(22529 ürün mevcut)
Dişli grubu, aracın aksı aracılığıyla gücü dağıtan ve tekerleklerinin dönmesini sağlayan dişli grubunu ifade eder. Farklı ekipmanlarda ve makinelerde kullanılmak üzere çeşitli dişli grubu türleri mevcuttur.
Çark dişli grubu
Çark dişli grubu en basit dişli grubudur. Dişleri düz ve dişlinin eksenine dik açıyla bulunur. Genellikle çark dişlileri, paralel milleri birbirine bağlar ve etkileşime girer. Birbirine eşit hız oranı sağlarlar. Çark dişlileri, diğer dişlilerle birleştirildiğinde hızı ve yönü değiştirebilir. Yapımı ve montajı kolaydır, bu nedenle genellikle çeşitli uygulamalarda kullanılırlar.
Helis dişli grubu
Çark dişlilerine benzer şekilde, helis dişli grubunun da eğimli dişleri vardır. Dişler, dişlinin eksenine paraleldir, bu da çark dişlilerinden daha yumuşak bir şekilde etkileşime girmelerini sağlar. Helis dişlileri, paralel ve paralel olmayan miller için kullanılabilir. Hızı ve yönü de değiştirebilirler. Çark dişlilerine kıyasla, helis dişlileri daha ağır yükleri taşıyabilir, daha sessiz çalışabilir ve daha yüksek hız oranlarına sahip olabilir. Bununla birlikte, helis dişlileri, çark dişlilerinden daha pahalıdır.
Konik dişli grubu
Konik dişli grubu, güç milinin yönünü 90 derecelik açıyla değiştirebilir. Dişlilerin dişleri konik şekildedir. Konik dişliler genellikle otomobil diferansiyelinde kullanılır.
Vida dişli grubu
Vida dişli grubu iki parçadan oluşur: bir vida ve bir vida çarkı. Vida, bir vidaya benzer ve döner hareketi vida çarkına aktarır. Paralel eksenlerde kullanılırlar ve genellikle yüksek tork veya dişli azaltma gerektiğinde kullanılırlar. Vida dişlileri yüksek dişli oranları ve yumuşak güç aktarımı sağlar. Ayrıca geri hareket etmeyi önlerler, yani tahrik edilen parça ters yönde dönemez.
Dişli grubunun özellikleri, uygulamadan uygulamaya değişir. Ayrıca dişli türüne göre de değişirler.
Malzeme:
Dişli grubunun malzemeleri farklı olabilir ancak genellikle karbon çelik, dökme demir veya paslanmaz çelik gibi güçlü metaller veya alaşımlar kullanılır. Naylon veya asetil gibi plastik olabilirler. Malzemeler genellikle, dönen hareketi ve torku iletme işleminde yer alan kuvvetlere ve gerilmelere dayanma gücü, dayanıklılığı ve yeteneği için seçilir.
Üretim Yöntemi:
Dişli grupları için üretim yöntemleri değişir. Bazıları döküm kalıba dökülebilir. Diğerleri damgalanabilirken diğerleri CNC makineleri ile kesilir. Yöntem, dişli grubunun büyüklüğüne, uygulamasına ve malzemesine bağlıdır.
Dişler:
Bu, hareketi ve torku iletmek için birbirine geçen dişlerin sayısını, şeklini ve malzemesini içerir. Dişlinin dişleri işlevi için çok önemlidir ve bunların iyi durumda olduğundan ve düzgün yağlandığından emin olmak çok önemlidir.
Yük:
Yük, dişli grubunun kapasitesini veya torkunu ifade eder. Dişli grubunun taşıyabileceği yük derecesi, aşırı yük veya gerilmeden dolayı arızalanmaması için torku güvenli ve etkili bir şekilde iletebilme yeteneğini belirlemek için önemlidir.
Oranlar:
Dişli gruplarındaki dişli oranları, yer alan dişlilerin boyutları arasındaki ilişkilerdir. Dişli oranı, grubun mekanik avantajını, hızını ve tork özelliklerini belirler. Dönen hareketin ve torkun dişli grubu aracılığıyla bir bileşenden diğerine nasıl iletildiğini doğrudan etkiler.
Boyutlar:
Bu, dişlilerin boyutlarını, tasarım ve uygulama gereksinimlerine karşılık gelen çap, kalınlık ve diğer ilgili ölçümleri içerir.
Tüm mekanik bileşenlerde olduğu gibi, dişli grubu da düzgün çalışmasını sağlamak ve ömrünü uzatmak için düzenli bakıma ihtiyaç duyar. Gruplar, herhangi bir hasar veya aşınma belirtisi açısından kontrol edilmelidir. Hareketli parçaların yağlanmış olması gerekir. Bu, sürtünmeyle ilgili sorunların veya gürültünün olmadığından emin olacaktır. Düzenli temizlik ve kalıntıların uzaklaştırılması, grubun düzgün çalışmasını sağlayacaktır. Grup genellikle gevşek veya sıkı bileşenler açısından kontrol edilir. Herhangi bir sorun fark edilirse, dişli grubu derhal değiştirilmelidir, çünkü daha fazla hasar meydana gelebilir.
Dişlilerin hemen hemen tüm makinelerde hayati bir rol oynaması nedeniyle, dişli grubunun kullanım senaryoları pratik olarak sonsuzdur. Ağır makineye yatırım yapan sektörler genellikle benzersiz gereksinimlerine ve tercihlerine göre üretilen özel dişli gruplarını ararlar.
Birçok inşaat şirketi, elektrik üretimi için rüzgar türbinlerinde, ekskavatörlerde, beton mikserlerinde, kırıcılar ve pompalarda büyük ölçekli dişli grupları kullanmaktadır. Madencilik endüstrisi, dişli kutuları, kaya kırıcılar, vida konveyörleri, bilyalı değirmenler, parçalama makineleri, santrifüj ve hidrosiklonlar gibi ekipmanlarda dişli gruplarını yaygın olarak kullanmaktadır. Tarım da traktörlerde ve hasat ve sürüm ekipmanlarında özel yapım dişli grupları kullanmaktadır.
Otomotiv endüstrisi belki de dişli gruplarının en büyük kullanıcısıdır. Her otomobil, kamyon ve otobüste konik dişli grupları gibi çeşitli küçük ve büyük dişli grupları bulunur. ATV, motosiklet ve deniz araçları gibi diğer araçlarda da çok sayıda dişli grubu bulunur.
Dişli gruplarına yoğun olarak bağımlı olan bazı endüstriyel uygulamalar, gıda ve içecek, ambalaj, tekstil, ilaç ve baskı endüstrileridir. Robotik ve otomasyon sistemleri de dişli gruplarını yoğun olarak kullanır ve bazen yüksek hassasiyetli dişli grupları kullanırlar.
Mobilya üreticileri, ayarlanabilir ofis sandalyelerinde ve benzeri aygıtlarda küçük dişli grupları kullanabilir. Akıllı ev cihazlarında ve el aletlerinde özel tasarımlara sahip özel dişli grupları kullanılabilir.
Makine çalışma taleplerinin analizi:
Dişli kutusu grubunun takılacağı uygulamanın çalışma taleplerini inceleyin. Yük, tork, güç, hacim, hızlanma hızı, makine türü, montaj yöntemi, gerekli olan aktarım oranı ve diğer ilgili parametrelere odaklanın. Bu analiz, uygun dişli kutusu grubu modelini belirlemek için sağlam bir temel sağlayacaktır.
Performans ve kalite özellikleri:
Dişli kutusu grubunun performans özelliklerini, örneğin aktarım verimliliği, sızdırmazlık etkisi, aşınma direnci ve yüksek yük performansı gibi inceleyin. Ayrıca çalışma ömrünü ve güvenilirliğini de göz önünde bulundurun. Mümkün olduğunda, dişli kutusu grubu alıcıları, iyi kaliteyi sağlamak için kalite belgesi alan ürünleri arayabilirler.
Kurulum ve kullanım:
Özel aletlere veya teknik desteğe ihtiyaç duyulması gibi dişli kutusu grubunun kurulum ve kullanıcı gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Grubun kullanıcılarının becerilerini - teknik seviyelerini - değerlendirin, böylece gerekli kullanıcı rahatlığını ve teknik seviyeyi karşılayan bir seçim yapabilirsiniz.
Maliyet etkinliği analizi:
Çalışma talepleri ve performans gereksinimlerine göre farklı dişli kutusu gruplarının maliyet etkinliğini ve faydalarını değerlendirin. Alıcılar, bakım ve enerji tüketimi gibi uzun vadeli maliyetleri de göz önünde bulundurmalıdır.
Dişli kutusu tedarikçisi:
Alıcılarla iş birliği yapmak için güvenilir bir dişli kutusu tedarikçisi seçin. Tedarikçinin itibarını, ürün yelpazesini, satış sonrası hizmetlerini ve teknik desteğini değerlendirin. Güvenilir bir tedarikçi, kaliteli ürünler ve iyi teknik destek sağlayabilir.
S1. Bir dişli grubu nasıl çalışır?
C1. Tahrik dişlisinin döner hareketi, birbirine geçen dişler aracılığıyla tahrik edilen dişliye iletilir. İki dişli genellikle hareketin yönünü, hızını ve torkunu değiştirir. İyi yağlanmış ve düzenli kontrollerle bakımı yapılmışsa dişli grubu sorunsuz ve verimli bir şekilde çalışacaktır.
S2. Bir dişli grubu ile bir dişli kutusu arasındaki fark nedir?
C2. Bir dişli grubu, iki veya daha fazla mil arasında hareketi iletir. Bir dişli kutusu, tahrik milinin hızını ve torkunu değiştiren diğer bileşenlere ek olarak dişli grupları içeren daha karmaşık bir ünitedir.
S3. Dişli gruplarını etkileyen bazı faktörler nelerdir?
C3. Komşu bileşenlerin yükü, hızı ve basıncı, dişli gruplarının seçimini etkileyen faktörlerdir. Dişli grubunun ömrü, torku ve gürültüsü de yüklenen torka göre etkilenecektir.
S4. Dişli aşınması veya hasarının bazı belirtileri nelerdir?
C4. Tipik belirtiler arasında vınlama, gıcırtı veya takırtı sesleri yer alır. Birisi ayrıca vites gecikmesi veya vites değiştirmeyi reddetme, garip motor davranışı, aşırı ısınan bileşenler veya vana dişli grubuna zarar verme gibi sorunlar fark edebilir. Genellikle yağlama eksikliğine işaret ederler. Bileşenler çarpışıyor, aşınmaya neden oluyor. Dişli kutusunun yağını düzenli olarak kontrol etmek, bu sorunları önlemeye yardımcı olabilir.