Sert plastik dişliler

Sert Plastik Dişli Çeşitleri

Sert plastik dişliler mekanik uygulamalarda önemli bir rol oynar. Aşağıdaki türler ağırlıklı olarak kullanılır.

• PA66 Dişliler

  PA66'dan yapılmış sert plastik dişliler, çeşitli sektörlerde oldukça yaygındır. Aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanan dişli oranı, bir sistemdeki giriş ve çıkış dişlileri arasındaki ilişkinin anlaşılmasına yardımcı olabilir. Bu malzeme güçlüdür ve ağır yüklere dayanabilir. Aşınmaya karşı dayanıklıdır ve özellikle yağlayıcılarla kullanıldığında gürültü seviyelerini düşük tutmada iyidir. Bu PA66 sert plastik dişliler, elektrik kullanılan makinelerde, otomobillerde ve cihazlarda mükemmel çalışır.

• PP Dişliler

  PP, darbeye ve aşınmaya karşı direnci yüksek bir malzeme olan Polipropilen'dir. PP sert plastik dişliler, daha hafif olmaları ve kullanıldığında daha az gürültü çıkarmaları nedeniyle normal plastik dişlilerden çok daha iyidir. Hafif iş yapan yazıcılar, oyuncaklar ve ev aletleri gibi günlük makinelere uygundurlar. PP dişli kullanımı, bir sistemde güç kaybını azaltmaya yardımcı olabilir.

• PA66 GF Dişliler

  Cam elyaf takviyeli naylon (Poliamid) 66, PA66 GF olarak da bilinir, daha güçlü ve daha sert hale getirmek için eklenmiş cam elyafı içeren bir sert plastik dişli türüdür. Bu kombinasyon, yüksek sıcaklıklara ve ağır yüklere dayanabilirken uzun süre dayanabilir. PA66 GF sert plastik dişliler, en sık olarak arabalarda, robot sistemlerinde ve zorlu koşullarda çalışan mühendislik ekipmanlarında bulunur. Zorlu görevlerdeki güçleri ve sağlamlıkları için tercih edilirler.

• POM Dişliler

  POM (Polioksimetilen), mukavemeti ve aşınma direnci nedeniyle dişli imalatında sıklıkla kullanılan bir malzemedir. POM sert plastik dişliler yüksek mukavemete sahiptir ve deforme olması kolay değildir. Hassas mühendislik parçaları için çok uygundurlar ve hızla aşınmadan uzun süreli kullanıma dayanabilirler. POM, fabrikalar, otomobiller ve makineler gibi yerlerde çok popüler bir seçimdir.

• PA +%30 GF

  Cam elyaf takviyeli naylon (Poliamid), daha güçlü ve daha sert hale getirmek için %30 cam elyafı içeren bir sert plastik dişli olan PA +%30 GF olarak bilinir. Bu kombinasyon, yüksek sıcaklıklara ve ağır yüklere dayanabilirken uzun süre dayanabilir. PA +%30 GF sert plastik dişliler, en sık olarak arabalarda, robot sistemlerinde ve zorlu koşullarda çalışan mühendislik ekipmanlarında bulunur. Zorlu görevlerdeki güçleri ve sağlamlıkları için tercih edilirler.

Sert Plastik Dişlilerin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

Sert plastik dişlilerin özellikleri, farklı gereksinimlere göre değişir. Ortak parametreler arasında malzeme, boyut, yük kapasitesi, çalışma sıcaklığı, hassasiyet vb. bulunur.

• Malzeme: Naylon, poliasetal veya polietilen gibi mühendislik plastik malzemeler, sert plastik dişli imalatı için uygun olan yüksek mukavemet, rijitlik ve dayanıklılığa sahiptir.
• Boyutlar: Sert plastik dişliler, dış çap, iç çap ve genişlikten modüle kadar çeşitli boyutlarda mevcuttur. Alıcılar, belirli uygulamaları karşılamak için farklı boyutlarda dişliler bulabilirler.
• Yük taşıma kapasitesi: Sert plastik dişlilerin yük taşıma kapasitesi, malzemeye, boyuta ve yapıya göre belirlenir. Hafif yükler ve genel yükler gerektiren iletim sistemleri için uygun yük kapasitelerine sahiptirler.
• Çalışma sıcaklığı: Sert plastik dişliler -40°C ile 100°C arasındaki bir sıcaklık aralığında çalışır, ancak tam aralık dişlilerin belirli malzemelerine ve özelliklerine bağlıdır.
• Hassasiyet: Sert plastik dişliler, genel hassasiyet ve yüksek hassasiyet dahil olmak üzere çeşitli hassasiyet seviyelerinde üretilebilir. Yüksek hassasiyetli dişliler daha doğru çalışır ve daha sıkı toleranslara sahiptir.

Bakım

Sert plastik dişliler metal dişlilere göre bakıma daha az ihtiyaç duymasına rağmen, bazı basit bakım yöntemleri hizmet ömrünü uzatabilir ve iyi performansı koruyabilir.

• Periyodik inceleme: Dişlilerin aşınmasını, hasarını ve boşluğunu düzenli olarak kontrol edin, sorunları zamanında tespit edin ve bunları onarın veya değiştirin.
• Aşırı yüke izin vermeyin: Dişlileri tavsiye edilen yük aralığında kullanın, bu da dişlerin deforme olmasına veya hasar görmesine neden olabilecek aşırı yüklemeden kaçınmak için.
• Yağlama: Uygun yağlama, dişli dişleri arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltabilir. Dişli türüne ve çalışma ortamına göre uygun yağlayıcıyı seçin.
• Toz ve kirden koruyun: Çalışma ortamını temiz tutun ve dişlilere girmesini önlemek için toz ve kirden koruyun, tıkanmayı ve aşınmayı önlemek için.
• Sıcaklık kontrolü: Dişlilerin çalışma sıcaklığına dikkat edin ve dişli malzemelerini olumsuz etkileyebilecek yüksek sıcaklık veya düşük sıcaklık aşırılıklarından kaçının.
• Hizalama sağlayın: Eşit olmayan kuvvet ve aşınmayı önlemek için dişliler arasında uygun hizalama sağlayın.
• Şok emilimi: Etki iletimi azaltmak ve dişli dişlerini ani şoklardan korumak için şok emici cihazlar kullanın.
• Bakım kayıtları tutun: Gelecekteki referans ve planlama yönetimi için dişli bakım ve değiştirme bilgilerini periyodik olarak kaydedin.

Senaryolar

• Otomotiv endüstrisi:

  Otomotiv endüstrisinde sert plastik dişli, motor ve gösterge paneli gibi otomobilin önemli bir parçasıdır. Sonuç olarak, otomobil üreticileri genellikle otomobillerinin malzemesi olarak sert plastik dişliyi tercih ederler.

• Robotik:

  Sert plastik dişliler, robotların daha doğru ve daha uzun süre çalışmasını sağlar ve aynı zamanda robotlar için uygun maliyetli bir seçenektir. Bu nedenle, robotik endüstrisinde yaygın olarak kullanılırlar.

• Tıbbi cihazlar:

  Birçok tıbbi cihaz, hassas ve güvenilir hareket kontrolü sağlamak için sert plastik dişliler kullanır. Örneğin, plastik dişliler infüzyon pompalarında, protezlerde, diş ekipmanlarında ve cerrahi robotlarda kullanılır.

• Ofis ekipmanları:

  Ofis ekipmanları, baskı ve tarama için kullanılan hareketli cihazlar sağlar. Sert plastik dişliler, bu bileşenlerin hassas hareketini destekler.

  Tipik ürünler arasında yazıcılar ve tarayıcılar bulunur.

• Güçlü aletler:

  Şanzımanlar, motorun tahrik gücünü kesme kafasına, testere bıçağına ve matkap ucuna ileten ve böylece malzeme işleme işlevlerini gerçekleştiren güç iletim cihazlarıdır.

  Tipik ürünler arasında kesme makineleri ve delme makineleri bulunur.

Sert Plastik Dişli Seçimi Nasıl Yapılır?

Doğru sert plastik dişlileri seçmek, uygun işlevselliği, uyumluluğu ve performansı sağlamak için çeşitli faktörlerin dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir.

• Uygulama Gereksinimleri Analizi

  Plastik dişli seçerken ilk adım, uygulamanın ihtiyaçlarını tanımlamaktır. Yük taşıma kapasitesi, tork iletimi, hız oranı, eksenel yük, radyal yük, dönüş açısı, çalışma ortamı vb. gibi uygulamanın belirli gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Bu gereksinimler, uygun plastik dişli malzemeleri, tasarımları ve yapıları seçmek için anahtardır.

• Malzeme Seçimi

  Uygulama gereksinimlerine göre uygun bir plastik dişli malzemesi seçin. Örneğin, yüksek mukavemet ve dayanıklılık gerekiyorsa, naylon veya polioksimetilen gibi mühendislik plastiklerini seçin. Malzemelerin sıcaklık direnci, yağlama özellikleri ve nem emme gibi faktörleri göz önünde bulundurun.

• Tasarım ve Diş Profili

  Yük taşıma, tork iletimi ve çalışma ortamına göre uygun dişli tasarımını ve diş profilini seçin. Örneğin, uygulamanın dönme hareketi ihtiyaçlarına göre bir düz dişli veya konik dişli seçin. Düzgün dişleşmeyi ve kuvvet dağılımını sağlamak için dişli diş profilinin tasarımını göz önünde bulundurun.

• Uyumluluk ve Standartlaştırma

  Seçilen plastik dişlilerin sistemdeki diğer bileşenlerle uyumlu olduğundan emin olun. Dişlinin boyutu, diş profili ve tasarımının gerekli standartları ve spesifikasyonları karşılayıp karşılamadığını kontrol edin, böylece düzgün montaj ve çalışma sağlayın.

• Performans Testi ve Doğrulama

  Kitle üretimine veya uygulamaya başlamadan önce, seçilen plastik dişlilerin performans testini ve doğrulamasını yapın. Dişlilerin uygulama ihtiyaçlarını karşıladığını ve doğru çalıştığını doğrulamak için dayanıklılık testleri, yük testleri ve diğer değerlendirmeleri yapın.

Sert Plastik Dişliler S&C

S1: Plastik dişliler aşındıkça daha kolay dişleşir mi?

C1: Hayır, plastik dişliler genellikle aşınmaz ve daha kolay dişleşmez. Aşınabilir ve gevşeyebilir, bu da başlangıçta daha iyi çalışmasını sağlayabilir. Bununla birlikte, bu, dişlerin düzensiz aşınmasına yol açabilir ve zamanla verimliliğini azaltabilir.

S2: Plastik dişliler ne kadar dayanır?

C2: Plastik dişlilerin ömrü, malzeme, yük, çalışma ortamı ve yağlama gibi bazı faktörlere bağlıdır. Genellikle, dayanıklı malzemelerden yapılmış yüksek kaliteli plastik dişliler, ideal koşullarda birkaç yıldan birkaç on yıla kadar dayanabilir.

S3: Alıcılar plastik dişlileri ne zaman değiştirmelidir?

C3: Plastik dişliler çatlak, kırık veya hasarlıysa değiştirilmelidir. Ayrıca, dişliler arasında aşırı boşluk veya oynama varsa değiştirilmelidir. Ayrıca, çalışma sırasında sıra dışı gürültü veya titreşim oluşuyorsa, plastik dişlilerin değiştirilmesi gerektiğinin bir işaretidir.

S4: Kullanıcılar sert plastik dişlileri tuzlu suya koyabilir mi?

C4: Tuzlu su korozyona neden olabilir. Ancak, bazı alaşımlar ve malzemeler bu eğilime sahip değildir, bu nedenle tuzlu su ile kullanılabilirler. Tuzlu suda kullanmadan önce her zaman üreticinin talimatlarına ve malzemelere danışın.