Hindistan'daki indüksiyon ocağı fiyatı

Endüksiyon Fırın Türleri

Endüksiyon fırını, indüklenen elektrik akımları kullanılarak metalleri eritmek ve daha sonraki işlemler için metali ısıtmak amacıyla kullanılan bir elektrik fırını türüdür. Endüksiyon fırınları, dökümhane endüstrisinde demir, çelik, alüminyum, bakır, pirinç, bronz, titanyum, zirkonyum ve nikel ile diğer metal alaşımlarının eritilmesinde kullanılır. Bu elektrikli metal ısıtma, bobinler ve metal arasında doğrudan temas olmadan gerçekleştirilir ve bunun sonucunda sıcaklıkta hızlı bir artış ve böylece metalin erimesi meydana gelir.

Bu belgede daha önce belirtildiği gibi, endüksiyon fırınları otomatik olarak bilgisayarlar tarafından kontrol edilir, enerji tasarruflu, çevre dostudur ve yüksek güvenlik seviyelerine sahiptir. Ayrıca düşük emisyonludurlar ve hatta çok kolay bir şekilde geri dönüştürülebilirler. Bunlar, metalurji ve metal işlemede kullanılan temel makinelerden biridir. Nasıl yapıldıklarına ve sahip oldukları özelliklere bağlı olarak, bu endüksiyon fırınlarının fiyatları değişebilir.

Bir endüksiyon fırınını en ayırt edici şeylerden biri, metallerin hava, su veya başka bir şey aracılığıyla doğrudan temas olmadan eritilmesidir. Metal, bakır veya sıcaklığını koruyabilen başka bir elektriksel iletken malzemeden yapılmış bir bobinin içine yerleştirilir. Eşleşen bir transformatör, osilatörler ve çalışma bobini ile yüksek frekanslı güç kaynakları, endüksiyon ergitme fırını bobini montajını oluşturur. Su soğutma sistemleri ve refrakter astarlar da sistemin bir parçasıdır. Genellikle, metalin fırında tutulması için bir pota kullanılır. Geniş bir metal yelpazesini eritmek için endüksiyon bobinleri, çalışma bobini, türbin ve diğer parçalara sahip üç fazlı bir endüksiyon fırını gereklidir.

Parçalarla ilgili ayrıntılar şunlardır:

• Endüksiyon Bobini: Genellikle bir kare veya dikdörtgen olan üç boyutlu bir şekle dönüştürülmüş bakır borudan yapılır ve içinden alternatif bir elektrik akımı geçirilir. Yakındaki metal nesnede veya malzemede bir elektrik akımı indükleyen değişen bir manyetik alan üretir.
• Pota: Şimdi, bu eritilmesi gereken metali tutan bir şey. Tipik olarak seramik veya grafit gibi ısıya dayanıklı malzemeden yapılmış bir kap. Üretilen manyetik alanın, indüksiyon ısıtma yoluyla kabın içindeki metali ısıtmasına izin vermek için endüksiyon bobini potanın etrafına veya üzerine yerleştirilir. Potalar, fırın tasarımına ve eritilmesi gereken metal türüne ve miktarına göre farklı şekil ve boyutlarda gelir.
• Güç Kaynağı: Endüksiyon fırını, metali eritmek için AC güç kaynakları gerektirir. Bu, manyetik alanı oluşturmak için gereken elektriği sağlamak için kullanılır. Güç kaynağı ünitesi, hat gücünü, metali ısıtmak için gereken yüksek frekanslı güce dönüştürür. Ayrıca, metalin ısıtma hızını ve sıcaklığını düzenlemek için çıkış gücünü ve frekansını kontrol eder. Aşırı akımı ve aşırı ısınmayı önlemek için güvenlik özellikleri de bu ünitenin bir parçasıdır.
• Soğutma Sistemi: Etkili olmasına rağmen endüksiyon ısıtma, bobinin kendisinin sıcaklığını çok hızlı bir şekilde yükseltebilir. Endüksiyon fırını, optimum seviyelerde çalışmaya devam etmesini sağlamak için bir soğutma sistemine güvenir. Aşırı ısınmayı ve ekipman hasarını önlemek için soğutma sağlar. Özellikle hava soğutma, ortam havasını kullanarak endüksiyon bobinlerini soğutmak için sıklıkla kullanılır. Su soğutma daha etkili ve yaygındır ve dolaşan suyu kullanarak sıcak yüzeylerden ısıyı uzaklaştırmak için su ceketleri veya bobinler kullanılır.

Özellikler ve Bakım

Fırın Özellikleri:

Endüksiyon fırınları söz konusu olduğunda, farklı uygulamalar için çeşitli özellikler mevcuttur. Bu özellikler, endüksiyon fırınının işleyişini ve kapasitesini belirler. Fırınların güç giriş kapasitesi aşağıdaki gibi değişir:

• Endüksiyon fırını gücü: Orta frekanslı endüksiyon fırınlarının gücü değişebilir, bazıları genellikle 20kW ile 10MW arasında değişir. Frekans ayrıca aşağıdaki gibi değişebilir: 60Hz, 50Hz veya 1KHz -10KHz'den yüksek. Frekans seçimi, belirli uygulama gereksinimlerine bağlıdır.
• Endüksiyon fırını voltajı: Endüksiyon fırınlarının voltajı da farklı aralıklarda mevcuttur. Genellikle düşük voltaj 1-20KV ve orta aralık 20-1000KV arasında bulunur.

Ek olarak, endüksiyon ergitme fırınlarının kapasitesi aşağıdaki gibi değişir:

• Küçük endüksiyon fırınları, erime kapasitesi olarak 10-20KG olabilir. Örneğin, küçük bir metal hacminin eritilmesi gerektiği yerlerde 20 Kg'lık bir elektrikli endüksiyon ergitme fırını çalışacaktır.
• Orta boy endüksiyon fırınları, 1-5 ton kapasiteye sahip olabilir. Bunlar genellikle çelik üretim tesislerinde, dökümhanelerde ve hurda metal geri dönüşüm merkezlerinde kullanılır.
• Büyük endüksiyon fırınları, 20 tona kadar kapasiteye sahip olabilir. Endüstriyel ölçekli dökümhaneler ve metal işleme tesisleri, döküm ve alaşımlama için büyük miktarda erimiş metal üretmek için büyük endüksiyon ergitme fırınları kullanır. Genellikle sürekli çalışmanın taleplerini karşılamak için daha yüksek güç seviyelerine ve daha gelişmiş kontrollere sahiptirler.

Endüksiyon Isıtıcı Özellikleri

Endüksiyon ısıtıcıların özellikleri aşağıdaki gibidir:

• Endüksiyon ısıtıcılar, el tipi modellerin yanı sıra taşınabilir/tezgâh üstü endüksiyon ısıtıcıları olarak gelir. Taşınabilir olanlar, otomotiv onarım ve restorasyon uzmanları arasında popülerdir. Benzer şekilde, el tipi versiyonlar, tesisatçıların boruları onarmalarına veya küçük bileşenlerle çalışmalarına yardımcı olur.
• Düşük Frekanslı Endüksiyon Ön Isıtma Modelleri, daha düşük bir frekansta (30kHz'e kadar) çalışır. Bu modeller elektrikli, hava ve su soğutmalı olarak mevcuttur.
• Endüksiyon Isıtıcı Güç Çıkışı: Endüksiyon ısıtıcılar, ısıyı hızlandıran ünite içinde 1500 watt kadar düşükten 80.000 watt kadar yüksek çeşitli watt'larda gelir.

Endüksiyon fırınlarının bakım yönleri

• Düzenli incelemeler ve bakım - Fırınları tanıyan profesyoneller tarafından yapılan rutin kontroller esastır ve bunlar iyi eğitimli olmalıdır. Düzenli bakım, endüstriyel ekipmanların güvenlik sorunlarını, operasyonel zorlukları veya zamanından önce arızalanmalarını önleyebilir.
• Küçük sorunları zamanında tespit etmek, incelemek ve çözmek, zamanla daha büyük, göz alıcı sorunlar haline gelmelerini önlemek için önemlidir. Alınan proaktif önlemler, endüksiyon fırını parçalarındaki aşınmayı ve yıpranmayı önemli ölçüde geciktirebilir ve kullanım ömrünü uzatır.
• Güvenli kullanım uygulamaları: Endüksiyon ısıtma cihazlarının kullanım ömrünü uzatmak için, endüksiyon ısıtma ile birlikte bu tür ekipmanları kullanırken güvenli kullanım prosedürlerine uymak çok önemlidir, bu da cihazın dayanıklılığını daha da artırır. Örneğin, yangın veya elektrik tehlikelerini azaltmak için çalışma alanının kuru ve herhangi bir yanıcı sıvı veya malzemeden arındırılmış olduğundan emin olun. Kazara yanıkları önlemek için cihaz kullanılırken endüksiyon bobininden güvenli bir mesafede durun ve hareketli parçalarda sadece önerilen yağlayıcıları kullanarak aşınmayı en aza indirin ve sorunsuz çalışmasını sağlayın. Ek olarak, ekipmanı temiz tutun, endüksiyon ısıtma işlemlerinden kaynaklanan biriken karbonu veya kalıntıları düzenli olarak temizleyin ve ekipmanı aşırı ısınmadan korumak ve kullanım ömrünü uzatmak için durumuna göre endüksiyon ısıtma battaniyeleri gibi koruyucu donanımlar kullanın.
• Endüksiyon FIRIN BOBİNLERİNİN Temizliği: İletkenliklerini korumak için endüksiyon fırınının bobinlerini düzenli olarak temizlemek de çok önemlidir. Fırın bobini temizleme işlemi karmaşık bir işlem değildir ve bir tel fırça veya bobin temizleme fırçası kullanılarak yapılabilir. Üretkenliği en üst düzeye çıkarmak için ilgili otorite tarafından sağlanan yönergeleri takip etmek iyi bir seçenektir.

Endüksiyon Fırınının Kullanım Alanları

Endüksiyon fırınlarının uygulamaları esas olarak metal ve maden endüstrileri etrafında döner. Esas olarak aşağıdaki alanlarda kullanılır:

• Metallerin Eritme İşlemi: Endüksiyon fırınlarının ana kullanımı metal cevherlerinin eritmesidir. Bu özellikle, genellikle ergitme amaçlı olarak kullanılan 6-24 kHz arasındaki güç kapasitelerine sahip endüksiyon fırınları için geçerlidir. Bu fırınlar, bakırdan çinkoya kadar çeşitli demir dışı metalleri eritebilir.
• Metallerin Eritme İşlemi: Endüksiyon fırınları ayrıca, çeşitli amaçlar için farklı metal türlerini - demir, çelik, bakır, pirinç, bronz, alüminyum vb. - eritmek için metal ve maden endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Bu genellikle indüksiyon frekansları 0-10 kHz civarındayken gerçekleşir çünkü düşük frekanslar ergitme amaçlı olarak daha verimlidir.
• Isıl İşlem: Isıl işlem, metallerin fiziksel özelliklerini değiştirmek için ısıtılması ve soğutulması işlemidir. Daha büyük hassasiyet ve kontrolle yerel ısıtma ihtiyacı olduğunda endüksiyon ısıtma fırınları genellikle kullanılır.
• Metallerin Sertleştirilmesi: Endüksiyon fırınları, mukavemetini artırmak için metale farklı alaşımlar eritilebilir. Bu genellikle 1000–1200 kHz arasında daha yüksek frekanslarda gerçekleşir, bu da küçük metal parçalarda hızlı ısıtmaya neden olur.
• Sifonlama: Endüksiyon fırınları, erimiş metali endüksiyon fırınından bir kaba aktararak sifonlama işlemini gerçekleştirmek için de kullanılır. Bu özellikle, sifonlamanın çoğunlukla gerçekleştirildiği dikey endüksiyon fırınları için geçerlidir. Endüksiyon fırınları bu görevi kolaylaştırır ve erimiş metal çıkarılırken verimi artırır.
• Metallerin Üretimi: Bazı metaller endüksiyon fırınları kullanılarak üretilir. Dökme demir, alaşımlı çelik, takım çeliği ve paslanmaz çelik gibi metaller endüksiyon fırınları kullanılarak üretilir. Özellikle, endüksiyon fırınları çelik üretiminde hurda ve alaşımlı çeliği yeniden eritmek için kullanılır.

Hindistan'da Endüksiyon Fırını Fiyatları Nasıl Seçilir

Endüksiyon fırınları, dökümhane işletmesinde olmazsa olmaz araçlardır. Yeniden satış için endüksiyon fırınları ararken, satın alma işletmesi aşağıdakileri göz önünde bulundurmalıdır:

• Müşteri Tabanı Seçin:

  Hindistan'da farklı endüksiyon fırını fiyatları göz önünde bulundurulurken, satın alma işletmesi öncelikle hedef pazarına karar vermelidir. Küçük dökümhanelere endüksiyon fırınlarını yeniden satmak için belirlenen bir bütçe, büyük ölçekli dökümhaneler için belirlenen bir bütçeden büyük ölçüde farklı olacaktır. Küçük dökümhaneler genellikle sınırlı bütçelere sahiptir ve muhtemelen uygun fiyatlı ancak etkili endüksiyon fırınları arayacaktır. Tersine, büyük ölçekli dökümhanelerin büyük kapasiteli endüstriyel düzeyde endüksiyon fırınlarına yatırım yapma mali kapasitesi vardır. Müşteri beklentileri ve satın alma kapasitelerindeki belirgin farklılıklar nedeniyle, ikisinin arasındaki belirgin farklılıkları anlamak çok önemlidir. Bu nedenle, satın alma işletmesi hedef pazarının fiyat aralığında bulunan endüksiyon fırınlarına karar verebilir.

• Güvenilir Tedarikçiler:

  Hindistan'da endüksiyon fırını fiyatı gibi faktörler göz önünde bulundurulurken, satın alma işletmesi muhtemelen çeşitli tedarikçilerle çalışacaktır. İyi bir üne sahip üreticiler ve tedarikçilerle ortaklık kurmak önemlidir. Bu tür tedarikçiler, makul fiyatlarla ve adil yeniden satış marjlarıyla endüksiyon fırınları sunacaktır. Bu nedenle, satın alma işletmeleri iyi bir geçmişe sahip tedarikçileri önceliklendirmelidir. Bu, satın alma işletmesinin kar marjlarını kolaylıkla yönetmesini sağlar.

• Dayanıklılık ve Kalite:

  Endüksiyon fırını pazarı çeşitlidir ve farklı fiyatlarda seçenekler mevcuttur. Yeniden satış için seçenekler ararken, satın alma işletmesi kalitesi fiyatı belirleyen fırınlara odaklanmalıdır. Müşteriler, yüksek performans, mükemmel enerji verimliliği ve olağanüstü yapı kalitesine sahip endüksiyon fırınları arayacaktır. Belirli bir fiyat aralığında iyi performans sunan endüksiyon fırınlarını yeniden satmak yardımcı olacaktır. Bu taktik, satış yapan işletmenin sadık bir müşteri tabanı oluşturmasına yardımcı olacaktır.

• Fırın Kapasitesi:

  Hindistan'da endüksiyon fırını fiyatları, kapasiteye bağlı olarak büyük ölçüde değişir. Genel olarak, küçük kapasiteli endüksiyon fırınları daha düşük bir fiyata gelirken, büyük kapasiteli endüksiyon fırınları daha pahalıdır. Daha önce belirtildiği gibi, satın alma işletmesi müşteri tabanını belirlemelidir. Küçük metal kapasitelerini eriten dökümhaneleri hedefliyorsa, daha düşük fiyat etiketlerine sahip endüksiyon fırınlarını stoklamamalıdır. Bununla birlikte, büyük ölçekli dökümhanelere hizmet verecekse, daha yüksek fiyat noktalarına sahip yüksek kapasiteli endüksiyon fırınlarına yatırım yapmalıdır.

Hindistan'da Endüksiyon Fırını Fiyatı S&C

S1. Endüksiyon fırınının üç ana bileşeni nelerdir?

C1. Endüksiyon fırınının üç temel bileşeni, güç kaynağı, ısı sağlayan bobin veya transformatör ve işlenen metali tutan kap. Güç kaynağı, doğrudan akımı yüksek frekanslı alternatif akıma dönüştürür. Bu yüksek voltajlı akım, bobinin veya transformatörün etrafında bir manyetik alan oluşturur ve bu manyetik alan, kaptaki metali eriten ısıyı üretir.

S2. Endüksiyon fırınları çevre dostu mu?

C2. Endüksiyon fırınları, diğer bazı metal ergitme fırını türlerine kıyasla daha çevre dostu kabul edilir. Endüksiyon fırınları, ısı üretmek için fosil yakıtları yakmaz. Endüksiyon fırınının içinde yanma gerçekleşmez, bu nedenle daha az emisyon üretirler. fırınlar yaklaşık %90 enerji verimliliği sunar. Daha yüksek enerji verimliliği, daha az güç tüketimi ve azaltılmış CO2 emisyonları anlamına gelir.

S3. Endüksiyon ergitme fırınlarının sınırlamaları nelerdir?

C3. Endüksiyon ergitme fırınlarının ana sınırlaması başlangıç maliyetidir. Bir endüksiyon fırını inşa etme sermaye maliyeti, direnç fırınları veya endüksiyon bobini ısıtma maliyetinden önemli ölçüde daha yüksektir. Ayrıca, endüksiyon ısıtma bobini değiştirilmesi pahalı olabilir.