Jips briketleme makinesi

Alçı Briketleme Makineleri Türleri

Bir **alçı briketleme makinesi**, alçı tozunu ve diğer hammaddeleri briketlere dönüştürmek için kullanılır. Malzemenin kohezyonunu ve akışkanlığını iyileştirir. Çeşitli malzemeler için özel briketleme cihazları mevcuttur.

Tipik olarak, alçı briketleme makineleri kırma makineleri, bir karıştırma makinesi, bir besleme makinesi, bir briketleme makinesi, bir kurutma makinesi ve bir elektrik kabini kontrol sistemi içerir. İlk olarak, alçı tozu, belirli bir partikül boyutuna ulaşmak için briketleme makinesinin kırıcıından geçirilir. Daha sonra, besleyicinin besleme vidası tozu karıştırıcıya taşır ve burada bağlayıcı ve su, bağlayıcının toz üzerinde eşit bir şekilde kaplanmasını sağlamak için karıştırıcıya eklenir. Bağlayıcı değişebilirken, yaygın olarak kullanılan bazıları asfalt, katran veya kömür yağıdır. Karışım daha sonra briketleme makinesine beslenir, burada basınç, tozun briket oluşturmasını sağlar. Bu, makinenin spesifikasyonuna bağlı olarak yuvarlak, oval veya kare olabilir. Son olarak, briketler bir kurutucuya konur ve işlem bir elektrik kabini aracılığıyla kontrol edilir.

Bu işlem temelinde, alçı briketleme makineleri kategorize edilebilir.

• Silindir tipi briketleme makinesi: Briketler, iki silindirin uyguladığı basınçla oluşturulur. Diğer briketlerden daha zayıftırlar.
• Damgalama tipi briketleme makinesi: Basınç, presleme plakası ve sütun aracılığıyla şekillendirilir. Daha geniş bir makinedir.
• Hidrolik briketleme makinesi: Briketler, hidrolik basınçla oluşturulur, bu da briketlerin daha sağlam bir mukavemete ve dayanıklılığa sahip olduğu anlamına gelir.
• Çok fonksiyonlu briketleme makinesi: Bu makine aracılığıyla, pelet ve blok gibi farklı şekil ve boyutlarda briketler elde edilebilir.

Briketlerin sertliği, türü ve uygulaması, alçının ve diğer malzemelerin özelliklerine göre değişir. Bazı makineler, briketlemeden önce özelliklerini daha da iyileştirmek için ham maddeyi lamine etmek için ek bir özelliğe sahip olabilir. Ayrıca, bağlayıcı da malzemeye ve gereksinimlere göre değişecektir.

Makineyi kategorize etmenin başka bir yolu da üretim kapasitesini incelemektir. Döner fırınlar, genellikle büyük miktarlarda alçı briketi üretmek için kullanılır. Bunları endüstriyel ölçekte kullanmak isteyen müşteriler bu tür makineleri tercih etmelidir. Tersine, bir parti işlemi küçük veya orta boy bir briketleme makinesi kullanabilir.

Son olarak, kişinin gereksinimlerini bilmek, makinenin ayırt edilmesine de yardımcı olacaktır. Tamamen otomatik bir işlem mi gerekiyor? Öyleyse, silindir grubu montaj hattına entegre olabilir. Alternatif olarak, daha küçük operasyonlarda manuel giriş yeterli olabilir.

Alçı Briketleme Makinelerinin Özellikleri ve Bakımı

Genel olarak, alçı briketleme makinelerinin özellikleri, modellere ve üreticilere göre değişir. Esas olarak atık malzemeleri daha büyük, tek ve yeniden kullanılabilir bloklara sıkıştırmak için tasarlanmıştır. Besleme açıklıkları genellikle 100mm-300mm arasında değişir ve üretim kapasiteleri 1-20 ton/saate ulaşabilir.

Ayrıca, briketleme makinesi, dişli kutusunu ve kayış kasnak sistemlerini çalıştırmak için birincil ve ikincil motorlara sahiptir. Ana motorun gücü genellikle 11-55kw arasında değişirken, ikincil motorun gücü 3-15kw'dır. Çoğu durumda, müşteriler istedikleri üretim kapasitesine bağlı olarak istedikleri motor gücünü seçebilirler.

Bazı briketleme makineleri, soğutma amaçlı ve 10-20kN/cm2'lik yüksek basınçlarda çalışmalarını sağlamak için hidrolik pompalara sahiptir. Basınçları, sıkıştırılan malzemenin türüne ve makinenin özel tasarımına bağlıdır. Bir briketleme makinesindeki soğutma sistemleri genellikle basıncı korur. Basınç uygulayan hidrolik silindirin çapı 50mm ile 100mm arasında değişir.

Alçı için briketleme makinesi, daha iyi sıkıştırma için yaklaşık %15-20 nem seviyesini de işleyebilir. Boyutları, belirli makineye bağlı olarak genellikle 2-10m uzunlukta ve 1-3m genişlikte değişir. Bu makinelerin ağırlığı 1 ile 10 ton arasında değişmektedir.

Bu makineler, birçok hareketli parçaya sahip büyük makineler olduğundan, dayanıklılıklarını sağlamak için uygun bakım esastır. Gevşek cıvataları, aşınma ve yıpranmayı, sızıntıları veya anormal sesleri belirlemek için düzenli inceleme önemlidir. Operatörler ayrıca briketleme makinesinin temiz olduğundan ve zamanla hasara neden olabilecek tıkanmayı, aşırı ısınmayı veya aşırı sürtünmeyi önlemek için hareketli parçaların yağlandığından emin olmalıdırlar.

Operatörler, üreticinin bakım programını takip etmeli ve makineyi optimum durumda tutmalıdır. Ayrıca, elektriksel tehlikeleri önlemek için makinenin düzgün bir şekilde topraklandığından ve topraklandığından emin olmalıdırlar. Operatörler, uygun bakımı sağlamak için gereken özel bakım uygulamaları hakkında daha fazla bilgi edinmek için makine el kitabını kullanabilirler.

Alçı Briketleme Makinelerinin Kullanıldığı Senaryolar

Bir alçı briket makinesi için kullanım senaryoları geniştir ve briketlere olan artan taleple birlikte gelişiyorlar. İnşaat sektörü, alçı briketlerinin en büyük kullanıcısıdır. Makineyi iki temel şekilde kullanır. Bir yol, endüstride yakıt olarak kullanılacak briketleri işlemek ve üretmek için makineyi kullanmaktır. Diğer yol ise briketlerin yapı inşa etmek için kullanılmasıdır.

Alçı briketleme makinelerini kullanan diğer sektörler şunlardır:

• Gübre üretimi: Tarım sektörü, briketleri toprak düzenleyiciler ve gübreler olarak yaygın olarak kullanmaktadır.
• Endüstriyel yan ürün yönetimi: Bu, kömür kullanan enerji üretimi gibi diğer işlem endüstrilerinden gelen atıkların ele alınmasını içerir.
• Çöplükler: Bir atık bertaraf alanı, sıkı çevre düzenlemeleri altında çalışır. Alçıpanlardan gelen alçı kolayca ayrışmaz ve çöplüklerde yıllarca kalabilir. Alçı briketleme makineleri, alçıyı geri dönüştürerek bu sorunun üstesinden gelmeye yardımcı olur.
• Çimento üretimi: Alçının birincil kullanımlarından biri çimentodur. Briketleme makineleri, depolama ve taşımayı iyileştirmek için tozlu atığı işler.
• Ürün geliştirme şirketleri: Alçıyı ve diğer yan ürünleri kullanmanın sürdürülebilir yollarını arıyorlar. Briketleme makineleri, yenilikçi ürünler geliştirmelerine yardımcı olur.

Yukarıdaki sektörler ana sektörler olsa da, birçok diğer sektör de farklı nedenlerle alçı briketleme makineleri kullanmaktadır. Makinelerin çok yönlülüğü, onları birçok sektör için ideal hale getirir. Makinelerin çalıştığı senaryolar sürekli olarak arttığı için bu liste kapsamlı değildir.

Alçı Briketleme Makinelerini Nasıl Seçersiniz?

İşletme alıcıları, satın alırken satışa sunulan alçı briket makinesinin aşağıdaki faktörlerini göz önünde bulundurmalıdır.

• Üretim Kapasitesi

  Üretim kapasitesi, belirli bir sürede üretilen briket miktarıdır, genellikle saatte veya günde briket cinsinden belirtilir. Alıcıların işletme ihtiyaçlarına göre uygun üretim kapasitesini belirlemeleri gerekir. Bir alıcının talebi nispeten yüksekse, ihtiyaçlarını karşılamak için daha yüksek üretim kapasitesine sahip bir makine seçmesi gerekebilir.

• Briket Dayanımı

  Briket dayanımı, makinenin ürettiği briketlerin sertliğini ve dayanıklılığını ifade eder. Alıcıların uygulama alanlarını ve müşterilerinin özel ihtiyaçlarını göz önünde bulundurması gerekir. Örneğin, sanayi sektöründeki müşterilere hizmet vermeleri gerekiyorsa, yüksek mukavemetli briketler üretebilen bir makine seçmeleri gerekebilir.

• Makine Boyutu

  Makine boyutu, briketleme makinesinin boyutlarını ve ağırlığını ifade eder. Alıcıların makinenin üretim atölyelerinde işgal edeceği alanı ve montaj gereksinimlerini göz önünde bulundurması gerekir. Ek olarak, makine boyutu da üretim kapasitesini etkiler. Genellikle daha büyük makineler daha fazla üretim hattına ve daha yüksek bir kapasiteye sahip olabilir.

• Enerji Tüketimi

  Enerji tüketimi, briketleme makinesinin çalışması sırasında tükettiği enerji miktarıdır, genellikle kilowatt cinsinden ölçülür. Alıcılar için önemlidir çünkü doğrudan işletmelerinin işletme maliyetlerini etkiler. Alıcılar, işletme maliyetlerini düşürmek için daha az enerji tüketen makineler seçmelidir.

• Otomasyon Derecesi

  Otomasyon derecesi, besleme, briketleme ve boşaltma işlemleri gibi briketleme makinesinin kontrol ve çalıştırılmasının otomatik seviyesini içerir. Daha yüksek bir otomasyon derecesi, üretim verimliliğini artırabilir ve işçilik maliyetlerini azaltabilir. Alıcılar, ihtiyaçlarına ve bütçelerine göre farklı otomasyon özelliklerine sahip makineleri göz önünde bulundurabilir.

S&Y

S1: Bir alçı briketleme makinesi, diğer malzemelerden briketler yapabilir mi?

C1: Evet. Çok yönlü briket makineleri, kömür, biyokütle, kireçtaşı vb. gibi çeşitli malzemelerden briketler yapabilir.

S2: Bir alçı briketleme makinesinin bileşenleri nelerdir?

C2: Bir alçı briketleme makinesinin ana bileşenleri arasında bir besleyici, bir spiral, bir pervane, bir damgalama kalıbı, bir şalter dolabı, bir hidrolik sistem ve bir kırıcı bulunur.

S3: Bir alçı briketleme makinesinin çalışma prensibi nedir?

C3: Alçı tozu, bir besleyici tarafından makineye beslenir. Daha sonra, bir kırıcı tarafından daha küçük parçacıklara kırılır. Bundan sonra, toz besleyici aracılığıyla briketleme makinesine gider. Toz daha sonra spiral ve pervane tarafından işlenir ve ardından damgalama kalıbı tarafından briketlere damgalanır.

S4: Bir alçı briketleme makinesi kullanmanın avantajları nelerdir?

C4: Bir alçı briketleme makinesi kullanmak, alçı tozunun depolama alanını azaltabilir, alçının taşınmasını daha kolay hale getirebilir ve şirketlere ekonomik faydalar sağlayabilir. Ayrıca, bir briket makinesiyle atık malzemeleri geri dönüştürmek çevre dostu olabilir.