına yardımcı olur, karışımların homojenliğini artırır, kirleticileri ortadan kaldırır ve taşıma ve işlemeyi kolaylaştırır.

S: Elek nasıl çalışır?

Elekler, çeşitli malzemelerin boyut, şekil ve doku farklılıklarını kullanarak çalışır. Belirli bir madde, parçacıkların dağılması için elek yüzeyine dökülür veya atılır. Tel örgüden veya deliklerden geçen parçacıklar geçici olarak kabul edilirken, kalanlar ise tutulur.