Hidrolik talaş briket makinesi

Hidrolik Talaş Briket Makineleri Türleri

Hidrolik talaş briket makinesi farklı türlerde mevcuttur ve alıcılar, ahşap işleme fabrikalarının konfigürasyonuna göre seçim yapabilirler. Aşağıda ana türler açıklanmaktadır.

• Sütunlu briketler

  Yenilenebilir enerji kaynağı olarak ahşap briketlerin geniş kabul görmesi nedeniyle, birçok hidrolik talaş briket makinesi üreticisi, sütunlu ahşap briketler üreten makineler üretmiştir. Bu tür makineler, ahşap atıklarını ve talaşları, eksenel, üniform bir çapa sahip kompakt çubuklara sıkıştırır. Özellikle, bu ürünler genellikle daha kolay yanmayı veya artan depolama alanını kolaylaştırmak için uzunlukları boyunca bir veya daha fazla deliğe sahiptir. Sobalarda, şöminelerde ve şöminelerde istiflenmesi ve yakılması nispeten kolaydır.

• Düz yüzeyli briketler

  Düz yüzeyli bir briket hidrolik pres makinesi kullanarak gevşek biyokütle malzemesi, düz yüzeyli dikdörtgen briketlere dönüştürülür. Daha sonra, parçalar preslenene kadar basınç ve sürtünme kullanılır ve istenen yoğunluğa ve şekle ulaşana kadar ısıtılır. Silindirik ahşap briketlerden daha basit olmasına rağmen, düz yüzeyli briketlerin pazar değeri daha az cazip olma dezavantajına sahiptir.

• Kombine briketler

  Bir hidrolik briket makinesi, kömür veya plastik gibi biyokütleden ve diğer malzemelerden oluşan kompozit briketler de üretebilir. Daha sonra, hammaddeler bir araya karıştırılır ve ısı ve basınç kullanılarak karışım briketlere şekillendirilir. Hibrit briketlerde önemli bir bileşen olarak talaşın varlığı, genel yapıları ve yanma özelliklerini iyileştirir.

Hidrolik Talaş Briket Makinelerinin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

Genel olarak, talaş hidrolik briket makinelerinin özellikleri üreticiye ve modele göre farklılık gösterebilir. Aşağıdakiler, makine için yaygın özelliklerdir:

• Üretim kapasitesi: Makinenin belirli bir zaman dilimi içinde üretebileceği talaş briket miktarını ifade eder; genellikle saatte kilogram veya saatte briket sayısı olarak ifade edilir.
• Briket çapı ve uzunluğu: Makine tarafından üretilen briketlerin çapı ve uzunluğu; makine tasarımına ve ayarlarına göre ayarlanabilir. Çap genellikle 50 mm ile 150 mm arasında değişir ve uzunluk belirli bir sınıra kadar değişebilir.
• Güç: Makinenin briket üretme işlemini ve talaş yakıtını sıkıştırmak için gereken tahrik gücü gereksinimlerini ifade eder. Genellikle kilowatt (kW) veya beygir gücü (HP) olarak ifade edilir.
• Makine boyutu: Makinenin uzunluğunu, genişliğini ve yüksekliğini içeren fiziksel boyutunu ifade eder. Boyutlar, makine kapasitesine ve tasarımına göre farklılık gösterebilir.

Bakım

• Temizlik: Makine parçaları, toz, kir ve diğer kirleticileri gidermek için sık sık temizlenmelidir. Bu, tıkanma riskini azaltmaya ve sorunsuz çalışma sağlamaya yardımcı olabilir.
• Yağlama: Hidrolik talaş briket makinesini periyodik olarak yağlayın. Rulmanlar ve zincirler gibi hareketli parçaları yağlayın; bu, sürtünmeyi azaltmaya ve aşınmayı önlemeye yardımcı olur. Ayrıca, operatörler makineyi yağlamak için yağ veya gres kullanabilir.
• Kontrol: Makinenin durumunu düzenli olarak kontrol edin. Parçaları, hasar, gevşeklik veya aşınma belirtisi olup olmadığını görmek için inceleyin. Sorunlar bulunursa, makinenin performansını etkilememek için hızla onarılmalı veya değiştirilmelidir.
• Toz giderme: Operatör, hidrolik talaş briket makinesinden tozu çıkarmalıdır. Toz birikmesi, hava deliklerini tıkayarak aşırı ısınmaya veya diğer arızalara neden olabilir.
• Hidrolik yağ kontrolü: Hidrolik sistemlere sahip talaş briket makineleri için, hidrolik yağ seviyesini ve kalitesini düzenli olarak kontrol edin. Sistemin düzgün çalışmasını sağlamak için hidrolik yağın temiz olduğundan ve uygun seviyede olduğundan emin olun.
• Bakım programına uyum: Makinenin bakım programına ve önerilerine uyun. Periyodik sistem kontrolleri, parça değişimleri ve gerekli ayarlamalar içerir. Bakım programına uymak, makinenin ömrünü ve stabilitesini artırmaya yardımcı olabilir.

Hidrolik Talaş Briket Makinelerinin Kullanım Senaryoları

Hidrolik talaş briket makineleri, çeşitli sektörlerde çeşitli uygulamalara sahiptir. Bunlar, ahşap, ormancılık ve kereste sektörlerinde kullanılan birincil makinelerdir. Bu nedenle, Lorem ahşap kalıntıları ve atıkları ile uğraşan ahşap ürün şirketleri tarafından briketleri ahşap tüttürme ve ısıtma yakıtları olarak üretmek için kullanılan birincil makinelerdir.

Hidrolik briket makineleri, bu sektörler tarafından bırakılan biyokütle atıklarını ve talaşları sıkıştıran ve yoğunlaştıran mükemmel geri dönüşüm makineleridir. Sıkıştırılmış biyokütle, bu sektörlerin atıklarını tam olarak kullanan harika bir yakıttır.

Dünya genelindeki sayısız enerji krizi, hidrolik talaş briket makinelerini konut ve ticari ısıtma tesislerinde popüler hale getirmiştir. Isıtma tesisleri ve yakıt fabrikaları, artan talebi karşılamak için biyokütle yakıt briketleri üretmek için bu makineleri yoğun bir şekilde kullanmaktadır. Yüksek kalorifik değere sahip duman çıkarmayan katı yakıt, verimli yanması, yüksek ısı seviyeleri üretmesi ve atık malzemeyi tam olarak kullanması nedeniyle büyük talep görmektedir.

Ahşap işleme endüstrisi, yakıt fabrikaları veya enerji santralleri dışında, hayvancılık da gübre şeklinde çok miktarda atık üretmektedir. Hidrolik talaş briket makineleri, bu tür atıkları organik gübreye veya yüksek yoğunluklu yakıta dönüştürmek için kullanılabilir ve çiftlikte üretilen atık miktarını en aza indirebilir. Ek olarak, gıda işleme ve tarım sektörleri de saman gibi çok miktarda organik atık üretmektedir. Bir hidrolik briket makinesiyle birleştirmek, bu sorunu hafifletmeye yardımcı olabilir.

Sektöre özgü uygulamalar dışında, hidrolik talaş briket makineleri, evsel atık, belediye atığı ve kağıt geri dönüşümü için harika çözümlerdir. Genellikle çöplüklere giden çok az kalıntı atık bırakırlar ve harika bir yerden tasarruf çözümüdür.

Hidrolik Talaş Briket Makinesi Nasıl Seçilir

İşletme alıcıları, amacı ve üretim ihtiyaçlarını karşıladığından emin olmak için hidrolik talaş briket makinesinin çeşitli faktörlerini göz önünde bulundurabilir. Bunlar arasında kalite, kapasite, boyutlar, maliyetler ve daha fazlası yer alır.

• Kalite: Makinenin kaliteli ve iyi üretilmiş olduğundan emin olun. Makinenin yapımında kullanılan malzemeleri kontrol edin. Makine üreticisi, briket vidasını, silindiri ve nozulu yapmak için aşınmaya dayanıklı çelik kullanmalıdır. Bu, makinenin performansını artıracaktır. Makinenin kalitesini artıran diğer özellikler, otomatik sıcaklık kontrolüdür.
• Üretim kapasitesi: Farklı makineler değişen kapasitelerde üretim yapar. Bazı makineler saatte yaklaşık 40 kg ila 2000 kg talaş briketi üretebilir. Talebi karşılayabilecek kapasiteye sahip bir makine seçin.
• Besleme açıklığı boyutu: Besleme açıklığının boyutu, işlenebilecek talaş boyutunu belirler. İşletme farklı boyutlarda talaşla ilgileniyorsa, çeşitli boyutları işleyebilecek besleme açıklığına sahip bir makine almak daha iyidir.
• Güç gereksinimi: Makinenin güç ihtiyaçları mevcut güç kaynağıyla eşleşmelidir. Hidrolik talaş makineleri elektrikli, dizel ve benzinli güçte mevcuttur. Elektrikle çalışan makineler iç mekan kullanımı için uygundur, oysa dizel ve benzinli makineler dış mekan kullanımı için harikadır.
• Maliyetler: Makinenin maliyetini, kurulum maliyetini, işletme maliyetini, enerji tüketimini ve bakım maliyetini göz önünde bulundurun. Yatırımın buna değip değmediğini bilmek için farklı makinelerin fiyatlarını karşılaştırın.

S&C

S1: Talaş briket makinesi geliştirmedeki en önemli trendler nelerdir?

C1: Talaş briket makinesi pazarı, çevre dostu ürünlere doğru olan eğilimle gelişiyor. Daha az CO2 salan makinelere ve farklı ahşap atık türlerini alabilen makinelere daha fazla talep var. Akıllı veya bağlantılı talaş briket makineleri, daha yüksek satışlar görmesi muhtemeldir. Bunun nedeni, Sanayi 4.0'ın kullanımı kolay arayüzlere ve uzaktan kumandaya sahip makinelere ihtiyaç duymasıdır. Otomatikleştirilmiş ve daha az insan emeğine ihtiyaç duyan makineler giderek daha popüler hale geliyor. Çok işlevli talaş briket makineleri artık standart haline geldi. Talaşları briketlere dönüştürüyor ve ayrıca talaşları karbonlaştırıyor, susuzlaştırıyor ve öğütüyor.

S2: Hidrolik talaş briket makinesi ne kadar süreyle kesintisiz çalışabilir?

C2: Hidrolik talaş briket makinesi günde 8 ila 12 saat kesintisiz çalışabilir. Ancak bu, tasarımına, kapasitesine, soğutma sistemine ve bakımına bağlıdır. Bazı makinelerde kısmi veya tam otomatik kapanma bulunur. Bu, makine aşırı ısındığında veya başka sorunlar olduğunda makineyi korumak için yapılır. Makineyi 8 ila 12 saat sonra durdurmak, soğumasını sağlamak ve daha sonra tekrar çalıştırmak en iyisidir. Bu, uzun süre çalışmasına yardımcı olacaktır.

S3: Hidrolik talaş briket makinesi hangi malzemeleri işleyebilir?

C3: Talaş briket makinesi, farklı ahşap tozlarını ve diğer biyokütle malzemelerini işleyebilir. Yaygın malzemeler arasında ahşap talaşı, ahşap yongaları, saman, pirinç kabukları, fıstık kabukları ve palmiye meyvesi lifleri bulunur. Malzeme tozu küçük olmalıdır. İyi briketler yapmak için ayrıca yeterli yapışkan parçaya sahip olmalıdır.

S4: Hammadde ağırlığının bitmiş ürün ağırlığına oranı nedir?

C4: Oran, hidrolik briket makinesi türüne ve hammaddeye bağlıdır. Genel olarak, hidrolik makine gevşek talaşı ahşap briketlere sıkıştırır. Hammadde ile bitmiş ürün arasındaki oran 8:1 ile 12:1 arasındadır. Bu, 8 ila 12 kg gevşek talaşın 1 kg brikete dönüştürüleceği anlamına gelir.

S5: Hidrolik talaş briketleri için hangi depolama yöntemleri önerilir?

C5: Hidrolik talaş briketlerinin uygun şekilde depolanması gerekir. Bu, hasardan korunmalarını sağlayacak ve daha uzun süre dayanmalarına yardımcı olacaktır. Briketler, sudan, yağmurdan ve yüksek nemden uzak, kuru yerlere konulmalıdır. Briketleri kuru yerlerde tutmak, küflenmesini önleyecektir. Suyun olmadığı yerlerde saklamak, briketlerin parçalanmasını da engeller. Briketler düşük sıcaklıklarda depolanırsa, donmasını ve çatramasını engeller. Depolama alanları iyi havalandırılmalıdır. İstifleme, briketlerin etrafında hava dolaşımına izin vermelidir. Bu, mantar ve bakteri oluşumunu engelleyecektir. Briketler kapalı kaplarda depolanıyorsa, lütfen havanın dolaştığından emin olun.