Yüksek hızlı ayırıcı

Yüksek Hızlı Separatör Türleri

Bir yüksek hızlı separatör, farklı yoğunluklara sahip bir karışımda katı-sıvı fazlarını ayırmak için kullanılır. İşte farklı sektörler için bazı popüler separatör türleri.

• Disk yığın santrifüj:

  Disk yığın santrifüj separatörü, birkaç yığılmış disk içeren dikey olarak yönlendirilmiş dönen bir kaba sahiptir. Yaklaşık 5 mm aralıklı diskler arasındaki dar boşluk, çok yüksek bir kuvvet alanına yol açar. Bu, yüksek ayırma hızlarına yol açar ve makineye çok düşük katı içeriğine sahip sıvıları ayırma kapasitesi sağlar. Bu yüksek hızlı separatör, saflaştırılmış sıvılar ve iyi kurutulmuş katı atık akışı üretebildiği için hem kimya mühendisliği hem de gıda endüstrisi için iyi çalışır.

• Dekanter santrifüj:

  Bir dekanter santrifüj separatörü, yatay olarak dönen bir kaba sahiptir. Katılar silindirik kabın çevresine itilir ve ayrılmış sıvı, atık çıkış portu aracılığıyla dışarı taşınır. Ayırma işlemi, yüksek hızlı rotasyon hareketinin ve kabın dönmesinden kaynaklanan daha güçlü santrifüj kuvvetinin etkisi altında gerçekleşir. Bu tür bir separatör, belediye atıksu arıtımı ve endüstriyel atıksu arıtımı için idealdir. Dekanter santrifüj, farklı yoğunluklara sahip sıvılardan katıları ayırabilir.

• Disk yığın çamuru giderici:

  Bir disk yığın çamuru giderici separatörü, disk yığın santrifüj gibi bir disk yığın rotoruna da sahiptir. Ancak, disk yığın çamuru gidericinin çalışması, disk yığın santrifüjünden farklıdır. Disk yığın santrifüjde oluşan katı kek, faz sürecinde belirli bir zaman aralığında boşaltılır. Bu sırada, disk yığın çamuru giderici separatörü, çamuru disklerden sürekli olarak uzaklaştırır. Bu, separatörün kapasitesini artırır. Disk yığın çamuru giderici separatörü, kimya mühendisliği, fermantasyon endüstrileri, petrol rafinerileri ve mobil makineler için iyi çalışır.

• Tüplü santrifüj:

  Bu separatör, tüp şeklinde bir rotora sahiptir. Yüksek hızlarda dönen bir tüp kaba, katılar santrifüj kuvvetiyle çevreye doğru itilir ve arıtılmış sıvı daha sonra rotorun merkezine yönlendirilir. Tüplü santrifüj separatörleri, çok ince partikül ayırımı için tasarlanmıştır ve yüksek sıcaklıklarda ve basınçlarda etkili bir şekilde çalışır.

Yukarıda belirtilen yüksek hızlı separatörler, içlerinden geçen sıvıdan parçacıkları ayırmak için santrifüj kuvvetinden yararlanır. Büyük debilerle başa çıkmada ve yüksek rotasyon hızlarında çalışmada etkilidirler. Yüksek hızlı separatörler, malzeme işleme maliyetlerini düşüren ve üretkenliği artıran özel olarak tasarlanmış makinelerdir.

Yüksek Hızlı Separatörlerin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

Yüksek hızlı süt separatörlerinin bazı önemli özellikleri şunlardır:

• Kapasite: Süt yüksek hızlı separatörleri, sütü farklı akış hızlarında işleyebilir. Tipik kapasiteler, saatte 2.000 litreden saatte 30.000 litrenin üzerinde değişir. Separatörün kapasitesi, separatörün süt işleme iş akışına nasıl uyduğunu etkiler.

• Boyutlar: Separatörün boyutları, süt işleme tesisinde nereye kurulabileceğini etkiler. Tipik separatör boyutları 1,2 metre genişlik, 2,5 metre derinlik ve 3,0 metre yüksekliktir. Gerçek boyutlar modele bağlıdır.

• Enerji tüketimi: Separatörlerin enerji tüketimi 5 ile 15 kW arasındadır. Bu, separatörün motor gücüne, işlenen süt miktarına ve separatörün verimliliğine göre değişir. Güç ihtiyacı, süt üreticilerinin elektrik giderlerini etkiler.

• Ayırma faktörü: Bu, separatörün dönme hareketinin gücünü gösterir. Yüksek hızlı süt separatörleri için tipik ayırma faktörleri 4.000 ile 12.000 arasındadır. Daha yüksek ayırma faktörleri, separatörün sütten daha fazla miktarda yağ çıkarmasını sağlar.

• Malzeme: Yüksek hızlı separatörlerin kaba ve gövdesi, süt ile temas eden diğer bileşenleri gibi genellikle paslanmaz çelikten yapılır. Bu, yüksek hijyen ve süt kalitesi standartlarına olanak tanır. Paslanmaz çelik dayanıklı ve korozyona dayanıklıdır.

Separatör bakımı

Düzenli separatör bakımı, separatörün stabil ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlayarak servis ömrünü uzatabilir. Aşağıdakiler yüksek hızlı separatör bakımı için bazı rehberlikler sağlar.

• Separatör bakımı başlangıcında güç kaynağını kontrol edin. Güç kaynağı voltajının izin verilen aralıkta olduğundan emin olun ve gevşek veya hasarlı kontaklardan kaçınmak için kablo ve terminallerin bağlantılarını kontrol edin.
• Yağlayıcı yağı kontrol edin. İlk olarak, yağ doldurma portunun kullanım kılavuzuna uygun olduğundan emin olun. Ardından, yağın yüksekliğini kontrol edin. Yağ miktarı gerekli değerin altındaysa, yağlayıcı yağla doldurun. Düşük kaliteli yağ eklemekten kaçınmak için yağlayıcı yağın kalitesini düzenli olarak kontrol edin.

• Separatör çalışması sırasında titreşim ve gürültüyü kontrol edin. Herhangi bir anormallik varsa, değiştirilmesi gereken bir separatör yatağı veya sıkılması gereken gevşek bir cıvata olabilir.

• Belirli işlem ve gereksinimlere göre yüksek hızlı separatörün düzenli temizliğini ve dezenfeksiyonunu gerçekleştirin. Bu, separatördeki kalıntıların çalışmasını ve servis ömrünü etkilemesini önleyebilir.
• Uzun süreli kullanım sırasında separatöre bir süre dinlenme süresi verin. Bu, yüksek hızlı separatörün aşırı kullanılmasını etkili bir şekilde önleyebilir ve kullanımını kademeli olarak azaltabilir.

• Kullanım sırasında yüksek hızlı separatörün sıcaklığına dikkat edin. Çalışma sıcaklığının biraz daha yüksek olması normaldir. Ancak, sıcaklık çok yüksekse, ekipmana zarar vermemek için nedenlerini hemen araştırın.

Yüksek Hızlı Separatörlerin Endüstri Senaryoları

• Süt ürünleri endüstrisi:

  Yüksek hızlı separatörler, süt ürünleri endüstrisinin temel bileşenleridir. Sütü krema ve ayran olarak ayırabilir, böylece sütün standardize işlenmesini ve biyolojik işleme ayırımı sağlarlar. Süt ürünleri için separatörler, sorunsuz süt akışı ve etkili bileşen ekstraksiyonu sağlamak için hassas tasarım ve hijyenik standartlar gerektirir.

• Gıda endüstrisi:

  Gıda sınıfı yüksek hızlı separatörler, gıda endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Meyve özütü ve posası ayırımı gibi meyve suları; yenilebilir yağ rafine etme, kirlilik ve yağ asidi ayırımı; nişasta, protein ve emülsiyon ayırımı; sirke ve şarap berraklaştırma, tortu ve maya giderme; şeker çözeltisi ve peynir altı suyu çözeltisi ayırma ve saflaştırma; süt separatörleri, laktoz ekstraksiyonu ve berraklaştırma; sebze suyu işleme ayırımı; baharat ayırma ve saflaştırma; vb. Hepsi, etkili ayırma ve saflaştırma için yüksek hızlı separatörlerin kullanımını gerektirir. Yüksek hızlı separatörlerin gıda endüstrisinde kullanımı, gıda işleme verimliliğini ve ürün kalitesini artırır.

• Kimya endüstrisi:

  Yüksek hızlı separatörler, kimya endüstrisinde önemli bir rol oynar. Ayırma işlemi yoluyla gereksiz çözücülerini gidererek ve fazla kimyasal ham maddeleri azaltarak değerli kimyasal maddeleri konsantre edebilirler. Yüksek hızlı separatörler ayrıca, tortu, kolloid, bakteri ve diğer kirleticiler gibi kirleticileri çıkararak kimyasalları saflaştırabilir ve saf kimyasal çözeltiler elde edebilirler. Ek olarak, yüksek hızlı separatörler sıvı-katı sistemlerini ve homojen karışımları ayırabilirler. Örneğin, yüksek hızlı separatörler, petrol-kimya alanında kimyasal bileşikleri, yağları ve diğer ürünleri ayırmak ve saflaştırmak için kullanılır ve yüksek hassasiyetli ayırma elde edilir.

• İlaç endüstrisi:

  Yüksek hızlı separatörler, ilaç endüstrisinde biyolojik ürünler, antibiyotikler, hormonlar, proteinler ve diğer ilaç ürünlerinin ayırma, saflaştırma ve rafine etme süreçlerinde geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Fermantasyon sıvılarından, hücre süspansiyonlarından ve diğer karmaşık biyolojik sistemlerden aktif maddeleri ve değerli bileşenleri ayırabilirler. Yüksek hızlı separatörler ayrıca, ilaç ürünlerinin kalitesini ve saflığını sağlamak için kirleticileri gidererek ve çözeltileri berraklaştırarak ilaç çözeltilerini saflaştırabilir.

• Petrol-kimya endüstrisi:

  Yüksek hızlı separatörler, petrol-kimya endüstrisinde önemli ekipmanlardır. Santrifüj kuvveti yoluyla ham petrolü, doğal gazı ve diğer petrol ürünlerini su, kum ve organik madde gibi kirleticilerden ayırmak için kullanılır. Bu ayırma işlemi, petrol ürünlerinin kalitesini artırmaya ve daha da rafine edilmelerine yardımcı olur. Ek olarak, yüksek hızlı separatörler, petrol-kimya işlemede kimyasal bileşikleri, plastikleri ve diğer ürünleri ayırmak ve saflaştırmak için kullanılabilir.

• Çevre koruma endüstrisi:

  Yüksek hızlı separatörler, çevre koruması için önemli ekipmanlardır. Tortulama ve ayırma yoluyla evsel atıklardan, endüstriyel atıksulardan ve su kütlelerinden kirleticileri ve kirleticileri ayırabilirler, böylece atıksu arıtımını ve saflaştırmayı iyileştirirler. Yüksek hızlı separatörler ayrıca, katı atık bertarafını azaltmak için çamur, kalıntı ve tortu gibi katı kirleticileri işleyerek katı-sıvı ayırma ve arıtmada rol oynarlar.

Yüksek Hızlı Separatörler Nasıl Seçilir

Aşağıdaki ipuçları, iş alıcılarına endüstriyel santrifüjleri/separatörleri seçerken yardımcı olabilir.

• Uygulama

  Alıcılar, satın almadan önce separatörün kullanım amacını belirlemelidir. Bu durumda, belirli uygulamaya uygun özelliklere sahip bir santrifüj modeli seçmelidirler. Örneğin, yüksek hızlı bir krema separatörü, sütü işlemek için ideal olmalıdır. Öte yandan, çok ince parçacıkları veya sıvıları ayırmak için yüksek hızlı bir disk yığın santrifüj uygun olmalıdır.

• Kapasite ve Boyut

  Santrifüj seçerken, alıcılar gerekli işleme kapasitesini dikkate almalıdır. Genellikle, daha büyük kaba boyutlarına ve daha yüksek hızlara sahip separatörlerin daha yüksek işleme kapasiteleri vardır. Bu nedenle, işletmenin çıktı taleplerini karşılayabilecek bir model seçmeleri gerekir. Ayrıca, alıcılar makinenin fiziksel boyutunu da dikkate almalıdır. İdeal boyut, tesiste yeterli zemin alanına sahip olmalıdır.

• Güç İhtiyacı

  Yüksek hızlı separatörler elektrikle çalışır ve güç ihtiyaçları işletme maliyetlerini etkileyebilir. Alıcılar, separatörün güç derecesini dikkate almalı ve enerji tasarruflu bir model seçmelidir. Düşük kapasiteli işleme sırasında enerji tüketimini azaltmak için ayarlanabilir hıza sahip modelleri tercih edebilirler.

• Gürültü ve Titreşim

  Separatörler çalışması sırasında yüksek seviyelerde gürültü ve titreşim üretebilir. Bu, işçilerin konforunu ve güvenliğini etkileyebilir. Alıcılar, makinenin gürültü seviyesini ve titreşim çıktısını dikkate almalıdır. Titreşim sönümleyiciler gibi titreşim önleyici özelliklere sahip modelleri, sert montajlar yerine tercih etmelidirler. Bu tür modeller, titreşimlerin çevreye iletilmesini en aza indirebilir. Mümkünse, alıcılar makineyi ses geçirmez bir odaya kurmalıdır.

• Bakım Gereksinimleri

  Yüksek hızlı separatörler, optimum şekilde çalışabilmek için düzenli bakım gerektirir. Bu nedenle, alıcılar makinenin bakım gereksinimlerini dikkate almalıdır. Bakım bileşenlerine kolay erişimi olan modelleri seçmelidirler. Modeller ayrıca kullanıcı dostu el kitaplarına ve kılavuzlara sahip olmalıdır. Ek olarak, alıcılar separatör için yedek parçaların bulunabilirliğini dikkate almalıdır.

Yüksek Hızlı Separatör SSS

S1: Separatörün ayırma verimliliğini ne belirler?

A1: Separatörün tasarımı, malzemenin özellikleri, çalışma koşulları ve separatörün bakımı ve performansının hepsi ayırma verimliliğinde rol oynar.

S2: Yüksek hızlı santrifüj separatörlerinden hangi endüstriler yararlanır?

A2: Gıda ve içecek, süt işleme, su arıtma, kimya işleme, ilaç, klarwahn petrol endüstrisi ve sıvı-katı ayırma uygulamaları dahil olmak üzere birçok endüstri yüksek hızlı santrifüj separatörlerini kullanır.

S3: Bir separatörün bakıma veya onarıma ihtiyaç duyduğuna dair bazı işaretler nelerdir?

A3: Bazı yaygın işaretler arasında alışılmadık titreşimler veya gürültü, ayırma verimliliğinde azalma, aşırı ısınma, sızıntı veya kontaminasyon, ürün berraklığında veya kıvamında değişiklikler, otomatik sistemlerde hata kodları veya alarmlar ve düzenli bakım programları danışılmalıdır.