Endüstriyel plastik malzeme kurutucu

Endüstriyel Plastik Malzeme Kurutucuları Türleri

Bir endüstriyel plastik malzeme kurutucusu, enjeksiyon kalıplama veya üfleme işlemi öncesinde plastik reçinenin nem içeriğini en aza indirmek için kullanılan bir makinedir. Genel olarak, plastikte suyun bulunması düşük yoğunluklu, deforme olmuş ürünlere, azalmış yüzey kalitesine ve aşırı atığa yol açabilir. Bu nedenle, plastik malzemelerin üretime hazırlanması için plastik malzeme kurutma çok önemlidir. Plastik malzemeleri kurutmak için her birinin avantajları ve dezavantajları olan birkaç yöntem kullanılabilir. Bunlardan bazıları aşağıda listelenmiştir:

• Kurutucu bazlı kurutucular:

Tipik olarak, kurutucu bazlı kurutucular, havadan nemi emen silika jel gibi kurutucular kullanır. Malzeme kurutucuya maruz kaldığında, üretilen ısı da nem içeriğini azaltacaktır. Kurutucu bazlı kurutucu basittir ve mevcut kurulumlara kolayca entegre edilebilir. Ancak kapasitesi sınırlıdır ve kurutucunun periyodik olarak yenilenmesi veya değiştirilmesi gerekebilir.

• Vakum kurutucuları:

Bir vakum kurutucu, suyun kaynama noktasını düşürmek için düşük basınçlı bir ortam oluşturur. Bu, plastik malzemeden nemin buharlaşmasını kolaylaştırır. Vakum kurutucuları etkilidir ve nemi hızla giderir. Isıya duyarlı malzemeler için uygundurlar. Yine de, pahalı olma eğilimindedirler ve vakum ortamını korumak için özel ekipman gerektirirler.

• Kızılötesi veya ısı tabancası kurutucuları:

Isı tabancası kurutucuları, plastikten nemi buharlaştırmak için kızılötesi radyasyon kullanarak ısı üretir. Etkili bir kurutma gerçekleşse de, yerel ısıtma malzemelerin eşitsiz kurumasına ve çarpılmasına yol açabilir.

• Akışkan yataklı kurutucular:

Akışkan yataklı kurutucular, sıcak havayı donmuş plastik malzeme yatağından geçirerek çalışır, böylece kurutur ve akışkan bir hale getirir. Hızlı ve eşit kurutma sunarlar, ancak genellikle granül veya toz halindeki malzemeler için uygundurlar.

• Döner kurutucular:

Döner kurutucu, plastik malzemenin nem içeriğini azaltmak için ısıtılmış dönen bir silindirden oluşan bir endüstriyel kurutucu türüdür. Döner kurutucular, büyük hacimli malzemeleri işlemek için uygundur. Yüksek üretim hızları sunarlar ve çeşitli malzeme özelliklerine uyum sağlayabilirler.

Endüstriyel Plastik Malzeme Kurutucularının Özellikleri ve Bakımı

Bunlar, tipik endüstriyel plastik malzeme nem giderici kurutucularının bazı özellikleri ve bakım gereksinimleri şunlardır:

• Üretim kapasitesi

  Kullanıcılar, herhangi bir tıkanma için sık sık hazneye, taşıma borularına ve ekranlara bakmalıdır. Ayrıca, üretim kapasitesini azaltabilecek hasarlar için ısıtıcı elemanları ve yalıtımı izlemelidirler. Nemli bir plastik malzemenin kurumasına izin verilirse, çok kuruyabilir ve daha az atık üretebilir.

• Kurutma sıcaklığı

  Kurutma odasındaki veya hava akışı geçişindeki ortam sıcaklığı, plastik malzeme için belirtilen kurutma sıcaklığına eşit veya daha yüksek olmalıdır. Aksi takdirde üretim kapasitesi daha düşük olacaktır. Odanın yalıtımını ortadan kaldırarak, genellikle üfleyiciyi açarak sıcaklığı artırın. Ayrıca, çevreye aşırı sıcak hava verilmesini önlemek için doğru havalandırma tekniklerini kullanın.

• Hava akışı hacmi

  Üfleyici çalışır durumda olmalı ve hiçbir havalandırma tıkanıklığı olmamalıdır. Üfleyicinin hızı da önerilen seviyede olmalıdır. Kurutma odasındaki nemli plastik malzemenin hacmini azaltın, böylece her öğe için yeterli havalandırma olsun. Her plastik malzeme türü için önerilen kurutma havalandırma yollarını izleyin.

• Enerji kaynağı

  Doğalgaz, propan, kerosen ve dizel gibi yakıtlar, ısıtıcı elemanları veya sıcak hava üfleyicisini çalıştırabilir. Üfleyici elektrikli ise, örneğin ek bir bileşen olarak güneş paneli bulunan güneş enerjili bir üfleyici, elektrik de kullanılabilir.

• Nem için optik sensörler

  Optik nem sensörleri, toz optik yolu engellemesin diye üreticinin talimatlarına göre temizlenmelidir. Bu tıkanma sensöre ve dijital nem ölçüm doğruluğuna zarar verebilir. Sensördeki polimer filtre düzenli olarak kontrol edilmelidir. Üzerinde nem birikirse veya pusluysa temizlenmelidir. Sensörlerin elektrik bağlantıları üreticinin yönergelerine göre kontrol edilmeli ve bakımı yapılmalıdır. Gerçek malzeme nem bilgisi ve eğilimleri için okuma kontrol edilmelidir. Mevcutsa, bir veri kaydedici veya grafik kaydedici de sensör okumalarıyla ilişkilendirilmek üzere kontrol edilmelidir.

• Sıcaklık kontrol cihazı

  Kontrol cihazı, sıcaklık verilerini günlüğe kaydetmek ve dijital bir günlük kaydetme aralığı ayarlamak için kullanılmalıdır. Parametreler ayrıca kurutulan malzemeye göre ayarlanmalıdır. Kontrol cihazı ve dijital ekranı, çalışıp çalışmadığını görmek için sık sık kontrol edilmelidir. Sıcaklık kontrollü bir ısıtıcı eleman varsa, ısıtıcıların ısıtma ve algılama bileşenleri ile kabloları, üreticinin yönergelerine göre incelenmeli ve bakımı yapılmalıdır. Diğer malzemeler için kontrol cihazını ayarlamak için kullanım kılavuzu takip edilmelidir.

• Konveyör

  Kayış aşınması, hasar ve gevşek veya tıkanmış malzeme kontrol edin. Mekanik contaları ve ambalaj kutularını sızıntılara karşı izleyin. Hizalamayı kontrol edin ve gerekirse ayarlayın. Yükü ve çalışma süresini izleyin ve üreticinin önerilerine göre ekipman bakımı ve yağlamasını planlayın.

Endüstriyel Plastik Malzeme Kurutucularının Senaryoları

Plastikler için kurutucular, işlenmeden önce plastik granüllerden nem çekmenin bir zorunluluk olduğu çeşitli uygulamalarda önemli bir rol oynar. İşte endüstriyel ölçekli plastik kurutucuların kullanıldığı bazı senaryolar.

• Enjeksiyon kalıplama endüstrisi

Enjeksiyon kalıplama endüstrisi muhtemelen plastik reçine kurutucularının en büyük kullanıcısıdır. Naylon, PC ve PET gibi malzemeler enjeksiyon kalıplamada yaygın olarak kullanılır. Nem için yüksek bir afiniteye sahip oldukları için, kullanılmadan önce kurutulmaları gerekir. Malzemenin enjeksiyondan önce özelliklere uygun olmasını sağlamak, pahalı olan yeniden işleme ve hurda riskini azaltır.

• Üfleme kalıplama endüstrisi

Enjeksiyon kalıplama endüstrisine benzer şekilde, üfleme kalıpçılar da kullandıkları malzemenin nem içeriğini azaltmak için plastik kurutucuları kullanırlar. Yüksek yoğunluklu polietilen, düşük yoğunluklu polietilen, polipropilen ve PVC gibi malzemeler, hassas özelliklere sahip ve minimum kusurlu parçalar oluşturmak için kullanılmadan önce kurutulmalıdır.

• Plastik bileşenlerin 3B baskısı

Birçok 3B yazıcı, filamentlerdeki neme karşı hassastır. Islak malzemeyle kullanılırlarsa, son olarak basılan parçaların kötü bir yüzeyi olur ve zayıf olur. Bu nedenle, filamenti kuru tutmak çok önemlidir. Plastik filament kurutucuları, filament, yazıcının ekstrüderine yüklenmeden önce filamentten nemi çekmeye yardımcı olabilir.

• Plastik film ve levha üretimi

Plastik film ve levha üreticileri, peletlerde herhangi bir nem olmamasını göze alamazlar. Bunun nedeni, ısıtılıp ekstrüde edildiğinde, herhangi bir su buharının filmde veya levhada kabarcık oluşmasına neden olabilmesidir. Kusurları azaltmak için ekstrüzyon filmleri ve levhalar, işlenmeden önce peletlerden kurutulur.

• Ambalaj endüstrisi

Ambalaj endüstrisi, şişe, kap ve film yapmak için PP, PET ve HDPE gibi birçok plastik malzeme kullanır. Ambalajda kusur için yer olmadığı için, bu malzemeler genellikle kullanılmadan önce yapışmayı ve baskılabilirliği iyileştirmek için kurutulur.

• Tekstil endüstrisi

Tekstil endüstrisi, sentetik elyaf üretmek için polyester ve naylon gibi plastik malzemeler kullanır. Bu malzemeler oldukça higroskopik olduğundan, tutarlı elyaf üretimi sağlamak ve işleme sorunlarını önlemek için eğrilmeden önce kurutulmaları gerekir.

Endüstriyel Plastik Malzeme Kurutucusu Nasıl Seçilir?

Endüstriyel plastik malzeme kurutucusunun temel amacı, plastiği kurutmaktır. Endüstriyel pazara yönelik bir plastik kurutucu satın alırken, çeşitli plastik malzemeleri işleyebilen bir kurutucu seçmek önemlidir. Aynı zamanda kullanımı kolay olmalı ve verimli ve maliyet etkin olmasını sağlamak için en son teknolojiye sahip olmalıdır.

• Plastik türleri: Farklı plastik türleri, özel kurutma yöntemleri ve teknolojileri gerektirir. Örneğin, bazı plastiklerin yüzeyinde nem vardır ve harici kurutma gerektirirken, diğerleri, nem iç kısımda kilitli olduğu için iç kurutma gerektirir. Fabrikada işlenen plastikleri etkili bir şekilde kurutabilecek bir kurutucu seçin.
• Kapasite ve ölçeklenebilirlik: Kurutucunun kapasitesini göz önünde bulundurun. Mevcut üretim hacmi, gelecekteki büyüme tahminleri ve ölçeklenebilir seçeneklerin kullanılabilirliği gibi faktörler, seçilen kurutucunun kapasitesini belirleyecektir. Mevcut üretim seviyelerine uygun kapasiteye sahip bir kurutucu seçmek önemlidir. Ayrıca gelecekteki büyümeye uyum sağlamak için ölçeklenebilir seçeneklere de sahip olmalıdır.
• Kurutma teknolojisi: Çeşitli endüstriyel plastik kurutucu türleri mevcuttur. Bunlar arasında döner kurutucu, nem giderici kurutucu, vakum kurutucu, hazne kurutucu ve daha fazlası bulunur. Bir plastik kurutucu satın alırken, her türü anlayın ve gereksinimleri karşılayan birini seçin.
• Enerji verimliliği: Kurutucunun enerji tüketimini ve verimliliğini göz önünde bulundurun. Enerji kullanımını azaltabilecek yalıtım, enerji geri kazanım sistemleri veya değişken hava akışı kontrolü gibi özelliklere sahip olup olmadığını kontrol edin.
• Kullanımı kolay: Kullanımı kolay bir plastik kurutucu seçin. Genellikle bu tür kurutucular, açık talimatlar ve temel eğitimle birlikte gelir. Önerilen plastik kurutucu ayrıca otomatik kontrol sistemine de sahiptir, bu da kullanımı kolaylaştırır ve insan hatasını azaltır.
• En son teknoloji: Otomatik nem ölçer ve PID kontrol cihazı bulunan bir makine düşünün. Nem ölçer, plastik ham maddenin nem içeriğini kontrol eder. PID kontrol cihazı, istenen sonucu elde etmek için plastik kurutucunun ne yapması gerektiğini söyler. Bu tür teknolojiye sahip bir kurutucu verimli, maliyet etkin ve hassastır.

Endüstriyel Plastik Malzeme Kurutucusu Sıkça Sorulan Sorular

S1: Hangi plastik malzemeler işlenmeden önce kurutulması gerekir?

A1: ABS, PA, akrilik, AS, PET, PBT, polikarbonat, polyester ve PVC dahil olmak üzere birçok plastik malzemenin, higroskopik oldukları için işlenmeden önce kurutulması gerekir.

S2: Hangi plastik malzemeler işlenmeden önce kurutulmaya ihtiyaç duymaz?

A2: Higroskopik olmayan plastik malzemeler, işlenmeden önce kurutulmasına gerek yoktur. Bunlar arasında polipropilen (PP), polistiren (PS), floroplastikler ve diğerleri bulunur. Bununla birlikte, PIB ve naylon kompozitleri gibi diğer higroskopik olmayan malzemeler, kirleticileri gidermek ve şeffaflığı iyileştirmek için yine de kurutmadan yararlanabilir.

S3: Plastik malzemeleri işlenmeden önce kurutmamanın riskleri nelerdir?

A3: Endüstriyel plastik malzeme kurutucusu kullanmamak, kusurlu ürünlere, artan üretim maliyetlerine, makine hasarına ve ürün geri çağırma işlemlerine yol açabilir. Kurutulmamış plastik malzemelerin neden olduğu kusurlar, düşük müşteri memnuniyetine ve ürün geri çağırma işlemlerine yol açabilir. Ek olarak, kurutulmamış plastik, ekipmana zarar verebilecek kalıntı içerebilir.

S4: Endüstriyel plastik malzeme kurutucusu nasıl çalışır?

A4: Endüstriyel plastik kurutucu, ısı ve nem giderme veya kurutucu kurutma işlemi kullanarak plastik reçine peletlerinden nemi uzaklaştırarak çalışır. Tipik olarak, plastik peletlerden nemi çeken kurutucu veya ısıtılmış hava bulunan bir kurutma haznesi bulunur. Kuru peletler daha sonra işlenmek üzere hazneden boşaltılır.

S5: Kurutucuların plastik malzeme kurutmasındaki rolü nedir?

A5: Kurutucular, çevrelerinden suyu emer. Endüstriyel plastik malzeme kurutmasında, plastik malzemeden nemi emmek için kullanılırlar. Kurutucu kurutucular, havadan nemi çekmek için silika jel, zeolit ​​veya aktif alüminyum gibi kurutucuları kullanır. Bu kuru ısıtılmış hava daha sonra plastik malzemeden nemi gidermek için kurutma odasında dolaştırılır.